RU97118784A - Охлаждение потока текучей среды - Google Patents

Охлаждение потока текучей среды

Info

Publication number
RU97118784A
RU97118784A RU97118784/06A RU97118784A RU97118784A RU 97118784 A RU97118784 A RU 97118784A RU 97118784/06 A RU97118784/06 A RU 97118784/06A RU 97118784 A RU97118784 A RU 97118784A RU 97118784 A RU97118784 A RU 97118784A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
auxiliary heat
hot side
cold side
output
Prior art date
Application number
RU97118784/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2148761C1 (ru
Inventor
Клейн Нагелворт Роберт
Ян Винк Корнелис
Энн Мерсер Хилари
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority claimed from PCT/EP1996/001638 external-priority patent/WO1996033379A1/en
Publication of RU97118784A publication Critical patent/RU97118784A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2148761C1 publication Critical patent/RU2148761C1/ru

Links

Claims (14)

1. Способ охлаждения потока текучей среды, который проходит с горячей стороны (Id) главного теплообменника (1), и который содержит следующие операции: (а) отвод хладагента от холодной стороны (1а) главного теплообменника (1); (б) сжатие хладагента в многоступенчатом компрессоре (7) от низкого давления через по меньшей мере одно промежуточное давление до высокого давления с целью получения хладагента под высоким давлением; (в) частичную конденсацию (12) хладагента, полученного в ходе операции (б), для получения первой двухфазной текучей среды и разделения (13) первой двухфазной текучей среды на первую сконденсированную фракцию и первую газовую фракцию; (г) охлаждение первой сконденсированной фракции в первой горячей стороне (2b) вспомогательного теплообменника (2) с целью получения охлажденной первой сконденсированной фракции; (д) обеспечение испарения охлажденной первой сконденсированной фракции при промежуточном давлении (Р1) с холодной стороны (2а) вспомогательного теплообменника (2) с целью получения хладагента при промежуточном давлении (P1), который поступает затем на вход промежуточной ступени (7b) многоступенчатого. компрессорного блока (7); (e) частичную конденсацию первой газообразной фракции на второй горячей стороне (2с) вспомогательного теплообменника (2) с целью получения второй двухфазной текучей среды; ж) разделение (28) второй двухфазной текучей среды на предпоследнюю сконденсированную фракцию и предпоследнюю газовую фракцию; (з) охлаждение предпоследней сконденсированной фракции на первой горячей стороне (1b) главного теплообменника (1) с целью получения охлажденной предпоследней сконденсированной фракции; (и) обеспечение испарения предпоследней сконденсированной фракции при низком давлении с холодной стороны (1а) главного теплообменника (1) с целью получения хладагента при низком давлении, который поступает затем на вход первой ступени (7а) многоступенчатого компрессорного блока (7); (к) охлаждение предпоследней газообразной фракции на второй горячей стороне (1с) главного теплообменника (1) с целью получения охлажденной последней сконденсированной фракции; и (л) обеспечение испарения последней сконденсированной фракции при низком давлении с холодной стороны (1а) главного теплообменника (1) с целью получения хладагента при низком давлении, который поступает затем на вход первой, ступени (7а) многоступенчатого компрессорного блока (7); отличающийся тем, что обеспечивают испарение части предпоследней сконденсированной фракции, полученной в ходе операции (ж), при промежуточном давлении (Р1) с холодной стороны вспомогательного теплообменника (2).