RU96100765A - Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта - Google Patents
Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продуктаInfo
- Publication number
- RU96100765A RU96100765A RU96100765/12A RU96100765A RU96100765A RU 96100765 A RU96100765 A RU 96100765A RU 96100765/12 A RU96100765/12 A RU 96100765/12A RU 96100765 A RU96100765 A RU 96100765A RU 96100765 A RU96100765 A RU 96100765A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- trifunctional
- bifunctional
- paragraphs
- cellulosic
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims 11
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 28
- 230000001588 bifunctional Effects 0.000 claims 21
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 15
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K Iron(III) chloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 claims 2
- MIGNWTQKRPNYLP-UHFFFAOYSA-N NC(=O)N.OC(=C(C)O)C Chemical compound NC(=O)N.OC(=C(C)O)C MIGNWTQKRPNYLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XZAQBIOYFWCYIP-UHFFFAOYSA-N NC(=O)N.OC=CO Chemical compound NC(=O)N.OC=CO XZAQBIOYFWCYIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L Sulphite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 2
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 claims 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims 2
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052936 alkali metal sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 2
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 claims 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 2
- -1 for example Chemical compound 0.000 claims 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000005842 heteroatoms Chemical group 0.000 claims 2
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 claims 2
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 125000004433 nitrogen atoms Chemical group N* 0.000 claims 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M phosphinate Chemical compound [O-][PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000001187 sodium carbonate Substances 0.000 claims 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 2
- 230000000930 thermomechanical Effects 0.000 claims 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 2
- 210000001124 Body Fluids Anatomy 0.000 claims 1
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 claims 1
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (43)
1. Разделенный на волокна целлюлозный продукт, например измельченная целлюлоза, отличающийся тем, что он имеет волокнистую структуру, характеризующуюся хорошей прессуемостью при воздействии тепла и давления, указанная структура может быть получена путем сшивания в сухом состоянии целлюлозных волокон, пропитанных эффективным количеством сшивающего агента и, по меньшей мере, одним бифункциональным, трифункциональным или полифункциональным спиртом и разделенных на волокна перед проведением реакции сшивания.
2. Целлюлозный продукт по п. 1, отличающийся тем, что целлюлозные волокна сшиты при температуре от 100 до 210°C, С, предпочтительно при температуре выше 120oС.
3. Целлюлозный продукт по п. 2, отличающийся тем, что целлюлозные волокна сшиты при температуре от 140 до 190°С.
4. Целлюлозный продукт по пп. 1-3, имеющий волокнистую структуру, отличающийся тем, что сшитые целлюлозные волокна состоят из набухших и, в результате этого, размягченных полимеров целлюлозы, которые могут быть получены путем пропитки целлюлозных волокон эффективным количеством по меньшей мере одного бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
5. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что после прессования он имеет плотность, которая при тех же самых условиях, а именно, времени прессования, температуре и давлении, по меньшей мере на 15% выше плотности целлюлозного продукта, волокна которого не пропитывали бифункциональным, трифункциональным или полифункциональным спиртом или не обрабатывали каким-либо иным методом, дающим аналогичный эффект, и волокна которого в остальных отношениях относятся к тому же типу и сшиты тем же агентом, что и волокна указанного первым целлюлозного продукта.
6. Целлюлозный продукт по пп. 1-5, отличающийся тем, что указанный бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт имеет молекулярную массу более 6О г/моль.
7. Целлюлозный продукт по п.п. 1-6, отличающийся тем, что в углеродной цепи указанного бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта содержится один или более гетероатомов, любой из которых может представлять собой кислород или азот.
8. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что указанный бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт содержит одну или две полярные функциональные группы, относящиеся к группам, включающим альдегидные, кетоновые и карбоксильные группы.
9. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 8, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитаны 2-150 г бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
10. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 9, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитаны 5 - 50 г бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
11. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 10, отличающийся тем, что он имеет волокнистую структуру, характеризующуюся улучшенной прессуемостью при воздействии тепла и давления, указанная структура может быть получена путем пропитывания целлюлозных волокон эффективным количеством глицерола.
12. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 11, отличающийся тем, что если воздушно-сухая абсорбционная прокладка, полученная из целлюлозного продукта, спрессована до достижения, в сухом состоянии, плотности, которая по меньшей мере на 50 кг/м3 выше плотности воздушно-сухой абсорбционной прокладки, полученной из необработанных волокон, ее удельная влагоемкость по меньшей мере по существу соответствует удельной влагоемкости необработанного спрессованного продукта, т.е. целлюлозного продукта, по существу состоящего из целлюлозных волокон, которые не были сшиты и не были пропитаны бифункциональными, трифункциональными или полифункциональными спиртами или любым другим эквивалентным реагентом.
13. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 12, отличающийся тем, что если воздушно-сухая абсорбционная прокладка, полученная из целлюлозного продукта, спрессована до достижения, в сухом состоянии, плотности, которая по меньшей мере на 50 кг/м3 выше плотности воздушно-сухой абсорбционной прокладки, полученной из необработанных волокон, ее абсорбционная способность по меньшей мере соответствует или превышает абсорбционную способность спрессованного продукта, полученного из необработанной целлюлозной пульпы, т.е. целлюлозного продукта, по существу состоящего из целлюлозных волокон, которые не были сшиты и не были пропитаны бифункциональными, трифункциональными или полифункциональными спиртами или любым другим эквивалентным реагентом, при этом абсорбционная прокладка, полученная из необработанных целлюлозных волокон, была спрессована до достижения плотности 200 кг/м3.
14. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 13, отличающийся тем, что он содержит от 10 до 150 г сшивающего агента на 1 кг целлюлозных волокон.
15. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 14, отличающийся тем, что он содержит от 20 до 60 г сшивающего агента на 1 кг целлюлозных волокон.
16. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 15, отличающийся тем, что химические сшивки между целлюлозными молекулами образованы одним веществом или более из группы сшивающих веществ, включающей бифункциональные, трифункциональные или полифункциональные органические кислоты, бифункциональные, трифункциональные или полифункциональные альдегиды, а также гетероциклические соединения, содержащие в кольце помимо углерода по меньшей мере два атома азота, включая дигидроксиэтиленмочевину, диметилдигидроксиэтиленмочевину, а также производные двух последних соединений.
17. Целлюлозный продукт по п. 16, отличающийся тем, что химические сшивки образованы по реакциям, катализируемым одним веществом или более из группы, включающей гипофосфит щелочного металла. полифосфат щелочного металла, фосфат щелочного металла, сульфат щелочного металла, фторборат натрия, карбонат натрия, кислоты Льюиса, например треххлористое железо, и органические амины.
18. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 17, отличающийся тем, что целлюлозные волокна, которые подвергают сшивке, выбраны из группы, включающей беленые, частично беленые и небеленые волокна, делигнифицированные волокна сульфатной и сульфитной целлюлозы, из хвойной и лиственной древесины, термомеханическую и термомеханохимическую древесную массу, а также смеси указанных материалов, при этом целлюлозные волокна предпочтительно состоят из беленой сульфатной древесной массы хвойных пород.
19. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 18, отличающийся тем, что он имеет форму волокнистой ткани, спрессованной после разделения волокон и сшивки, при этом его следует еще раз подвергнуть разделению волокон с последующим формованием в виде абсорбционных прокладок или части абсорбционных прокладок с низкой плотностью.
20. Абсорбционная прокладка, отличающаяся тем, что она состоит по меньшей мере частично из целлюлозного продукта по пп. 1 - 19.
21. Абсорбционная прокладка по п. 20, отличающаяся тем, что указанный целлюлозный продукт находится в смеси с полимерными суперабсорбентами, под которыми понимают полимеры, способные к образованию гелей, содержащих по меньшей мере 10 г воды на 1 г полимера.
22. Абсорбционная прокладка по пп. 20-21, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит синтетические волокна в качестве усиливающих волокон, включая синтетические волокна, предпочтительно в смеси с указанным целлюлозным продуктом.
23. Абсорбционная прокладка по пп. 20 - 22, отличающаяся тем, что целлюлозный продукт по пп. 1-19 в смеси с несшитыми целлюлозными волокнами или прослоен ими.
24. Абсорбционная прокладка по пп. 20 - 23, отличающаяся тем, что она имеет градиент плотности.
25. Абсорбционная прокладка по п. 24, отличающаяся тем, что она получена из двух или более различных вариантов целлюлозного продукта по пп. 1-18, при этом указанные варианты перед сборкой были сформованы и спрессованы до достижения различной плотности.
26. Абсорбционная прокладка по п. 25, отличающаяся тем, что она имеет слои, характеризующиеся различной прессуемостью, и, следовательно, различной плотностью после прессования, при этом указанные слои могут быть получены путем добавления различного относительного количества бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта или эквивалентного импрегнирующего агента.
