RU97107331A - SUBMERSIBLE CASTING TUBE - Google Patents

SUBMERSIBLE CASTING TUBE

Info

Publication number
RU97107331A
RU97107331A RU97107331/02A RU97107331A RU97107331A RU 97107331 A RU97107331 A RU 97107331A RU 97107331/02 A RU97107331/02 A RU 97107331/02A RU 97107331 A RU97107331 A RU 97107331A RU 97107331 A RU97107331 A RU 97107331A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting pipe
submersible
wall
mold
casting
Prior art date
Application number
RU97107331/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2127171C1 (en
Inventor
Плешиучнигг Фритц-Петер
Original Assignee
Маннесманн Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4436990A external-priority patent/DE4436990C1/en
Application filed by Маннесманн Аг filed Critical Маннесманн Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2127171C1 publication Critical patent/RU2127171C1/en
Publication of RU97107331A publication Critical patent/RU97107331A/en

Links

Claims (12)

1. Погружная литейная труба для подвода расплава стали в кристаллизатор для непрерывной разливки, имеющий длинные и короткие стороны, в особенности для разливки тонких плоских слитков, которая с одного конца присоединена к литейному ковшу, а с другого конца входит в кристаллизатор настолько, что устье во время разливки погружено в расплав стали, находящийся в кристаллизаторе, отличающаяся тем, что наружная стенка (12) погружной литейной трубы (10) в своей зоне (17) длинных сторон, обращенной к длинной стороне (21) кристаллизатора, имеет форму, которая, независимо от глубины погружения литейной трубы в расплав, находящийся в кристаллизаторе для непрерывной разливки, имеет приблизительно постоянное (d) от длинных сторон (21) кристаллизатора, и что наружная стенка (12) погружной литейной трубы (10) имеет в зонах (16) своих коротких сторон, обращенных к коротким сторонам (22) кристаллизатора, фасонные элементы (31), оказывающие минимальное сопротивление непрерывному протеканию расплава стали и литейному порошку, плавающему на нем.1. A submersible casting pipe for supplying molten steel to a continuous casting mold having long and short sides, especially for casting thin flat ingots, which is attached to the casting ladle at one end and enters the mold from the other end so that the mouth the casting time is immersed in the molten steel located in the mold, characterized in that the outer wall (12) of the immersion casting pipe (10) in its long side zone (17) facing the long side (21) of the mold has the shape wet, regardless of the depth of immersion of the casting pipe into the melt, located in the mold for continuous casting, has approximately constant (d) from the long sides (21) of the mold, and that the outer wall (12) of the immersion casting pipe (10) has in the zones (16 ) of their short sides facing the short sides (22) of the mold, shaped elements (31) that provide minimal resistance to the continuous flow of the molten steel and casting powder floating on it. 2. Погружная литейная труба по п.1, отличающаяся тем, что наружная стенка (12) короткой стороны (16) погружной литейной трубы имеет в зоне устья (14) на конце форму (35) лодки. 2. Submersible casting pipe according to claim 1, characterized in that the outer wall (12) of the short side (16) of the submersible casting pipe has a boat shape (35) at the end of the mouth (14). 3. Погружная литейная труба по п.1, отличающаяся тем, что в зоне устья (14) наружная стенка (12) погружной литейной трубы (10) имеет прямоугольную форму. 3. Submersible casting pipe according to claim 1, characterized in that in the area of the mouth (14), the outer wall (12) of the submersible casting pipe (10) has a rectangular shape. 4. Погружная литейная труба по п.1, отличающаяся тем, что наружная стенка (12) длинной стороны (17) трубы является поверхностью, эквидистантной длинной стороне (21) кристаллизатора, а внутренняя стенка (11) трубы выполнена плоской. 