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество предпоследней сконденсированной фракции, полученной в ходе операции (ж), которой обеспечивают возможность испарения при промежуточном давлении (Р1) с холодной стороны (2а) вспомогательного теплообменника (2), составляет от 5 до 50% от массы предпоследней сконденсированной массы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что операция (ж) содержит разделение (80) второй двухфазной текучей среды на вторую сконденсированную фракцию и вторую газовую фракцию; охлаждение второй сконденсированной фракции на первой горячей стороне (65b) второго вспомогательного теплообменника (65) с целью получения охлажденной второй сконденсированной фракции; обеспечение испарения охлажденной второй сконденсированной фракции при втором, более низком промежуточном давлении (Р2) с холодной стороны (65а) второго вспомогательного теплообменника (65) для получения хладагента при втором промежуточном давлении (Р2), который затем поступает на вход промежуточной ступени более низкого давления многоступенчатого компрессорного блока (7'); частичную конденсацию второй газовой фракции со второй горячей стороны (65с) второго вспомогательного теплообменника (65) с целью получения третьей двухфазной текучей среды; и разделение (28) третьей двухфазной текучей среды на предпоследнюю сконденсированную фракцию и предпоследнюю газовую фракцию, причем обеспечивают испарение части второй сконденсированной фракции при промежуточном давлении (Р1) с холодной стороны (60а) вспомогательного теплообменника (60) и обеспечивают испарение части предпоследней сконденсированной фракции при промежуточном давлении с холодной стороны (65а, 60a) расположенного выше относительно направления потока вспомогательного теплообменника (65, 60).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что количество второй сконденсированной фракции, которой обеспечивают возможность испарения при промежуточном давлении (Р1) с холодной стороны (60a) вспомогательного теплообменника (60), составляет от 5 до 50% от массы второй сконденсированной фракции.
5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что количество предпоследней сконденсированной фракции, которой обеспечивают возможность испарения при промежуточном давлении с холодной стороны (65а, 60а) вспомогательного теплообменника (65, 60), расположенного выше относительно направления потока, составляет 5-50% от массы второй сконденсированной фракции.
6. Способ по любому из пп.3-4, отличающийся тем, что части предпоследней сконденсированной фракции подвергают испарению при втором, более низком промежуточном давлении (Р2) с холодной стороны (65а) второго вспомогательного теплообменника (65).
7. Способ по любому из пп.3-4, отличающийся тем, что части предпоследней сконденсированной фракции подвергают испарению при промежуточном давлении (Р1) с холодной стороны (60а) вспомогательного теплообменника (60).
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что поток текучей среды подвергают предварительному охлаждению с горячей стороны вспомогательного теплообменника (2) и затем поступает на горячую сторону (Id) главного теплообменника (1).
9. Устройство для охлаждения потока текучей среды, содержащее главный теплообменник (1) с холодной стороной (1а) и горячей стороной (1d), через которую может быть пропущен поток текучей среды, предназначенный к охлаждению, вспомогательный теплообменник (2) с холодной стороной (2а) и по меньшей мере двумя горячими сторонами (2b, 2с), многоступенчатый компрессор (7), причем выход холодной стороны (1а) главного теплообменника (1) соединен со входом первой ступени (7а) и выход холодной стороны (2а) вспомогательного теплообменника (2) соединен со входом ступени (7b) промежуточного давления, главный разделитель (13) газа и жидкости, вход которого соединен с конденсатором (12), соединенным с выходом последней ступени (7b) многоступенчатого компрессорного блока (7), выход которого, предназначенный для жидкости, соединен со входом первой горячей стороны (2b) вспомогательного теплообменника (2) и выход которого, предназначенный для пара, соединен со входом второй горячей стороны (2с) вспомогательного теплообменника (2), последний разделитель