RU97100157A - REMOVED LIQUID SEPARATOR FOR HIGH-SPEED GASES AND FOR REPEATED HEATING OF GASES EXITING FROM SCRUBER - Google Patents

REMOVED LIQUID SEPARATOR FOR HIGH-SPEED GASES AND FOR REPEATED HEATING OF GASES EXITING FROM SCRUBER

Info

Publication number
RU97100157A
RU97100157A RU97100157/25A RU97100157A RU97100157A RU 97100157 A RU97100157 A RU 97100157A RU 97100157/25 A RU97100157/25 A RU 97100157/25A RU 97100157 A RU97100157 A RU 97100157A RU 97100157 A RU97100157 A RU 97100157A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flue gas
tower
gas
blades
vertical
Prior art date
Application number
RU97100157/25A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2149050C1 (en
Inventor
Е.Брезовар Джеральд
Original Assignee
АББ Энвайронментал Системз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/257,085 external-priority patent/US5486341A/en
Application filed by АББ Энвайронментал Системз filed Critical АББ Энвайронментал Системз
Priority claimed from PCT/US1995/007248 external-priority patent/WO1995033552A1/en
Publication of RU97100157A publication Critical patent/RU97100157A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2149050C1 publication Critical patent/RU2149050C1/en

Links

Claims (26)

1. Способ мокрой очистки газов для снижения содержания SO2 в дымовых газах, включающий (а) подачу потока дымового газа по скрубберной башне снизу вверх, (б) введение аэрозоля из капелек водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, сульфата кальция, сульфита кальция и других нереакционноспособных инертных материалов в контакт с дымовым газом в вертикальной скрубберной секции, причем шлам опускается по башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа и его собирают в виде жидкости после контактирования, (в) пропускание дымового газа через одноходовой каплеотбойник, расположенный над вертикальной скрубберной секцией и поперек нее под углом к направлению движения потока для уменьшения или объединения значительного количества капелек, уносимых газом, а также для отклонения направления движения потока дымового газа от вертикали.1. A method of wet cleaning of gases to reduce the SO 2 content in flue gases, comprising (a) supplying a flue gas stream through a scrubber tower from bottom to top, (b) introducing aerosol from droplets of water sludge of finely ground calcium carbonate, calcium sulfate, calcium sulfite and other non-reactive inert materials in contact with the flue gas in a vertical scrubbing section, and the sludge is lowered along the tower on the principle of counterflow relative to the movement of the flue gas stream and it is collected in the form of a liquid after contacting, (c) blowing flue gas through single pass entrainment separator positioned above the vertical scrubbing section and transversely to it at an angle to the direction of flow in order to reduce a significant amount of association or droplets, entrained gas, and also to deflect the flue gas flow direction from vertical. 2. Способ по п.1, где каплеотбойник обеспечивает уменьшение количества капелек по меньшей мере на 40% и отклонение направления движения потока дымовых газов по крайней мере на 45o от вертикальной оси башни.2. The method according to claim 1, where the droplet eliminator provides a reduction in the number of droplets by at least 40% and a deviation of the direction of movement of the flue gas stream by at least 45 o from the vertical axis of the tower. 3. Способ по п.1, где дымовой газ пропускают через туманоотделитель с хорошим дренированием для горизонтального потока, расположенный по ходу процесса после каплеотбойника. 3. The method according to claim 1, where the flue gas is passed through a mist separator with good drainage for horizontal flow, located along the process after the droplet eliminator. 4. Способ по п.1, где вертикальная скорость основной массы газа превышает приблизительно 4,5 в секунду. 4. The method according to claim 1, where the vertical velocity of the bulk of the gas exceeds approximately 4.5 per second. 