можность уме1&шенн толщины стенки (оболочки ) и расхода материалов - бетона и стали на, H3i OTOBJjei He храЕШлища, ограничпвают возм ожность уменьшени веса монтажного блока, приход щегос на единицу по лезного объема хранилища, ограничивают сокращение трудовых затрат при монтаже и изготовлении сборных элементов и повььшение степени и дустриальности конструкции . Цель изобретени - повышение жесткости , трешиностойкости и уменьшение расхода материалов путем повыщени эффективнос ти распределени и использовани материала по радиальному сечению стенки за счет придани ей такой формы, котора обеспечивает достаточную жесткость и несущую сп собность конструкции при ма71ой приведенной топищне и увеличение сборности и степени индустриальности конструкции. Достигаетс это тем, что кагкдый кольцевой элемент.. выполнен из панелей-обшочек дво кой отрицательной кривизны. Панели оболочки жестко с напр жением соединены между собой в кольцевой элемент посредством болтовых или иных известных ст жных устройств. Материалом дл кольцевых элементов служат предварительно напр жеиньш железо бетон, металлы, профильна фанера, древес н волокнистые материалы на основе синтетических смол, пластин. На фиг. 1 изображено предлагаемое хранилище, состо щее из нескольких силосов , объединенных в силосшэй корпус, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение по А-А фиг. 1; на фиг. 3 панель-оболочка кольцевого элемента вид сверху; на фиг, 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг, 5 - вертикаль ное сечение по В-В на фиг. 3; на фиг, 6 - узел I; на фиг. 7 - разрез по С-С на фиг. на фиг. 8 - разрез по на фиг. 6; на фиг, 9 - узел , соединение смежных сблок рованных силосов. Сборное хранилище состоит из одного или нескольких вертикальных силосов (бан 1, собираемых из тонкостенных кольцевых элементов 2. Каждый кольцевой элемент, в свою очередь, собран из нескольких криволинейных элементов, представл ющих собой тонкую пане ЛЬ обол очку 3, содержащую вы гиб внутрь силоса в виде поверхности дво к отрицагельной кривизны 4. Кажда пане; шоболочка 3 содержит обрамл ющие уширени в виде двух горизонтальных краевых опорны по сов 5 и двух вертикальных стыковых уп ров 6. При большой длине па не л и-обол очки 3 вертикальные упоры 6 могут быть сделаны и в средней ее части. Оли служат ребрами жесткости и дополнительными опорами дл передачи на1рузки с верхних на нижние кадтьцевые элементы (не показано). В вертикальных стыковых-упорах предварительно напр женных железобетонных панелей-оболочек сделана atucepOBKa предварительно напр же ной арматуры, В стыковых упорах 6 также размещены ст жные устройства дл жесткого напр женного соединени между собой панелей-оболочек в кольцевой элемент. Такое соединение выполнено ст жными болтами или щпильками 7 с щайбами 8 и гайками 9, расположенными в отверсти х 10 стыковых упоров 6 или посредством других ст жных устройств известных конструкций. Торцы стыковых упоров имеют соответственно выпуклую 11 и вогнутую 12 цилиндрические поверхности одинакового радиуса. Напр гаема продольна арматура 13 и 14 с целью уменьщени приведенной толщины стенки и уменьщени расхода бетона и стали 1ш возведение хранилища выполнена с учетом пространственной работы оболочки и размещена по высоте панели-оболочки неравномерно, а именно: в опорных по сах 5 сделано более насыщенное армирование, а в средней части оболочки арматура раэмешена менее насыщенно, преимущественно водинр ди может быть полностью исключена, Положение арматуры зафиксирован1 подставками или другими известными устройств вами (не показано). Кажда панель/-обол очка 3 в плоскости радиального .сечени имеет определенную малую кривизну, но достаточную дл обеспечени требуемой жесткости и несущей способности собранного кольцевого элемента при малой толщине его стенок, Панели-оболочки 3, образующие кольцевой элемент, а также кольцевые элементы по высоте хранилища и смежные силосы соедине1тсы между собой с помощью уплотн ющего материала, например в жущего, склеивающего или прокладочного, заполн ющего горизонтальные и вертикальнъю щвы 15 и 16, В качестве таких уплотн ющих материалов примен ют, например, цементно-песчаный раствор, коллоидный цементный клей, эпоксидные и полиэфирные полимеррастворы, смолы , пластины и просмоленную пеньку, В стыковых упорах 6 при больщой их высоте сделаны отверсти 17, через которые пропущены ст жные болты 18 с щайбами 19 и гайками 20, посредством которых создаетс жесткое соединение смежных силосов при их блокировке. При малой высоте кольцевых элементов {0,9-1,5 м) жесткое соединение смежных силосов .