RU96105550A - METHOD FOR PROCESSING MATERIALS AND MILL FOR PROCESSING MATERIALS - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING MATERIALS AND MILL FOR PROCESSING MATERIALS

Info

Publication number
RU96105550A
RU96105550A RU96105550/03A RU96105550A RU96105550A RU 96105550 A RU96105550 A RU 96105550A RU 96105550/03 A RU96105550/03 A RU 96105550/03A RU 96105550 A RU96105550 A RU 96105550A RU 96105550 A RU96105550 A RU 96105550A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supply
rotor
working chamber
steam
processing materials
Prior art date
Application number
RU96105550/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2102149C1 (en
Original Assignee
Злобин М.Н.
Злобин Е.М.
Злобин А.М.
Filing date
Publication date
Application filed by Злобин М.Н., Злобин Е.М., Злобин А.М. filed Critical Злобин М.Н.
Priority to RU96105550A priority Critical patent/RU2102149C1/en
Priority claimed from RU96105550A external-priority patent/RU2102149C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2102149C1 publication Critical patent/RU2102149C1/en
Publication of RU96105550A publication Critical patent/RU96105550A/en

Links

Claims (3)

1. Способ переработки материалов, включающий подачу материала с водой в кольцеобразную зону измельчения сверху, объемное сжатие материала в зоне измельчения, истирание частиц материала друг о друга принудительным полиградиентным перемещением концентрических слоев материала при одновременном импульсном воздействии на частицы в момент их деформации и разрушения высокотемпературным потоком жидкости, перегретым паром или горячим воздухом, смешение измельченного продукта с холодной водой и удаление пульпы снизу, отличающийся тем, что импульсное воздействие на частицы материала высокотемпературным потоком жидкости, перегретым паром или горячим воздухом в момент их деформации и разрушения осуществляют одновременно с подачей маслообразных и поверхностно-активных веществ.1. A method of processing materials, including feeding material with water into an annular grinding zone from above, volumetric compression of the material in the grinding zone, abrasion of material particles against each other by forced polygradient movement of the concentric layers of the material with simultaneous pulsed action on the particles at the time of their deformation and destruction by high-temperature flow liquid, superheated steam or hot air, mixing the crushed product with cold water and removing the pulp from the bottom, characterized in that the pulse effect on the particles of the material by a high-temperature liquid flow, superheated steam or hot air at the time of their deformation and destruction is carried out simultaneously with the supply of oily and surfactants. 2. Мельница для переработки материалов, преимущественно алмазсодержащего сырья, содержащая рабочую камеру, ротор на вертикальном валу с нижним приводом, загрузочное и разгрузочное устройства, рабочая камера снабжена расположенным по периферии ее верхней части кольцевым перфорированным коллектором для воды, ротор выполнен в виде пустотелого прямого конуса с водоподводящим и парогазоподводящим патрубками и равномерно расположенными по его окружности вдоль образующих поверхности футеровочными ребрами, при этом в межреберных впадинах выполнены наклонные к основанию конуса сквозные каналы, разгрузочное устройство выполнено в виде расположенной под основанием конуса приводной тарели, образующей с нижним торцем рабочей камеры кольцевой зазор, перекрываемый посредством обечайки с зубчатым нижним торцем, причем последняя выполнена с возможностью перемещения вдоль рабочей камеры, а по окружности тарели концентрично с ней смонтировано уплотнительное кольцо с эластичной прокладкой, имеющее зазор с закрепленным против него скребком для съема продуктов измельчения с поверхности тарели, загрузочное устройство выполнено в виде шнека, расположенного над ротором по его оси, при этом вал шнека жестко связан с ротором в верхней его части, отличающаяся тем, что пароподводящий патрубок снабжен устройством для дозированной подачи маслообразных и поверхностноактивных веществ. 2. A mill for processing materials, mainly diamond-containing raw materials, containing a working chamber, a rotor on a vertical shaft with a lower drive, loading and unloading devices, the working chamber is equipped with an annular perforated collector for water located on the periphery of its upper part, the rotor is made in the form of a hollow straight cone with water supply and steam and gas supply pipes and evenly spaced along its circumference along the surface forming lining ribs, while in intercostal cavities through channels inclined to the base of the cone are made, the unloading device is made in the form of a drive plate located under the base of the cone, forming an annular gap with the lower end of the working chamber, overlapped by a shell with a gear lower end, the latter being made with the possibility of moving along the working chamber, and around plates concentrically mounted with it an o-ring with an elastic gasket having a gap with a scraper fixed against it to remove grinding products with the surface of the plate, the loading device is made in the form of a screw located above the rotor along its axis, while the screw shaft is rigidly connected to the rotor in its upper part, characterized in that the steam supply pipe is equipped with a device for the dosed supply of oily and surfactants. 3. Мельница по п. 2, отличающаяся тем, что устройство для дозированной подачи маслообразных и поверхностно-активных веществ выполнено в виде герметичного сосуда с расположенным внутри него шатунно-кривошипных механизмом, имеющим на возвратно-поступательной его части поршень в виде стержня с кольцевыми канавками, помещенный в цилиндр, внутренняя полость которого одним концом, сообщена с внутренней полостью пароподводящего патрубка, а другим - с внутренней полостью герметичного сосуда, при этом цилиндр расположен под углом к пароподводящему патрубку. 3. The mill according to claim 2, characterized in that the device for the dosed supply of oily and surfactants is made in the form of a sealed vessel with a crank mechanism located inside it, having a piston in the form of a rod with annular grooves on its reciprocating part placed in the cylinder, the inner cavity of which at one end is in communication with the inner cavity of the steam supply pipe, and the other with the internal cavity of the sealed vessel, while the cylinder is located at an angle to the steam supply mu pipe.
RU96105550A 1996-03-21 1996-03-21 Method for processing materials and mill for effecting the same RU2102149C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96105550A RU2102149C1 (en) 1996-03-21 1996-03-21 Method for processing materials and mill for effecting the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96105550A RU2102149C1 (en) 1996-03-21 1996-03-21 Method for processing materials and mill for effecting the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2102149C1 RU2102149C1 (en) 1998-01-20
RU96105550A true RU96105550A (en) 1998-04-20

