RU96120669A - Способ прокатки профилированных изделий" - Google Patents
Способ прокатки профилированных изделий"Info
- Publication number
- RU96120669A RU96120669A RU96120669/02A RU96120669A RU96120669A RU 96120669 A RU96120669 A RU 96120669A RU 96120669/02 A RU96120669/02 A RU 96120669/02A RU 96120669 A RU96120669 A RU 96120669A RU 96120669 A RU96120669 A RU 96120669A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- rolls
- deformation
- rolling
- length
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 5
- 210000003800 Pharynx Anatomy 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
Claims (2)
1. Способ прокатки профилированных изделий, включающий нагрев заготовки, подачу ее для деформации в один или несколько проходов валками, имеющими рабочий участок и зев, навстречу вращению валков в момент раскрытия зева и деформирование валками в один или несколько проходов, отличающийся тем, что подачу заготовки в зев для деформации осуществляют с выходом ее торцевого сечения, задаваемого в валки последним, на расстояние от линии центров валков, определяемое из выражения
где L - длина заготовки после прокатки за один проход, мм;
а - коэффициент температурного расширения;
Т - средняя температура нагрева заготовки, С;
l - длина очага деформации, мм;
μ - средний коэффициент вытяжки при прокатке,
при этом деформирование осуществляют с нарастающим по длине обжатием.
где L - длина заготовки после прокатки за один проход, мм;
а - коэффициент температурного расширения;
Т - средняя температура нагрева заготовки, С;
l - длина очага деформации, мм;
μ - средний коэффициент вытяжки при прокатке,
при этом деформирование осуществляют с нарастающим по длине обжатием.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при прокатке клиновидного профиля используют двукратную заготовку, нагрев которой осуществляют с температурным градиентом от концов к середине по следующей зависимости:
T1 = T2em•α•μ,
где Т1 - температура концов заготовки, С;
Т2 - температура средней части заготовки, С;
m - тангенс угла наклона клиновидного профиля;
α - центральный угол участка калибра;
μ - средний коэффициент вытяжки при прокатке,
при этом деформирование начинают от середины длины двукратной заготовки и после получения окончательного профиля на одной части заготовки производят ее кантовку и прокатку второго ее конца.
T1 = T2em•α•μ,
где Т1 - температура концов заготовки, С;
Т2 - температура средней части заготовки, С;
m - тангенс угла наклона клиновидного профиля;
α - центральный угол участка калибра;
μ - средний коэффициент вытяжки при прокатке,
при этом деформирование начинают от середины длины двукратной заготовки и после получения окончательного профиля на одной части заготовки производят ее кантовку и прокатку второго ее конца.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120669A RU2113292C1 (ru) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Способ прокатки профилированных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120669A RU2113292C1 (ru) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Способ прокатки профилированных изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2113292C1 RU2113292C1 (ru) | 1998-06-20 |
RU96120669A true RU96120669A (ru) | 1998-12-27 |
Family
ID=20186640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96120669A RU2113292C1 (ru) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | Способ прокатки профилированных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2113292C1 (ru) |
-
1996
- 1996-10-15 RU RU96120669A patent/RU2113292C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96120669A (ru) | Способ прокатки профилированных изделий" | |
RU97113253A (ru) | Способ управления тепловым профилем валков прокатного стана | |
RU2113292C1 (ru) | Способ прокатки профилированных изделий | |
SU1219181A1 (ru) | Способ прокатки | |
ES2094114T3 (es) | Procedimiento para calentar genero de metal en ramal o cuerda. | |
SU1047558A1 (ru) | Опорна планка роликового стана холодной прокатки труб | |
RU96118425A (ru) | Способ прокатки трубной заготовки из углеродистой стали | |
SU1068195A1 (ru) | Способ нанесени смазки на внутреннюю поверхность длинномерных полых заготовок | |
RU93038248A (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
SU1437121A1 (ru) | Способ производства труб и устройство дл его осуществлени | |
Chelyshev | Features in Rolling of Thick Sheets at Lauth Trio Mill | |
Timoshenko et al. | Influence of the Thermal Conditions of Tube Rolling on the Variation in the Dimensions of the Tooling of Cold Rolled Tube Mills | |
RU96118424A (ru) | Способ производства углеродистой листовой стали | |
SU1715457A1 (ru) | Способ холодной прокатки труб | |
RU99126228A (ru) | Способ получения сортового проката из титановых сплавов | |
SU863030A1 (ru) | Прокатный валок | |
SU1036413A1 (ru) | Способ разделени двуслойной заготовки поперечно-винтовой прокаткой | |
Galkin et al. | The Effect of the Technology of Prior Conversions on the Mechanical Properties of Galvanized Metal | |
Koinov et al. | Changes in Mechanical Properties of Hot Rolled Plate on Continuous Rolling Mill | |
SU406581A1 (ru) | ||
SU534275A1 (ru) | Способ профилировани неравнополочных гнутых профилей | |
RU2070456C1 (ru) | Стан для косовалковой правки | |
RU96118423A (ru) | Способ горячей прокатки полос из углеродистой стали | |
Mazur et al. | Rational Shape of the Transverse Section of the Rolled Product | |
Pogorelova et al. | The Influence of Reheating Temperature Prior to Hot Finishing on the Quality of Casing Pipe |