RU9785U1 - Устройство для установки и фиксации деталей - Google Patents

Устройство для установки и фиксации деталей Download PDF

Info

Publication number
RU9785U1
RU9785U1 RU98115461/20U RU98115461U RU9785U1 RU 9785 U1 RU9785 U1 RU 9785U1 RU 98115461/20 U RU98115461/20 U RU 98115461/20U RU 98115461 U RU98115461 U RU 98115461U RU 9785 U1 RU9785 U1 RU 9785U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
sleeve
controlled
fixing parts
installing
Prior art date
Application number
RU98115461/20U
Other languages
English (en)
Inventor
П.П. Гусев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ГАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "ГАЗ"
Priority to RU98115461/20U priority Critical patent/RU9785U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU9785U1 publication Critical patent/RU9785U1/ru

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Устройство для установки и фиксации деталей, содержащее оправку с охватывающей ее деталью и фиксирующий узел, отличающееся тем, что фиксирующий узел выполнен в виде вкладыша, установленного в продольном пазу оправки и насаженной на оправку втулки, посадочное отверстие которой имеет эксцентричную проточку с выходящим из нее сквозным радиальным резьбовым отверстием.

Description

FiGB
НСТРОЙСТВО ДЛЯ HCTflHQBKH И ФИКСАЦИЙ ДЕТАЛЕЙ
Полезная модель относится к области машиностроения и может использоваться в устройствах для фиксации взаимного расположения валов с охватывающими их деталями в частности для фиксации и быстрой переналадки контролируемых шестерен.
Мз анализа уровня техники известен дзел соединения (см, а,с,К 870775, МКЙ F18 В2/18) вклячающий вал и установленные на нем крепежную втулку и деталь с эксцентричной оси вала поверхностьш, контактирующей с поверхностью втулки, выполненной эксцентричной.
Однако использовать данное соединение в устройстве для закрепления и быстрой переналадки контролируемых шестерен не представляется возможным, так как требуется выполнение внутреннего диаметра детали - шестерни с эксцентриситетом
Известно также приспособление для фиксации и быстрой переналадки контролируемых шестерен проверяемых на шум Сем. рабочий чертеж К 8031 - 8580 ОАОТАЗ), содержащее для каждого размера детали - шестерни оправки с буртиком и поджимные элементы.
Недостатком данного приспособления является наличие большого перечня оправок, на которые устанавливаются контролируемые шестерни. Эти оправки представляят собой типовой вал, с коническим хвостовиком, устанавливаемого в конус шпинделя станка. При обработке и эксплуатации детали механизмов известно, что наибольшая точность достигается при совмещении конструкторской, измерительной и технологической баз, В данном случае от выше указанного принципа отходят и используется специально созданная конструкторская база - конический хвостовик. Это ведет к снижении точности.
исходящее из не концентричности конуса и цилиндрической поверхности оправки Ед. которой базируется контролируемая шестерня. В прототипе контролируется четыре венца зубчатых колес, установленных на промежуточном валу в коробке передач, то есть при смене венца каждый раз меняется линейное расстояние от торца шпинделя до губчатого венца контролируемой шестерни. Чтобы провести контроль, нужно переналаживать оборудование. Переналадка заключается Е- отвинчивании крвпвжного болта втягивашщего конус оправки в шпиндель, а также в передвижке задней центровой бабки для установки новой оправки, отличающейся длиной, согласно расположению контролируемого венца на промежуточном валу. Все эти переналадки сказываются на точности оборудования, нарушаемой при передвижках и при переустановках, также происходит износ посадочных поверхностей шпинделей: попадание грязи, забивы, царапины и другие механические повреждения.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является исключение недостатков прототипа, путем разработки устройства, позволяющего исключить долговременные промежуточные переналадки оборудования для контроля перечня зубчатых венцов, что приведет к повышению точности контроля, к увеличению степени загрузки оборудования, уменьшению единиц применяемой оснастки и оборудования.
Средство достижения технического результата состоит в том, что в известном устройстве, включающем оправку, с охватывающей ее деталью - контролируемой шестерней, и фиксирующий узел, последний выполнен в виде вкладыша, установленного в продольном пазу оправки и насажденной на оправку втулки, посадочное отверстие которой имеет эксцентричную проточку с выходящим из неё сквозным радиальным резьбовым отверстием. Устройство забазировано по центровым отверстиям, которые являются конструкторскими, технологическими и измерительными базами, то есть использован принцип совмещения баз.
На Фиг Л изображено устройство для соединения оправки с охватывающей его шестерней в сборе,
На Фиг.2 - разрез ft - А на ФигЛ
Устройство для установки и фиксации деталей содержит втулку 1, посадочное отверстие которой выполнено с эксцентричной проточкой 2 и выходящим из неё сквозным радиальным резьбовым отверстием, вкладыш 3, установленный в продольном пазц опраки 5, Винт R используется для долговременной фиксации в осевом направлении втулки относительно оправки. Контролируемая шестерня 7 базируется на втулке при помощи быстросъемной шайбы 8 и гайки 9.
Устройство работает следующим образом. Контролируемая агестерня устанавливается на цилиндрическую поверхность до упора в торец втулки 1, которая является базой для контролируемой шестерни и .закрепляется на ней с помощью быстросъемной шайбы 8 и гайки 3, Методом осевого перемещения контролируемая шестерня, установленная на втулке 1, принимает нужное положение, обеспечив зацепление с сопрягаемым зубчатым венцом, который установлен на ведущем шпинделе Сне показан), после чего контролируемая шестерня начинает вращаться и приводит во вращение само устройство. Под действием инерционных сил втулка i проворачивается относительно оправки 4 на некоторый угол. Дальнейший проворот предотвращается круговым клином, который создан с помощью эксцентричной проточки 2 в отверстии втулки 1 и вкладыша 3, При этом за счет прижатия вкладыша 3 к плоской поверхности паза 5 оправки 4 возникают силы трения, которые препятствуют смещению втулки 1 относительно оправки 4 в осевом направлении. При окончании работ расклинивание устройства осуществляется проворотом втулки 1 в обратном направлении вращению. Далее осуществляется наладка на следующий венец контролируемой шестерни и процесс повторяется. Все устройство установлено в центровых отверстиях Сне показаны), которые являются
- 4 конструкторскими, технологическими и измерительными базами, то есть использован принцип совмещения баз повышающий точность устройства, Устройство может работать в постоянно установленном положении. Это осуществляется при помощи винта б, размещенного в буртике втулки 1, при завинчивании которого посредством вкладыша 3 втулка 1 жестко фиксируется в нужном положении.
Предлагаемое устройство для установки и фиксации деталей, по сравнению с известным, позволяет отказаться от перечня оправок и поджимных элементов, то есть смены оправки и поджимного элемента для каждого вида шестерни,заменив их универсальным, быстро переналаживаемым приспособлением, представляющим собой втулку с эксцентриковой проточкой и вкладышем, закрепленным на оправке по пазу. Втулка легко перемещается и устанавливается в нужном осевом положении без съема со станка. Использование за установочные базы центральные отверстия повышает точность по сравнению с конической оправкой. При сохранении надежности и увеличении точности, значительно упрощается процесс обслуживания, сводящийся к простому перемещению втулки в осевом направлении. Уменьшение перечня применяемой оснастки ведет к увеличению производительности и уменьшению металлоемкости оснастки.

