RU97111524A - MINING MINING - Google Patents

MINING MINING

Info

Publication number
RU97111524A
RU97111524A RU97111524/03A RU97111524A RU97111524A RU 97111524 A RU97111524 A RU 97111524A RU 97111524/03 A RU97111524/03 A RU 97111524/03A RU 97111524 A RU97111524 A RU 97111524A RU 97111524 A RU97111524 A RU 97111524A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blocks
lining according
mounting
reinforced concrete
paragraphs
Prior art date
Application number
RU97111524/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2109139C1 (en
Inventor
В.Ш. Барбакадзе
Н.В. Дудко
Original Assignee
В.Ш. Барбакадзе
Н.В. Дудко
Filing date
Publication date
Application filed by В.Ш. Барбакадзе, Н.В. Дудко filed Critical В.Ш. Барбакадзе
Priority to RU97111524A priority Critical patent/RU2109139C1/en
Priority claimed from RU97111524A external-priority patent/RU2109139C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2109139C1 publication Critical patent/RU2109139C1/en
Publication of RU97111524A publication Critical patent/RU97111524A/en

Links

Claims (28)

1. Сборная обделка горной выработки, включающая выполненные с использованием армополимербетона блоки, имеющие арматуру и отверстия для нагнетания скрепляющих растворов за обделку, узлы крепления блоков между собой и замковые элементы, отличающаяся тем, что армополимербетон имеет дисперсное армирование, выполненное в виде стальных и/или синтетических волокон различной длины, причем дисперсное армирование составляет 4 - 25% в общей массе армополимербетона.1. Prefabricated lining of a mine working area, including blocks made using reinforced concrete, having reinforcement and holes for injecting fastening solutions for the lining, attachment units of blocks to each other and locking elements, characterized in that the reinforced concrete has dispersed reinforcement made in the form of steel and / or synthetic fibers of various lengths, and dispersed reinforcement is 4 - 25% of the total weight of reinforced concrete. 2. Сборная обделка по п. 1, отличающаяся тем, что при использовании только стальных волокон 50% их общего количества имеют длину 5 мм, по 25% - 10 мм и 15 мм, при использовании только синтетических волокон 50% их общего количества также имеют длину 5 мм, по 25% - 7 мм и 10 мм, при использовании стальных и синтетических волокон совместно по 25% тех и других имеют длину 5 мм, по 15% стальных волокон имеют длину 10 мм и 15 мм и по 10% синтетических волокон имеют длину 7 мм и 10 мм. 2. Prefabricated lining according to claim 1, characterized in that when using only steel fibers, 50% of their total number have a length of 5 mm, 25% each - 10 mm and 15 mm, when using only synthetic fibers, 50% of their total number also have 5 mm long, 25% - 7 mm and 10 mm each, when using steel and synthetic fibers, together 25% of both have a length of 5 mm, 15% of steel fibers each have a length of 10 mm and 15 mm and 10% synthetic fibers have a length of 7 mm and 10 mm. 3. Сборная обделка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что в армополимербетон с дисперсным армированием дополнительно введены отходы металлургического производства. 3. Precast lining according to claim 1 or 2, characterized in that metallurgical waste is additionally introduced into the reinforced concrete with dispersed reinforcement. 4. Сборная обделка по п. 1, отличающаяся тем, что замковый элемент выполнен в виде обоймы с размещением в ее направляющих канавках с возможностью раздвижения под действием силового механизма опорными частями раздвижного блока. 4. Prefabricated lining according to claim 1, characterized in that the locking element is made in the form of a holder with placement in its guide grooves with the possibility of sliding under the action of the power mechanism by the supporting parts of the sliding block. 5. Сборная обделка по п. 1, отличающаяся тем, что замковый элемент выполнен в виде блока с монтажными вырезами, расположенными на его концах симметрично с внешней его стороны, при этом в зоне монтажных вырезов выполнены отверстия под болты, заделанные в блоках. 5. Prefabricated lining according to claim 1, characterized in that the locking element is made in the form of a block with mounting cutouts located symmetrically on its ends from its outer side, while holes for bolts embedded in the blocks are made in the area of the mounting cutouts. 6. Сборная обделка по п. 3, отличающаяся тем, что в качестве отходов металлургического производства применен шлак с размерами фракций, не превышающими размер фракций наиболее крупного наполнителя армополимербетона с дисперсным армированием. 6. Prefabricated lining according to claim 3, characterized in that slag with fraction sizes not exceeding the fraction size of the largest filler of armored polymer concrete with disperse reinforcement is used as metallurgical waste. 7. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 5, 6, отличающаяся тем, что блоки имеют радиусные внешние и внутренние поверхности в продольном сечении, расположенном в плоскости, перпендикулярной центральной оси горной выработки. 7. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 5, 6, characterized in that the blocks have radial outer and inner surfaces in a longitudinal section located in a plane perpendicular to the central axis of the mine. 8. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 6, отличающаяся тем, что блоки имеют двутавровый профиль, у которого расстояние между наружными полками превышает аналогичное расстояние между внутренними полками, при этом между наружными полками расположены камеры из эластичного материала с возможностью образования воздушных пустот между наружной поверхностью камер и стенками горной выработки, причем камеры выполнены с возможностью нагнетания в них воздуха или скрепляющих растворов после монтажа обделки перед заполнением воздушных пустот скрепляющими растворами или после их заполнения скрепляющими растворами. 8. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 6, characterized in that the blocks have an I-profile in which the distance between the outer shelves exceeds the same distance between the inner shelves, while between the outer shelves there are chambers made of elastic material with the possibility of air voids between the outer surface of the chambers and the walls of the mountain production, and the chambers are made with the possibility of pumping air or fastening solutions into them after mounting the lining before filling the air voids with fastening solutions or after fillings with fastening solutions. 9. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 6, 7, отличающаяся тем, что по меньшей мере в двух противоположно расположенных торцах блоков выполнены монтажные отверстия для размещения монтажных шпилек. 9. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 6, 7, characterized in that at least in two opposite ends of the blocks made mounting holes for placement of mounting studs. 10. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 6 - 9, отличающаяся тем, что блоки имеют монтажные вырезы для размещения узлов крепления блоков между собой. 10. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 6 - 9, characterized in that the blocks have mounting cut-outs to accommodate the mounting units of the blocks together. 11. Сборная обделка по п. 4, отличающаяся тем, что опорные части раздвижного блока наложены одна на другую. 11. Prefabricated lining according to claim 4, characterized in that the supporting parts of the sliding block are superposed one on top of the other. 12. Сборная обделка по п. 4 или 11, отличающаяся тем, что на внешних торцах опорных частей раздвижного блока выполнены на одном из них канавка - желобок или впадина, а на другом соответственно гребень с эластичной гидроизоляционной прокладкой или выступ. 12. Prefabricated lining according to claim 4 or 11, characterized in that on the outer ends of the supporting parts of the sliding block there is a groove on one of them — a groove or a depression, and on the other a comb with an elastic waterproofing gasket or protrusion. 13. Сборная обделка по п. 10, отличающаяся тем, что монтажные вырезы выполнены с внутренней стороны по углам блоков на глубину, равную 2/3 толщины блока. 13. Prefabricated lining according to claim 10, characterized in that the mounting cutouts are made from the inside at the corners of the blocks to a depth equal to 2/3 of the thickness of the block. 14. Сборная обделка по п. 10, отличающаяся тем, что в монтажных вырезах блоков расположены арматурные выпуски для взаимодействия с узлами крепления блоков между собой. 14. Prefabricated lining according to claim 10, characterized in that the reinforcement outlets are arranged in the assembly cutouts of the blocks for interaction with the fastening units of the blocks together. 15. Сборная обделка по п. 10, отличающаяся тем, что монтажные вырезы у части блоков выполнены симметрично с внутренней стороны на их концах, у другой части блоков - с противоположных сторон и со стороны монтажных вырезов торцы этих блоков имеют наклонные срезы, высота каждого из которых равна 1/4 высоты торца блока, а глубина монтажного выреза у тех и других равна не более 1/2 толщины блока. 15. The prefabricated lining according to claim 10, characterized in that the mounting cutouts at the part of the blocks are made symmetrically from the inside at their ends, at the other part of the blocks at the opposite sides and from the side of the mounting cutouts, the ends of these blocks have inclined sections, the height of each of which is equal to 1/4 of the height of the end face of the block, and the depth of the mounting cut-out for both is equal to no more than 1/2 of the thickness of the block. 16. Сборная обделка по п. 10, отличающаяся тем, что монтажные вырезы выполнены по углам блоков с внутренней стороны глубиной, равной 1/3 толщины блока и оборудованы монтажными болтами, на одном из поперечных торцов блока выполнена канавка - желобок, а на другом - гребень с эластичной гидроизоляционной прокладкой. 16. Prefabricated lining according to claim 10, characterized in that the mounting cutouts are made at the corners of the blocks on the inside with a depth equal to 1/3 of the thickness of the block and are equipped with mounting bolts, a groove is made on one of the transverse ends of the block, and on the other comb with elastic waterproofing pad. 17. Сборная обделка по п. 10, отличающаяся тем, что блоки имеют на одном из поперечных торцов выступ, а на другом - впадину, при этом монтажные вырезы выполнены по углам блоков с внутренней стороны глубиной, равной 1/3 толщины блока и оборудованы монтажными болтами, а на поперечном торце с впадиной установлена прокладка из эластичного гидроизоляционного шнура. 17. A prefabricated lining according to claim 10, characterized in that the blocks have a protrusion on one of the transverse ends and a depression on the other, while mounting cutouts are made at the corners of the blocks from the inside with a depth equal to 1/3 of the block thickness and are equipped with mounting bolts, and on the transverse end with a hollow a gasket of an elastic waterproofing cord is installed. 18. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13, 14, отличающаяся тем, что один поперечный торец блока выполнен выпуклым, а монтажные отверстия в нем имеют вытянутую форму в продольном направлении, параллельном плоскости, перпендикулярной центральной оси горной выработки. 18. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13, 14, characterized in that one transverse end of the block is convex, and the mounting holes in it have an elongated shape in the longitudinal direction parallel to the plane perpendicular to the central axis of the mine working. 19. Сборная обделка по п. 14, отличающаяся тем, что узлы крепления блоков между собой выполнены в виде металлической пластины с четырьмя отверстиями, наложенной на арматурные выпуски четырех смежных блоков, и двух крестообразно расположенных под арматурными выпусками металлических полос с резьбовыми стержнями, пропущенными через арматурные выпуски смежных по диагонали блоков и отверстия металлической пластины, причем последняя закреплена гайками, навинченными на резьбовые стержни. 