5. Способ по п. 1, где каплеотбойник в скрубберной башне ориентирован относительно горизонтали под углом, составляющим от примерно 10 до примерно 45o.5. The method according to p. 1, where the drop collector in the scrubber tower is oriented relative to the horizontal at an angle of from about 10 to about 45 o . 6. Способ по п.1, где каплеотбойник вызывает падение давления менее приблизительно 0,15 дюйма водяного столба и удаляет или объединяет по меньшей мере 40% капелек, средний размер которых по Sauter составляет менее приблизительно 100 мкм. 6. The method according to claim 1, where the droplet eliminator causes a pressure drop of less than about 0.15 inches of water and removes or combines at least 40% of droplets, the average size of which according to Sauter is less than about 100 microns. 7. Способ по п.1, где в каплеотбойнике применяют одноходовые сепараторные лопатки для сбора капелек за счет соударений и поворота потока газов в направлении, наиболее пригодном для последующего отделения тумана, причем отдельные лопатки закреплены параллельно между собой в каждом из множества комплектов. 7. The method according to claim 1, where one-way separator blades are used in the droplet eliminator to collect droplets due to collisions and rotation of the gas flow in the direction most suitable for subsequent separation of the fog, with individual blades fixed in parallel with each other in each of the many sets. 8. Способ по п.1, где каплеотбойник имеет одноходовые сепараторные лопатки, которые смонтированы с образованием комплектов и ориентированы под углом примерно 35-55o относительно вертикали, а зазор между ними обычно составляет от примерно 40 до примерно 70% меньшего размера отдельных лопаток.8. The method according to claim 1, where the droplet eliminator has a one-way separator blades that are mounted to form sets and oriented at an angle of about 35-55 o relative to the vertical, and the gap between them is usually from about 40 to about 70% of the smaller size of the individual blades. 9. Способ по п.1, где каплеотбойник имеет множество комплектов отдельных лопаток, причем эти комплекты ориентированы относительно друг друга под углом примерно 120-150o, вследствие чего такие комплекты образуют конфигурацию ткани переплетения "ломаная саржа".9. The method according to claim 1, where the droplet eliminator has many sets of individual blades, moreover, these sets are oriented relative to each other at an angle of about 120-150 o , as a result of which such sets form the configuration of the weave "broken twill". 10. Способ по п.1, где лопатки периодически промывают непосредственным опрыскиванием их промывной водой как сверху, так и снизу. 10. The method according to claim 1, where the blades are periodically washed by directly spraying them with washing water both from above and from below. 11. Устройство для газожидкостного контактирования, имеющее вертикальную скрубберную секцию и находящийся над этой скрубберной секцией и поперек нее одноходовой каплеотбойник, расположенный таким образом, чтобы обеспечивать уменьшение количества капелек, уносимых газом, и изменение направления движения потока дымовых газов с таким его ориентированием, которое позволяет эффективно использовать туманоотделитель с хорошим дренированием для горизонтального потока. 11. A device for gas-liquid contacting, having a vertical scrubbing section and above this scrubbing section and across it a one-way droplet eliminator, located in such a way as to reduce the number of droplets carried away by the gas and change the direction of movement of the flue gas stream with such an orientation that allows efficiently use a mist separator with good drainage for horizontal flow. 12. Устройство по.11, где каплеотбойник обеспечивает уменьшение количества капелек влаги по меньшей мере на 40% и отклонение направления движения потока дымовых газов по крайней мере на 30o от вертикальной оси башни.12. The device according to claim 11, where the droplet eliminator provides a reduction in the number of moisture droplets by at least 40% and a deviation of the direction of movement of the flue gas stream by at least 30 o from the vertical axis of the tower. 