RU96100765A - Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта - Google Patents

Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта

Info

Publication number
RU96100765A
RU96100765A RU96100765/12A RU96100765A RU96100765A RU 96100765 A RU96100765 A RU 96100765A RU 96100765/12 A RU96100765/12 A RU 96100765/12A RU 96100765 A RU96100765 A RU 96100765A RU 96100765 A RU96100765 A RU 96100765A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
trifunctional
bifunctional
paragraphs
cellulosic
Prior art date
Application number
RU96100765/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2129629C1 (ru
Inventor
Лейф Норландер
Original Assignee
Стора Коппарбергс Бергслагс Актиеболаг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9302166A external-priority patent/SE502387C2/sv
Application filed by Стора Коппарбергс Бергслагс Актиеболаг filed Critical Стора Коппарбергс Бергслагс Актиеболаг
Publication of RU96100765A publication Critical patent/RU96100765A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2129629C1 publication Critical patent/RU2129629C1/ru

Links

Claims (43)

1. Разделенный на волокна целлюлозный продукт, например измельченная целлюлоза, отличающийся тем, что он имеет волокнистую структуру, характеризующуюся хорошей прессуемостью при воздействии тепла и давления, указанная структура может быть получена путем сшивания в сухом состоянии целлюлозных волокон, пропитанных эффективным количеством сшивающего агента и, по меньшей мере, одним бифункциональным, трифункциональным или полифункциональным спиртом и разделенных на волокна перед проведением реакции сшивания.
2. Целлюлозный продукт по п. 1, отличающийся тем, что целлюлозные волокна сшиты при температуре от 100 до 210°C, С, предпочтительно при температуре выше 120oС.
3. Целлюлозный продукт по п. 2, отличающийся тем, что целлюлозные волокна сшиты при температуре от 140 до 190°С.
4. Целлюлозный продукт по пп. 1-3, имеющий волокнистую структуру, отличающийся тем, что сшитые целлюлозные волокна состоят из набухших и, в результате этого, размягченных полимеров целлюлозы, которые могут быть получены путем пропитки целлюлозных волокон эффективным количеством по меньшей мере одного бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
5. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что после прессования он имеет плотность, которая при тех же самых условиях, а именно, времени прессования, температуре и давлении, по меньшей мере на 15% выше плотности целлюлозного продукта, волокна которого не пропитывали бифункциональным, трифункциональным или полифункциональным спиртом или не обрабатывали каким-либо иным методом, дающим аналогичный эффект, и волокна которого в остальных отношениях относятся к тому же типу и сшиты тем же агентом, что и волокна указанного первым целлюлозного продукта.
6. Целлюлозный продукт по пп. 1-5, отличающийся тем, что указанный бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт имеет молекулярную массу более 6О г/моль.
7. Целлюлозный продукт по п.п. 1-6, отличающийся тем, что в углеродной цепи указанного бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта содержится один или более гетероатомов, любой из которых может представлять собой кислород или азот.
8. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что указанный бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт содержит одну или две полярные функциональные группы, относящиеся к группам, включающим альдегидные, кетоновые и карбоксильные группы.
9. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 8, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитаны 2-150 г бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
10. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 9, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитаны 5 - 50 г бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
11. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 10, отличающийся тем, что он имеет волокнистую структуру, характеризующуюся улучшенной прессуемостью при воздействии тепла и давления, указанная структура может быть получена путем пропитывания целлюлозных волокон эффективным количеством глицерола.
12. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 11, отличающийся тем, что если воздушно-сухая абсорбционная прокладка, полученная из целлюлозного продукта, спрессована до достижения, в сухом состоянии, плотности, которая по меньшей мере на 50 кг/м3 выше плотности воздушно-сухой абсорбционной прокладки, полученной из необработанных волокон, ее удельная влагоемкость по меньшей мере по существу соответствует удельной влагоемкости необработанного спрессованного продукта, т.е. целлюлозного продукта, по существу состоящего из целлюлозных волокон, которые не были сшиты и не были пропитаны бифункциональными, трифункциональными или полифункциональными спиртами или любым другим эквивалентным реагентом.
13. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 12, отличающийся тем, что если воздушно-сухая абсорбционная прокладка, полученная из целлюлозного продукта, спрессована до достижения, в сухом состоянии, плотности, которая по меньшей мере на 50 кг/м3 выше плотности воздушно-сухой абсорбционной прокладки, полученной из необработанных волокон, ее абсорбционная способность по меньшей мере соответствует или превышает абсорбционную способность спрессованного продукта, полученного из необработанной целлюлозной пульпы, т.е. целлюлозного продукта, по существу состоящего из целлюлозных волокон, которые не были сшиты и не были пропитаны бифункциональными, трифункциональными или полифункциональными спиртами или любым другим эквивалентным реагентом, при этом абсорбционная прокладка, полученная из необработанных целлюлозных волокон, была спрессована до достижения плотности 200 кг/м3.
14. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 13, отличающийся тем, что он содержит от 10 до 150 г сшивающего агента на 1 кг целлюлозных волокон.
15. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 14, отличающийся тем, что он содержит от 20 до 60 г сшивающего агента на 1 кг целлюлозных волокон.
16. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 15, отличающийся тем, что химические сшивки между целлюлозными молекулами образованы одним веществом или более из группы сшивающих веществ, включающей бифункциональные, трифункциональные или полифункциональные органические кислоты, бифункциональные, трифункциональные или полифункциональные альдегиды, а также гетероциклические соединения, содержащие в кольце помимо углерода по меньшей мере два атома азота, включая дигидроксиэтиленмочевину, диметилдигидроксиэтиленмочевину, а также производные двух последних соединений.
17. Целлюлозный продукт по п. 16, отличающийся тем, что химические сшивки образованы по реакциям, катализируемым одним веществом или более из группы, включающей гипофосфит щелочного металла. полифосфат щелочного металла, фосфат щелочного металла, сульфат щелочного металла, фторборат натрия, карбонат натрия, кислоты Льюиса, например треххлористое железо, и органические амины.
18. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 17, отличающийся тем, что целлюлозные волокна, которые подвергают сшивке, выбраны из группы, включающей беленые, частично беленые и небеленые волокна, делигнифицированные волокна сульфатной и сульфитной целлюлозы, из хвойной и лиственной древесины, термомеханическую и термомеханохимическую древесную массу, а также смеси указанных материалов, при этом целлюлозные волокна предпочтительно состоят из беленой сульфатной древесной массы хвойных пород.
19. Целлюлозный продукт по пп. 1 - 18, отличающийся тем, что он имеет форму волокнистой ткани, спрессованной после разделения волокон и сшивки, при этом его следует еще раз подвергнуть разделению волокон с последующим формованием в виде абсорбционных прокладок или части абсорбционных прокладок с низкой плотностью.
20. Абсорбционная прокладка, отличающаяся тем, что она состоит по меньшей мере частично из целлюлозного продукта по пп. 1 - 19.
21. Абсорбционная прокладка по п. 20, отличающаяся тем, что указанный целлюлозный продукт находится в смеси с полимерными суперабсорбентами, под которыми понимают полимеры, способные к образованию гелей, содержащих по меньшей мере 10 г воды на 1 г полимера.
22. Абсорбционная прокладка по пп. 20-21, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит синтетические волокна в качестве усиливающих волокон, включая синтетические волокна, предпочтительно в смеси с указанным целлюлозным продуктом.
23. Абсорбционная прокладка по пп. 20 - 22, отличающаяся тем, что целлюлозный продукт по пп. 1-19 в смеси с несшитыми целлюлозными волокнами или прослоен ими.
24. Абсорбционная прокладка по пп. 20 - 23, отличающаяся тем, что она имеет градиент плотности.
25. Абсорбционная прокладка по п. 24, отличающаяся тем, что она получена из двух или более различных вариантов целлюлозного продукта по пп. 1-18, при этом указанные варианты перед сборкой были сформованы и спрессованы до достижения различной плотности.
26. Абсорбционная прокладка по п. 25, отличающаяся тем, что она имеет слои, характеризующиеся различной прессуемостью, и, следовательно, различной плотностью после прессования, при этом указанные слои могут быть получены путем добавления различного относительного количества бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта или эквивалентного импрегнирующего агента.
27. Абсорбционная прокладка по пп. 20 - 26, отличающаяся тем, что она состоит из одного или более продуктов, включающих детские подгузники, гигиенические полотенца и продукты, применяющиеся при недержании, или другие продукты, предназначенные для сбора жидкостей, выделяемых организмом.