19. The prefabricated lining according to p. 14, characterized in that the attachment units of the blocks are made in the form of a metal plate with four holes superimposed on the reinforcing outlets of four adjacent blocks, and two metal strips crosswise located under the reinforcing outlets with threaded rods passing through reinforcing outlets of diagonally adjacent blocks and holes of a metal plate, the latter being fixed with nuts screwed onto threaded rods. 20. Сборная обделка по п. 14, отличающаяся тем, что узлы крепления блоков между собой выполнены в виде двух крестообразно расположенных под арматурными выпусками металлических полос с резьбовыми стержнями, пропущенными через арматурные выпуски смежных по диагонали блоков и отверстия металлических пластин, наложенных на арматурные выпуски смежных в продольном направлении блоков, причем пластины закреплены гайками, навинченными на резьбовые стержни. 20. The prefabricated lining according to claim 14, characterized in that the attachment units of the blocks are made in the form of two metal strips located crosswise under the reinforcing outlets with threaded rods passing through the reinforcing outlets of diagonally adjacent blocks and openings of metal plates superimposed on the reinforcing outlets blocks adjacent in the longitudinal direction, the plates being fixed with nuts screwed onto threaded rods. 21. Сборная обделка по п.14, отличающаяся тем, что узлы крепления блоков между собой выполнены в виде монтажных болтов, заделанных в блоки в зоне монтажных вырезов, выполненных с внутренней стороны блоков, и ответных отверстий в зоне монтажных вырезов, выполненных с внешней стороны блоков, через которые пропущены упомянутые болты и затянуты гайками. 21. The prefabricated lining according to 14, characterized in that the attachment units of the blocks are made in the form of mounting bolts embedded in the blocks in the area of the mounting cutouts made on the inside of the blocks and the counter holes in the area of the mounting cutouts made on the outside blocks through which the aforementioned bolts are passed and tightened with nuts. 22. Сборная обделка по п. 14, отличающаяся тем, что узлы крепления блоков между собой выполнены в виде металлической пластины с четырьмя отверстиями, в которые пропущены и затянуты гайками монтажные болты, расположенные в монтажных вырезах четырех смежных блоков. 22. The prefabricated lining according to claim 14, characterized in that the attachment units of the blocks are made in the form of a metal plate with four holes into which mounting bolts located in the mounting cutouts of four adjacent blocks are passed and tightened with nuts. 23. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13, 14, отличающаяся тем, что блоки в поперечном сечении имеют эллипсовидную форму. 23. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13, 14, characterized in that the blocks in cross section are elliptical in shape. 24. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13, 14, отличающаяся тем, что в блоках из армополимербетона с дисперсным армированием выполнены коробчатые рамы, которые заполнены железобетоном и покрыты с внешней и внутренней сторон полимерной пленкой. 24. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13, 14, characterized in that in the blocks of dispersed reinforced concrete reinforced concrete, box-shaped frames are made, which are filled with reinforced concrete and coated with a polymer film on the outer and inner sides. 25. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13, 14, отличающаяся тем, что в блоках из армополимербетона с дисперсным армированием выполнены коробчатые рамы, каждая из которых представляет собой короб с основанием и торцевыми стенками, при этом короб заполнен железобетоном, а ширина основания превышает ширину короба по его торцевым стенкам для образования продольных буртиков. 25. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13, 14, characterized in that in blocks of dispersed reinforced concrete reinforced concrete, box frames are made, each of which is a box with a base and end walls, while the box is filled with reinforced concrete, and the width of the base exceeds the width of the box along its end walls for the formation of longitudinal beads. 26. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13 - 18, 23, отличающаяся тем, что арматура блоков представлена продольными и поперечными элементами, при этом поперечные элементы выполнены в виде спирали. 26. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13 - 18, 23, characterized in that the reinforcement of the blocks is represented by longitudinal and transverse elements, while the transverse elements are made in the form of a spiral. 27. Сборная обделка по любому из пп. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13 - 18, 23, отличающаяся тем, что блоки с внешней стороны имеют экран, а с внутренней стороны - борта и перегородки. 27. Precast lining according to any one of paragraphs. 1 - 3, 6, 7, 9, 10, 13 - 18, 23, characterized in that the blocks on the outside have a screen, and on the inside - sides and partitions. 28. Сборная обделка по п. 27, отличающаяся тем, что экран имеет толщину, равную 1/2 - 1/3 толщины блока, и выполнен из армополимербетона с дисперсным армированием, а борта и перегородки - из бетона или железобетона. 28. Prefabricated lining according to p. 27, characterized in that the screen has a thickness equal to 1/2 - 1/3 of the thickness of the block, and is made of armored polymer with dispersed reinforcement, and the sides and partitions are made of concrete or reinforced concrete.
RU97111524A 1997-07-17 1997-07-17 Sectional lining for underground working RU2109139C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111524A RU2109139C1 (en) 1997-07-17 1997-07-17 Sectional lining for underground working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111524A RU2109139C1 (en) 1997-07-17 1997-07-17 Sectional lining for underground working

