RU96114949A - Центробежный сепаратор в сосуде высокого давления (варианты) - Google Patents
Центробежный сепаратор в сосуде высокого давления (варианты)Info
- Publication number
- RU96114949A RU96114949A RU96114949/25A RU96114949A RU96114949A RU 96114949 A RU96114949 A RU 96114949A RU 96114949/25 A RU96114949/25 A RU 96114949/25A RU 96114949 A RU96114949 A RU 96114949A RU 96114949 A RU96114949 A RU 96114949A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction chamber
- separator
- pressure
- gas
- specified
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 31
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 2
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 claims 1
- 230000001413 cellular Effects 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 1
Claims (12)
1. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем, который содержит: сосуд высокого давления с круглым поперечным сечением, способный противостоять давлению, превышающему 2 бара и имеющий верхнюю и нижнюю часть; средство повышения давления в сосуде до значения, превышающего 2 бар; реакционная камера, выполненная внутри сосуда высокого давления и содержащая боковые стенки и потолок; средство подачи в указанную реакционную камеру ожижающего газа; средство подачи в указанную реакционную камеру топлива; средство отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры; первый центробежный сепаратор, расположенный внутри указанного сосуда высокого давления, причем указанный первый сепаратор снабжен входным отверстием, соединенным с указанным средством отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры, выпускным отверстием для газа, ведущим из указанного первого сепаратора и из указанного сосуда высокого давления, а также обратным каналом для возвращения отделенных твердых частиц из указанного первого сепаратора в указанную реакционную камеру; указанный первый центробежный сепаратор содержит вертикальную вихревую камеру с определенно нецилиндрическими стенками, ограничивающими внутреннее газовое пространство, причем указанное газовое пространство имеет определенно некруглое поперечное сечение, обладая отношением большой и малой осей, равным или превышающим 1,15, отличающийся тем, что указанный реактор дополнительно содержит: второй центробежный сепаратор, установленный внутри указанного сосуда высокого давления, причем указанный второй центробежный сепаратор снабжен входным отверстием, соединенным с указанным средством отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры, выпускным отверстием для газа, ведущим из указанного второго сепаратора и из указанного сосуда высокого давления, а также обратным каналом для возвращения отделенных твердых частиц из указанного второго сепаратора в указанную реакционную камеру; указанный второй центробежный сепаратор содержит вертикальную вихревую камеру с определенно нецилиндрическими стенками, ограничивающими внутреннее газовое пространство, причем указанное газовое пространство имеет определенно некруглое поперечное сечение, обладая отношением большой и малой осей, равным или превышающим 1,15; или керамические фильтрующие средства, состоящие из множества отдельных фильтров, установленных на опорной конструкции внутри указанного сосуда высокого давления и снабженные входным отверстием для загрязненного газа, выходным отверстием для очищенного газа и выходным отверстием для золы, причем указанное входное отверстие для загрязненного газа соединено с выпускным отверстием для газа первого центробежного сепаратора; и тем, что указанный первый сепаратор и указанный второй сепаратор или указанные керамические фильтрующие средства располагаются с одной стороны указанной реакционной камеры, будучи размещенными одно над другим.
2. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 1, отличающийся тем, что указанный реактор содержит первый и второй центробежный сепараторы, причем указанные первый и второй сепараторы по существу идентичны.
3. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 2, отличающийся тем, что выпускное отверстие для газа указанного первого сепаратора обращено вниз; выпускное отверстие для газа указанного второго сепаратора обращено вверх и сепараторы имеют общую полость, соединенную с указанными ведущими из них выпускными отверстиями для газа.
4. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 1, отличающийся тем, что указанный реактор содержит первый сепаратор и керамические фильтрующие средства, размещенные одно над другим, указанный первый сепаратор, будучи установлен вдоль боковой стенки указанной реакционной камеры, соединяется с ее боковой стенкой, причем выпускное отверстие для газа указанного первого сепаратора обращено вниз и указанные керамические фильтрующие средства, включая монолитные или сотовые керамические фильтры, устанавливаются под указанным сепаратором.
5. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что указанный реактор содержит первый сепаратор и керамические фильтрующие средства, размещенные одно над другим, указанный первый сепаратор, будучи установлен вдоль боковой стенки указанной реакционной камеры, соединяется с ее боковой стенкой, причем выпускное отверстие для газа указанного первого сепаратора обращено вверх, и указанные керамические фильтрующие средства устанавливаются над указанным первым сепаратором.
6. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 5, отличающийся тем, что указанные керамические фильтрующие средства, включая монолитные или сотовые фильтрующие элементы, установлены над потолком указанной реакционной камеры.
7. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что указанный реактор содержит первый сепаратор и керамические фильтрующие средства, размещенные одно над другим, указанный первый сепаратор установлен в объеме, ограниченном указанной реакционной камерой, а выпускное отверстие для газа указанного первого сепаратора обращено вверх, указанные опорные конструкции и указанные фильтры устанавливаются под потолком указанной реакционной камеры и над указанным сепаратором.
8. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.7, отличающийся тем, что указанные фильтры являются удлиненными и размещены над указанным потолком по вертикали и указанное входное отверстие для загрязненного газа в керамических фильтрующих средствах расположено с первой стороны реакционной камеры, а указанное отверстие для удаления золы в керамических фильтрующих средствах расположено со второй, противоположной стороны указанной реакционной камеры.
9. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 8, отличающийся тем, что указанные керамические фильтрующие средства содержат также наклоненный вниз пол, идущий от указанной первой к указанной второй стороне, и указанные удлиненные фильтры имеют различную длину, будучи короткими возле указанной первой стороны и более длинными возле указанной второй стороны.
10. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что указанные средства для создания высокого давления в указанном сосуде высокого давления содержит средство для подачи под давлением содержащего кислорода газа через верхнюю часть указанного сосуда для создания внутри него высокого давления, причем указанный нагнетательный поток газа включает также средства для подачи в указанную реакционную камеру через ее дно ожижающего газа.
11. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем, который содержит сосуд высокого давления с круглым поперечным сечением, способный противостоять давлению, превышающему 2 бар и имеющий верхнюю и нижнюю часть; средство повышения давления в указанном сосуде до значения, превышающего 2 бар; реакционная камера, выполненная внутри указанного сосуда высокого давления и содержащая боковые стенки и потолок; средство подачи в указанную реакционную камеру ожижающего газа; средство подачи в указанную реакционную камеру топлива; средство отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры; первый центробежный сепаратор, расположенный внутри указанного сосуда высокого давления, причем указанный первый сепаратор снабжен входным отверстием, соединенным с указанным средством отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры, выпускным отверстием для газа, ведущим из указанного первого сепаратора и из указанного сосуда высокого давления, а также обратным каналом для возвращения отделенных твердых частиц из указанного первого сепаратора в указанную реакционную камеру; указанный первый центробежный сепаратор содержит вертикальную вихревую камеру с определенно нецилиндрическими стенками, ограничивающими внутреннее газовое пространство, причем указанное газовое пространство имеет определенно некруглое поперечное сечение, обладая отношением большой и малой осей, равным или превышающим 1,15, отличающийся тем, что указанный реактор дополнительно один или несколько в общем идентичных центробежных сепараторов, установленных внутри указанного сосуда высокого давления, причем указанные идентичные центробежные сепараторы снабжены входным отверстием, соединенным с указанным средством отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры, выпускное отверстие для газа, ведущее из указанных идентичных сепараторов и из указанного сосуда высокого давления, а также обратный канал для возвращения отделенных твердых частиц из указанных идентичных сепараторов в указанную реакционную камеру; указанные идентичные центробежные сепараторы содержат вертикальную вихревую камеру с определенно нецилиндрическими стенками, ограничивающими внутреннее газовое пространство, причем указанное газовое пространство имеет определенно некруглое поперечное сечение, обладая отношением большой и малой осей, равным или превышающим 1,15; указанная реакционная камера имеет одну площадь поперечного сечения; каждый из указанных идентичных сепараторов имеет другую площадь поперечного сечения газового пространства в них; указанная первая площадь поперечного сечения по существу равна сумме указанных вторых площадей поперечного сечения.
12. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.11, отличающийся тем, что D является внутренним диаметром указанного сосуда высокого давления, d - длина каждой стороны газовой камеры каждого сепаратора и L и W - длина и ширина указанной реакционной камеры и оптимальная площадь реакционной камеры с заданным диаметром D сосуда высокого давления определяется путем решения следующих формул:
13. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 11, отличающийся тем, что D является внутренним диаметром указанного сосуда высокого давления, d - длина каждой стороны газовой камеры каждого сепаратора, L и W - длина и ширина указанной реакционной камеры, x - количество сепараторов и оптимальная площадь реакционной камеры с заданным диаметром D сосуда высокого давления определяется путем решения следующих формул:
14. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 11, отличающийся тем, что указанная реакционная камера имеет длину и ширину; указанный реактор включает также множество омега-панелей, размещенных в указанной реакционной камере и простирающихся по ее длине и указанные идентичные сепараторы размещены на противоположных сторонах по ширине указанной реакционной камеры вдоль продольных боковых стенок указанной реакционной камеры параллельно указанным омега-панелям.
13. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 11, отличающийся тем, что D является внутренним диаметром указанного сосуда высокого давления, d - длина каждой стороны газовой камеры каждого сепаратора, L и W - длина и ширина указанной реакционной камеры, x - количество сепараторов и оптимальная площадь реакционной камеры с заданным диаметром D сосуда высокого давления определяется путем решения следующих формул:
14. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 11, отличающийся тем, что указанная реакционная камера имеет длину и ширину; указанный реактор включает также множество омега-панелей, размещенных в указанной реакционной камере и простирающихся по ее длине и указанные идентичные сепараторы размещены на противоположных сторонах по ширине указанной реакционной камеры вдоль продольных боковых стенок указанной реакционной камеры параллельно указанным омега-панелям.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/164,888 US5460788A (en) | 1991-09-25 | 1993-12-10 | Centrifugal separator in pressure vessel |
US164,888 | 1993-12-10 | ||
PCT/FI1994/000558 WO1995015814A1 (en) | 1993-12-10 | 1994-12-09 | Centrifugal separator in pressure vessel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2107541C1 RU2107541C1 (ru) | 1998-03-27 |
RU96114949A true RU96114949A (ru) | 1998-10-10 |
Family
ID=22596532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96114949A RU2107541C1 (ru) | 1993-12-10 | 1994-12-09 | Центробежный сепаратор в сосуде высокого давления (варианты) |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5460788A (ru) |
EP (1) | EP0732971B1 (ru) |
JP (1) | JP2781464B2 (ru) |
CN (1) | CN1137762A (ru) |
AT (1) | ATE162429T1 (ru) |
CA (1) | CA2176944C (ru) |
DE (1) | DE69408164T2 (ru) |
DK (1) | DK0732971T3 (ru) |
ES (1) | ES2113179T3 (ru) |
RU (1) | RU2107541C1 (ru) |
WO (1) | WO1995015814A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5601788A (en) * | 1991-09-25 | 1997-02-11 | Foster Wheeler Energia Oy | Combined cycle power plant with circulating fluidized bed reactor |
US5645620A (en) * | 1995-05-25 | 1997-07-08 | Foster Wheeler Development Corp. | System for separating particulates and condensable species from a gas stream |
CN101648169B (zh) * | 2008-08-15 | 2011-04-20 | 中国石油化工集团公司 | 一种高温高压夹套式旋风分离装置 |
JP7467888B2 (ja) * | 2019-11-05 | 2024-04-16 | 株式会社Ihi | 流動層システム |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4900516A (en) * | 1984-06-01 | 1990-02-13 | A. Ahlstrom Corporation | Fluidized bed reactor |
