RU96117467A - MATERIAL FOR REMOVING POLLUTING IMPURITIES FROM A GAS FLOW - Google Patents

MATERIAL FOR REMOVING POLLUTING IMPURITIES FROM A GAS FLOW

Info

Publication number
RU96117467A
RU96117467A RU96117467/25A RU96117467A RU96117467A RU 96117467 A RU96117467 A RU 96117467A RU 96117467/25 A RU96117467/25 A RU 96117467/25A RU 96117467 A RU96117467 A RU 96117467A RU 96117467 A RU96117467 A RU 96117467A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
absorber
material according
substrate
surface area
oxidation catalyst
Prior art date
Application number
RU96117467/25A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2148429C1 (en
Inventor
Е.Кэмпбелл Ларри
Данзигер Роберт
Д.Гут Юджин
Падрон Салли
Original Assignee
Гоул Лаин Энвайроиментал Текнолоджиз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/192,003 external-priority patent/US5451558A/en
Application filed by Гоул Лаин Энвайроиментал Текнолоджиз filed Critical Гоул Лаин Энвайроиментал Текнолоджиз
Publication of RU96117467A publication Critical patent/RU96117467A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2148429C1 publication Critical patent/RU2148429C1/en

Links

Claims (57)

1. Материал для удаления газообразных загрязняющих веществ из отходящих газообразных продуктов сгорания, включающий разновидность катализатора окисления, выбранного из платины, палладия, родия, кобальта, никеля, железа, меди, молибдена или их сочетаний, расположенного на подложке с большой площадью поверхности, при этом каталитический компонент однородно и полностью покрыт поглощающим материалом, выбранным из гидроксида, карбоната, бикарбоната или их смеси щелочного или щелочноземельного металла или их смесей.1. A material for removing gaseous pollutants from exhaust gaseous products of combustion, including a type of oxidation catalyst selected from platinum, palladium, rhodium, cobalt, nickel, iron, copper, molybdenum, or combinations thereof, located on a substrate with a large surface area, wherein the catalytic component is uniformly and completely coated with an absorbent material selected from hydroxide, carbonate, bicarbonate, or a mixture of an alkali or alkaline earth metal or mixtures thereof. 2. Материал по п.1, отличающийся тем, что разновидностью катализатора окисления является платина. 2. The material according to claim 1, characterized in that the type of oxidation catalyst is platinum. 3. Материал по п.1, отличающийся тем, что концентрация разновидности катализатора окисления составляет 0,05 - 0,6% по весу относительно веса материала. 3. The material according to claim 1, characterized in that the concentration of the species of the oxidation catalyst is 0.05 - 0.6% by weight relative to the weight of the material. 4. Материал по п.3, отличающийся тем, что концентрация разновидности катализатора окисления составляет 0,1 - 0,4% по весу относительно веса материала. 4. The material according to claim 3, characterized in that the concentration of the variety of oxidation catalyst is 0.1 - 0.4% by weight relative to the weight of the material. 5. Материал по п.4, отличающийся тем, что концентрация разновидности катализатора составляет 0,15 - 0,3% по весу относительно веса материала. 5. The material according to claim 4, characterized in that the concentration of the catalyst species is 0.15-0.3% by weight relative to the weight of the material. 6. Материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве разновидности катализатора окисления используют более, чем один элемент, при этом каждый из элементов имеет концентрацию 0,55 - 0,6% по весу. 6. The material according to claim 1, characterized in that more than one element is used as a type of oxidation catalyst, with each of the elements having a concentration of 0.55-0.6% by weight. 7. Материал по п.1, отличающийся тем, что подложка с большой площадью поверхности содержит оксид алюминия, диоксид циркония, диоксид титана, диоксид кремния или сочетание из двух или нескольких из этих оксидов. 7. The material according to claim 1, characterized in that the substrate with a large surface area contains alumina, zirconia, titanium dioxide, silicon dioxide, or a combination of two or more of these oxides. 8. Материал по п.7, отличающийся тем, что подложка с большой площадью поверхности содержит оксид алюминия. 8. The material according to claim 7, characterized in that the substrate with a large surface area contains aluminum oxide. 9. Материал по п.1, отличающийся тем, что площадь поверхности подложки составляет 50 - 350 м2/г.9. The material according to claim 1, characterized in that the surface area of the substrate is 50 to 350 m 2 / g. 10. Материал по п.9, отличающийся тем, что площадь поверхности подложки составляет 100 - 325 м2/г.10. The material according to claim 9, characterized in that the surface area of the substrate is 100 - 325 m 2 / g. 11. Материал по п.10, отличающийся тем, что площадь поверхности подложки составляет 200 - 300 м2/г.11. The material according to claim 10, characterized in that the surface area of the substrate is 200 to 300 m 2 / g. 12. Материал по п.1, отличающийся тем, что щелочной металл выбирают из группы, состоящей из лития, натрия и калия. 