Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к непрерывной разлив ке металлов и сплавов. Известно подвод щее устройство, при котором металл .через огнеупорную трубу попадает в глуходонный стакан с винтовыми.направл ющими поверхност ми на внутренней стороне l. Недостатком этой конструкции вл етс сложность ее изготовлен-и , невозможность ее -использовани при отливке средних и мелких сечений, а также сложна система подвески дополнительного стакана. В качестве прототипа выбран огнеупорный -стакан дл непрерывной разливки стали, содержащий центральный канал с боковыми выходными отверсти ми , который снабжен износостойкой вставкой звездообразного поперечного сечени , котора свободно уставав ливаетс на дне стакана 2j. Недостатком такой конструкции вл етс возможность размыва формирующейс оболочки слитка.. Цель изобретени - повышение стабильности процесса лить и улучшение качества заготовки. Поставленна цель достигаетс тем что в погружаемом стакане дл непрерывного лить сортовых заготовок, выполненном в виде трубы, внутри которой на выходном конце выполнена вставка, на боковой поверхности вставки выполнены по меньшей мере две винтовые канавки, образующие с внутренней поверхностью стакана спиралевидные каналы, при этом нижний торец вставки расположен на уровне нижнего торца стакана, а высота . . вставки составл ет 0,1-0,3 высоты стакана. Указанна конструкци стакана дает возможность разливать металл в заготовки средних и мелких сечений, воздейству на струю жидкого металла Спиралевидные каналы позвол ют умень шить проникновение струи вглубь жидкой лунки и создают закручивание струй, в результате происходит перемешивание и ВЫНОС свежих порций металла ближе к мениску, утепл его. Количество спиралевидных каналов обусловливаетс сечением разливаемых заготовок и диаметром рабочего канала погружаемого стакана. Экспериментально установлено, что при высоте вставки меньшей 0,1 от «ысоты стакана стойкость вставки неудовлетворительна, а при высоте вставки большей 0,3 высоты стакана происходит зат гивание стакана. На фиг. 1 представлен предлагаемый погружаемый стакан; на фиг. 2 вставка. Стакан состоит из огнеупорной тр бы 1 с воронкообразной головкой ча стью 2 и вставки 3, на внешней по веркности которой имеютс винтовые канавки 4 пр моугольног.о профил .. Винтовые канавки 4 вставки, образуют совместно с внутренней поверхностью 5 стакана, спиралевидные каналы 6, «ижний торец вставки 7 находитс на уровне нижнего среза стакана. Пример. Сталь 10 разливают на радиальный УНРС в кристаллизатор сечением 250x320 мм. Сталь подают из промежуточного ковша через стакандозатор с рабочим диаметром 40 мм и погружаемый стакан высотой 500 мм и диаметром канала 60. мм, под уровень металла в кристаллизатор. Дл уменьшени проникновени струи вжидкую лунку и перемешивани металла в рабочий канал стакана вмонтирована вставка высотой 50 мм, на боковой поверхности которой выполне«ы две винтовые канавки пр моугольного сечени шириной 30 мм и глубиной 15 мм, смещенные одна относительно другой на 1.80 по окружности торца вставки. -Выходы канавок на нижнем торце вставки смещенына бО -относительно входов канавок. При этом жидкий металл поступает в кристаллизатор из промежуточного ковша . через погружаемый стакан со вставкой по двум спиралевидным каналам, чем обусловливаетс закручивание струй жидкого металла и их относительно неглубокое проникновение вглубь жидкой лунки, что положительно вли ет на стабильность процесса непрерывной разливки металлов и качество получаемых заготовок за счет улучшени рйботы защитного пака на зеркале металла в кристаллизаторе. В таблице приведены.результаты испытаний п ти типов вставки. На п тнад500 цатом М .вставку размылоThe invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals and alloys. A supply device is known in which metal. Through a refractory tube enters the dead-hole glass with screw-type guiding surfaces on the inner side of l. The disadvantage of this design is the complexity of its fabrication, the impossibility of its use in the casting of medium and small sections, as well as the complicated suspension system of an additional glass. As a prototype, a refractory α-glass for continuous casting of steel containing a central channel with side outlets, which is provided with a wear-resistant insert of a star-shaped cross-section, which is loosely attached to the bottom of the glass 2j, is selected. The disadvantage