RU95122440A - METHOD FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF AQUEOUS SOLUTIONS FORMALDEHYDE - Google Patents

METHOD FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF AQUEOUS SOLUTIONS FORMALDEHYDE

Info

Publication number
RU95122440A
RU95122440A RU95122440/04A RU95122440A RU95122440A RU 95122440 A RU95122440 A RU 95122440A RU 95122440/04 A RU95122440/04 A RU 95122440/04A RU 95122440 A RU95122440 A RU 95122440A RU 95122440 A RU95122440 A RU 95122440A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
methanol
paragraphs
catalyst
column
air
Prior art date
Application number
RU95122440/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2112768C1 (en
Inventor
Эек-Ванселльс Луис
Original Assignee
Патентес и Новедадес С.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ES09500924A external-priority patent/ES2103193B1/en
Application filed by Патентес и Новедадес С.Л. filed Critical Патентес и Новедадес С.Л.
Publication of RU95122440A publication Critical patent/RU95122440A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2112768C1 publication Critical patent/RU2112768C1/en

Links

Claims (17)

1. Способ непрерывного получения водных растворов формальдегида, в частности растворов, имеющих концентрацию в диапазоне от 53 мас.% до 57 мас.%, включающий подачу воздуха и метанола в испаритель (4), в котором выпаривают метанол с образованием газофазной смеси метанола и воздуха; взаимодействие газофазной смеси метанола и воздуха над катализатором при повышенной температуре для получения реакционной смеси, содержащей формальдегид, образованный при частичной конверсии метанола, а также пары воды и неконденсируемые газы, отличающийся тем, что реакционную смесь пропускают через по крайней мере одну поглотительную колонну, где упомянутую смесь поглощают водным раствором, протекающим в противоположном направлении; водный раствор и неконденсируемые газы разделяют в поглотительных колоннах; охлаждают и промывают неконденсируемые газы, которые увлекают небольшие количества метанола и формальдегида, и проводят фракционную перегонку водного раствора с соответствующим отделением метанола, при этом используют питательную колонну (3) и по крайней мере два дополнительных теплообменника (10, 11, 13), соединенные с по крайней мере одной поглотительной колонной (8); в питательной колонне (8) осуществляют снаружи подачу воздуха и метанола, а также ввод первого подпотока метанола, возникающего от выходящего потока холодного метанола с основания питательной колонны (3); выходящий поток, последовательно рециркулирующий через дополнительные теплообменники (10, 11, 13), разделяют на первый подпоток, который возвращается в верхнюю часть питательной колонны (3), и второй подпоток, протекающий в испаритель (4); выходящий из верхней части питательной колонны (3) поток, состоящий из смеси метанола и воздуха, протекает между питательной колонной (3) и испарителем (4) и холодный метанол охлаждают внутри питательной колонны (3) посредством испарения метанола, при этом образуется часть смеси из метанола и воздуха.1. A method for continuously producing aqueous formaldehyde solutions, in particular solutions having a concentration in the range of 53 wt.% To 57 wt.%, Comprising supplying air and methanol to an evaporator (4), in which methanol is evaporated to form a gas-phase mixture of methanol and air ; the interaction of a gas-phase mixture of methanol and air above the catalyst at an elevated temperature to obtain a reaction mixture containing formaldehyde formed during the partial conversion of methanol, as well as water vapor and non-condensable gases, characterized in that the reaction mixture is passed through at least one absorption column, where the mixture is absorbed in an aqueous solution flowing in the opposite direction; an aqueous solution and non-condensable gases are separated in absorption columns; cool and rinse non-condensable gases, which entrain small amounts of methanol and formaldehyde, and carry out fractional distillation of the aqueous solution with the corresponding separation of methanol, using a feed column (3) and at least two additional heat exchangers (10, 11, 13) connected to at least one absorption column (8); in the feed column (8), air and methanol are supplied externally, as well as the input of the first methanol substream arising from the cold methanol effluent from the base of the feed column (3); the effluent sequentially recirculating through additional heat exchangers (10, 11, 13) is divided into a first substream, which returns to the top of the feed column (3), and a second substream flowing to the evaporator (4); the stream coming from the top of the feed column (3), consisting of a mixture of methanol and air, flows between the feed column (3) and the evaporator (4) and the cold methanol is cooled inside the feed column (3) by evaporation of methanol, and part of the mixture is formed from methanol and air. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в дополнительном теплообменнике (10), расположенном выше по потоку, выходящий поток метанола охлаждает промывную воду, которая впоследствии достигает верхней части поглотительной колонны (8). 2. The method according to p. 1, characterized in that in the additional heat exchanger (10) located upstream, the methanol effluent stream cools the wash water, which subsequently reaches the upper part of the absorption column (8). 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что в дополнительных теплообменниках (11, 13), расположенных ниже по потоку, выходящий поток метанола охлаждает раствор для промывки неконденсируемых газов, которые захватывают метанол. 