12. The material according to claim 1, characterized in that the alkali metal is selected from the group consisting of lithium, sodium and potassium. 13. Материал по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере часть поглотителя включает гидроксидное соединение. 13. The material according to claim 1, characterized in that at least part of the absorber includes a hydroxide compound. 14. Материал по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере часть поглотителя включает бикарбонатное соединение. 14. The material according to claim 1, characterized in that at least part of the absorber includes a bicarbonate compound. 15. Материал по п.1, отличающийся тем, что по крайней мере часть поглотителя включает карбонатное соединение. 15. The material according to claim 1, characterized in that at least part of the absorber includes a carbonate compound. 16. Материал по п.1, отличающийся тем, что поглотитель содержит смеси гидроксидов и/или бикарбонатов и/или карбонизированных соединений. 16. The material according to claim 1, characterized in that the absorber contains a mixture of hydroxides and / or bicarbonates and / or carbonized compounds. 17. Материал по п.15, отличающийся тем, что поглотитель состоит по существу из карбоната. 17. The material according to clause 15, wherein the absorber consists essentially of carbonate. 18. Материал по п.17, отличающийся тем, что поглотитель состоит по существу из карбоната натрия. 18. The material according to 17, characterized in that the absorber consists essentially of sodium carbonate. 19. Материал по п.17, отличающийся тем, что поглотитель состоит по существу из карбоната калия. 19. The material according to 17, characterized in that the absorber consists essentially of potassium carbonate. 20. Материал по п.17, отличающийся тем, что поглотитель состоит по существу из калия. 20. The material according to 17, characterized in that the absorber consists essentially of potassium. 21. Материал по п.1, отличающийся тем, что поглотитель располагают на материале при концентрации 0,5 - 20% по весу относительно веса материала. 21. The material according to claim 1, characterized in that the absorber is placed on the material at a concentration of 0.5 to 20% by weight relative to the weight of the material. 22. Материал по п. 21, отличающийся тем, что концентрация поглотителя составляет 5,0 - 15% по весу относительно веса материала. 22. The material according to p. 21, characterized in that the concentration of the absorber is 5.0 - 15% by weight relative to the weight of the material. 23. Материал по п. 22, отличающийся тем, что концентрация поглотителя составляет около 10% по весу относительно веса материала. 23. The material according to p. 22, characterized in that the concentration of the absorber is about 10% by weight relative to the weight of the material. 24. Способ получения материала для удаления газообразных загрязняющих веществ, включающий осаждение разновидности катализатора, выбранного из платины, палладия, родия, кобальта, никеля, железа, меди, молибдена или их сочетаний, из раствора на подложку с большой площадью поверхности, сушку подложки и осаждение из раствора на разновидность катализатора окисления поглощающего материала, выбранного из гидроксида, карбоната или бикарбоната и их смеси щелочного или щелочноземельного металла или их смесей, и сушку подложки вследствие покрытия разновидности катализатора окисления упомянутым поглотителем. 24. A method of obtaining a material for removing gaseous pollutants, including the deposition of a variety of catalyst selected from platinum, palladium, rhodium, cobalt, nickel, iron, copper, molybdenum, or combinations thereof, from a solution onto a substrate with a large surface area, drying the substrate and deposition from a solution to a type of oxidation catalyst of an absorbing material selected from hydroxide, carbonate or bicarbonate and their mixture of alkali or alkaline earth metal or mixtures thereof, and drying the substrate due to coating varieties of the oxidation catalyst by said scavenger. 25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что разновидность катализатора окисления после нанесения активируют. 25. The method according to p. 24, characterized in that the type of oxidation catalyst is activated after application. 26. Способ по п. 24, отличающийся тем, что разновидность катализатора окисления после нанесения сушат. 26. The method according to p. 24, characterized in that the type of oxidation catalyst after application is dried. 27. Способ по п. 24, отличающийся тем, что разновидность катализатора окисления после нанесения и сушки прокаливают. 