of this design is the possibility of erosion of the forming shell of the ingot. The purpose of the invention is to increase the stability of the casting process and improve the quality of the workpiece. This goal is achieved by the fact that in a submersible glass for continuous casting of billet, made in the form of a pipe, inside which an insert is made at the output end, at least two helical grooves are formed on the side surface of the insert, forming spiral channels with the inner surface of the glass the insertion end is located at the level of the bottom end of the glass, and the height. . inserts is 0.1-0.3 heights. This design of the glass makes it possible to pour the metal into medium and small section billets, affecting the jet of liquid metal. The spiral channels reduce the penetration of the jet deep into the liquid well and create a twisting of the jets, resulting in mixing and removal of fresh portions of metal closer to the meniscus and warming it. . The number of spiral channels is determined by the cross-section of the cast billets and the diameter of the working channel of the immersion cup. It was established experimentally that when the insert height is less than 0.1 of the height of the glass, the resistance of the insert is unsatisfactory, and when the insert height is greater than 0.3 of the height of the glass, the glass is tightened. FIG. 1 shows the proposed immersion glass; in fig. 2 insert. The glass consists of a refractory pipe 1 with a funnel-shaped head part 2 and an insert 3, on the outer surface of which there are screw grooves 4 of a rectangular profile. The helical grooves 4 are insert, form together with the inner surface 5 glasses, spiral-shaped channels 6, The outer end of the insert 7 is at the level of the lower edge of the glass. Example. Steel 10 is poured onto a radial UNRS into a mold with a section of 250x320 mm. Steel is fed from the tundish through a stacking dozer with a working diameter of 40 mm and a submersible cup with a height of 500 mm and a channel diameter of 60. mm, under the level of the metal in the mold. To reduce the penetration of the jet into the liquid well and the mixing of the metal into the working channel of the glass, an insert 50 mm high is mounted, on the side surface of which two spiral grooves of rectangular section 30 mm wide and 15 mm deep are displaced one relative to the other by 1.80 around the insert face . -The grooves on the lower end of the insert are shifted to the BO-relative to the inputs of the grooves. When this liquid metal enters the mold from the tundish. through the submerged cup with an insert along two spiral channels, which causes the swirling of the liquid metal jets and their relatively shallow penetration deep into the liquid well, which positively affects the stability of the process of continuous casting of metals by improving the protective package on the metal mirror in the crystallizer . The table shows the test results for five types of inserts. On pnad500 tsatom M. The insertion was blurred
Базовым образцом вл етс примен емый в насто щее врем корундографитовый стакан 42 по ТУ 14-8238-77 .The basic sample is the presently used corundum-graphite cup 42 according to TU 14-8238-77.
Экономический эффект от внедрени погружаемого стакана,выполненного из огнеупорного материала в виде трубы с воронкообразной головной частью со вставкой на выходном конце, на внешней поверхности которой выполнены винтовые канавки, образующие совместно с поверхностью рабочего канала стакана спиралевидные каналы, обусловлен снижением количества прорывов на 50% и улучшением качества поверхности заготовки за счёт снижени брака по ужиминам и шлаковым включени м на 20%.The economic effect of the introduction of a submersible glass made of refractory material in the form of a pipe with a funnel-shaped head with an insert at the output end, on the outer surface of which there are helical grooves forming helical channels together with the surface of the working channel of the glass, caused by a decrease in the number of breakthroughs by 50% and improving the quality of the surface of the workpiece due to a 20% reduction in the marriage of snakes and slag inclusions.
Экономический эффект от внедрени изобретени составит 288 тыс.руб в год.The economic effect from the implementation of the invention will be 288 thousand rubles per year.
.1.one