FI85414C (fi) * | 1985-01-29 | 1992-04-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer avskiljning av fast material ur roekgaserna fraon en reaktor med cirkulerande baedd. |
US4732113A (en) * | 1987-03-09 | 1988-03-22 | A. Ahlstrom Corporation | Particle separator |
US4793292A (en) * | 1987-07-13 | 1988-12-27 | A. Ahlstrom Corporation | Circulating fluidized bed reactor |
US4869207A (en) * | 1987-07-13 | 1989-09-26 | A. Ahlstrom Corporation | Circulating fluidized bed reactor |
US4865627A (en) * | 1987-10-30 | 1989-09-12 | Shell Oil Company | Method and apparatus for separating fine particulates from a mixture of fine particulates and gas |
US5242472A (en) * | 1990-08-17 | 1993-09-07 | A. Ahlstrom Corporation | Flow restrictor in a pulse cleaning system |
FI86964C (fi) * | 1990-10-15 | 1992-11-10 | Ahlstroem Oy | Reaktor med cirkulerande fluidiserad baedd |
US5281398A (en) * | 1990-10-15 | 1994-01-25 | A. Ahlstrom Corporation | Centrifugal separator |
US5114581A (en) * | 1991-01-10 | 1992-05-19 | Ceramem Corporation | Back-flushable filtration device and method of forming and using same |
US5110331A (en) * | 1991-04-25 | 1992-05-05 | Pneumafil Corporation | Dust collector with re-entrainment prevention walls |
US5505906A (en) * | 1991-05-31 | 1996-04-09 | A. Ahlstrom Corporation | Cleaning of high temperature high pressure (HTHP) gases |
DE4141227C2 (de) * | 1991-12-13 | 2002-06-27 | Babcock Energie Umwelt | Wirbelschichtreaktor |
-
1993
- 1993-12-10 US US08/164,888 patent/US5460788A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-12-09 JP JP7515989A patent/JP2781464B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 CN CN94194444A patent/CN1137762A/zh active Pending
- 1994-12-09 DE DE69408164T patent/DE69408164T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 DK DK95903354T patent/DK0732971T3/da active
- 1994-12-09 AT AT95903354T patent/ATE162429T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-09 CA CA002176944A patent/CA2176944C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-09 ES ES95903354T patent/ES2113179T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 EP EP95903354A patent/EP0732971B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-09 RU RU96114949A patent/RU2107541C1/ru active
- 1994-12-09 WO PCT/FI1994/000558 patent/WO1995015814A1/en active IP Right Grant
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92627B (fi) | Kiertomassareaktori | |
US5281398A (en) | Centrifugal separator | |
CN1065151C (zh) | 循环流化床反应器 | |
JPS61502835A (ja) | 循環式流動床反応器内の煙道ガスから固形物を分離する装置 | |
RU2002129505A (ru) | Способ и сепаратор для отделения частиц от горячих газов | |
RU2271247C2 (ru) | Способ регенерации отработанного катализатора и регенератор для его осуществления | |
JPS6217508A (ja) | 蒸気発生装置及びその運転方法 | |
EP0483173B1 (en) | An apparatus for separating particulate material from high-temperature gases | |
US5536285A (en) | Ceramic filtering of gases | |
BR8605208A (pt) | Aparelhagem e processo para separacao solidos-fluido | |
RU96114949A (ru) | Центробежный сепаратор в сосуде высокого давления (варианты) | |
US5482537A (en) | Gas filtering apparatus | |
US5458665A (en) | Apparatus for filtering gases | |
KR940015356A (ko) | 대형유동층반응기 | |
US5460788A (en) | Centrifugal separator in pressure vessel | |
KR200490847Y1 (ko) | 선박의 배기가스 정화용 사각기둥 구조의 스크러버 | |
KR101591568B1 (ko) | 고효율 집진기 | |
US5453108A (en) | Apparatus for filtering gases | |
US4468868A (en) | Gas-solid counterflow vessel | |
FI964615A0 (fi) | Laite ja menetelmä hiukkasten erottamiseksi kuumisLaite ja menetelmä hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista ta kaasuista | |
EP3939685A1 (en) | Particles separation device for separating particles from a flowing gas | |
SU1762988A1 (ru) | Зернистый фильтр дл очистки газов | |
JPH09196313A (ja) | 流動層反応装置 | |
FI92156C (fi) | Keskipakoerotin | |
JPH0670817U (ja) | 脱じん装置 |