RU96115034A - Установка для бесслитковой прокатки стальных лент и система регулирования для нее - Google Patents
Установка для бесслитковой прокатки стальных лент и система регулирования для нееInfo
- Publication number
- RU96115034A RU96115034A RU96115034/02A RU96115034A RU96115034A RU 96115034 A RU96115034 A RU 96115034A RU 96115034/02 A RU96115034/02 A RU 96115034/02A RU 96115034 A RU96115034 A RU 96115034A RU 96115034 A RU96115034 A RU 96115034A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- tape
- paragraphs
- continuous rolling
- control
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 3
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Установка для бесслитковой прокатки стальных лент с вертикально работающим двухвалковым литейным устройством с устройством подачи жидкой стали, устройством отклонения литой ленты в горизонтальное положение и горизонтально работающим прокатным станом с устройством моталки, а также, при необходимости, с включенным после него станом холодной прокатки, причем все компоненты управляются через отдельные технологические контуры регулирования, отличающаяся тем, то она содержит соединяющую на базе математических моделей для интегральной установки технологических контуров регулирования устройство подачи стали, устройство бесслитковой прокатки, устройство отклонения ленты, прокатный стан и устройство моталки систему управления, которая выполнена с возможностью регулирования в согласовании друг с другом отдельных частей установки относительно их взаимодействия для получения отвечающей требованиям дальнейшей обработки ленты, то есть для выдерживания допусков последующих включенных устройств дальнейшей обработки, например, стана холодной прокатки так, что учитываются воздействия шагов регулирования одной части установки на следующие в направлении массового потока части установки.
2. Установка для бесслитковой прокатки по п. 1, отличающаяся тем, что согласование отдельных частей установки друг с другом и режим работы отдельных агрегатов оптимируют системой управления, в частности Нейро-Фуцци-системой управления.
3. Установка для бесслитковой прокатки по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что система управления генерирует для себя матрицу опытных значений, которая используется для управления и регулирования, в частности, для управления с упреждением, отдельных частей установки и ее компонентов.
4. Установка для бесслитковой прокатки по пп. 1, 2 или 3, отличающаяся тем, то оптимизация охватывает между прочим моделирование характеристик при различных, в частности, критических входных состояниях.
5. Установка для бесслитковой прокатки по пп. 1, 2, 3 или 4, отличающаяся тем, что положение литейных валков и положение связанных с этим элементов управляется с помощью исполнительных элементов с датчиками абсолютного положения или подобным, причем система управления задает значения регуляторам абсолютного положения и через результат на ленте или на сегменте ленты образует контуры коррекции.
6. Установка для бесслитковой прокатки по пп. 1, 2, 3, 4 или 5, отличающаяся тем, что значения коррекции для управления берут предпочтительно от матрицы опытных значений, причем Нейро-Фуцци-система управления производит связь и взаимное воздействие, в частности с учетом временных характеристик последствий коррекции.
7. Установка для бесслитковой прокатки по пп. 1, 2, 3, 4, 5 или 6, отличающаяся тем, что главной величиной регулирования литейных валков является положение зоны объединения образующихся ленточных оболочек, причем положение зоны объединения определяют с помощью требуемого мгновенного усилия обжима литейных валков.
8. Установка для бесслитковой прокатки по пп. 1, 2, 3, 4, 5, 6 или 7, отличающаяся тем, что она содержит средства для продольного и поперечного перемещения и/или направления ленты в области после литейных валков.
9. Установка для бесслитковой прокатки по одному или нескольким предыдущим пунктам, отличающаяся тем, что перед литейными валками расположен кокиль обжима ленты, так что литейные валки действуют в основном в качестве обжимных валков.
