RU97116867A - Способ раскисления, модифицирования и микролегирования стали ванадием - Google Patents
Способ раскисления, модифицирования и микролегирования стали ванадиемInfo
- Publication number
- RU97116867A RU97116867A RU97116867/02A RU97116867A RU97116867A RU 97116867 A RU97116867 A RU 97116867A RU 97116867/02 A RU97116867/02 A RU 97116867/02A RU 97116867 A RU97116867 A RU 97116867A RU 97116867 A RU97116867 A RU 97116867A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- vanadium
- modification
- wanadium
- microleging
- Prior art date
Links
- 230000004048 modification Effects 0.000 title claims 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 title claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium(0) Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009847 ladle furnace Methods 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (2)
1. Способ раскисления, модифицирования и микролегирования стали ванадием, включающий ввод в ковш с металлом раскислителей, ванадийсодержащего материала и твердых шлакообразующих, отличающийся тем, что корректировку по ванадию проводят в ковше на установке "печь-ковш" путем присадки ванадиевого шлака, ферросилиция и порошкового силикокальция в соотношении 1 : (0,15-0,40) : (0,1-0,15), причем расход ванадиевого шлака составляет 3,7-7,5 кг/т стали.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температуру металла в ковше поддерживают выше температуры ликвидуса на 75-90oC.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97116867/02A RU2120477C1 (ru) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Способ раскисления, модифицирования и микролегирования ванадием стали |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97116867/02A RU2120477C1 (ru) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Способ раскисления, модифицирования и микролегирования ванадием стали |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2120477C1 RU2120477C1 (ru) | 1998-10-20 |
| RU97116867A true RU97116867A (ru) | 1999-02-27 |
Family
ID=20197936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97116867/02A RU2120477C1 (ru) | 1997-09-30 | 1997-09-30 | Способ раскисления, модифицирования и микролегирования ванадием стали |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2120477C1 (ru) |
-
1997
- 1997-09-30 RU RU97116867/02A patent/RU2120477C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97116867A (ru) | Способ раскисления, модифицирования и микролегирования стали ванадием | |
| SU1285016A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани жидкого металла | |
| SU1382868A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
| SU1120022A1 (ru) | Способ легировани стали азотом | |
| SU533645A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| Turkdogan et al. | Metallurgical and Other Advantages of Slag-Aided Steel Deoxidation during Furnace Tapping | |
| SU602557A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащей стали | |
| Mizin et al. | Rational Use of Manganese in Steelmaking | |
| Yugov et al. | Production of High Grade Low Alloy Steel in Basic Oxygen Furnaces With Secondary Steelmaking(Ladle Refining) | |
| Mori et al. | Simultaneous Dephosphorization, Desulphurization and Deoxidation of Liquid Iron by the Addition of Sodium Fluoride-Containing Fluxes | |
| Kulakov et al. | Further Development of a Melting and Casting Practice for ShKh 15 Ball Bearing Steel at the Orsko-Khalilovo Iron and Steel Combine | |
| RU92001091A (ru) | Смесь для дефосфорации силикомарганца | |
| Murayama et al. | Desulfurization and Dephosphorization Reactions of Molten Iron by Soda Ash Treatment | |
| Nemchenko | Trial Melting of Pure Iron in the Converter With a Porous Bottom | |
| Gvamberiya et al. | After-Furnace Desulphurization of Tube Steel by Slag-Forming Mixtures | |
| Shvartsman | Thermodynamic Basis of the Possibility of Extensive Desulphurization and Dephosphorization of Steel | |
| Benecke et al. | Deoxidation of Steel Melts With Metallurgical Silicon Carbide | |
| Zhivchenko et al. | Improving Steel Quality by Nitrogen Purging in the Ladle | |
| Coon | Developments in the Use of Burned Lime for the Porous Plug Desulphurisation of Cast Iron | |
| Polyakov et al. | Optimum Slag Formation When Melting High Carbon Steel in 160 and 300 t Converters | |
| Okhotskii et al. | Desulphurization of Steel by Injecting Powders in the Ladle | |
| Pavlov et al. | Deoxidation of Rail Steel in the Ladle by Silicomanganese | |
| RU95118594A (ru) | Способ производства подшипниковой стали | |
| Naidek et al. | Repeated Utilization of Open Hearth Slag During Melting and After-Furnace Treatment of Steel | |
| RU96117445A (ru) | Способ получения ферросплава, содержащего хром и никель |