27. The method according to p. 24, characterized in that the type of oxidation catalyst after application and drying is calcined. 28. Способ по п.27, отличающийся тем, что подложка для каталитического поглотителя представляет неорганический материал с большой площадью поверхности, имеющий форму, выбранную из сферы, твердого цилиндра, полого цилиндра, звездообразной формы и формы колеса. 28. The method according to item 27, wherein the substrate for the catalytic absorber is an inorganic material with a large surface area, having a shape selected from a sphere, a solid cylinder, a hollow cylinder, a star shape and a wheel shape. 29. Способ по п.27, отличающийся тем, что подложку с большой площадью поверхности наносят на металлическую матричную структуру. 29. The method according to item 27, wherein the substrate with a large surface area is applied to the metal matrix structure. 30. Способ по п.27, отличающийся тем, что подложку с большой площадью поверхности наносят на керамическую матричную структуру. 30. The method according to item 27, wherein the substrate with a large surface area is applied to the ceramic matrix structure. 31. Способ по п. 27, отличающийся тем, что металлическую матричную структуру покрывают материалом с большой площадью поверхности и покрытие стабилизируют прокаливанием. 31. The method according to p. 27, characterized in that the metal matrix structure is coated with a material with a large surface area and the coating is stabilized by calcination. 32. Способ по п.27, отличающийся тем, что поглощающий материал наносят на поверхность разновидности стабилизованного катализатора окисления из раствора, содержащего растворитель, и затем растворитель удаляют. 32. The method according to item 27, wherein the absorbing material is applied to the surface of a variety of stabilized oxidation catalyst from a solution containing a solvent, and then the solvent is removed. 33. Способ по п. 27, отличающийся тем, что поглотитель наносят на поверхность разновидности стабилизованного катализатора окисления из водного раствора и сушат. 33. The method according to p. 27, characterized in that the absorber is applied to the surface of a variety of stabilized oxidation catalyst from an aqueous solution and dried. 34. Способ по п.24, отличающийся тем, что разновидность катализатора окисления включает платину. 34. The method according to paragraph 24, wherein the type of oxidation catalyst includes platinum. 35. Способ по п.34, отличающийся тем, что поглотитель включает карбонат. 35. The method according to clause 34, wherein the absorber includes carbonate. 36. Способ по п.35, отличающийся тем, что поглотитель включает карбонат щелочного металла. 36. The method according to clause 35, wherein the absorber includes an alkali metal carbonate. 37. Материал по п.1, отличающийся тем, что подложку с большой площадью поверхности наносят на керамическую или металлическую матричную структуру. 37. The material according to claim 1, characterized in that the substrate with a large surface area is applied to a ceramic or metal matrix structure. 38. Материал по п.37, отличающийся тем, что керамическая или металлическая матричная структура включает монолит. 38. The material according to clause 37, wherein the ceramic or metal matrix structure includes a monolith. 39. Материал по п.38, отличающийся тем, что матричная структура включает металлический монолит. 39. The material according to § 38, wherein the matrix structure includes a metal monolith. 40. Материал по п.39, отличающийся тем, что подложка с большой площадью поверхности включает оксид алюминия. 40. The material according to § 39, characterized in that the substrate with a large surface area includes aluminum oxide. 41. Материал по п.40, отличающийся тем, что разновидность катализатора окисления включает платину, а упомянутый поглощающий материал включает карбонат. 41. The material according to p, characterized in that the type of oxidation catalyst includes platinum, and said absorbent material includes carbonate. 42. Материал по п.1, отличающийся тем, что поглощающее покрытие прилегает к разновидности катализатора окисления. 42. The material according to claim 1, characterized in that the absorbent coating is adjacent to a variety of oxidation catalyst. 43. Материал по п.1, отличающийся тем, что разновидность катализатора окисления прилегает к подложке. 43. The material according to claim 1, characterized in that the type of oxidation catalyst is adjacent to the substrate. 