3. The method according to p. 2, characterized in that in the additional heat exchangers (11, 13) located downstream, the methanol effluent stream cools the solution for washing non-condensable gases that trap methanol. 4. Способ по одному из пп. 1 - 3, отличающийся тем, что дополнительные теплообменники (10, 11, 13) расположены внутри поглотительной колонны (8). 4. The method according to one of paragraphs. 1 to 3, characterized in that the additional heat exchangers (10, 11, 13) are located inside the absorption column (8). 5. Способ по одному из пп. 1 - 4, отличающийся тем, что перед реакцией в катализаторе (6) тепло, выделившееся на стадиях поглощения, используют в испарителе (4) для нагрева и испарения смеси метанол - воздух. 5. The method according to one of paragraphs. 1 to 4, characterized in that before the reaction in the catalyst (6), the heat released in the absorption stages is used in the evaporator (4) to heat and evaporate the methanol-air mixture. 6. Способ по одному из пп. 1 - 5, отличающийся тем, что фракционную перегонку осуществляют при давлении ниже атмосферного давления. 6. The method according to one of paragraphs. 1 to 5, characterized in that the fractional distillation is carried out at a pressure below atmospheric pressure. 7. Способ по одному из пп. 1 - 6, отличающийся тем, что в теплообменнике (7), находящемся в сообщении с катализатором (6), используют тепло, полученное в катализаторе (6) во время каталитической реакции, для фракционной перегонки при одновременном охлаждении реакционной смеси. 7. The method according to one of paragraphs. 1 - 6, characterized in that in the heat exchanger (7) in communication with the catalyst (6), the heat obtained in the catalyst (6) during the catalytic reaction is used for fractional distillation while cooling the reaction mixture. 8. Способ по одному из пп. 1 - 7, отличающийся тем, что катализатором (6) является серебро. 8. The method according to one of paragraphs. 1 to 7, characterized in that the catalyst (6) is silver. 9. Способ по одному из пп. 1 - 8, отличающийся тем, что температура катализатора (6) находится в диапазоне от 500 до 600°С. 9. The method according to one of paragraphs. 1 to 8, characterized in that the temperature of the catalyst (6) is in the range from 500 to 600 ° C. 10. Способ по одному из пп. 1 - 9, отличающийся тем, что газы, выходящие из катализатора (6), охлаждают в теплообменнике (7), находящемся в сообщении с катализатором (6), до 130°С. 10. The method according to one of paragraphs. 1 to 9, characterized in that the gases leaving the catalyst (6) are cooled in a heat exchanger (7) in communication with the catalyst (6) to 130 ° C. 11. Способ по одному из пп. 1 - 10, отличающийся тем, что поглощение происходит на стадии рециркуляции (с) в три ступени при различных температурах в водном растворе, содержащем метанол и формальдегид. 11. The method according to one of paragraphs. 1 - 10, characterized in that the absorption occurs at the stage of recirculation (C) in three stages at different temperatures in an aqueous solution containing methanol and formaldehyde. 12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что на первой ступени или в основании температура рециркулирующей жидкости находится в диапазоне от 75 до 80°С. 12. The method according to p. 11, characterized in that at the first stage or at the base, the temperature of the recirculating liquid is in the range from 75 to 80 ° C. 13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что на второй ступени температура рециркулирующей жидкости находится в диапазоне от 38 до 42°С. 13. The method according to p. 11, characterized in that in the second stage the temperature of the recirculating liquid is in the range from 38 to 42 ° C. 14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что на третьей ступени температура рециркулирующей жидкости находится в диапазоне от 22 до 26°С. 14. The method according to p. 11, characterized in that in the third stage the temperature of the recirculating liquid is in the range from 22 to 26 ° C. 15. Способ по одному из пп. 1 - 14, отличающийся тем, что воду при температуре от 10 до 12°С используют при охлаждении и промывке неконденсируемых газов. 15. The method according to one of paragraphs. 1 to 14, characterized in that water at a temperature of from 10 to 12 ° C is used for cooling and washing non-condensable gases. 16. Способ по одному из пп. 1 - 15, отличающийся тем, что часть раствора с основания поглотительной колонны (8) подают в колонну для фракционной перегонки (16) при пониженном давлении. 16. The method according to one of paragraphs. 1 to 15, characterized in that part of the solution from the base of the absorption column (8) is fed into the fractional distillation column (16) under reduced pressure. 17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что давление находится в диапазоне от 40 до 46 кРа. 17. The method according to p. 16, characterized in that the pressure is in the range from 40 to 46 kPa.
RU95122440A 1995-05-16 1995-12-21 Method for uninterrupted production of aqueous solutions of formaldehyde RU2112768C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES09500924A ES2103193B1 (en) 1995-05-16 1995-05-16 PROCEDURE FOR THE CONTINUOUS PREPARATION OF AQUEOUS FORMALDEHYDE SOLUTIONS.
ES9500924 1995-05-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95122440A true RU95122440A (en) 1998-01-10
RU2112768C1 RU2112768C1 (en) 1998-06-10

