RU9785U1 - Устройство для установки и фиксации деталей - Google Patents
Устройство для установки и фиксации деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU9785U1 RU9785U1 RU98115461/20U RU98115461U RU9785U1 RU 9785 U1 RU9785 U1 RU 9785U1 RU 98115461/20 U RU98115461/20 U RU 98115461/20U RU 98115461 U RU98115461 U RU 98115461U RU 9785 U1 RU9785 U1 RU 9785U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- sleeve
- controlled
- fixing parts
- installing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Устройство для установки и фиксации деталей, содержащее оправку с охватывающей ее деталью и фиксирующий узел, отличающееся тем, что фиксирующий узел выполнен в виде вкладыша, установленного в продольном пазу оправки и насаженной на оправку втулки, посадочное отверстие которой имеет эксцентричную проточку с выходящим из нее сквозным радиальным резьбовым отверстием.
Description
FiGB
НСТРОЙСТВО ДЛЯ HCTflHQBKH И ФИКСАЦИЙ ДЕТАЛЕЙ
Полезная модель относится к области машиностроения и может использоваться в устройствах для фиксации взаимного расположения валов с охватывающими их деталями в частности для фиксации и быстрой переналадки контролируемых шестерен.
Мз анализа уровня техники известен дзел соединения (см, а,с,К 870775, МКЙ F18 В2/18) вклячающий вал и установленные на нем крепежную втулку и деталь с эксцентричной оси вала поверхностьш, контактирующей с поверхностью втулки, выполненной эксцентричной.
Однако использовать данное соединение в устройстве для закрепления и быстрой переналадки контролируемых шестерен не представляется возможным, так как требуется выполнение внутреннего диаметра детали - шестерни с эксцентриситетом
Известно также приспособление для фиксации и быстрой переналадки контролируемых шестерен проверяемых на шум Сем. рабочий чертеж К 8031 - 8580 ОАОТАЗ), содержащее для каждого размера детали - шестерни оправки с буртиком и поджимные элементы.
Недостатком данного приспособления является наличие большого перечня оправок, на которые устанавливаются контролируемые шестерни. Эти оправки представляят собой типовой вал, с коническим хвостовиком, устанавливаемого в конус шпинделя станка. При обработке и эксплуатации детали механизмов известно, что наибольшая точность достигается при совмещении конструкторской, измерительной и технологической баз, В данном случае от выше указанного принципа отходят и используется специально созданная конструкторская база - конический хвостовик. Это ведет к снижении точности.
исходящее из не концентричности конуса и цилиндрической поверхности оправки Ед. которой базируется контролируемая шестерня. В прототипе контролируется четыре венца зубчатых колес, установленных на промежуточном валу в коробке передач, то есть при смене венца каждый раз меняется линейное расстояние от торца шпинделя до губчатого венца контролируемой шестерни. Чтобы провести контроль, нужно переналаживать оборудование. Переналадка заключается Е- отвинчивании крвпвжного болта втягивашщего конус оправки в шпиндель, а также в передвижке задней центровой бабки для установки новой оправки, отличающейся длиной, согласно расположению контролируемого венца на промежуточном валу. Все эти переналадки сказываются на точности оборудования, нарушаемой при передвижках и при переустановках, также происходит износ посадочных поверхностей шпинделей: попадание грязи, забивы, царапины и другие механические повреждения.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является исключение недостатков прототипа, путем разработки устройства, позволяющего исключить долговременные промежуточные переналадки оборудования для контроля перечня зубчатых венцов, что приведет к повышению точности контроля, к увеличению степени загрузки оборудования, уменьшению единиц применяемой оснастки и оборудования.
Средство достижения технического результата состоит в том, что в известном устройстве, включающем оправку, с охватывающей ее деталью - контролируемой шестерней, и фиксирующий узел, последний выполнен в виде вкладыша, установленного в продольном пазу оправки и насажденной на оправку втулки, посадочное отверстие которой имеет эксцентричную проточку с выходящим из неё сквозным радиальным резьбовым отверстием. Устройство забазировано по центровым отверстиям, которые являются конструкторскими, технологическими и измерительными базами, то есть использован принцип совмещения баз.
На Фиг Л изображено устройство для соединения оправки с охватывающей его шестерней в сборе,
На Фиг.2 - разрез ft - А на ФигЛ
Устройство для установки и фиксации деталей содержит втулку 1, посадочное отверстие которой выполнено с эксцентричной проточкой 2 и выходящим из неё сквозным радиальным резьбовым отверстием, вкладыш 3, установленный в продольном пазц опраки 5, Винт R используется для долговременной фиксации в осевом направлении втулки относительно оправки. Контролируемая шестерня 7 базируется на втулке при помощи быстросъемной шайбы 8 и гайки 9.