44. Способ удаления оксидов азота, окиси углерода и оксидов серы из отходящих газов турбины, включающий стадии обеспечения каталитического поглотителя, включающего подложку из оксида алюминия, платиновое покрытие на подложке из оксида алюминия и слой карбонатной соли, контактирования воздуха с каталитическим поглотителем при температуре, равной по крайней мере 150oF (65, 56oС), вследствие чего оксид азота, окись углерода и оксиды серы окисляются и затем поглощаются каталитическим поглотителем до тех пор, пока каталитический поглотитель станет по крайней мере частично насыщенным.44. A method for removing nitrogen oxides, carbon monoxide and sulfur oxides from exhaust gases of a turbine, comprising the steps of providing a catalytic absorber comprising an alumina substrate, a platinum coating on an alumina substrate and a carbonate salt layer, contacting air with a catalytic absorber at a temperature equal to at least 150 o F (65 o C 56), whereby the nitrogen oxide, carbon monoxide and sulfur oxides are oxidized and then absorbed before the catalyst absorber until the catalyst absorber hundred It is at least partially saturated. 45. Способ по п.44, отличающийся тем, что температура находится в диапазоне от 200 до 400oF (от 99,33 до 204,44oС).45. The method according to item 44, wherein the temperature is in the range from 200 to 400 o F (from 99.33 to 204.44 o C). 46. Способ по п.45, отличающийся тем, что температура находится в диапазоне от 300 до 365oF (от 148,89 до 185oC).46. The method according to item 45, wherein the temperature is in the range from 300 to 365 o F (from 148.89 to 185 o C). 47. Способ по п.44, отличающийся тем, что платину размещают на катализаторе в количестве около 0,23 вес.% относительно веса оксида алюминия. 47. The method according to item 44, wherein the platinum is placed on the catalyst in an amount of about 0.23 wt.% Relative to the weight of aluminum oxide. 48. Способ по п.44, отличающийся тем, что карбонат представляет карбонат натрия и его размещают на катализаторе в количестве около 10 вес.% относительно веса оксида алюминия. 48. The method according to item 44, wherein the carbonate is sodium carbonate and it is placed on the catalyst in an amount of about 10 wt.% Relative to the weight of alumina. 49. Способ по п.44, отличающийся тем, что каталитический поглотитель состоит из алюминийоксидных сфер, имеющих площадь поверхности, выбранную из площади поверхности от 50 до 350 м2/г.49. The method according to item 44, wherein the catalytic absorber consists of alumina spheres having a surface area selected from a surface area of from 50 to 350 m 2 / year 50. Способ по п. 44, отличающийся тем, что каталитический поглотитель включает множество алюминийоксидных сфер, расположенных в контейнере из проволочной сетки. 50. The method according to p. 44, characterized in that the catalytic absorber includes many alumina spheres located in a container of wire mesh. 51. Способ по п. 44, отличающийся тем, что каталитический поглотитель после истощения регенерируют. 51. The method according to p. 44, wherein the catalytic absorber is regenerated after depletion. 52. Способ по п.44, отличающийся тем, что включает, кроме того, стадии удаления поглотителя из газового потока и обеспечения нового поглотителя, когда уровень газообразных загрязняющих веществ возрастет до предварительно определенного уровня. 52. The method according to item 44, wherein it further comprises the steps of removing the absorber from the gas stream and providing a new absorber when the level of gaseous pollutants rises to a predetermined level. 53. Устройство для поддержания каталитического поглотителя и контактирования каталитического поглотителя с отходящими газообразными продуктами сгорания, содержащее средства для удаления отработанного каталитического поглотителя от контакта с газообразными продуктами сгорания, и, в то же время, для подачи эквивалентного количества нового или регенерированного каталитического поглотителя с целью контактирования с газообразными продуктами сгорания, чтобы поддержать установленный предел концентрации загрязняющих веществ на выходе. 53. A device for maintaining a catalytic absorber and contacting the catalytic absorber with exhaust gaseous products of combustion, containing means for removing the spent catalytic absorber from contact with gaseous products of combustion, and, at the same time, for supplying an equivalent amount of new or regenerated catalytic absorber for contact with gaseous products of combustion in order to maintain the established limit of the concentration of pollutants at the outlet. 54. Устройство по п.53, отличающееся тем, что оно имеет форму колеса. 54. The device according to p, characterized in that it has the shape of a wheel. 55. Устройство по п.53, отличающееся тем, что оно имеет вид карусели. 55. The device according to p. 53, characterized in that it has the appearance of a carousel. 56. Устройство по п.53, отличающееся тем, что оно является устройством с псевдоожиженным слоем. 56. The device according to p, characterized in that it is a fluidized bed device. 57. Устройство по п.56, отличающееся тем, что оно имеет два или несколько слоев, которые альтернативно используют для поглощения загрязняющих газов и регенерируют. 57. The device according to p. 56, characterized in that it has two or more layers, which are alternatively used to absorb polluting gases and regenerate.