28. Абсорбционная прокладка по п. 27, отличающаяся тем, что она имеет один или более слоев, обращенных к потребителю, при этом указанные слои имеют более низкую плотность, чем нижележа- щие слои с тем, чтобы обладать способностью к поглощению относительно больших количеств жидкости за короткий период времени.
29. Способ получения целлюлозного продукта, в частности измельченной целлюлозы, включающий разделение целлюлозных волокон и их сшивку, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают эффективным количеством химических реагентов, включающих сшивающий агент и по меньшей мере один бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт, пропитанное вещество сушат, разделяют на волокна после сушки и разделенные целлюлозные волокна сшивают в сухом состоянии путем нагрева высушенного разделенного на волокна целлюлозного продукта, в результате чего полученный целлюлозный продукт характеризуется хорошей прессуемостью при воздействии тепла и давления в сочетании с хорошими абсорбционными свойствами.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что реакцию сшивки проводят в сухом состоянии при температуре волокон от 100 до 210oС.
31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что реакцию сшивки проводят в сухом состоянии при температуре волокон от 140 до 190oС.
32. Способ по пп. 29 - 31, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают эффективным количеством химического реагента, вызывающего набухание волокон, и, вследствие этого, размягчение полимеров целлюлозы, в результате чего улучшается прессуемость целлюлозного продукта при воздействии тепла и давления.
33. Способ по пп. 29-32, отличающийся тем, что указанный бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт имеет молекулярную массу более 60 г/моль.
34. Способ по пп. 29 - 33, отличающийся тем, что в углеродной цепи указанного бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта содержится один или более гетероатомов, любой из которых может представлять собой кислород или азот.
35. Способ по пп. 29-34, отличающийся тем, что указанный бифункциональный, трифункциональный или полифункциональный спирт содержит одну или две полярные функциональные группы, относящиеся к группам, включающим альдегидные, кетоновые и карбоксильные группы.
36. Способ по пп. 29 - 35, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают 2 - 150 г бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
37. Способ по пп. 29 - 36, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают 5-50 г бифункционального, трифункционального или полифункционального спирта.
38. Способ по пп. 29-37, отличающийся тем, что целлюлозные волокна пропитывают глицеролом.
39. Способ по пп. 29 - 38, отличающийся тем, что сшивающий агент добавляют в количестве, соответствующем 10 - 150 г сшивающего агента на 1 кг целлюлозных волокон.
40. Способ по пп. 29 - 39, отличающийся тем, что сшивающий агент добавляют в количестве, соответствующем 20-60 г сшивающего агента на 1 кг целлюлозных волокон.
41. Способ по пп. 29-40, отличающийся тем, что в качестве сшивающего агента добавляют одно вещество или более из группы сшивающих веществ, включающей бифункциональные, трифункциональные или полифункциональные органические кислоты, бифункциональные, трифункциональные или полифункциональные альдегиды, а также гетероциклические соединения, содержащие в кольце помимо углерода по меньшей мере два атома азота, включая дигидроксиэтиленмочевину, диметилдигидроксиэтиленмочевину, а также производные двух последних соединений.
42. Способ по пп. 29-41, отличающийся тем, что реакцию сшивки катализируют веществом, выбранным из группы, включающей гипофосфит щелочного металла, полифосфат щелочного металла, фосфат щелочного металла, сульфат щелочного металла, фторборат натрия, карбонат натрия, кислоты Льюиса, например треххлористое железо, и органические амины.
43. Способ по пп. 29 - 42, отличающийся тем, что целлюлозные волокна, которые подвергают сшивке, выбраны из группы, включающей беленые, частично беленые и небеленые волокна, делигнифицированные волокна сульфатной и сульфитной целлюлозы, из хвойной и лиственной древесины, термомеханическую и термомеханохимическую древесную массу, а также смеси указанных материалов, при этом целлюлозные волокна предпочтительно состоят из беленой сульфатной древесной массы хвойных пород.
RU96100765A 1993-06-23 1994-06-21 Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта RU2129629C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302166A SE502387C2 (sv) 1993-06-23 1993-06-23 Fibrerad cellulosaprodukt, sätt för framställning därav samt absorptionskropp
SE9302166-5 1993-06-23
PCT/SE1994/000613 WO1995000703A1 (en) 1993-06-23 1994-06-21 Defibered cellulose product and method for its preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96100765A true RU96100765A (ru) 1998-03-10
RU2129629C1 RU2129629C1 (ru) 1999-04-27