газа и жидкости (28), вход которого соединен с выходом второй горячей стороны (2с) вспомогательного теплообменника (2), выход которого, предназначенный для жидкости, соединен со входом первой горячей стороны (1b) главного теплообменника (1) и выход которого, предназначенный для пара, соединен со входом второй горячей стороны (1с) главного теплообменника (1), а выход первой горячей стороны (2b) вспомогательного теплообменника (2) соединяется с холодной стороной (2а) вспомогательного теплообменника (2) трубопроводом (18), снабженным устройством понижения давления (19), в котором выходы первой горячей стороны (1b) и второй горячей стороны (1с) главного теплообменника (1) соединены с холодной стороной (1а) главного теплообменника (1) каналом (38, 44), снабженным устройством понижения давления (29, 45), отличающееся тем, что выход последнего разделителя газа и жидкости (28) также соединяется с холодной стороной (2а) вспомогательного теплообменника (2) посредством канала (49), снабженного устройством понижения давления (50).
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что вспомогательный теплообменник (2) содержит по меньшей мере первый и второй вспомогательные теплообменники (60, 65), каждый из которых имеет холодную сторону и по две горячих стороны, причем выход холодной стороны (60a) первого вспомогательного теплообменника (60) соединен трубопроводом (74) со входом последней ступени (7'), выход холодной стороны (65а) второго вспомогательного теплообменника (65) соединен трубопроводом (76) со входом промежуточной ступени (7') более низкого давления и т.д., причем выход для жидкости главного разделителя (13) газа и жидкости соединен со входом первой горячей стороны (60b) первого вспомогательного теплообменника (60), и выход для газа соединен со входом второй горячей стороны (60с), выход первой горячей стороны (60b) первого вспомогательного теплообменника (60) соединен с холодной стороной (60a) посредством трубопровода (78), снабженного устройством понижения давления (79), выход второй горячей стороны (60с) соединен со входом первого разделителя газа и жидкости (80), выход для жидкости первого разделителя газа и жидкости (80) соединен со входом первой горячей стороны (65b) второго вспомогательного теплообменника (65), и выход для газа соединен со входом второй горячей стороны (65c), выход первой горячей стороны (65b) второго вспомогательного теплообменника (65) соединяется с холодной стороной (65a) посредством канала (82), снабженного устройством понижения давления (83), выход второй горячей стороны (65с) соединен со входом второго разделителя газа и жидкости (28) и т.д., и в котором выходы первого и второго резделителей газа и жидкости (80, 28) также соединены с холодными сторонами (60a, 65a) первого и второго вспомогательных теплообменников (60, 65) посредством трубопроводов (89, 49), снабженных устройствами понижения давления (90, 50).
11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что многоступенчатый компрессорный блок состоит из двухступенчатых компрессоров, установленных параллельно.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что количество параллельных многоступенчатых компрессоров составляет от двух до четырех.
13. Устройство по любому из пп. 9-12, отличающееся тем, что главный или вспомогательный теплообменники состоят из двух или более узлов, установленных параллельно.
14. Устройство по любому из пп. 9-13, отличающееся тем, что вспомогательный теплообменник (2) содержит горячую сторону для предварительного охлаждения потока текучей среды, выход которой соединен со входом горячей стороны (1d) главного теплообменника (1).
RU97118784A 1995-04-18 1996-04-17 Охлаждение потока текучей среды RU2148761C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95200976 1995-04-18
EP95200976.9 1995-04-18
PCT/EP1996/001638 WO1996033379A1 (en) 1995-04-18 1996-04-17 Cooling a fluid stream