13. Устройство по п.11, которое представляет собой одноходовую открытую башенную противоточную башню для мокрой известняковой очистки газов и имеет по меньшей мере один каплеотбойник и вертикально ориентированный туманоотделитель, причем указанный каплеотбойник обеспечивает уменьшение количества капелек влаги по меньшей мере на 40%, а также отклонение направления движения потока дымовых газов по меньшей мере на 30o от вертикальной оси башни.13. The device according to claim 11, which is a one-way open tower countercurrent tower for wet limestone gas purification and has at least one droplet eliminator and a vertically oriented mist eliminator, wherein said droplet eliminator reduces the number of moisture droplets by at least 40%, and deviation of the direction of movement of the flue gas stream at least 30 o from the vertical axis of the tower. 14. Устройство по п.11, где каплеотбойник в скрубберной башне ориентирован под углом относительно горизонтали примерно 10-45o.14. The device according to claim 11, where the droplet eliminator in the scrubber tower is oriented at an angle relative to the horizontal of about 10-45 o . 15. Устройство по п.11, где каплеотбойник имеет множество одноходовых сепараторных лопаток, обеспечивающих сбор капелек за счет соударений и поворот потока газа в направлении, наиболее пригодном для последующего отделения тумана, причем лопатки закреплены параллельно друг другу в каждом из множества комплектов и ориентированы под углом примерно 35-55o относительно вертикали.15. The device according to claim 11, where the droplet eliminator has a plurality of one-way separator blades, providing droplet collection due to collisions and rotation of the gas flow in the direction most suitable for subsequent separation of the fog, the blades mounted parallel to each other in each of the many sets and oriented under an angle of about 35-55 o relative to the vertical. 16. Устройство по п.15, где отдельные лопатки представляют собой прямоугольные пластины с меньшим размером от примерно 15 до примерно 23 см и большим размером от примерно 60 до примерно 150 см. 16. The device according to clause 15, where the individual blades are rectangular plates with a smaller size from about 15 to about 23 cm and a large size from about 60 to about 150 cm 17. Устройство по п.16, где зазор между отдельными лопатками обычно составляет от примерно 40 до примерно 70% меньшего размера отдельных лопаток. 17. The device according to clause 16, where the gap between the individual blades is usually from about 40 to about 70% of the smaller size of the individual blades. 18. Устройство по п. 17, где каплеотбойник имеет множество комплектов отдельных лопаток. 18. The device according to claim 17, where the droplet eliminator has many sets of individual blades. 19. Устройство по п.18, где комплекты отдельных лопаток предпочтительно ориентированы относительно друг друга под углом примерно 120-150o с созданием конфигурации ткани переплетения "ломаная саржа".19. The device according to p, where the sets of individual blades are preferably oriented relative to each other at an angle of about 120-150 o with the creation of the configuration of the weave fabric "broken twill". 20. Устройство по п.11, которое дополнительно содержит распылительные устройства для промывки лопаток непосредственным опрыскиванием лопаток промывной водой как сверху, так и снизу. 20. The device according to claim 11, which further comprises spraying devices for washing the blades by directly spraying the blades with washing water both from above and from below. 