RU96117467A 1994-02-04 1995-02-02 Material for removing polluting impurities from gas flow RU2148429C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/192,003 1994-02-04
US08/192,003 US5451558A (en) 1994-02-04 1994-02-04 Process for the reaction and absorption of gaseous air pollutants, apparatus therefor and method of making the same
PCT/US1995/001374 WO1995021019A1 (en) 1994-02-04 1995-02-02 Material for removing contaminants from gaseous stream

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96117467A true RU96117467A (en) 1998-12-10
RU2148429C1 RU2148429C1 (en) 2000-05-10

Family

ID=22707836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96117467A RU2148429C1 (en) 1994-02-04 1995-02-02 Material for removing polluting impurities from gas flow

Country Status (15)

Country Link
US (3) US5451558A (en)
EP (1) EP0742739B1 (en)
JP (1) JPH10500054A (en)
CN (1) CN1143335A (en)
AT (1) ATE208230T1 (en)
AU (1) AU690969B2 (en)
BR (1) BR9506673A (en)
CZ (1) CZ223196A3 (en)
DE (1) DE69523738T2 (en)
DK (1) DK0742739T3 (en)
HU (1) HUT74856A (en)
NZ (1) NZ281772A (en)
PL (1) PL316687A1 (en)
RU (1) RU2148429C1 (en)
WO (1) WO1995021019A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600208C2 (en) * 2009-12-15 2016-10-20 КРИСТАЛ ЮЭсЭй ИНК. Selective catalytic reduction system for absorption of volatile compounds

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19607862C2 (en) * 1996-03-01 1998-10-29 Volkswagen Ag Processes and devices for exhaust gas purification
US5792436A (en) * 1996-05-13 1998-08-11 Engelhard Corporation Method for using a regenerable catalyzed trap
DE59712848D1 (en) 1996-08-19 2007-07-05 Volkswagen Ag Third-party internal combustion engine with a NOx absorber
EP0944428B1 (en) 1996-08-19 2013-06-26 Volkswagen Aktiengesellschaft Method for operating an internal combustion engine with a NOx adsorber
FR2756754B1 (en) * 1996-12-09 1999-02-19 Novacarb FUME TREATMENT COMPOSITION AND USES
FR2756755B1 (en) * 1996-12-09 1999-02-19 Novacarb FUME TREATMENT COMPOSITION AND USES
US5762885A (en) * 1997-02-19 1998-06-09 Goal Line Environmental Technologies Llc Apparatus for removing contaminants from gaseous stream.
EP0892159A3 (en) 1997-07-17 2000-04-26 Hitachi, Ltd. Exhaust gas cleaning apparatus and method for internal combustion engine
JP3424557B2 (en) * 1997-08-06 2003-07-07 マツダ株式会社 Engine exhaust purification device
US6217732B1 (en) 1997-09-23 2001-04-17 Abb Business Services Inc. Coated products
JP3924946B2 (en) * 1997-09-25 2007-06-06 マツダ株式会社 Exhaust gas purification material
US7033969B1 (en) * 1997-12-10 2006-04-25 Volvo Car Corporation Porous material, method and arrangement for catalytic conversion of exhaust gases
US5953911A (en) * 1998-02-04 1999-09-21 Goal Line Environmental Technologies Llc Regeneration of catalyst/absorber
WO1999046040A1 (en) * 1998-03-09 1999-09-16 Osaka Gas Company Limited Catalyst for removing hydrocarbons in exhaust gas and method for clarification of exhaust gas
FR2789117A1 (en) * 1998-03-16 2000-08-04 De Carbon Alain Bourcier Purification of exhaust gases from motor vehicles comprises chemical filtration using calcium carbonate as reacting agent
US6037307A (en) * 1998-07-10 2000-03-14 Goal Line Environmental Technologies Llc Catalyst/sorber for treating sulfur compound containing effluent
TW385259B (en) * 1998-09-18 2000-03-21 Nat Science Council Pd/NaOH-Al2O3 catalyst for NOx abatements
US6093670A (en) * 1998-12-11 2000-07-25 Phillips Petroleum Company Carbon monoxide oxidation catalyst and process therefor
JP2000189757A (en) * 1998-12-30 2000-07-11 Volvo Ab Catalytic purification device
JP4461621B2 (en) * 1999-01-19 2010-05-12 弥太郎 市川 Exhaust gas treatment method and apparatus and vehicle equipped with the same
US6375910B1 (en) 1999-04-02 2002-04-23 Engelhard Corporation Multi-zoned catalytic trap and methods of making and using the same
US6497848B1 (en) 1999-04-02 2002-12-24 Engelhard Corporation Catalytic trap with potassium component and method of using the same
US20020048542A1 (en) 1999-04-02 2002-04-25 Michel Deeba Catalytic trap and methods of making and using the same
US6667017B2 (en) 1999-10-15 2003-12-23 Abb Lummus Global, Inc. Process for removing environmentally harmful compounds
US6534022B1 (en) 1999-10-15 2003-03-18 Abb Lummus Global, Inc. Conversion of nitrogen oxides in the presence of a catalyst supported on a mesh-like structure
WO2001034950A1 (en) 1999-11-10 2001-05-17 Engelhard Corporation METHOD AND APPARATUS TO PROVIDE REDUCTANT FOR NO¿x?