Устройство работает следующим образом. Контролируемая агестерня устанавливается на цилиндрическую поверхность до упора в торец втулки 1, которая является базой для контролируемой шестерни и .закрепляется на ней с помощью быстросъемной шайбы 8 и гайки 3, Методом осевого перемещения контролируемая шестерня, установленная на втулке 1, принимает нужное положение, обеспечив зацепление с сопрягаемым зубчатым венцом, который установлен на ведущем шпинделе Сне показан), после чего контролируемая шестерня начинает вращаться и приводит во вращение само устройство. Под действием инерционных сил втулка i проворачивается относительно оправки 4 на некоторый угол. Дальнейший проворот предотвращается круговым клином, который создан с помощью эксцентричной проточки 2 в отверстии втулки 1 и вкладыша 3, При этом за счет прижатия вкладыша 3 к плоской поверхности паза 5 оправки 4 возникают силы трения, которые препятствуют смещению втулки 1 относительно оправки 4 в осевом направлении. При окончании работ расклинивание устройства осуществляется проворотом втулки 1 в обратном направлении вращению. Далее осуществляется наладка на следующий венец контролируемой шестерни и процесс повторяется. Все устройство установлено в центровых отверстиях Сне показаны), которые являются
- 4 конструкторскими, технологическими и измерительными базами, то есть использован принцип совмещения баз повышающий точность устройства, Устройство может работать в постоянно установленном положении. Это осуществляется при помощи винта б, размещенного в буртике втулки 1, при завинчивании которого посредством вкладыша 3 втулка 1 жестко фиксируется в нужном положении.
Предлагаемое устройство для установки и фиксации деталей, по сравнению с известным, позволяет отказаться от перечня оправок и поджимных элементов, то есть смены оправки и поджимного элемента для каждого вида шестерни,заменив их универсальным, быстро переналаживаемым приспособлением, представляющим собой втулку с эксцентриковой проточкой и вкладышем, закрепленным на оправке по пазу. Втулка легко перемещается и устанавливается в нужном осевом положении без съема со станка. Использование за установочные базы центральные отверстия повышает точность по сравнению с конической оправкой. При сохранении надежности и увеличении точности, значительно упрощается процесс обслуживания, сводящийся к простому перемещению втулки в осевом направлении. Уменьшение перечня применяемой оснастки ведет к увеличению производительности и уменьшению металлоемкости оснастки.
Claims (1)
- Устройство для установки и фиксации деталей, содержащее оправку с охватывающей ее деталью и фиксирующий узел, отличающееся тем, что фиксирующий узел выполнен в виде вкладыша, установленного в продольном пазу оправки и насаженной на оправку втулки, посадочное отверстие которой имеет эксцентричную проточку с выходящим из нее сквозным радиальным резьбовым отверстием.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98115461/20U RU9785U1 (ru) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Устройство для установки и фиксации деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98115461/20U RU9785U1 (ru) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Устройство для установки и фиксации деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU9785U1 true RU9785U1 (ru) | 1999-05-16 |
Family
ID=48271472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98115461/20U RU9785U1 (ru) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | Устройство для установки и фиксации деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU9785U1 (ru) |
-
1998
- 1998-08-07 RU RU98115461/20U patent/RU9785U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1995011389A1 (en) | Adjustable bearing assembly | |
US5269607A (en) | Bearing assembly with locking device | |
CN209811821U (zh) | 一种机床刀座结构 | |
US20140169895A1 (en) | Precision bore machine and method of producing a precise bore | |
US4044508A (en) | Adjustable honing template | |
RU9785U1 (ru) | Устройство для установки и фиксации деталей | |
US6267653B1 (en) | Device for grinding an end face, especially an annular surface at the edge of a workpiece bore | |
KR101132210B1 (ko) | 스키빙과 버니싱 가공이 가능한 툴 | |
US4275530A (en) | Grinding heads for grinding machines | |
US5228787A (en) | Bearing assembly with locking device | |
CN100381713C (zh) | 螺纹环 | |
US4246684A (en) | Burnishing tool | |
KR102454639B1 (ko) | 원자력 발전소의 원자력 메인 펌프 장축 슬리브의 압연을 처리하는 방법 | |
CN208895650U (zh) | 一种铜套端面环形偏心油槽的加工工装 | |
RU85848U1 (ru) | Шариковая раскатка | |
DE19629610A1 (de) | Einfaches Feinverstellsystem für einschneidige Bohrstangen | |
CN219900297U (zh) | 一种新型内涨夹夹具 | |
DE60308198T2 (de) | Eine inhärent ausgeglichene spindel für werkzeugköpfe zum eichen, glätten oder polieren von steinplatten und/oder von keramikfliesen | |
CN214868460U (zh) | 一种分体式锥度滚压刀 | |
CN220698435U (zh) | 一种轴类零件磨齿装置 | |
CN114713861B (zh) | 一种数控机床主轴单元安装结构 | |
KR100188918B1 (ko) | 유체베어링 제조장치 | |
RU2063323C1 (ru) | Способ обработки отверстий и инструмент для его осуществления | |
SU1604550A1 (ru) | Зажимное устройство | |
KR0150978B1 (ko) | 유체베어링 제조장치 |