RU97110221A - Способ удаления металлических примесей электрохимическим методом - Google Patents
Способ удаления металлических примесей электрохимическим методомInfo
- Publication number
- RU97110221A RU97110221A RU97110221/25A RU97110221A RU97110221A RU 97110221 A RU97110221 A RU 97110221A RU 97110221/25 A RU97110221/25 A RU 97110221/25A RU 97110221 A RU97110221 A RU 97110221A RU 97110221 A RU97110221 A RU 97110221A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cathode
- fibers
- pore
- mixture
- necessary
- Prior art date
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims 2
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 2
- 210000003666 Nerve Fibers, Myelinated Anatomy 0.000 claims 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ очистки раствора, водородный показатель рН которого превышает 14, путем удаления из этого раствора металлических примесей, отличающийся тем, что раствор обрабатывают в электролитической ванне с использованием катода, содержащего волоконный слой, полученный на основе смеси волокон, по меньшей мере часть из которых обладает свойством электрической проводимости, и связующего, выбранного среди фторсодержащих полимеров, причем упомянутый волоконный слой наносят на пористую подложку, проводящую электрический ток.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что раствор представляет собой раствор гидроокиси щелочного металла.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катод изготавливают путем выполнения следующих этапов:
приготавливания водной суспензии, содержащей смесь волокон, по меньшей мере часть из которых представляют собой волокна, являющиеся проводниками электрического тока, связующее, выбранное среди фторсодержащих полимеров, порообразующее вещество и различные добавки в случае необходимости; нанесения при помощи фильтрации под программируемым вакуумом суспензии на пористую подложку; обезвоживания и просушивания, в случае необходимости, полученного слоя; спекания полученной системы при температуре, превышающей или равной температуре плавления или размягчения упомянутого связующего; удаления порообразующего вещества путем обработки, осуществляемой перед использованием данного катода или в процессе его использования.
приготавливания водной суспензии, содержащей смесь волокон, по меньшей мере часть из которых представляют собой волокна, являющиеся проводниками электрического тока, связующее, выбранное среди фторсодержащих полимеров, порообразующее вещество и различные добавки в случае необходимости; нанесения при помощи фильтрации под программируемым вакуумом суспензии на пористую подложку; обезвоживания и просушивания, в случае необходимости, полученного слоя; спекания полученной системы при температуре, превышающей или равной температуре плавления или размягчения упомянутого связующего; удаления порообразующего вещества путем обработки, осуществляемой перед использованием данного катода или в процессе его использования.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катод оснащают, кроме того, диафрагмой.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катод получают при выполнении следующих этапов:
приготавливают водную суспензию, содержащую смесь волокон, по меньшей мере часть из которых представляют собой волокна, являющиеся проводниками электрического тока, связующее, выбираемое среди фторсодержащих полимеров, порообразущее вещество и различные добавки, в случае необходимости; наносят при помощи фильтрации под программируемым вакуумом упомянутую суспензию на пористую подложку; обезвоживают и просушивают, в случае необходимости, полученный таким образом слой; спекают, в случае необходимости, полученную таким образом систему при температуре, превышающей или равной температуре плавления или размягчения упомянутого связующего; удаляют, в случае необходимости, порообразущее вещество; наносят на сформированный таким образом слой водную дисперсию, содержащую смесь органических и минеральных волокон, связующее, выбираемое среди фторсодержащих полимеров, порообразующее вещество и различные добавки, в случае необходимости; обезвоживают и просушивают сформированную таким образом систему; спекают эту систему при температуре, превышающей или равной температуре плавления или размягчения упомянутого связующего; удаляют упомянутое порообразующее вещество путем обработки, осуществляемой перед использованием данного катода или в процессе его использования.