21. Способ снижения содержания SOx в дымовом газе мокрой очисткой газа, включающий (а) передачу тепла от SOx - содержащего дымового газа, который очищен от захваченных им твердых материалов, подачей этого газа через впускное отверстие в нижнюю секцию вертикально ориентированного, снабженного горизонтальным валом роторного теплообменника, причем теплообменник имеет нижнюю секцию и верхнюю секцию, каждая из которых снабжена впускными и выпускными отверстиями, и теплообменный ротор с периферийной теплообменной поверхностью и горизонтальной осью вращения, обеспечивающей перемещение теплообменной поверхности ротора в вертикальной плоскости между верхней и нижней секциями, (б) подачу дымового газа снизу вверх по одноходовой противоточной открытой скрубберной башне, высота зоны очистки газов в которой составляет менее 6 м, (в) введение аэрозоля из капелек водного шлама карбоната кальция, сульфата кальция, сульфита кальция и нереакционноспособных твердых материалов, для опускания по башне по принципу противотока относительно движения потока дымового газа, промывающего этот дымовой газ от SOx с получением промытого дымового газа, причем средневесовой размер частиц карбоната кальция составляет менее приблизительно 10 мкм, (г) сбор шлама в реакционном резервуаре, в котором кристаллам сульфата кальция дают расти до тех пор, пока средневесовой диаметр этих кристаллов сульфата кальция не превысит по меньшей мере в 2 раза размеры частиц карбоната кальция, вводимого в качестве сырья перед отделением кристаллов сульфата кальция и возвратом рециркуляционного потока в скрубберную зону, и поддержание значения pH шлама в реакционном резервуаре в интервале от примерно 5,0 до примерно 6,3, (д) подачу потока дымового газа из верхней части башни через верхнюю часть теплообменника с передачей тепла от SOx - содержащего дымового газа к промытому дымовому газу.21. A method of reducing the SO x content in flue gas by wet gas cleaning, comprising (a) transferring heat from SO x - containing flue gas, which is cleaned of solid materials trapped by it, by supplying this gas through an inlet to the lower section of a vertically oriented, equipped with horizontal a rotor heat exchanger shaft, the heat exchanger having a lower section and an upper section, each of which is equipped with inlet and outlet openings, and a heat exchange rotor with a peripheral heat exchange surface and a horizontal axis of rotation, providing movement of the heat exchange surface of the rotor in a vertical plane between the upper and lower sections, (b) the supply of flue gas from the bottom up through a single-pass countercurrent open scrubber tower, the height of the gas cleaning zone in which is less than 6 m, (c) the introduction of aerosol from droplets water sludge of calcium carbonate, calcium sulfate, calcium sulfite and non-reactive solid materials, for lowering along the tower according to the principle of counterflow relative to the movement of the flue gas stream washing this movoy gas from the SO x to produce a washed flue gas, the weight median size of the calcium carbonate particles is less than about 10 microns, (d) collecting the slurry in a reaction tank where calcium sulfate crystals are allowed to grow for as long as the average diameter of crystals of calcium sulphate will not exceed at least 2 times the particle size of calcium carbonate introduced as a raw material before separating the calcium sulfate crystals and returning the recirculation stream to the scrubbing zone, and maintaining the pH value of the sludge in p Action reservoir ranges from about 5.0 to about 6.3, (d) feeding the flue gas stream from the top of the tower through the top of the heat exchanger to transfer heat from the SO x - containing flue gas to the washed flue gas. 22. Способ по п.21, где средний размер частиц тонкоизмельченного карбоната кальция при его вводе составляет менее приблизительно 8 мкм. 22. The method according to item 21, where the average particle size of the finely ground calcium carbonate when introduced is less than about 8 microns. 23. Способ по п.21, где величина молярного соотношения между кальцием и серой в рециркуляционном потоке превышает приблизительно 1,3. 