10. Установка для бесслитковой прокатки по п. 9, отличающаяся тем, что Нейро-Фуцци-система и матрица опытных значений учитывает кокиль обжима ленты и его характеристики.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
WOPCT/DE93/01146 | 1993-12-01 | ||
DE9301146 | 1993-12-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96115034A true RU96115034A (ru) | 1998-10-20 |
RU2121408C1 RU2121408C1 (ru) | 1998-11-10 |
Family
ID=6888675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96115034A RU2121408C1 (ru) | 1993-12-01 | 1993-12-21 | Установка для бесслитковой прокатки стальных лент |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0732979B1 (ru) |
JP (1) | JPH09506296A (ru) |
KR (1) | KR960706382A (ru) |
AT (1) | ATE165029T1 (ru) |
BR (1) | BR9307904A (ru) |
CA (1) | CA2177831C (ru) |
DE (1) | DE59308416D1 (ru) |
ES (1) | ES2115205T3 (ru) |
FI (1) | FI102737B (ru) |
RU (1) | RU2121408C1 (ru) |
SK (1) | SK68196A3 (ru) |
WO (1) | WO1995015233A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6013915A (en) * | 1998-02-10 | 2000-01-11 | Philip Morris Incorporated | Process control by transient thermography |
AT411026B (de) * | 2001-11-30 | 2003-09-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum stranggiessen |
DE10310357A1 (de) * | 2003-03-10 | 2004-09-30 | Siemens Ag | Gießwalzanlage zur Erzeugen eines Stahlbandes |
AT501314B1 (de) * | 2004-10-13 | 2012-03-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines dünnen metallbandes |
CN100402166C (zh) * | 2006-03-07 | 2008-07-16 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 平整机 |
US8205474B2 (en) * | 2006-03-08 | 2012-06-26 | Nucor Corporation | Method and plant for integrated monitoring and control of strip flatness and strip profile |
DE102007004053A1 (de) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Siemens Ag | Gießanlage zum Gießen eines Gießguts und Verfahren zur Führung eines Gießguts aus einem Gießbehälter einer Gießanlage |
DE102007058709A1 (de) * | 2007-08-04 | 2009-02-05 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Herstellen eines Bandes aus Stahl |
PL2412460T3 (pl) * | 2010-07-26 | 2019-09-30 | Primetals Technologies Italy S.R.L. | Urządzenie i sposób do wytwarzania podłużnych wyrobów metalowych |
RU2603412C2 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-11-27 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Устройство для бесслитковой прокатки жидкого металла |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58126459A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-07-27 | Niigata Eng Co Ltd | 燃料噴射ポンプの噴射時期調整装置 |
US4678023A (en) * | 1985-12-24 | 1987-07-07 | Aluminum Company Of America | Closed loop delivery gauge control in roll casting |
DE3624114A1 (de) * | 1986-07-17 | 1988-01-21 | Max Planck Inst Eisenforschung | Vorrichtung zum herstellen von auswalzbarem blech aus metallschmelze |
DE3712537A1 (de) * | 1987-04-13 | 1988-11-10 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren zum herstellen eines stahlbandes |
ES2032620T3 (es) * | 1987-04-13 | 1993-02-16 | Thyssen Stahl Aktiengesellschaft | Instalacion para la fabricacion de una cinta de acero con un espesor de 2 a 25 mm mediante conformado de una barra de acero fundido. |
DE3904989A1 (de) * | 1989-02-18 | 1990-08-23 | Schloemann Siemag Ag | Anlage zur herstellung von stahlband |
FR2645461A1 (fr) * | 1989-04-06 | 1990-10-12 | Techmetal Promotion | Procede et dispositif de coulee continue de produits metalliques minces |
DE69023330T3 (de) * | 1989-12-20 | 2002-09-26 | Nippon Steel Corp., Tokio/Tokyo | Verfahren und vorrichtung zur herstellung dünner rostfreier austenitischer stahlbleche. |
JP2753136B2 (ja) * | 1990-11-05 | 1998-05-18 | 松下電器産業株式会社 | 炊飯器 |