Family

ID=20178380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96105550A RU2102149C1 (en) 1996-03-21 1996-03-21 Method for processing materials and mill for effecting the same

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2102149C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6182833B1 (en) Reciprocating sprayer for a cylindrical wastewater screen
JP4090844B2 (en) Filtration dryer
RU96105550A (en) METHOD FOR PROCESSING MATERIALS AND MILL FOR PROCESSING MATERIALS
CN107238284B (en) Adopt apparatus for producing of rotary furnace preparation eggshell powder
CA2020047C (en) Apparatus for dewatering pulp
RU2102149C1 (en) Method for processing materials and mill for effecting the same
US3491682A (en) Press concentrator
RU2624286C1 (en) Centrifugal device for mixing and grinding
RU2147463C1 (en) Material reprocessing method
RU2108162C1 (en) Method of adhesive separation
RU2132732C1 (en) Material processing method
RU2312130C1 (en) Ultrasonic mass-exchange apparatus
CN113926523A (en) Slag recovery processing device for mechanical furnace grate
RU2104787C1 (en) Method of processing of materials
RU2021120C1 (en) Mixer-activator
SU1308382A1 (en) Mill of dynamic self-grinding
RU2010606C1 (en) Mill for rocks
RU2332627C1 (en) Vibration press-dryer for polydispersed products
SU1722520A1 (en) Apparatus for hydrolyzing vegetable materials
CN114452676B (en) Jacket heating extraction tank
RU2100089C1 (en) Method of adhesive separation
SU1630847A1 (en) Centrifugal mill
RU2109572C1 (en) Method of adhesive separation
SU405586A1 (en) DEVICE FOR CUTTING ASBESTOS
SU1752419A1 (en) Cooling system of grinder