Family

ID=20390385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96100765A RU2129629C1 (ru) 1993-06-23 1994-06-21 Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5779857A (ru)
EP (1) EP0705365B1 (ru)
AU (1) AU7089594A (ru)
CA (1) CA2164310A1 (ru)
DE (1) DE69412618T2 (ru)
FI (1) FI100812B (ru)
RU (1) RU2129629C1 (ru)
SE (1) SE502387C2 (ru)
WO (1) WO1995000703A1 (ru)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE504650C2 (sv) * 1995-07-07 1997-03-24 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Absorberande cellulosaprodukt innefattande cellulosafibrer tvärbundna genom reaktion med en polymer innehållande fria syra- eller aldehydgrupper samt sätt att bereda den
GB9813511D0 (en) * 1998-06-24 1998-08-19 Datasorb Limited Determining properties of absorbent articles
US6344109B1 (en) 1998-12-18 2002-02-05 Bki Holding Corporation Softened comminution pulp
US6809158B2 (en) * 2000-10-20 2004-10-26 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-absorbing agent and process for producing the same
JP2004523669A (ja) * 2000-11-14 2004-08-05 ウェヤーハウザー・カンパニー 押出法により形成された架橋セルロース系製品
CA2425952A1 (en) * 2000-12-07 2002-09-06 David G. Marsh Distribution layer having improved liquid transfer to a storage layer
EP1264930B1 (en) 2001-06-08 2008-09-17 The Procter & Gamble Company Cellulose fibers comprising radiation activatable resins
JP3647797B2 (ja) * 2001-11-28 2005-05-18 コナミ株式会社 画像表示プログラム、画像表示方法及びビデオゲーム装置
US7399377B2 (en) * 2003-01-02 2008-07-15 Weyerhaeuser Co. Process for singulating cellulose fibers from a wet pulp sheet
US20050143571A1 (en) * 2003-12-30 2005-06-30 Weyerhaeuser Company Method for forming individualized intrafiber crosslinked cellulosic fibers with improved brightness and color
US20050145350A1 (en) * 2003-12-30 2005-07-07 Weyerhaeuser Company Individualized intrafiber crosslinked cellulosic fibers with improved brightness and color
US6986793B2 (en) * 2004-03-31 2006-01-17 Weyerhaeuser Company Method for making bleached crosslinked cellulosic fibers with high color and brightness
US20050217812A1 (en) * 2004-03-31 2005-10-06 Weyerhaeuser Company Bleached crosslinked cellulosic fibers with high color and brightness
US20050247419A1 (en) * 2004-05-06 2005-11-10 Hamed Othman A Treatment composition for making acquisition fluff pulp in sheet form
PL2564932T3 (pl) * 2005-03-24 2016-11-30 Metoda redukcji rozrostu biologicznego bądź gnicia bądź rozkładu w materiale kompozytowym
US7745685B2 (en) * 2005-10-31 2010-06-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles with improved odor control
US7943066B2 (en) * 2006-10-06 2011-05-17 The University Of New Brunswick Electrically conductive paper composite
WO2011085038A1 (en) * 2010-01-06 2011-07-14 Sustainable Health Enterprises (She) Highly absorbent and retentive fiber material
EP3421664B1 (en) * 2012-08-10 2020-06-17 International Paper Company Fluff pulp and high sap loaded core
TR201904110T4 (tr) 2014-11-21 2019-04-22 Rohm & Haas Çapraz bağlı selüloz lif yapmak için bağlayıcı bileşimler.
US9771687B2 (en) 2016-02-25 2017-09-26 International Paper Company Crosslinked cellulose as precursor in production of high-grade cellulose derivatives and related technology
US11352748B2 (en) 2018-07-31 2022-06-07 International Paper Company Crosslinked pulps, cellulose ether products made therefrom; and related methods of making pulps and cellulose ether products
RU2755985C1 (ru) * 2020-04-03 2021-09-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна (СПбГУПТД)" Способ получения распушенной целлюлозы