JP3258646B2 (en) * 1999-12-17 2002-02-18 三菱重工業株式会社 Apparatus and method for removing fine particles in exhaust gas
SE524367C2 (en) * 2000-01-05 2004-07-27 Volvo Ab Process and arrangement for treating a gas flow
CA2397226C (en) * 2000-01-11 2009-09-29 Emerachem, Llc Process, catalyst system, and apparatus for treating sulfur compound containing effluent
GB0014620D0 (en) * 2000-06-16 2000-08-09 Johnson Matthey Plc Reactor
AU2001289184A1 (en) * 2000-09-12 2002-03-26 Emerachem Llc Removal of sulfur oxides from exhaust gases of combustion processes
GB0022786D0 (en) 2000-09-16 2000-11-01 Johnson Matthey Plc NOx-Trap composition
DE10049040A1 (en) * 2000-10-04 2002-06-13 Alstom Switzerland Ltd Regenerating catalyst unit, for treating gas turbine waste gas, involves passing regeneration gas through two catalysts, removing gas upstream of one catalyst
GB0028198D0 (en) * 2000-11-20 2001-01-03 Johnson Matthey Plc High temperature nox-trap component
US20030181314A1 (en) * 2001-08-31 2003-09-25 Texaco Inc. Using shifted syngas to regenerate SCR type catalyst
JP2003088759A (en) * 2001-09-18 2003-03-25 Mitsubishi Paper Mills Ltd Low temperature oxidation catalyst filter
US6756338B2 (en) * 2001-09-19 2004-06-29 Johnson Matthey Public Limited Company Lean NOx trap/conversion catalyst
US6930073B2 (en) * 2001-11-05 2005-08-16 Delphi Technologies, Inc. NiO catalyst configurations, methods for making NOx adsorbers, and methods for reducing emissions
DE10161696A1 (en) * 2001-12-15 2003-06-26 Bayerische Motoren Werke Ag Process for the catalytic exhaust aftertreatment of engine combustion exhaust gases
JP2003206733A (en) * 2002-01-16 2003-07-25 Hitachi Ltd Exhaust emission control device for internal combustion engine
US6813884B2 (en) * 2002-01-29 2004-11-09 Ford Global Technologies, Llc Method of treating diesel exhaust gases
EP1493486B1 (en) * 2002-04-08 2008-02-20 Sued-Chemie Catalysts Japan, Inc. Treating agent for exhaust gas containing metal hydride compound and method for treating exhaust gas containing metal hydride compound
US20030221422A1 (en) * 2002-06-04 2003-12-04 Gisbert Kaefer Method for operating an exhaust-gas purification system based on a catalytic absorption system
DE10242776B4 (en) * 2002-09-14 2013-05-23 Alstom Technology Ltd. Method for operating an emission control system
US7175821B2 (en) * 2002-09-30 2007-02-13 Tronox Llc Reactor and process for reducing emissions of CO and NOx
CA2422188A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-02 Westport Research Inc. Bypass controlled regeneration of nox adsorbers
CA2406386C (en) * 2002-10-02 2004-05-18 Westport Research Inc. Method and apparatus for regenerating nox adsorbers
FI116479B (en) * 2003-02-06 2005-11-30 Waertsilae Finland Oy Process for regeneration of oxidation catalyst for the exhaust gases from an internal combustion engine
CA2453689A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-14 Westport Research Inc. Management of thermal fluctuations in lean nox adsorber aftertreatment systems
JP4508615B2 (en) * 2003-04-18 2010-07-21 三菱重工業株式会社 Nitrogen oxide removal catalyst, catalyst molded product, exhaust gas treatment method and combined power generation facility
FR2871072B1 (en) 2004-06-04 2006-08-25 Lab Sa Sa METHOD OF PURIFYING SMOKE COMPRISING CATALYTIC OXIDATION OF THE CARBON MONOXIDE, AND CORRESPONDING INSTALLATION
US20050274104A1 (en) * 2004-06-15 2005-12-15 Leslie Bromberg Optimum regeneration of diesel particulate filters and NOx traps using fuel reformers
US20060042235A1 (en) * 2004-09-02 2006-03-02 Eaton Corporation Rotary NOx trap
WO2006055592A2 (en) * 2004-11-19 2006-05-26 West Virginia University Method and apparatus for reducing pollutants in engine exhaust