4. Submersible casting pipe according to claim 1, characterized in that the outer wall (12) of the long side (17) of the pipe is a surface that is equidistant to the long side (21) of the mold, and the inner wall (11) of the pipe is flat. 5. Погружная литейная труба по п.4, отличающаяся тем, что внутренняя стенка (11) короткой стороны (16) погружной литейной трубы имеет конусное расширение (15) и что угол наклона (α) конусного расширения (15) равен α = 4 - 20o.5. Immersion casting pipe according to claim 4, characterized in that the inner wall (11) of the short side (16) of the immersion casting pipe has a conical extension (15) and that the angle of inclination (α) of the conical extension (15) is α = 4 - 20 o . 6. Погружная литейная труба по одному из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что расстояние (d) наружной стенки (12) погружной литейной трубы (10) составляет величину (d) = 1,15 до 0,3 от максимальной ширины (B) кристаллизатора. 6. Submersible casting pipe according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance (d) of the outer wall (12) of the submersible casting pipe (10) is (d) = 1.15 to 0.3 of the maximum width ( B) a crystallizer. 7. Погружная литейная труба по п. 1, отличающаяся тем, что короткие стороны (16) погружной литейной трубы имеют фасонные элементы (31), расположенные на наружной стенке (12) погружной литейной трубы (10), обращенной к коротким сторонам (12) кристаллизатора, в форме клина (32) с острием, направленным к потоку. 7. Submersible casting pipe according to claim 1, characterized in that the short sides (16) of the submersible casting pipe have shaped elements (31) located on the outer wall (12) of the submersible casting pipe (10) facing the short sides (12) mold, in the form of a wedge (32) with a tip directed to the flow. 8. Погружная литейная труба по п.7, отличающаяся тем, что угол β клина фасонного элемента (31), выполненного как клин (32), составляет β = 30 - 60o.8. Submersible casting pipe according to claim 7, characterized in that the angle β of the wedge of the shaped element (31), made as a wedge (32), is β = 30 - 60 o . 9. Погружная литейная труба по п.1, отличающаяся тем, что фасонные элементы (31) имеют полукруглый наружный контур. 9. Submersible casting pipe according to claim 1, characterized in that the shaped elements (31) have a semicircular outer contour. 10. Погружная литейная труба по п.1, отличающаяся тем, что в зоне устья (14) погружной литейной трубы (10) имеется фасонный элемент (10), выполненный в виде профиля Тейлора (34). 10. Submersible casting pipe according to claim 1, characterized in that in the area of the mouth (14) of the submersible casting pipe (10) there is a shaped element (10) made in the form of a Taylor profile (34). 11. Погружная литейная труба по одному из пп.7 - 10, отличающаяся тем, что фасонные элементы (31) представляют собой независимые конструктивные детали, закрепленные крепежными элементами (37, 38) к наружной стенке (12) погружной литейной трубы (10). 11. The submersible casting pipe according to one of claims 7 to 10, characterized in that the shaped elements (31) are independent structural parts fixed by fasteners (37, 38) to the outer wall (12) of the submersible casting pipe (10). 12. Погружная литейная труба по п.11, отличающаяся тем, что фасонные элементы (31), выполненные в виде независимых конструктивных деталей, расположены на расстоянии (с) = 3 - 10 мм от наружной стенки (12) погружной литейной трубы (10). 12. Submersible casting pipe according to claim 11, characterized in that the shaped elements (31), made in the form of independent structural parts, are located at a distance of (s) = 3-10 mm from the outer wall (12) of the submersible casting pipe (10) .
RU97107331A 1994-10-07 1995-09-07 Submersible casting tube RU2127171C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4436990A DE4436990C1 (en) 1994-10-07 1994-10-07 Immersed pouring pipe where the outer wall acts as a spacer
DEP4436990.5 1994-10-07
PCT/DE1995/001266 WO1996011078A1 (en) 1994-10-07 1995-09-07 Immersed pouring spout

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2127171C1 RU2127171C1 (en) 1999-03-10
RU97107331A true RU97107331A (en) 1999-04-27

Family

ID=6530933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97107331A RU2127171C1 (en) 1994-10-07 1995-09-07 Submersible casting tube

