RU97103363A

RU97103363A - Способ неполного каталитического окисления углеводородов

Info

Publication number: RU97103363A
Application number: RU97103363/25A
Authority: RU
Inventors: Леонардус Герардус Якобс Людовикус; Уилльям Леднор Питер; Йозефус Мария Ван Лон Петрус; Остервелд Мартен; Александер Вонкеман Курт; Мартинус Вентинк Хендрикус; Петрус Ван Дер Звет Герардус; Поль Ланж Жан
Original assignee: Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date: 1994-08-02
Filing date: 1995-08-01
Publication date: 1999-04-10

Claims

1. Способ неполного каталитического окисления углеводородного сырья, который включает контактирование сырья, содержащего углеводородное сырье и кислородсодержащий газ, с катализатором при повышенной температуре в условиях, при которых катализатор чувствителен к тепловому удару, причем катализатор имеет форму пористой монолитной структуры и включает каталитически активный металл, нанесенный на носитель на основе двуокиси циркония.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что катализатор чувствителен к тепловому удару по меньшей мере 1°С в секунду в температурном интервале по меньшей мере 100°С, особенно к тепловому удару по меньшей мере 10°С в температурном интервале по меньшей мере 100°С, более конкретно к тепловому удару по меньшей мере 10°С в температурном интервале по меньшей мере 500°С.

3. Способ по пп. 1 или 2, включающий контактирование возможно подогретого "пред-зажигающего" газа или пара до или непосредственно во время контактирования сырья с катализатором, предпочтительно любого пригодного "пред-зажигающего" газа, который осуществляет чистое "зажигание" при умеренной температуре.

4. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что катализатор чувствителен к тепловому удару от 60 до 100°С в секунду в интервале от 800 до 1200°С.

5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что углеводородное сырье включает метан, природный газ, попутный газ или источник легких углеводородов.

6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что кислородсодержащим газом является по существу чистый кислород.

7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исходное сырье включает углеводородное сырье и кислородсодержащий газ в количествах, обеспечивающих отношение кислорода к углероду от 0.3 до 0.8, предпочтительно от 0.45 до 0.75, более предпочтительно от 0.45 до 0.65.

8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исходное сырье контактирует с катализатором при давлении в интервале до 150 бар, предпочтительно от 2 до 125 бар, более предпочтительно от 5 до 100 бар.

9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исходное сырье контактирует с катализатором при температуре в интервале 590 -1400°С, предпочтительно 1000 - 1300°С.

10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исходное сырье контактирует с катализатором с часовой объемной скоростью в интервале от 20000 до 100000000 нл/кг/час, предпочтительно от 50000 до 50000000 нл/кг/час, более предпочтительно от 500000 до 30000000 нл/кг/час.

11. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катализатор включает в качестве каталитически активного металла металл VIII-ой группы Периодической системы элементов, предпочтительно металл, выбираемый из родия, иридия или рутения, более предпочтительно иридия.

12. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что монолитный носитель катализатора включает по меньшей мере 70 вес.% двуокиси циркония, например, выбранной из известных видов (частично) стабилизированной двуокиси циркония или по существу чистой двуокиси циркония, предпочтительно включающей (частично) стабилизированную двуокись циркония, содержащей оксиды одного или нескольких редкоземельных элементов, элементы группы IIIВ или группы IIА Периодической таблицы.

13. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катализатор представляет собой монолитную структуру, имеющую высокую извитость, предпочтительно извитость в интервале от 1.1 до 10.0, более предпочтительно от 1.3 до 4.0.

14. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катализатор представляет собой монолитную структуру, имеющую высокую пористость, предпочтительно по меньшей мере 750 пор на квадратный сантиметр, более предпочтительно от 1000 до 15000 пор на квадратный сантиметр.

15. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катализатор является пеной.

16. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что катализатор имеет долю пустот в интервале примерно от 0.4 до 0.9, предпочтительно примерно от 0.6 до 0.9.

17. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что исходное сырье контактирует с катализатором практически в адиабатических условиях.