US7820591B2 (en) 2005-01-04 2010-10-26 Korea Electric Power Corporation Highly attrition resistant and dry regenerable sorbents for carbon dioxide capture
RU2422357C2 (en) * 2005-09-23 2011-06-27 Мекс, Инк. Ruthenium oxide based catalyst for converting sulphur dioxide to sulphur trioxide
US7563423B2 (en) * 2006-12-22 2009-07-21 Alstom Technology Ltd Method and apparatus for catalyst regeneration
US20080314032A1 (en) * 2007-05-15 2008-12-25 Xuantian Li Segmented Particulate Filter For An Engine Exhaust Stream
US20090093555A1 (en) * 2007-07-09 2009-04-09 Range Fuels, Inc. Methods and apparatus for producing syngas
US9227895B2 (en) * 2007-07-09 2016-01-05 Albemarle Corporation Methods and apparatus for producing alcohols from syngas
US8153027B2 (en) * 2007-07-09 2012-04-10 Range Fuels, Inc. Methods for producing syngas
US20090018371A1 (en) * 2007-07-09 2009-01-15 Range Fuels, Inc. Methods and apparatus for producing alcohols from syngas
US20090014689A1 (en) * 2007-07-09 2009-01-15 Range Fuels, Inc. Methods and apparatus for producing syngas and alcohols
US8142530B2 (en) * 2007-07-09 2012-03-27 Range Fuels, Inc. Methods and apparatus for producing syngas and alcohols
EP3524336A3 (en) 2008-10-31 2020-01-08 Emerachem Llc Methods and systems for reducing particulate matter in a gaseous stream
GB2484911B (en) 2010-10-22 2013-04-03 Johnson Matthey Plc NOx absorber catalyst comprising caesium silicate and at least one platinum group metal
US9062569B2 (en) 2010-10-29 2015-06-23 General Electric Company Systems, methods, and apparatus for regenerating a catalytic material
RU2464088C1 (en) * 2011-04-18 2012-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Method of automotive catalyst
IN2014CN02243A (en) * 2011-11-17 2015-06-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd
CN104275150A (en) * 2014-10-16 2015-01-14 广州博能能源科技有限公司 Deep smoke purifying material, and preparation method and use method thereof
CN115485156A (en) * 2020-07-09 2022-12-16 巴斯夫公司 Adsorption and catalysis combination for cabin air pollution control

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3898320A (en) * 1965-03-24 1975-08-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Dry absorbent composition and process for making the same
US3565574A (en) * 1968-04-23 1971-02-23 Exxon Research Engineering Co Catalytic conversion of exhaust gas impurities
US4426365A (en) * 1972-06-16 1984-01-17 Noxso Corporation Method for removing nitrogen oxides from gas streams and regenerating spent sorbent
JPS5322557B2 (en) * 1973-04-13 1978-07-10
SE418152B (en) * 1974-06-12 1981-05-11 Ceskoslovenska Akademie Ved SET FOR EXHAUSTABILITY OF GASES, IN PARTICULAR NITROGEN AND SULFUR OXIDES, WITH THE HELP OF CARBONATES
US4153102A (en) * 1977-11-23 1979-05-08 The Air Preheater Company, Inc. Rotor post
JPS55144528U (en) * 1979-04-04 1980-10-17
JPS56111025A (en) * 1980-02-07 1981-09-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Harmful gas removing filter
DE3020630A1 (en) * 1980-03-10 1981-10-01 Bridgestone Tire Co. Ltd., Tokyo DEVICE FOR PURIFYING EXHAUST GASES
US4604275A (en) * 1980-10-24 1986-08-05 National Distillers And Chemical Corporation Selective catalytic oxidation of carbon monoxide in hydrocarbon stream to carbon dioxide
DK255383D0 (en) * 1983-06-03 1983-06-03 Niro Atomizer As METHOD AND REACTOR FOR DESULATING HOT WASTE GAS
DE3348099C2 (en) * 1983-10-03 1994-10-20 Wahlco Power Products Inc Device for preheating a stream of combustion air
DE68919505T2 (en) * 1988-04-08 1995-06-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Catalyst filter, method for producing a catalyst filter and method for treating combustion gases with a catalyst filter.