-«буществл ют, как прин то при ст гир :1нии и фиксировании цилиндрическихthe ability of the wall thickness (shell) and the consumption of materials - concrete and steel on the H3i OTOBJjei He storehouse, limits the possibility of reducing the weight of the installation block, the arrival per unit storage volume, limits the reduction of labor costs during installation and manufacture of prefabricated elements and increase degree and industrial design. The purpose of the invention is to increase stiffness, treshing resistance and reduce the consumption of materials by increasing the distribution efficiency and using the material over the radial cross section of the wall by giving it a shape that provides sufficient rigidity and carrying capacity of the structure at the reduced top level and increasing the assembly and degree of industrial design. . This is achieved by the fact that a circular ring element .. is made of double negative curvature sheath panels. The cladding panels are rigidly connected with tension in the annular element by means of bolted or other known fastening devices. The material for the annular elements are prefixed iron concrete, metals, plywood, wood and fibrous materials based on synthetic resins and plates. FIG. 1 shows the proposed storage consisting of several silos combined in a silo building, side view; in fig. 2 is a section along A-A of FIG. one; in fig. 3 panel shell of the annular element top view; FIG. 4 is a view along arrow B of FIG. 3; FIG. 5 is a vertical section along BB, FIG. 3; FIG. 6 — node I; in fig. 7 is a section along CC in FIG. in fig. 8 is a sectional view in FIG. 6; Fig. 9 shows a node, a connection of adjacent, interlocked silos. Collective storage consists of one or several vertical silos (ban 1, assembled from thin-walled ring elements 2. Each ring element, in turn, is assembled from several curvilinear elements, which are a thin pan of shell 3 or 3, containing you die inside the silo view of the surface of two to otritsagelnogo curvature 4. Each pan; shobolochka 3 contains framing broadening in the form of two horizontal edge supports on the board 5 and two vertical butt lugs 6. With a large length of pa The pores 6 can also be made in the middle part of it. They serve as stiffening ribs and additional supports for transferring loads from the upper to the lower cadtsa elements (not shown). reinforcement. In the butt stops 6, tensioning devices are also placed for rigidly tensioned interconnection of the shell panels in the annular element. Such a connection is made by fastening bolts or studs 7 with the shafts 8 and nuts 9 located in the holes 10 of the butt lugs 6 or by means of other fastening devices of known structures. The ends of the butt stops have, respectively, a convex 11 and a concave 12 cylindrical surfaces of the same radius. Tensile longitudinal reinforcement 13 and 14 in order to reduce the reduced wall thickness and reduce the consumption of concrete and steel 1sh, the erection of the repository is made taking into account the spatial work of the casing and is unevenly spaced along the height of the shell panel, namely: and in the middle part of the casing, the reinforcement is less saturated, mostly it can be completely excluded, The position of the reinforcement is fixed1 by supports or other known devices by you (not shown). Each panel / -bore of point 3 in the radial section plane has a certain small curvature, but sufficient to provide the required rigidity and bearing capacity of the assembled ring element with a small thickness of its walls, the shell panels 3 forming the ring element, as well as ring elements in height the storage facilities and adjacent silos of the joint between them by means of a sealing material, for example, in a binder, adhesive or gasket, filling the horizontal and vertical grooves 15 and 16, as such sealing materials Films are used, for example, cement-sand mortar, colloidal cement glue, epoxy and polyether polymers, resins, plates and tarry hemp. nuts 20, through which a rigid connection of adjacent silos is created when they are locked. With a small height of the ring elements (0.9-1.5 m), a rigid connection of adjacent silos .- "prevail, as was the case with the stack: 1 and fixing cylindrical
сборных оболочек, посредством ст жных бш1тов, закладываемых в горизонтальные швы между кольцевыми элементами ho их стыковым упорам.prefabricated shells, by means of clamping brackets, laid in horizontal joints between the ho ring elements and their butt stops.
При сборке кольцевых а лементов и MOIH таже из них силосов хранилища гайки 9 и 2О зат гивают динамометрическим ключом до расчётного усили , чем достигаетс обжатие уплотн аоиюго материала в стыках и необходимое напр женное соединение в стыках.When assembling the ring elements and MOIH, the same ones of them, the storage silos of the nut 9 and 2O are tightened with a torque wrench to the calculated force, which results in a compression of the sealing material of the material in the joints and the necessary tension joint in the joints.
При монтаже силоса стыковые уширени располагают один над другим, а при большом диаметре отдельно сто щего силоса и большой длины, сегмента стыковые ущире ни .располагают над соответствующими среними уширени ми смежного нижележащего кольцевого элемента.When mounting the silo, the butt widening is placed one above the other, and with a large diameter of a separate silo and a large length, the butt widening segment is located above the corresponding dead width of the adjacent underlying ring element.