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2109139C1 RU2109139C1 (en) 1998-04-20
RU97111524A true RU97111524A (en) 1998-06-20

Family

ID=20195049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97111524A RU2109139C1 (en) 1997-07-17 1997-07-17 Sectional lining for underground working

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2109139C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2457332C1 (en) * 2010-12-27 2012-07-27 Евгений Германович Козин Underground facility lining
RU2474693C1 (en) * 2011-11-28 2013-02-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Modular support of vertical shaft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2031626T3 (en) CONSTRUCTION STRUCTURE WITH HIGH RESISTANCE TO PENETRATION AND EXPLOSION.
RU97111524A (en) MINING MINING
US3830583A (en) Composite expansion joint assembly
RU2109139C1 (en) Sectional lining for underground working
US3466987A (en) Expansible and contractible connecting device for the road
US3735595A (en) Reinforced soil bridge
FR2438896A1 (en) IMPROVEMENTS IN THE CONSTRUCTION OF POOLS FOR THE NUCLEAR INDUSTRY AND SIMILAR APPLICATIONS
GB2244072A (en) Mine roadway support
SU1784722A1 (en) Overlap panel
BR202019002472U2 (en) METALLIC EXPANSION JOINT FOR CONCRETE FLOORS AND FLOORS
SU1044897A1 (en) Wear-proof self-holding lining
SU658250A1 (en) Framework-panel building
SU1073406A1 (en) Enclosure panel
JP3949036B2 (en) Tunnel structure
SU737574A1 (en) Retaining wall
EP0498807B1 (en) An arrangement in a tunnel vault
SU1678986A1 (en) Underground tunnel
SU1216354A1 (en) Protection support
SU757321A1 (en) Mould for producing reinforced concrete articles with reinforcement projections
SU777168A1 (en) Three-dimensional block
RU2027861C1 (en) Shaft beam
SU473790A1 (en) Bulk material storage
SU1239353A1 (en) Ferroconcrete support
SU1013595A1 (en) Floor slab
DE2853386A1 (en) Insulated tunnel cladding system - uses curved segments having corrugated sheets with foam external layer supported between curved channels