US5061464A (en) * 1988-11-14 1991-10-29 Johnson Matthey, Inc. Oxidation process and catalyst for use therefor
US4960166A (en) * 1989-07-31 1990-10-02 Hirt Combustion Engineers Rotary heat wheel structure and method
JPH03131320A (en) * 1989-10-16 1991-06-04 Sakai Chem Ind Co Ltd Nitrogen oxide decomposing catalyst
US5254519A (en) * 1990-02-22 1993-10-19 Engelhard Corporation Catalyst composition containing platinum and rhodium components
JP3113662B2 (en) * 1990-02-26 2000-12-04 株式会社日本触媒 Catalyst for exhaust gas purification of diesel engines
AU641571B2 (en) * 1990-11-28 1993-09-23 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Method for treating gas and apparatus used therefor
US5323842A (en) * 1992-06-05 1994-06-28 Wahlco Environmental Systems, Inc. Temperature-stabilized heat exchanger
US5237939A (en) * 1992-08-20 1993-08-24 Wahlco Environmental Systems, Inc. Method and apparatus for reducing NOx emissions
US5362463A (en) * 1992-08-26 1994-11-08 University Of De Process for removing NOx from combustion zone gases by adsorption
JPH06165920A (en) * 1992-11-30 1994-06-14 Toyota Motor Corp Exhaust gas purifying method
EP0613714B1 (en) * 1993-01-11 2001-07-04 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Process for purifying exhaust gases
US5318102A (en) * 1993-10-08 1994-06-07 Wahlco Power Products, Inc. Heat transfer plate packs and baskets, and their utilization in heat recovery devices

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600208C2 (en) * 2009-12-15 2016-10-20 КРИСТАЛ ЮЭсЭй ИНК. Selective catalytic reduction system for absorption of volatile compounds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96117467A (en) MATERIAL FOR REMOVING POLLUTING IMPURITIES FROM A GAS FLOW
RU2148429C1 (en) Material for removing polluting impurities from gas flow
US3741725A (en) Catalytic control of auto exhaust emissions
US6777370B2 (en) SOx tolerant NOx trap catalysts and methods of making and using the same
JPS6059004B2 (en) Removal of nitrogen oxides from flue gas
KR20010072662A (en) Process and catalyst/sorber for treating sulfur compound containing effluent
EP1044057A1 (en) Catalytic converter system for internal combustion engine powere d vehicles
US20010051122A1 (en) Method of the purification of the exhaust gas from a lean-burn engine using a catalyst
CA2230290C (en) Catalyzed packing material for regenerating catalytic oxidation
CA2397226C (en) Process, catalyst system, and apparatus for treating sulfur compound containing effluent
JP2013176774A (en) Catalytic trap
JP2002502691A (en) Catalyst / absorber regeneration method
Liu et al. A honeycomb catalyst for simultaneous NO and SO2 removal from flue gas: preparation and evaluation
WO2002022239A1 (en) Removal of sulfur oxides from exhaust gases of combustion processes
JP4135698B2 (en) Method for producing sulfur oxide absorbent
JP2003275583A (en) Nitrogen dioxide absorbent
JP2004322022A (en) Catalyst for cleaning exhaust gas
JP2002295241A (en) Purification method of marine structure exhaust gas and purifying device
JPH1176827A (en) Apparatus for cleaning exhaust gas
JP3771608B2 (en) Diesel engine exhaust gas purification catalyst and diesel engine exhaust gas purification method using the same
JP2003053150A (en) Exhaust gas cleaning device
JPH0568886A (en) Waste gas cleaning catalyst from diesel engine
JP4985499B2 (en) Sulfur oxide absorber and exhaust gas purification device
JPH1176831A (en) Catalyst for cleaning exhaust gas and preparation thereof
JP2005144253A (en) Catalyst for cleaning exhaust gas