23. The method according to item 21, where the molar ratio between calcium and sulfur in the recycle stream exceeds approximately 1.3. 24. Способ по п.21, где шлам, удаленный из реакционного резервуара, пропускают через гидроциклон для получения рециркуляционного потока, богатого мелкими частицами карбоната кальция, который возвращают в реакционный резервуар, и потока, богатого относительно более крупными частицами сульфата кальция, который удаляют. 24. The method according to item 21, where the sludge removed from the reaction tank is passed through a hydrocyclone to obtain a recycle stream rich in fine particles of calcium carbonate, which is returned to the reaction tank, and a stream rich in relatively larger particles of calcium sulfate, which is removed. 25. Способ по п.24, где величина молярного соотношения между кальцием и серой в рециркуляционном потоке превышает приблизительно 1,3, средневесовой размер частиц тонкоизмельченного карбоната кальция составляет менее примерно 8 мкм, средневесовой размер частиц карбоната кальция в реакционном резервуаре составляет от примерно 2 до примерно 6 мкм, а аэрозоль подают из насадок на двух уровнях. 25. The method according to paragraph 24, where the molar ratio of calcium to sulfur in the recycle stream is greater than about 1.3, the weight average particle size of the finely ground calcium carbonate is less than about 8 microns, and the weight average particle size of calcium carbonate in the reaction vessel is from about 2 to about 6 microns, and the aerosol is fed from nozzles at two levels. 26. Устройство для мокрой очистки газов для снижения содержания SOx в дымовых газах, содержащее (а) теплообменник, имеющий нижнюю секцию и верхнюю секцию, каждая из которых снабжена впускными и выпускными отверстиями, и теплообменный ротор с периферийной теплообменной поверхностью и горизонтальной осью вращения, дающей возможность теплообменной поверхности ротора двигаться в вертикальной плоскости между верхней и нижней секциями, (б) скрубберную башню, имеющую короб для впуска газа, короб для выпуска газа и вертикальную скрубберную секцию, причем высота секции распылительного контактирования от верхней части впускного короба до нижней части каплеотбойника составляет менее 6 м, (в) группу распылительных приспособлений, которые размещены внутри скрубберной секции и компоновка которых рассчитана на ввод аэрозоля водного шлама тонкоизмельченного карбоната кальция, сульфата кальция, сульфита кальция и нереакционноспособных твердых материалов, опускающегося в башне по принципу противотока относительно потока дымового газа, (д) короб для подачи потока SOx - содержащего дымового газа через впускное отверстие в нижней части роторного теплообменника и отвода оттуда через впускное отверстие и подачи дымового газа из верхней части башни через впускное отверстие в верхней части теплообменника для передачи тепла от SOx - содержащего дымового газа к промытому дымовому газу и удаления оттуда через выпускное отверстие.26. A device for wet cleaning of gases to reduce the content of SO x in flue gases, comprising (a) a heat exchanger having a lower section and an upper section, each of which is equipped with inlet and outlet openings, and a heat exchange rotor with a peripheral heat exchange surface and a horizontal axis of rotation, enabling the heat exchange surface of the rotor to move in a vertical plane between the upper and lower sections, (b) a scrubber tower having a box for gas inlet, a box for gas discharge and a vertical scrubber section moreover, the height of the spray contact section from the upper part of the inlet duct to the lower part of the drop collector is less than 6 m, (c) a group of spray devices that are located inside the scrubber section and the layout of which is designed to inject aerosol of water sludge of finely ground calcium carbonate, calcium sulfate, calcium sulfite and non-reactive solid materials descending in the tower according to the principle of counterflow relative to the flue gas stream, (e) a box for supplying a stream of SO x containing fumes gas through the inlet at the bottom of the rotary heat exchanger and from there through the inlet and supply of flue gas from the top of the tower through the inlet at the top of the heat exchanger to transfer heat from the SO x -containing flue gas to the washed flue gas and to remove from there through the exhaust hole.