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3224926A (en) * 1962-06-22 1965-12-21 Kimberly Clark Co Method of forming cross-linked cellulosic fibers and product thereof
US3434918A (en) * 1965-12-13 1969-03-25 Kimberly Clark Co Process of forming absorbent paper from a mixture of cellulosic fibers and partially crosslinked cellulosic fibers and paper thereof
CA1260202A (en) * 1984-04-13 1989-09-26 Leo J. Bernardin Absorbent structure designed for absorbing body fluids
US4889596A (en) * 1986-06-27 1989-12-26 The Proter & Gamble Cellulose Company Process for making individualized, crosslinked fibers and fibers thereof
US4888093A (en) * 1986-06-27 1989-12-19 The Procter & Gamble Cellulose Company Individualized crosslinked fibers and process for making said fibers
US4889595A (en) * 1986-06-27 1989-12-26 The Procter & Gamble Cellulose Company Process for making individualized, crosslinked fibers having reduced residuals and fibers thereof
US4853086A (en) * 1986-12-15 1989-08-01 Weyerhaeuser Company Hydrophilic cellulose product and method of its manufacture
US5366591A (en) * 1987-01-20 1994-11-22 Jewell Richard A Method and apparatus for crosslinking individualized cellulose fibers
US5124197A (en) * 1989-07-28 1992-06-23 Kimberly-Clark Corporation Inflated cellulose fiber web possessing improved vertical wicking properties
US5384012A (en) * 1993-02-12 1995-01-24 James River Corporation Of Virginia Process for crosslinking of cellulosic fibers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96100765A (ru) Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта
RU2129629C1 (ru) Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта
CA1292217C (en) Absorbent structure containing individualized, crosslinked fibers
CA1045760A (en) Cellulosic materials capable of absorbing water or aqueous solutions, and their production
CA1280257C (en) Hydrophilic cellulose product and method of its manufacture
US4888093A (en) Individualized crosslinked fibers and process for making said fibers
US4889596A (en) Process for making individualized, crosslinked fibers and fibers thereof
US4898642A (en) Twisted, chemically stiffened cellulosic fibers and absorbent structures made therefrom
EP0889988B1 (en) Aldehyde-modified cellulosic fibers for paper products having high initial wet strength
US4889595A (en) Process for making individualized, crosslinked fibers having reduced residuals and fibers thereof
US5484896A (en) Esterified high lignin content cellulosic fibers
US4889597A (en) Process for making wet-laid structures containing individualized stiffened fibers
JP2002508456A (ja) 重合体ポリカルボン酸架橋セルロース系繊維
EP0212289A1 (en) Cross-linked pore containing microfibrillated cellulose prepared by freezing and solvent exchange
FI94436B (fi) Menetelmä erillisten, silloitettujen selluloosakuitujen valmistamiseksi
KR940004695B1 (ko) 꼬임을 주고 강화처리한 셀룰로오스 섬유 및 이로부터 제조한 흡수성 구조물
CA2037916A1 (en) Absorbent fibrous web containing cellulose-containing recycled material
CA1340278C (en) Individualized, crosslinked fibers and process for making said fibers
EP0209884B1 (en) Freeze dried, cross-linked microfibrillated cellulose
FI60220C (fi) Foerfarande foer framstaellning av cellulosafibrer som tvaerbundits med formaldehyd
FI94433B (fi) Menetelmä silloitettujen erillisselluloosakuitujen valmistamiseksi
CA1306894C (en) Process for making wet-laid structures containing individualized stiffened fibers
KR820000662B1 (ko) 펄프를 주제로 한 구두 중창의 제조방법
MXPA96004293A (en) Esterified cellulosic fibers, with high concern of lign