RU96114949A - Центробежный сепаратор в сосуде высокого давления (варианты) - Google Patents

Центробежный сепаратор в сосуде высокого давления (варианты)

Info

Publication number
RU96114949A
RU96114949A RU96114949/25A RU96114949A RU96114949A RU 96114949 A RU96114949 A RU 96114949A RU 96114949/25 A RU96114949/25 A RU 96114949/25A RU 96114949 A RU96114949 A RU 96114949A RU 96114949 A RU96114949 A RU 96114949A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction chamber
separator
pressure
gas
specified
Prior art date
Application number
RU96114949/25A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2107541C1 (ru
Inventor
Эрикссон Тимо
Хюппянен Тимо
Исакссон Юхани
Провол Стивен
Пульккинен Теуво
Original Assignee
Фостер Вилер Энергия Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/164,888 external-priority patent/US5460788A/en
Application filed by Фостер Вилер Энергия Ой filed Critical Фостер Вилер Энергия Ой
Application granted granted Critical
Publication of RU2107541C1 publication Critical patent/RU2107541C1/ru
Publication of RU96114949A publication Critical patent/RU96114949A/ru

Links

Claims (12)

1. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем, который содержит: сосуд высокого давления с круглым поперечным сечением, способный противостоять давлению, превышающему 2 бара и имеющий верхнюю и нижнюю часть; средство повышения давления в сосуде до значения, превышающего 2 бар; реакционная камера, выполненная внутри сосуда высокого давления и содержащая боковые стенки и потолок; средство подачи в указанную реакционную камеру ожижающего газа; средство подачи в указанную реакционную камеру топлива; средство отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры; первый центробежный сепаратор, расположенный внутри указанного сосуда высокого давления, причем указанный первый сепаратор снабжен входным отверстием, соединенным с указанным средством отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры, выпускным отверстием для газа, ведущим из указанного первого сепаратора и из указанного сосуда высокого давления, а также обратным каналом для возвращения отделенных твердых частиц из указанного первого сепаратора в указанную реакционную камеру; указанный первый центробежный сепаратор содержит вертикальную вихревую камеру с определенно нецилиндрическими стенками, ограничивающими внутреннее газовое пространство, причем указанное газовое пространство имеет определенно некруглое поперечное сечение, обладая отношением большой и малой осей, равным или превышающим 1,15, отличающийся тем, что указанный реактор дополнительно содержит: второй центробежный сепаратор, установленный внутри указанного сосуда высокого давления, причем указанный второй центробежный сепаратор снабжен входным отверстием, соединенным с указанным средством отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры, выпускным отверстием для газа, ведущим из указанного второго сепаратора и из указанного сосуда высокого давления, а также обратным каналом для возвращения отделенных твердых частиц из указанного второго сепаратора в указанную реакционную камеру; указанный второй центробежный сепаратор содержит вертикальную вихревую камеру с определенно нецилиндрическими стенками, ограничивающими внутреннее газовое пространство, причем указанное газовое пространство имеет определенно некруглое поперечное сечение, обладая отношением большой и малой осей, равным или превышающим 1,15; или керамические фильтрующие средства, состоящие из множества отдельных фильтров, установленных на опорной конструкции внутри указанного сосуда высокого давления и снабженные входным отверстием для загрязненного газа, выходным отверстием для очищенного газа и выходным отверстием для золы, причем указанное входное отверстие для загрязненного газа соединено с выпускным отверстием для газа первого центробежного сепаратора; и тем, что указанный первый сепаратор и указанный второй сепаратор или указанные керамические фильтрующие средства располагаются с одной стороны указанной реакционной камеры, будучи размещенными одно над другим.
2. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 1, отличающийся тем, что указанный реактор содержит первый и второй центробежный сепараторы, причем указанные первый и второй сепараторы по существу идентичны.
3. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 2, отличающийся тем, что выпускное отверстие для газа указанного первого сепаратора обращено вниз; выпускное отверстие для газа указанного второго сепаратора обращено вверх и сепараторы имеют общую полость, соединенную с указанными ведущими из них выпускными отверстиями для газа.
4. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 1, отличающийся тем, что указанный реактор содержит первый сепаратор и керамические фильтрующие средства, размещенные одно над другим, указанный первый сепаратор, будучи установлен вдоль боковой стенки указанной реакционной камеры, соединяется с ее боковой стенкой, причем выпускное отверстие для газа указанного первого сепаратора обращено вниз и указанные керамические фильтрующие средства, включая монолитные или сотовые керамические фильтры, устанавливаются под указанным сепаратором.
5. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что указанный реактор содержит первый сепаратор и керамические фильтрующие средства, размещенные одно над другим, указанный первый сепаратор, будучи установлен вдоль боковой стенки указанной реакционной камеры, соединяется с ее боковой стенкой, причем выпускное отверстие для газа указанного первого сепаратора обращено вверх, и указанные керамические фильтрующие средства устанавливаются над указанным первым сепаратором.
6. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 5, отличающийся тем, что указанные керамические фильтрующие средства, включая монолитные или сотовые фильтрующие элементы, установлены над потолком указанной реакционной камеры.
7. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что указанный реактор содержит первый сепаратор и керамические фильтрующие средства, размещенные одно над другим, указанный первый сепаратор установлен в объеме, ограниченном указанной реакционной камерой, а выпускное отверстие для газа указанного первого сепаратора обращено вверх, указанные опорные конструкции и указанные фильтры устанавливаются под потолком указанной реакционной камеры и над указанным сепаратором.
8. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.7, отличающийся тем, что указанные фильтры являются удлиненными и размещены над указанным потолком по вертикали и указанное входное отверстие для загрязненного газа в керамических фильтрующих средствах расположено с первой стороны реакционной камеры, а указанное отверстие для удаления золы в керамических фильтрующих средствах расположено со второй, противоположной стороны указанной реакционной камеры.
9. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 8, отличающийся тем, что указанные керамические фильтрующие средства содержат также наклоненный вниз пол, идущий от указанной первой к указанной второй стороне, и указанные удлиненные фильтры имеют различную длину, будучи короткими возле указанной первой стороны и более длинными возле указанной второй стороны.
10. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.1, отличающийся тем, что указанные средства для создания высокого давления в указанном сосуде высокого давления содержит средство для подачи под давлением содержащего кислорода газа через верхнюю часть указанного сосуда для создания внутри него высокого давления, причем указанный нагнетательный поток газа включает также средства для подачи в указанную реакционную камеру через ее дно ожижающего газа.
11. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем, который содержит сосуд высокого давления с круглым поперечным сечением, способный противостоять давлению, превышающему 2 бар и имеющий верхнюю и нижнюю часть; средство повышения давления в указанном сосуде до значения, превышающего 2 бар; реакционная камера, выполненная внутри указанного сосуда высокого давления и содержащая боковые стенки и потолок; средство подачи в указанную реакционную камеру ожижающего газа; средство подачи в указанную реакционную камеру топлива; средство отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры; первый центробежный сепаратор, расположенный внутри указанного сосуда высокого давления, причем указанный первый сепаратор снабжен входным отверстием, соединенным с указанным средством отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры, выпускным отверстием для газа, ведущим из указанного первого сепаратора и из указанного сосуда высокого давления, а также обратным каналом для возвращения отделенных твердых частиц из указанного первого сепаратора в указанную реакционную камеру; указанный первый центробежный сепаратор содержит вертикальную вихревую камеру с определенно нецилиндрическими стенками, ограничивающими внутреннее газовое пространство, причем указанное газовое пространство имеет определенно некруглое поперечное сечение, обладая отношением большой и малой осей, равным или превышающим 1,15, отличающийся тем, что указанный реактор дополнительно один или несколько в общем идентичных центробежных сепараторов, установленных внутри указанного сосуда высокого давления, причем указанные идентичные центробежные сепараторы снабжены входным отверстием, соединенным с указанным средством отвода горячих топочных газов из указанной реакционной камеры, выпускное отверстие для газа, ведущее из указанных идентичных сепараторов и из указанного сосуда высокого давления, а также обратный канал для возвращения отделенных твердых частиц из указанных идентичных сепараторов в указанную реакционную камеру; указанные идентичные центробежные сепараторы содержат вертикальную вихревую камеру с определенно нецилиндрическими стенками, ограничивающими внутреннее газовое пространство, причем указанное газовое пространство имеет определенно некруглое поперечное сечение, обладая отношением большой и малой осей, равным или превышающим 1,15; указанная реакционная камера имеет одну площадь поперечного сечения; каждый из указанных идентичных сепараторов имеет другую площадь поперечного сечения газового пространства в них; указанная первая площадь поперечного сечения по существу равна сумме указанных вторых площадей поперечного сечения.
12. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п.11, отличающийся тем, что D является внутренним диаметром указанного сосуда высокого давления, d - длина каждой стороны газовой камеры каждого сепаратора и L и W - длина и ширина указанной реакционной камеры и оптимальная площадь реакционной камеры с заданным диаметром D сосуда высокого давления определяется путем решения следующих формул:
Figure 00000001

Figure 00000002

13. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 11, отличающийся тем, что D является внутренним диаметром указанного сосуда высокого давления, d - длина каждой стороны газовой камеры каждого сепаратора, L и W - длина и ширина указанной реакционной камеры, x - количество сепараторов и оптимальная площадь реакционной камеры с заданным диаметром D сосуда высокого давления определяется путем решения следующих формул:
Figure 00000003

Figure 00000004

14. Циркуляционный реактор высокого давления с псевдоожиженным слоем по п. 11, отличающийся тем, что указанная реакционная камера имеет длину и ширину; указанный реактор включает также множество омега-панелей, размещенных в указанной реакционной камере и простирающихся по ее длине и указанные идентичные сепараторы размещены на противоположных сторонах по ширине указанной реакционной камеры вдоль продольных боковых стенок указанной реакционной камеры параллельно указанным омега-панелям.
RU96114949A 1993-12-10 1994-12-09 Центробежный сепаратор в сосуде высокого давления (варианты) RU2107541C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/164,888 US5460788A (en) 1991-09-25 1993-12-10 Centrifugal separator in pressure vessel
US164,888 1993-12-10
PCT/FI1994/000558 WO1995015814A1 (en) 1993-12-10 1994-12-09 Centrifugal separator in pressure vessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2107541C1 RU2107541C1 (ru) 1998-03-27
RU96114949A true RU96114949A (ru) 1998-10-10