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97118784A true RU97118784A (ru) 1999-08-10
RU2148761C1 RU2148761C1 (ru) 2000-05-10

Family

ID=8220198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97118784A RU2148761C1 (ru) 1995-04-18 1996-04-17 Охлаждение потока текучей среды

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5832745A (ru)
EP (1) EP0821778B1 (ru)
JP (1) JP3947220B2 (ru)
KR (1) KR100397527B1 (ru)
CN (1) CN1143117C (ru)
AU (1) AU688218B2 (ru)
ES (1) ES2154819T3 (ru)
MY (1) MY118329A (ru)
NZ (1) NZ307528A (ru)
RU (1) RU2148761C1 (ru)
WO (1) WO1996033379A1 (ru)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW477890B (en) * 1998-05-21 2002-03-01 Shell Int Research Method of liquefying a stream enriched in methane
TW421704B (en) * 1998-11-18 2001-02-11 Shell Internattonale Res Mij B Plant for liquefying natural gas
US6308531B1 (en) * 1999-10-12 2001-10-30 Air Products And Chemicals, Inc. Hybrid cycle for the production of liquefied natural gas
MY125082A (en) 1999-12-15 2006-07-31 Shell Int Research Compression apparatus for gaseous refrigerant
US6564578B1 (en) 2002-01-18 2003-05-20 Bp Corporation North America Inc. Self-refrigerated LNG process
US6640586B1 (en) * 2002-11-01 2003-11-04 Conocophillips Company Motor driven compressor system for natural gas liquefaction
US6962060B2 (en) * 2003-12-10 2005-11-08 Air Products And Chemicals, Inc. Refrigeration compression system with multiple inlet streams
DE102005010055A1 (de) * 2005-03-04 2006-09-07 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
US20100223951A1 (en) * 2006-08-14 2010-09-09 Marco Dick Jager Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream
US20080097027A1 (en) * 2006-10-23 2008-04-24 General Electric Company Varnish composition for insulating electrical machinery
KR101617177B1 (ko) * 2007-11-07 2016-05-02 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. 탄화수소 스트림을 냉각 및 액화시키기 위한 방법 및 장치
US20100293996A1 (en) * 2007-11-16 2010-11-25 Michiel Gijsbert Van Aken Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream and floating vessel or offshore platform comprising the same
US20100293997A1 (en) * 2007-12-04 2010-11-25 Francois Chantant Method and apparatus for cooling and/or liquefying a hydrocarbon stream
WO2009132327A1 (en) * 2008-04-25 2009-10-29 Jepson W Paul Desalination method and apparatus
US8544256B2 (en) * 2008-06-20 2013-10-01 Rolls-Royce Corporation Gas turbine engine and integrated heat exchange system
WO2009117787A2 (en) 2008-09-19 2009-10-01 Woodside Energy Limited Mixed refrigerant compression circuit
AU2009316236B2 (en) * 2008-11-17 2013-05-02 Woodside Energy Limited Power matched mixed refrigerant compression circuit
US9404650B2 (en) * 2009-06-30 2016-08-02 M. Alexandre Lapierre Boiler with improved hot gas passages
JP5726184B2 (ja) * 2009-07-03 2015-05-27 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイShell Internationale Research Maatschappij Beslotenvennootshap 冷却された炭化水素流を製造する方法及び装置
EP2494294B1 (en) * 2009-10-27 2018-12-12 Shell International Research Maatschappij B.V. Apparatus and method for cooling and liquefying a fluid
KR101637334B1 (ko) * 2010-04-30 2016-07-08 대우조선해양 주식회사 천연가스 액화방법 및 장치
CN101967413A (zh) * 2010-06-07 2011-02-09 杭州福斯达实业集团有限公司 采用单一混合工质制冷来液化天然气的方法和装置
EP2588821A2 (en) 2010-06-30 2013-05-08 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of treating a hydrocarbon stream comprising methane, and an apparatus therefor
AU2011273541B2 (en) 2010-06-30 2014-07-31 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of treating a hydrocarbon stream comprising methane, and an apparatus therefor
EP2466235A1 (en) 2010-12-20 2012-06-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream
EP2597406A1 (en) 2011-11-25 2013-05-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
MY185531A (en) 2011-12-12 2021-05-19 Shell Int Research Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
CN103998882B (zh) 2011-12-12 2016-04-13 国际壳牌研究有限公司 用于从低温烃类组合物中去除氮气的方法和装置
AU2012350742B2 (en) 2011-12-12 2015-08-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
EP2604960A1 (en) 2011-12-15 2013-06-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of operating a compressor and system and method for producing a liquefied hydrocarbon stream