27. Абсорбционная прокладка по пп. 20 - 26, отличающаяся тем, что она состоит из одного или более продуктов, включающих детские подгузники, гигиенические полотенца и продукты, применяющиеся при недержании, или другие продукты, предназначенные для сбора жидкостей, выделяемых организмом.
28. Абсорбционная прокладка по п. 27, отличающаяся тем, что она имеет один или более слоев, обращенных к потребителю, при этом указанные слои имеют более низкую плотность, чем нижележа- щие слои с тем, чтобы обладать способностью к поглощению относительно больших количеств жидкости за короткий период времени.
29. Способ получения целлюлозного продукта, в частности измельченной целлюлозы, включающий разделение целлюлозных волокон и их сшивку, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают эффективным количеством химических реагентов, включающих сшивающий агент и по меньшей мере один бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт, пропитанное вещество сушат, разделяют на волокна после сушки и разделенные целлюлозные волокна сшивают в сухом состоянии путем нагрева высушенного разделенного на волокна целлюлозного продукта, в результате чего полученный целлюлозный продукт характеризуется хорошей прессуемостью при воздействии тепла и давления в сочетании с хорошими абсорбционными свойствами.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что реакцию сшивки проводят в сухом состоянии при температуре волокон от 100 до 210oС.
31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что реакцию сшивки проводят в сухом состоянии при температуре волокон от 140 до 190oС.
32. Способ по пп. 29 - 31, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают эффективным количеством химического реагента, вызывающего набухание волокон, и, вследствие этого, размягчение полимеров целлюлозы, в результате чего улучшается прессуемость целлюлозного продукта при воздействии тепла и давления.
33. Способ по пп. 29-32, отличающийся тем, что указанный бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт имеет молекулярную массу более 60 г/моль.
34. Способ по пп. 29 - 33, отличающийся тем, что в углеродной цепи указанного бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта содержится один или более гетероатомов, любой из которых может представлять собой кислород или азот.
35. Способ по пп. 29-34, отличающийся тем, что указанный бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт содержит одну или две полярные функциональные группы, относящиеся к группам, включающим альдегидные, кетоновые и карбоксильные группы.
36. Способ по пп. 29 - 35, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают 2 - 150 г бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
37. Способ по пп. 29 - 36, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают 5-50 г бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
38. Способ по пп. 29-37, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают глицеролом.
39. Способ по пп. 29 - 38, отличающийся тем, что сшивающий агент добавляют в количестве, соответствующем 10 - 150 г сшивающего агента на 1 кг целлюлозных волокон.
40. Способ по пп. 29 - 39, отличающийся тем, что сшивающий агент добавляют в количестве, соответствующем 20-60 г сшивающего агента на 1 кг целлюлозных волокон.
41. Способ по пп. 29-40, отличающийся тем, что в качестве сшивающего агента добавляют одно вещество или более из группы сшивающих веществ, включающей бифункциональные, трифункциональные или полифункциональные органические кислоты, бифункциональные, трифункциональные или полифункциональные альдегиды, а также гетероциклические соединения, содержащие в кольце помимо углерода по меньшей мере два атома азота, включая дигидроксиэтиленмочевину, диметилдигидроксиэтиленмочевину, а также производные двух последних соединений.
42. Способ по пп. 29-41, отличающийся тем, что реакцию сшивки катализируют веществом, выбранным из группы, включающей гипофосфит щелочного металла, полифосфат щелочного металла, фосфат щелочного металла, сульфат щелочного металла, фторборат натрия, карбонат натрия, кислоты Льюиса, например треххлористое железо, и органические амины.