JPH082484B2 (ja) * | 1990-10-19 | 1996-01-17 | 新日本製鐵株式会社 | 表面品質の優れたオーステナイト系ステンレス鋼薄帯状鋳片、薄板の製造方法および薄帯状鋳片 |
-
1993
- 1993-12-21 WO PCT/DE1993/001228 patent/WO1995015233A1/de active IP Right Grant
- 1993-12-21 RU RU96115034A patent/RU2121408C1/ru active
- 1993-12-21 EP EP94902613A patent/EP0732979B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-21 CA CA002177831A patent/CA2177831C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-21 ES ES94902613T patent/ES2115205T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-21 KR KR1019960702865A patent/KR960706382A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-12-21 JP JP7515321A patent/JPH09506296A/ja active Pending
- 1993-12-21 SK SK681-96A patent/SK68196A3/sk unknown
- 1993-12-21 AT AT94902613T patent/ATE165029T1/de active
- 1993-12-21 DE DE59308416T patent/DE59308416D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-21 BR BR9307904A patent/BR9307904A/pt not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-05-31 FI FI962295A patent/FI102737B/fi not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6044895A (en) | Continuous casting and rolling system including control system | |
RU96115034A (ru) | Установка для бесслитковой прокатки стальных лент и система регулирования для нее | |
DE19508476A1 (de) | Leitsystem für eine Anlage der Grundstoff- oder der verarbeitenden Industrie o. ä. | |
DE102006047718A1 (de) | Verfahren zur Nachverfolgung des physikalischen Zustands eines Warmblechs oder Warmbands im Rahmen der Steuerung einer Grobblechwalzstraße zur Bearbeitung eines Warmblechs oder Warmbands | |
WO2012159866A1 (de) | Steuerverfahren für eine walzstrasse | |
EP1200216B1 (de) | Verfahren und einrichtung zum herstellen eines stranges aus metall | |
EP1624982A2 (de) | Verfahren zur regelung der temperatur eines metallbandes, insbesondere in einer fertigstrasse zum walzen von metallwarmband | |
WO2012019917A1 (de) | Verfahren zum herstellen von walzgut mittels einer giesswalzverbundanlage, steuer- und/oder regeleinrichtung für eine giesswalzverbundanlage und giesswalzverbundanlage | |
EP2527054A1 (de) | Steuerverfahren für eine Walzstraße | |
RU2510299C2 (ru) | Способ для установки приводной нагрузки для множества приводов прокатного стана для прокатки прокатываемого материала, устройство управления и/или регулирования, носитель информации, программный код и прокатная установка | |
EP0539784B1 (en) | Assembly for the controlled prerolling of thin slabs leaving a continuous casting plant | |
US5396695A (en) | Method of controlling a time period between continuously cast slabs entering a rolling stand | |
EP3733323B1 (de) | Verfahren und stranggiessanlage zum giessen eines giessstrangs | |
DE69407298T2 (de) | Walzen for metallband | |
EP1601479A1 (de) | Giesswalzanlage zum erzeugen eines stahlbandes | |
CA2177831C (en) | Continuous casting and rolling plant for steel strip, and a control system for such a plant | |
JPS60118361A (ja) | 連続鋳造における丸鋳片用支持案内装置 | |
DE19713604A1 (de) | Einer Fertigstraße für stranggegossenes Bandmaterial vorgeordnetes positionsgeregeltes Stauchgerüst | |
US4860564A (en) | Method and apparatus for taper rolling control for a rolling mill | |
DE102012218353A1 (de) | Breitenbeeinflussung eines bandförmigen Walzguts | |
JPH08501501A (ja) | 圧延機のローラーの回転数調節装置 | |
US5794473A (en) | Method of regulating the cross-section of rolling stock | |
AT403351B (de) | Verfahren zum stranggiessen eines metallstranges | |
DE10159608A1 (de) | Walzverfahren für ein Band mit einer Schweißnaht | |
DE60303387T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regelung der bandtemperatur in einer kontinuierlichen bandgiessanlage |