Claims (1)

  1. Устройство для установки и фиксации деталей, содержащее оправку с охватывающей ее деталью и фиксирующий узел, отличающееся тем, что фиксирующий узел выполнен в виде вкладыша, установленного в продольном пазу оправки и насаженной на оправку втулки, посадочное отверстие которой имеет эксцентричную проточку с выходящим из нее сквозным радиальным резьбовым отверстием.
    Figure 00000001
RU98115461/20U 1998-08-07 1998-08-07 Устройство для установки и фиксации деталей RU9785U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98115461/20U RU9785U1 (ru) 1998-08-07 1998-08-07 Устройство для установки и фиксации деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98115461/20U RU9785U1 (ru) 1998-08-07 1998-08-07 Устройство для установки и фиксации деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU9785U1 true RU9785U1 (ru) 1999-05-16

Family

ID=48271472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98115461/20U RU9785U1 (ru) 1998-08-07 1998-08-07 Устройство для установки и фиксации деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU9785U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1995011389A1 (en) Adjustable bearing assembly
US5269607A (en) Bearing assembly with locking device
CN209811821U (zh) 一种机床刀座结构
US20140169895A1 (en) Precision bore machine and method of producing a precise bore
US4044508A (en) Adjustable honing template
RU9785U1 (ru) Устройство для установки и фиксации деталей
US6267653B1 (en) Device for grinding an end face, especially an annular surface at the edge of a workpiece bore
KR101132210B1 (ko) 스키빙과 버니싱 가공이 가능한 툴
US4275530A (en) Grinding heads for grinding machines
US5228787A (en) Bearing assembly with locking device
CN100381713C (zh) 螺纹环
US4246684A (en) Burnishing tool
KR102454639B1 (ko) 원자력 발전소의 원자력 메인 펌프 장축 슬리브의 압연을 처리하는 방법
CN208895650U (zh) 一种铜套端面环形偏心油槽的加工工装
RU85848U1 (ru) Шариковая раскатка
DE19629610A1 (de) Einfaches Feinverstellsystem für einschneidige Bohrstangen
CN219900297U (zh) 一种新型内涨夹夹具
DE60308198T2 (de) Eine inhärent ausgeglichene spindel für werkzeugköpfe zum eichen, glätten oder polieren von steinplatten und/oder von keramikfliesen
CN214868460U (zh) 一种分体式锥度滚压刀
CN220698435U (zh) 一种轴类零件磨齿装置
CN114713861B (zh) 一种数控机床主轴单元安装结构
KR100188918B1 (ko) 유체베어링 제조장치
RU2063323C1 (ru) Способ обработки отверстий и инструмент для его осуществления
SU1604550A1 (ru) Зажимное устройство
KR0150978B1 (ko) 유체베어링 제조장치