RU97100157A 1994-06-09 1995-06-07 Entrainment separator for gases moving at high velocities and for repeated heating of scrubber gases RU2149050C1 (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US25715894A 1994-06-09 1994-06-09
US08/257.158 1994-06-09
US08/257.085 1994-06-09
US08/257,085 US5486341A (en) 1994-06-09 1994-06-09 Entrainment separator for high velocity gases
PCT/US1995/007248 WO1995033552A1 (en) 1994-06-09 1995-06-07 Improved entrainment separator for high velocity gases and reheating of scrubber gases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97100157A true RU97100157A (en) 1999-02-10
RU2149050C1 RU2149050C1 (en) 2000-05-20

Family

ID=26945790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100157A RU2149050C1 (en) 1994-06-09 1995-06-07 Entrainment separator for gases moving at high velocities and for repeated heating of scrubber gases

Country Status (21)

Country Link
EP (1) EP0766598B1 (en)
KR (1) KR970703808A (en)
CN (1) CN1094069C (en)
AT (1) ATE210494T1 (en)
AU (1) AU2700295A (en)
BG (1) BG63250B1 (en)
BR (1) BR9507949A (en)
CA (1) CA2190965A1 (en)
CZ (1) CZ355996A3 (en)
DE (1) DE69524594T2 (en)
ES (1) ES2171188T3 (en)
FI (1) FI964892A0 (en)
GE (1) GEP20012359B (en)
HU (1) HU221182B1 (en)
PL (1) PL182489B1 (en)
RO (1) RO117765B1 (en)
RU (1) RU2149050C1 (en)
SI (1) SI9520070A (en)
SK (1) SK151796A3 (en)
TW (1) TW291443B (en)
WO (1) WO1995033552A1 (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2212928C1 (en) * 2002-03-06 2003-09-27 Чучалин Лев Климентьевич Method of cleaning of effluent process gases from sulfur dioxide
DE102005049165A1 (en) * 2005-10-14 2007-04-19 Rea Plastik Tech Gmbh Efficient droplet separator
DE102005056543B4 (en) * 2005-11-28 2016-01-14 Rea Plastik Tech Gmbh Mist separator for a gas scrubber
JP4848333B2 (en) * 2007-09-07 2011-12-28 三菱重工業株式会社 Moisture separator heater
US8840042B2 (en) 2008-12-12 2014-09-23 Alstom Technology Ltd Dry flue gas desulfurization system with dual feed atomizer liquid distributor
GB2473202B (en) * 2009-09-02 2013-01-02 Wkg Trading Sp Z O O A method for manufacturing of a sorbent for wet desulphurisation of flue gas and a sorbent for wet desulphurisation of flue gas
US8894748B2 (en) * 2012-08-21 2014-11-25 Alcoa Inc. Systems and methods for removing particulate matter from a gas stream
CN102974189A (en) * 2012-11-26 2013-03-20 张家港市大唐纺织制品有限公司 Exhaust gas cleaning and heat recovery device of textile setting machine
CN104190165B (en) * 2014-09-23 2016-05-18 成都冠禹科技有限公司 Be applicable to the waste gas purification apparatus of incinerator
RU171579U1 (en) * 2016-10-18 2017-06-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" BLINDING SEPARATION NOZZLE
CN106422725A (en) * 2016-11-17 2017-02-22 上海华之邦科技股份有限公司 Novel desulfurizing tower
KR101920338B1 (en) 2016-12-20 2018-11-20 디에스티주식회사 Method for Adjusting Particle Size of Alkaline Wet Flue Gas Desulfurizing Agent and Method for Wet Flue Gas Desulfurization Using the Same
CN108236833A (en) * 2016-12-23 2018-07-03 天津普洛仙科技有限公司 A kind of waste gas absorption tower mode dehydrated structure
CN107376607B (en) * 2017-09-06 2019-02-26 杭州元朔环保科技有限公司 A kind of multistage flue gas desulfunzation device
PL234926B1 (en) * 2018-01-23 2020-05-18 Fabryka Kotlow Fako Spolka Akcyjna System for scrubbing combustion exhaust gases in the sewage sludges incineration plants
CN109126351A (en) * 2018-09-26 2019-01-04 杭州玺清环保科技有限公司 It is a kind of to utilize the ultralow dust-extraction unit of net flue
CN109364727A (en) * 2018-11-29 2019-02-22 黄冬艳 Hazardous chemical production gas sampling processing unit