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5775552A (en)
EP (1) EP0784523B1 (en)
JP (1) JP3188473B2 (en)
KR (1) KR100364687B1 (en)
CN (1) CN1068261C (en)
AT (1) ATE194531T1 (en)
AU (1) AU3379695A (en)
BR (1) BR9509232A (en)
DE (2) DE4436990C1 (en)
RU (1) RU2127171C1 (en)
WO (1) WO1996011078A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1284035B1 (en) * 1996-06-19 1998-05-08 Giovanni Arvedi DIVER FOR CONTINUOUS CASTING OF THIN SLABS
IT1287156B1 (en) * 1996-11-12 1998-08-04 Giovanni Arvedi PERFECTED SET OF EQUIPMENT FOR CONTINUOUS CASTING AT HIGH SPEED OF THIN SHEETS OF GOOD QUALITY
US6125916A (en) * 1996-11-12 2000-10-03 Giovanni Arvedi Apparatus for the high-speed continuous casting of good quality thin steel slabs
IT1290931B1 (en) * 1997-02-14 1998-12-14 Acciai Speciali Terni Spa FEEDER OF MELTED METAL FOR INGOT MACHINES OF CONTINUOUS CASTING MACHINES.
DE10009073A1 (en) * 1999-11-10 2001-05-17 Sms Demag Ag Mold has a funnel-shaped casting region having cooled wide side walls and narrow side walls with the region tapering in the casting direction to format the casting strand
DE10113026C2 (en) * 2001-03-17 2003-03-27 Thyssenkrupp Stahl Ag Immersion tube for pouring molten metal, especially molten steel
EP1603697B1 (en) * 2003-03-17 2006-08-16 Vesuvius Crucible Company Submerged entry nozzle with dynamic stabilization
DE102009012985A1 (en) * 2009-03-12 2010-09-23 Salzgitter Flachstahl Gmbh Casting nozzle for a horizontal strip casting plant
MX2019013593A (en) 2017-05-15 2020-01-13 Vesuvius U S A Corp Asymetric slab nozzle and metallurgical assembly for casting metal including it.

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1959097C2 (en) * 1969-11-20 1973-10-04 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf Device in continuous casting for distributing eggs molten steel
DE2442187A1 (en) * 1974-09-02 1976-03-11 Mannesmann Ag SUBMERSIBLE SPOUT FOR USE IN CONTINUOUS CASTING PLANTS
GB8814331D0 (en) * 1988-06-16 1988-07-20 Davy Distington Ltd Continuous casting of steel
DE4032624A1 (en) * 1990-10-15 1992-04-16 Schloemann Siemag Ag SUBMERSIBLE PIPE FOR INLETING STEEL MELT IN A CONTINUOUS MOLD
DE4142447C3 (en) * 1991-06-21 1999-09-09 Mannesmann Ag Immersion nozzle - thin slab
AT400935B (en) * 1994-07-25 1996-04-25 Voest Alpine Ind Anlagen SUBMERSIBLE PIPE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97107331A (en) SUBMERSIBLE CASTING TUBE
ATE195896T1 (en) IMMERSION CASTING TUBE FOR CONTINUOUS CASTING OF THIN SLABES
ES2147552T3 (en) SUBMERSIBLE CAST TUBE FOR FINE GRINDING.
DE59102423D1 (en) Immersion pouring tube for introducing molten steel into a continuous casting mold.
RU2127171C1 (en) Submersible casting tube
KR910000269A (en) Immersion injection tube for introducing molten steel into continuous casting mold
GB1433173A (en) Pouring pipe for pouring steel into a continuous casting mould
US4097032A (en) Forehearth with weir, particularly for use in a basalt smelting furnace
OA04685A (en) Process for improving the efficiency of equipment for the continuous casting of liquid metal and equipment implementing this process.
JPH05282Y2 (en)
KR100593684B1 (en) Submerged entry nozzle of parallel mold in thin slab continuous caster
SU766739A1 (en) Metal production furnace
SU1046005A1 (en) Dip sleeve for continuous casting of billets
SU1252018A1 (en) Gating and feeding system
GB1470116A (en) Pouring tube for continuous casting equipment
RU94017159A (en) METHOD FOR DEPLICATING SLAG FROM METAL IN A STOPPER BUCKET
SU757598A1 (en) Slag cutting device at steel pouring from metallurgical set
JPS5611162A (en) Tundish for continuous horizontal casting
SU444601A1 (en) Vertical slot gating system
RU2098226C1 (en) Device for continuous degassaing of metal at continuous casting
SU346909A1 (en) Method of casting hollow ingots
JPH0570750U (en) Tundish stopper refractory for continuous casting
RU97122035A (en) DEVICE FOR PRODUCING INGOTS FROM METALS AND ALLOYS (DEVICE OF Bedarev V.I.)
GB2050221A (en) Apparatus for continuous horizontal casting of rectangular ingots
JPH084884B2 (en) Sliding nozzle for molten metal container