43. Способ по пп. 29 - 42, отличающийся тем, что целлюлозные волокна, которые подвергают сшивке, выбраны из группы, включающей беленые, частично беленые и небеленые волокна, делигнифицированные волокна сульфатной и сульфитной целлюлозы, из хвойной и лиственной древесины, термомеханическую и термомеханохимическую древесную массу, а также смеси указанных материалов, при этом целлюлозные волокна предпочтительно состоят из беленой сульфатной древесной массы хвойных пород.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9302166A SE502387C2 (sv) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | Fibrerad cellulosaprodukt, sätt för framställning därav samt absorptionskropp |
SE9302166-5 | 1993-06-23 | ||
PCT/SE1994/000613 WO1995000703A1 (en) | 1993-06-23 | 1994-06-21 | Defibered cellulose product and method for its preparation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96100765A true RU96100765A (ru) | 1998-03-10 |
RU2129629C1 RU2129629C1 (ru) | 1999-04-27 |
Family
ID=20390385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96100765A RU2129629C1 (ru) | 1993-06-23 | 1994-06-21 | Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5779857A (ru) |
EP (1) | EP0705365B1 (ru) |
AU (1) | AU7089594A (ru) |
CA (1) | CA2164310A1 (ru) |
DE (1) | DE69412618T2 (ru) |
FI (1) | FI100812B (ru) |
RU (1) | RU2129629C1 (ru) |
SE (1) | SE502387C2 (ru) |
WO (1) | WO1995000703A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE504650C2 (sv) * | 1995-07-07 | 1997-03-24 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Absorberande cellulosaprodukt innefattande cellulosafibrer tvärbundna genom reaktion med en polymer innehållande fria syra- eller aldehydgrupper samt sätt att bereda den |
GB9813511D0 (en) * | 1998-06-24 | 1998-08-19 | Datasorb Limited | Determining properties of absorbent articles |
US6344109B1 (en) | 1998-12-18 | 2002-02-05 | Bki Holding Corporation | Softened comminution pulp |
US6809158B2 (en) * | 2000-10-20 | 2004-10-26 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Water-absorbing agent and process for producing the same |
JP2004523669A (ja) * | 2000-11-14 | 2004-08-05 | ウェヤーハウザー・カンパニー | 押出法により形成された架橋セルロース系製品 |
CA2425952A1 (en) * | 2000-12-07 | 2002-09-06 | David G. Marsh | Distribution layer having improved liquid transfer to a storage layer |
EP1264930B1 (en) | 2001-06-08 | 2008-09-17 | The Procter & Gamble Company | Cellulose fibers comprising radiation activatable resins |
JP3647797B2 (ja) * | 2001-11-28 | 2005-05-18 | コナミ株式会社 | 画像表示プログラム、画像表示方法及びビデオゲーム装置 |
US7399377B2 (en) * | 2003-01-02 | 2008-07-15 | Weyerhaeuser Co. | Process for singulating cellulose fibers from a wet pulp sheet |
US20050143571A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-06-30 | Weyerhaeuser Company | Method for forming individualized intrafiber crosslinked cellulosic fibers with improved brightness and color |
US20050145350A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-07 | Weyerhaeuser Company | Individualized intrafiber crosslinked cellulosic fibers with improved brightness and color |
US6986793B2 (en) * | 2004-03-31 | 2006-01-17 | Weyerhaeuser Company | Method for making bleached crosslinked cellulosic fibers with high color and brightness |
US20050217812A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-06 | Weyerhaeuser Company | Bleached crosslinked cellulosic fibers with high color and brightness |
US20050247419A1 (en) * | 2004-05-06 | 2005-11-10 | Hamed Othman A | Treatment composition for making acquisition fluff pulp in sheet form |
PL2564932T3 (pl) * | 2005-03-24 | 2016-11-30 | Metoda redukcji rozrostu biologicznego bądź gnicia bądź rozkładu w materiale kompozytowym | |
US7745685B2 (en) * | 2005-10-31 | 2010-06-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles with improved odor control |
US7943066B2 (en) * | 2006-10-06 | 2011-05-17 | The University Of New Brunswick | Electrically conductive paper composite |
WO2011085038A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-14 | Sustainable Health Enterprises (She) | Highly absorbent and retentive fiber material |
EP3421664B1 (en) * | 2012-08-10 | 2020-06-17 | International Paper Company | Fluff pulp and high sap loaded core |
TR201904110T4 (tr) | 2014-11-21 | 2019-04-22 | Rohm & Haas | Çapraz bağlı selüloz lif yapmak için bağlayıcı bileşimler. |
US9771687B2 (en) | 2016-02-25 | 2017-09-26 | International Paper Company | Crosslinked cellulose as precursor in production of high-grade cellulose derivatives and related technology |
US11352748B2 (en) | 2018-07-31 | 2022-06-07 | International Paper Company | Crosslinked pulps, cellulose ether products made therefrom; and related methods of making pulps and cellulose ether products |