Family

ID=22596532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96114949A RU2107541C1 (ru) 1993-12-10 1994-12-09 Центробежный сепаратор в сосуде высокого давления (варианты)

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5460788A (ru)
EP (1) EP0732971B1 (ru)
JP (1) JP2781464B2 (ru)
CN (1) CN1137762A (ru)
AT (1) ATE162429T1 (ru)
CA (1) CA2176944C (ru)
DE (1) DE69408164T2 (ru)
DK (1) DK0732971T3 (ru)
ES (1) ES2113179T3 (ru)
RU (1) RU2107541C1 (ru)
WO (1) WO1995015814A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5601788A (en) * 1991-09-25 1997-02-11 Foster Wheeler Energia Oy Combined cycle power plant with circulating fluidized bed reactor
US5645620A (en) * 1995-05-25 1997-07-08 Foster Wheeler Development Corp. System for separating particulates and condensable species from a gas stream
CN101648169B (zh) * 2008-08-15 2011-04-20 中国石油化工集团公司 一种高温高压夹套式旋风分离装置
JP7467888B2 (ja) * 2019-11-05 2024-04-16 株式会社Ihi 流動層システム

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4900516A (en) * 1984-06-01 1990-02-13 A. Ahlstrom Corporation Fluidized bed reactor
FI85414C (fi) * 1985-01-29 1992-04-10 Ahlstroem Oy Anordning foer avskiljning av fast material ur roekgaserna fraon en reaktor med cirkulerande baedd.
US4732113A (en) * 1987-03-09 1988-03-22 A. Ahlstrom Corporation Particle separator
US4793292A (en) * 1987-07-13 1988-12-27 A. Ahlstrom Corporation Circulating fluidized bed reactor
US4869207A (en) * 1987-07-13 1989-09-26 A. Ahlstrom Corporation Circulating fluidized bed reactor
US4865627A (en) * 1987-10-30 1989-09-12 Shell Oil Company Method and apparatus for separating fine particulates from a mixture of fine particulates and gas
US5242472A (en) * 1990-08-17 1993-09-07 A. Ahlstrom Corporation Flow restrictor in a pulse cleaning system
FI86964C (fi) * 1990-10-15 1992-11-10 Ahlstroem Oy Reaktor med cirkulerande fluidiserad baedd
US5281398A (en) * 1990-10-15 1994-01-25 A. Ahlstrom Corporation Centrifugal separator
US5114581A (en) * 1991-01-10 1992-05-19 Ceramem Corporation Back-flushable filtration device and method of forming and using same
US5110331A (en) * 1991-04-25 1992-05-05 Pneumafil Corporation Dust collector with re-entrainment prevention walls
US5505906A (en) * 1991-05-31 1996-04-09 A. Ahlstrom Corporation Cleaning of high temperature high pressure (HTHP) gases
DE4141227C2 (de) * 1991-12-13 2002-06-27 Babcock Energie Umwelt Wirbelschichtreaktor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92627B (fi) Kiertomassareaktori
US5281398A (en) Centrifugal separator
CN1065151C (zh) 循环流化床反应器
JPS61502835A (ja) 循環式流動床反応器内の煙道ガスから固形物を分離する装置
RU2002129505A (ru) Способ и сепаратор для отделения частиц от горячих газов
RU2271247C2 (ru) Способ регенерации отработанного катализатора и регенератор для его осуществления
JPS6217508A (ja) 蒸気発生装置及びその運転方法
EP0483173B1 (en) An apparatus for separating particulate material from high-temperature gases
US5536285A (en) Ceramic filtering of gases
BR8605208A (pt) Aparelhagem e processo para separacao solidos-fluido
RU96114949A (ru) Центробежный сепаратор в сосуде высокого давления (варианты)
US5482537A (en) Gas filtering apparatus
US5458665A (en) Apparatus for filtering gases
KR940015356A (ko) 대형유동층반응기
US5460788A (en) Centrifugal separator in pressure vessel
KR200490847Y1 (ko) 선박의 배기가스 정화용 사각기둥 구조의 스크러버
KR101591568B1 (ko) 고효율 집진기
US5453108A (en) Apparatus for filtering gases
US4468868A (en) Gas-solid counterflow vessel
FI964615A0 (fi) Laite ja menetelmä hiukkasten erottamiseksi kuumisLaite ja menetelmä hiukkasten erottamiseksi kuumista kaasuista ta kaasuista
EP3939685A1 (en) Particles separation device for separating particles from a flowing gas
SU1762988A1 (ru) Зернистый фильтр дл очистки газов
JPH09196313A (ja) 流動層反応装置
FI92156C (fi) Keskipakoerotin
JPH0670817U (ja) 脱じん装置