US20130269386A1 (en) * 2012-04-11 2013-10-17 Air Products And Chemicals, Inc. Natural Gas Liquefaction With Feed Water Removal
CN102748918A (zh) * 2012-07-03 2012-10-24 中国海洋石油总公司 双级混合冷剂循环天然气液化系统
EP2891243A2 (en) 2012-08-31 2015-07-08 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Variable speed drive system, method for operating a variable speed drive system and method for refrigerating a hydrcarbon stream
AU2013203120B2 (en) 2012-09-18 2014-09-04 Woodside Energy Technologies Pty Ltd Production of ethane for startup of an lng train
US20150300731A1 (en) 2012-11-21 2015-10-22 Shell Oil Company Method of treating a hydrocarbon stream comprising methane, and an apparatus therefor
EP2796818A1 (en) 2013-04-22 2014-10-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream
AP2015008764A0 (en) 2013-04-22 2015-09-30 Shell Int Research Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream
EP2857782A1 (en) 2013-10-04 2015-04-08 Shell International Research Maatschappij B.V. Coil wound heat exchanger and method of cooling a process stream
EP2869415A1 (en) 2013-11-04 2015-05-06 Shell International Research Maatschappij B.V. Modular hydrocarbon fluid processing assembly, and methods of deploying and relocating such assembly
EP2977430A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
EP2977431A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
EP3032204A1 (en) 2014-12-11 2016-06-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for producing a cooled hydrocarbons stream
DE102016000393A1 (de) * 2015-10-01 2017-04-06 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion
RU2696145C1 (ru) * 2015-10-16 2019-07-31 Криостар Сас Способ и устройство для обработки испаряемого газа для подачи по меньшей мере в двигатель
CN105783420A (zh) * 2016-04-11 2016-07-20 中国海洋石油总公司 一种基于缠绕管式换热器的双冷剂循环天然气液化系统
FR3061277B1 (fr) * 2016-12-22 2019-05-24 Engie Dispositif et procede de liquefaction d'un gaz naturel et navire comportant un tel dispositif
FR3061276B1 (fr) * 2016-12-22 2020-01-10 Engie Dispositif et procede de liquefaction d'un gaz naturel et navire comportant un tel dispositif
TWI800532B (zh) * 2017-09-21 2023-05-01 美商圖表能源與化學有限公司 混合製冷劑系統和方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2201444B1 (ru) * 1972-09-22 1977-01-14 Teal Procedes Air Liquide Tech
FR2292203A1 (fr) * 1974-11-21 1976-06-18 Technip Cie Procede et installation pour la liquefaction d'un gaz a bas point d'ebullition
DE2842805A1 (de) * 1978-09-30 1980-04-10 Bayer Ag Beschichtungsmassen
US4755200A (en) * 1987-02-27 1988-07-05 Air Products And Chemicals, Inc. Feed gas drier precooling in mixed refrigerant natural gas liquefaction processes
US4970867A (en) * 1989-08-21 1990-11-20 Air Products And Chemicals, Inc. Liquefaction of natural gas using process-loaded expanders
FR2703762B1 (fr) * 1993-04-09 1995-05-24 Maurice Grenier Procédé et installation de refroidissement d'un fluide, notamment pour la liquéfaction de gaz naturel.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97118784A (ru) Охлаждение потока текучей среды
RU2148761C1 (ru) Охлаждение потока текучей среды
SU1627097A3 (ru) Способ охлаждени и сжижени газа с низкой температурой кипени
US20020050149A1 (en) Multistage compression refrigerating machine for supplying refrigerant from intercooler to cool rotating machine and lubricating oil
JPH1062039A (ja) 冷却器のオイルセパレータおよび冷凍システム
JPS58213169A (ja) 冷凍装置
RU2006129296A (ru) Способ разделения воздуха посредством низкотемпературной перегородки и установка для его осуществления
US3152753A (en) Heat exchanger method and apparatus
US6467301B1 (en) Refrigeration system with purge
CN107655238B (zh) 压缩式制冷机用冷凝器
KR20080012638A (ko) 냉동시스템
US6470693B1 (en) Compressed air refrigeration system
CN218410821U (zh) 一种带有不凝气分离和排放功能的板壳式换热器
EP0524197B1 (en) Vapor compression cycle with apparatus for expanding the temperature glide for use with non-azeotropic working fluid mixture
SU1262223A2 (ru) Установка дл разделени газовой смеси
RU2804469C1 (ru) Способ сжижения водорода и установка для его осуществления
TH27033B (th) การทำให้กระแสของของไหลเย็นลง
TH34427A (th) การทำให้กระแสของของไหลเย็นลง
JPS6345519B2 (ru)
KR102624952B1 (ko) 혼합 냉매 응축기 출구 매니폴드 분리기
JPH0317053B2 (ru)
JP4066147B2 (ja) 冷凍システム
KR200364930Y1 (ko) 증발기의 폐응축수를 부가로 이용하는 응축기
SU1548622A1 (ru) Многоступенчата холодильна установка
JPH08200228A (ja) 冷凍式圧縮空気除湿装置