RU2755985C1 (ru) * | 2020-04-03 | 2021-09-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)" | Способ получения распушенной целлюлозы |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3224926A (en) * | 1962-06-22 | 1965-12-21 | Kimberly Clark Co | Method of forming cross-linked cellulosic fibers and product thereof |
US3434918A (en) * | 1965-12-13 | 1969-03-25 | Kimberly Clark Co | Process of forming absorbent paper from a mixture of cellulosic fibers and partially crosslinked cellulosic fibers and paper thereof |
CA1260202A (en) * | 1984-04-13 | 1989-09-26 | Leo J. Bernardin | Absorbent structure designed for absorbing body fluids |
US4889596A (en) * | 1986-06-27 | 1989-12-26 | The Proter & Gamble Cellulose Company | Process for making individualized, crosslinked fibers and fibers thereof |
US4888093A (en) * | 1986-06-27 | 1989-12-19 | The Procter & Gamble Cellulose Company | Individualized crosslinked fibers and process for making said fibers |
US4889595A (en) * | 1986-06-27 | 1989-12-26 | The Procter & Gamble Cellulose Company | Process for making individualized, crosslinked fibers having reduced residuals and fibers thereof |
US4853086A (en) * | 1986-12-15 | 1989-08-01 | Weyerhaeuser Company | Hydrophilic cellulose product and method of its manufacture |
US5366591A (en) * | 1987-01-20 | 1994-11-22 | Jewell Richard A | Method and apparatus for crosslinking individualized cellulose fibers |
US5124197A (en) * | 1989-07-28 | 1992-06-23 | Kimberly-Clark Corporation | Inflated cellulose fiber web possessing improved vertical wicking properties |
US5384012A (en) * | 1993-02-12 | 1995-01-24 | James River Corporation Of Virginia | Process for crosslinking of cellulosic fibers |
-
1993
- 1993-06-23 SE SE9302166A patent/SE502387C2/sv unknown
-
1994
- 1994-06-21 RU RU96100765A patent/RU2129629C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-06-21 WO PCT/SE1994/000613 patent/WO1995000703A1/en not_active Application Discontinuation
- 1994-06-21 EP EP94919951A patent/EP0705365B1/en not_active Revoked
- 1994-06-21 CA CA002164310A patent/CA2164310A1/en not_active Abandoned
- 1994-06-21 AU AU70895/94A patent/AU7089594A/en not_active Abandoned
- 1994-06-21 US US08/553,539 patent/US5779857A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-21 DE DE69412618T patent/DE69412618T2/de not_active Revoked
-
1995
- 1995-12-18 FI FI956080A patent/FI100812B/fi active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96100765A (ru) | Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта | |
RU2129629C1 (ru) | Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта | |
CA1292217C (en) | Absorbent structure containing individualized, crosslinked fibers | |
CA1045760A (en) | Cellulosic materials capable of absorbing water or aqueous solutions, and their production | |
CA1280257C (en) | Hydrophilic cellulose product and method of its manufacture | |
US4888093A (en) | Individualized crosslinked fibers and process for making said fibers | |
US4889596A (en) | Process for making individualized, crosslinked fibers and fibers thereof | |
US4898642A (en) | Twisted, chemically stiffened cellulosic fibers and absorbent structures made therefrom | |
EP0889988B1 (en) | Aldehyde-modified cellulosic fibers for paper products having high initial wet strength | |
US4889595A (en) | Process for making individualized, crosslinked fibers having reduced residuals and fibers thereof | |
US5484896A (en) | Esterified high lignin content cellulosic fibers | |
US4889597A (en) | Process for making wet-laid structures containing individualized stiffened fibers | |
JP2002508456A (ja) | 重合体ポリカルボン酸架橋セルロース系繊維 | |
EP0212289A1 (en) | Cross-linked pore containing microfibrillated cellulose prepared by freezing and solvent exchange | |
FI94436B (fi) | Menetelmä erillisten, silloitettujen selluloosakuitujen valmistamiseksi | |
KR940004695B1 (ko) | 꼬임을 주고 강화처리한 셀룰로오스 섬유 및 이로부터 제조한 흡수성 구조물 | |
CA2037916A1 (en) | Absorbent fibrous web containing cellulose-containing recycled material | |
CA1340278C (en) | Individualized, crosslinked fibers and process for making said fibers | |
EP0209884B1 (en) | Freeze dried, cross-linked microfibrillated cellulose | |
FI60220C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av cellulosafibrer som tvaerbundits med formaldehyd | |
FI94433B (fi) | Menetelmä silloitettujen erillisselluloosakuitujen valmistamiseksi | |
CA1306894C (en) | Process for making wet-laid structures containing individualized stiffened fibers | |
KR820000662B1 (ko) | 펄프를 주제로 한 구두 중창의 제조방법 | |
MXPA96004293A (en) | Esterified cellulosic fibers, with high concern of lign |