приготавливают водную суспензию, содержащую смесь волокон, по меньшей мере часть из которых представляют собой волокна, являющиеся проводниками электрического тока, связующее, выбираемое среди фторсодержащих полимеров, порообразущее вещество и различные добавки, в случае необходимости; наносят при помощи фильтрации под программируемым вакуумом упомянутую суспензию на пористую подложку; обезвоживают и просушивают, в случае необходимости, полученный таким образом слой; спекают, в случае необходимости, полученную таким образом систему при температуре, превышающей или равной температуре плавления или размягчения упомянутого связующего; удаляют, в случае необходимости, порообразущее вещество; наносят на сформированный таким образом слой водную дисперсию, содержащую смесь органических и минеральных волокон, связующее, выбираемое среди фторсодержащих полимеров, порообразующее вещество и различные добавки, в случае необходимости; обезвоживают и просушивают сформированную таким образом систему; спекают эту систему при температуре, превышающей или равной температуре плавления или размягчения упомянутого связующего; удаляют упомянутое порообразующее вещество путем обработки, осуществляемой перед использованием данного катода или в процессе его использования.
6. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что катод оснащают мембраной.
7. Катод, отличающийся тем, что он содержит волоконный слой, полученный на основе смеси волокон углерода, композиций на основе волокон целлюлозы, катионного полимера типа катионного крахмала.
8. Катод по п. 7, отличающийся тем, что содержит волоконный слой, полученный на основе смеси волокон углерода, композиций на основе волокон целлюлозы, предварительно обработанных в присутствии катионного полимера, такого, например, как катионный крахмал.
9. Катод в соответствии с любым из пп. 7 или 8, отличающийся тем, что смесь волокон содержит кроме того порообразующее вещество типа двуокиси кремния, а также поверхностно-активное вещество.
10. Катод в соответствии с любым из пп. 7-9, отличающийся тем, что он оснащен диафрагмой или мембраной.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9414122 | 1994-11-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97110221A true RU97110221A (ru) | 1999-05-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU505332A3 (ru) | Способ получени пористой диафрагмы дл электролиза | |
| GB8407598D0 (en) | Ion-exchange membranes | |
| US5547558A (en) | Process for electroplating nonconductive surface | |
| JP4287622B2 (ja) | コーティングセパレータ、その製造方法およびそれを用いた電気電子部品 | |
| CN1683712A (zh) | Pbo纤维纸基材料及其制备方法与应用 | |
| CN108187408A (zh) | 一种过滤器滤芯的常温清洗方法 | |
| MXPA98005187A (es) | Elemento catodico, exento de asbesto, adecuado para la electrolisis de una solucion de cloruro de sodio. | |
| RU96118251A (ru) | Электроактивированный материал для катодных элементов и способ его изготовления | |
| RU97110221A (ru) | Способ удаления металлических примесей электрохимическим методом | |
| US4354900A (en) | Strengthened fiberous electrochemical cell diaphragm and a method for making | |
| US4619747A (en) | Electrofilter process using recirculating electrolyte | |
| CN107999052B (zh) | 一种光催化降解复合材料的制备方法 | |
| KR100332321B1 (ko) | 전지용전극의제조방법 | |
| MX9703602A (es) | Proceso para la remocion de impurezas metalicas mediante ruta electroquimica. | |
| JPS5815532A (ja) | 固形ポリマ−電解質およびその製造方法 | |
| US4381231A (en) | DC Etching of aluminum electrolytic capacitor foil | |
| CA1071143A (en) | Diaphragm for an electrolytic cell | |
| JP2009087948A (ja) | コーティングセパレータ、その製造方法およびそれを用いた電気電子部品 | |
| CN104383751A (zh) | 一种耐高温滤筒用硬挺滤料结构 | |
| JPH0470936B2 (ru) | ||
| US3340444A (en) | Electrolytic device comprising fibrous ionically permeable spacer | |
| EP0283608A1 (en) | Laminated products from inorganic papers | |
| CN117954233A (zh) | 一种激光原位碳化高性能碳纤维电极、制备方法及其应用 | |
| RU2080678C1 (ru) | Способ изготовления катода алюминиевого оксидно-электролитического конденсатора | |
| JPH086277B2 (ja) | 高強度芳香族ポリアミド紙の製造法 |