Claims (5)
1. Способ изготовления литейной формы путем уплотнения давлением формовочного песка, отличающийся тем, что включает этапы введения формовочного песка в формовочное пространство, ограниченное модельной плитой, которая имеет модель, и опокой, предварительного уплотнения введенного формовочного песка в зоне вблизи модельной плиты, перемещения модельной плиты и средства для предварительного уплотнения формовочного песка на относительно близкое расстояние друг к другу, при этом упомянутое средство располагают над формовочным пространством, причем упомянутое средство, содержащее по крайней мере один тонколистовой корпус или стержень, располагают с образованием бокового зазора с внутренней боковой поверхностью опоки внутри нее, и/или с образованием бокового зазора с внутренней и наружной боковыми поверхностями модели для введения упомянутого по крайней мере одного тонколистового корпуса или стержня в формовочный песок, посредством чего предварительно уплотняют формовочный песок в зоне его, находящейся вблизи модельной плиты, и в зоне его, находящейся вблизи по крайней мере одной внутренней боковой поверхности опоки и внутренней и наружной боковых поверхностей модели, перемещения модельной плиты и упомянутого средства на относительно далекое расстояние друг от друга для извлечения, по крайней мере одного тонколистового корпуса или стержня из формовочного песка, и после извлечения уплотнения всей поверхности формовочного песка.1. A method of manufacturing a mold by pressure compaction of foundry sand, characterized in that it includes the steps of introducing foundry sand into the molding space bounded by a model plate that has a model and flask, pre-compaction of the introduced foundry sand in an area near the model plate, moving the model plate and means for pre-compaction of the molding sand at a relatively close distance to each other, wherein said means is located above the molding space ohm, wherein said means comprising at least one sheet body or rod is positioned to form a lateral gap with the inner side surface of the flask inside it, and / or to form a lateral gap with the inner and outer side surfaces of the model for introducing said at least one thin-sheet body or core into foundry sand, whereby molding sand is pre-compacted in its area located near the model plate and in its area located near extremely at least one inner side surface of the flask and the inner and outer side surfaces of the model, moving the model plate and the said means a relatively far distance from each other to remove at least one thin-sheet body or core from the foundry sand, and after removing the seal of the entire surface of the founding sand .
2. Способ изготовления литейной формы путем уплотнения формовочного песка, отличающийся тем, что включает этапы введения формовочного песка в формовочное пространство, ограниченное модельной плитой, которая имеет модель, и опокой, перемещения модельной плиты и средства для предварительного уплотнения формовочного песка на относительно близкое расстояние друг к другу, при этом упомянутое средство располагают над формовочным пространством, причем упомянутое средство, содержащее по крайней мере один тонколистовой корпус или стержень, располагают с образованием бокового зазора с внутренней боковой поверхностью опоки внутри нее и/или с образованием бокового зазора с внутренней и наружной боковыми поверхностями модели и вводят упомянутый по крайней мере один тонколистовой корпус или стержень в формовочный песок, посредством чего предварительно уплотняют формовочный песок в зоне, находящейся вблизи модельной плиты, и в зоне, находящейся вблизи по крайне мере одной внутренней боковой поверхности опоки и внутренней или наружной боковых поверхностей модели, перемещения модельной плиты и упомянутого средства на относительно далекое расстояние друг от друга для извлечения по крайней мере одного тонколистового корпуса или стержня из формовочного песка, после извлечения предварительно уплотняют формовочный песок в зоне, находящейся вблизи модельной плиты и уплотняют всю поверхность формовочного песка. 2. A method of manufacturing a mold by compacting molding sand, characterized in that it includes the steps of introducing molding sand into the molding space bounded by a model plate, which has a model, and flask, moving the model plate and means for preliminary compaction of the molding sand at a relatively close distance to a friend, wherein said means are positioned above the molding space, said means comprising at least one sheet body or rod, p put together with the formation of a lateral gap with the inner side surface of the flask inside it and / or with the formation of a lateral gap with the inner and outer side surfaces of the model and enter the aforementioned at least one sheet body or core into the molding sand, whereby molding sand is pre-compacted in the zone, located close to the model plate, and in the area located near at least one inner side surface of the flask and the inner or outer side surfaces of the model, move m a single plate and said means at a relatively far distance from each other to remove at least one thin-sheet body or core from the foundry sand, after being removed, the foundry sand is pre-compacted in an area close to the model plate and the entire surface of the foundry sand is compacted.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что этап предварительного уплотнения включает подачу сжатого воздуха к формовочному песку в формовочном пространстве. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the pre-compaction step comprises supplying compressed air to the molding sand in the molding space.
4. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что этап предварительного уплотнения включает предварительное уплотнение путем встряхивания. 4. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the pre-compaction step includes pre-compaction by shaking.
5. Способ изготовления литейной формы путем уплотнения давлением формовочного песка, отличающийся тем, что включает этапы введения формовочного песка в формовочное пространство, ограниченное модельной плитой, имеющей модель, и опокой, перемещения модельной плиты и средства для предварительного уплотнения формовочного песка на относительно близкое расстояние друг к другу, при этом упомянутое средство располагают над формовочным пространством, причем упомянутое средство, содержащее по крайней мере один тонколистовой корпус или стержень, располагают с образованием бокового зазора с внутренней боковой поверхностью опоки внутри нее и/или с образованием бокового зазора с внутренней и наружной боковыми поверхностями модели для обеспечения введения по крайней мере одного тонколистового корпуса или стержня в формовочный песок, посредством чего осуществляют предварительное уплотнение формовочного песка в зоне, находящейся вблизи модельной плиты, и в зоне, находящейся вблизи по крайне мере одной внутренней боковой поверхности опоки и внутренней или наружной боковых поверхностей модели, перемещения модельной плиты и упомянутого средства на относительно далекое расстояние друг от друга для извлечения по крайней мере одного тонколистового корпуса или стержня из формовочного песка и подачу сжатого воздуха к поверхности формовочного песка для уплотнения посредством этого всего формовочного песка. 5. A method of manufacturing a mold by pressure compaction of foundry sand, characterized in that it includes the steps of introducing molding sand into the molding space bounded by a model plate having a model and flask, moving the model plate and means for preliminary compaction of the molding sand at a relatively close distance to a friend, wherein said means are positioned above the molding space, said means comprising at least one sheet body or b, they are arranged to form a lateral gap with the inner side surface of the flask inside it and / or to form a lateral gap with the inner and outer side surfaces of the model to ensure the introduction of at least one thin-sheet body or core into the foundry sand, whereby preliminary compaction of the foundry sand is carried out in the area near the model plate and in the area near at least one inner side surface of the flask and the inner or outer side surfaces ited model, moving the pattern plate and said means at a relatively large distance from each other for extraction of at least one thin plate body or rod from the molding sand and compressed air supply to the surface of the molding sand to thereby seal the entire molding sand.