CN109794157A (en) * 2018-12-28 2019-05-24 苏州艾特斯环保设备有限公司 A kind of incineration flue gas wet process deacidifying device and deacidifying flue gas technique
CN110508039A (en) * 2019-08-23 2019-11-29 上海中芬新能源投资有限公司 A kind of absorption tower demisting device flushing water collecting device with primary defrosting function
CN111804103B (en) * 2020-07-01 2021-09-07 河南城建学院 Road construction dust device
IT202000020857A1 (en) * 2020-09-02 2022-03-02 Ecospray Tech Srl SCRUBBER FOR WASHING EXHAUST FUMES GENERATED BY INTERNAL COMBUSTION ENGINES, PARTICULARLY FOR REDUCING THE CONCENTRATION OF SULFUR OXIDES SOX IN EXHAUST FUMES GENERATED BY THE COMBUSTION OF FUELS WITH HIGH SULFUR CONCENTRATIONS

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3656280A (en) * 1968-08-27 1972-04-18 Du Pont Absorption unit
US4157250A (en) * 1972-09-22 1979-06-05 Ulrich Regehr Scrubber apparatus for washing gases and having a coarse and fine droplet separator
US4002724A (en) * 1973-10-11 1977-01-11 Mckie R Thomas Sulfur dioxide collection
DE3008718C2 (en) * 1980-03-07 1987-01-22 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Gas scrubbing device for chemisorption plants
DE3341021A1 (en) * 1983-11-12 1985-05-23 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg METHOD AND DEVICE FOR REHEATING THE PURE GASES AFTER WET PURIFICATION OF RAW GASES
CN85104605B (en) * 1984-01-30 1988-07-20 环球油品公司 Process for the removal of sulfur oxide from a gas
DE8427379U1 (en) * 1984-09-18 1985-02-28 Gesellschaft für Verfahrenstechnik mbH & Co KG, 4220 Dinslaken DEVICE FOR SEPARATING LIQUID DROPS FROM THE GAS FLOW OF A SOLAR RIGHT PIPE
JPS62282625A (en) * 1986-05-30 1987-12-08 Babcock Hitachi Kk Agitating circulation apparatus
DD301548A7 (en) * 1989-07-19 1993-03-11 Veag Vereinigte Energiewerke Ag A method of controlling an additive mass flow for dry flue gas desulphurisation in a fossil fuel fired steam boiler
US5114691A (en) * 1990-01-18 1992-05-19 Board Of Trustees Operating Michigan State University Process using sorbents for the removal of SOx from flue gas
US5215672A (en) * 1992-09-01 1993-06-01 The Babcock & Wilcox Company Purification of FGD gypsum product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97100157A (en) REMOVED LIQUID SEPARATOR FOR HIGH-SPEED GASES AND FOR REPEATED HEATING OF GASES EXITING FROM SCRUBER
US3957464A (en) Process for removing particulates from a gas
US5635149A (en) Wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents
US4469493A (en) Method and apparatus for the purification of gases which contain solid and gaseous impurities
US3907526A (en) High velocity spray scrubber
US5565180A (en) Method of treating gases
US5645802A (en) Method and apparatus for the treatment of a waste gas containing dists and chemical contaminants
RU2149050C1 (en) Entrainment separator for gases moving at high velocities and for repeated heating of scrubber gases
EP0396375B1 (en) Method and apparatus for the treatment of a waste gas containing dusts and chemical contaminants
US3745751A (en) Sulfur dioxide collection system
US9364781B2 (en) Method and apparatus for wet desulfurization spray towers
US4963329A (en) Gas reacting apparatus and method
US5192517A (en) Gas reacting method
CN1087967C (en) Process and device for scrubbing acidic gas by wet method
JPH09507792A (en) Flue gas scrubber
US4865817A (en) Gas reacting apparatus
CN207324482U (en) Ammonia process multi-region Two-way Cycle multi-pollutant minimum discharge technique
RU97100158A (en) WET CLEANING METHOD AND DEVICE FOR REMOVING SULFUR OXIDES FROM COMBUSTION PRODUCTS
JPH07308539A (en) Wet flue gas desulfurizing device
JP3523865B2 (en) Gas purification or gas cooling method and equipment
WO1995033547A1 (en) Improved wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents
CN201592055U (en) High-efficiency cyclone purifier for disposing exhaust gas
JPH09141048A (en) Wet flue gas desulfurizing method and device therefor
CN1153482A (en) Improved wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents
JPH09308815A (en) Wet flue gas desulfurization method