Family

ID=8290352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122440A RU2112768C1 (en) 1995-05-16 1995-12-21 Method for uninterrupted production of aqueous solutions of formaldehyde

Country Status (31)

Country Link
US (1) US5877356A (en)
EP (1) EP0748786B1 (en)
JP (1) JP2857993B2 (en)
KR (1) KR100249277B1 (en)
CN (1) CN1058698C (en)
AR (1) AR000222A1 (en)
AT (1) ATE181318T1 (en)
AU (1) AU700831B2 (en)
CA (1) CA2162320C (en)
CZ (1) CZ289975B6 (en)
DE (1) DE69510335T2 (en)
DK (1) DK0748786T3 (en)
EE (1) EE03390B1 (en)
ES (1) ES2103193B1 (en)
FI (1) FI956350A (en)
GR (1) GR3031140T3 (en)
HR (1) HRP950553B1 (en)
HU (1) HU215535B (en)
IN (1) IN184995B (en)
MY (1) MY117093A (en)
NO (1) NO310107B1 (en)
NZ (1) NZ280417A (en)
PL (1) PL181485B1 (en)
RU (1) RU2112768C1 (en)
SA (1) SA95160407A (en)
SG (1) SG42795A1 (en)
SI (1) SI0748786T1 (en)
TR (1) TR199501639A2 (en)
TW (1) TW308585B (en)
UA (1) UA40622C2 (en)
YU (1) YU49456B (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE530611C2 (en) * 2006-03-24 2008-07-15 Perstorp Specialty Chem Ab Exothermic energy recovery in the production of formaldehyde
DE102008059701A1 (en) * 2008-11-29 2010-06-02 Bayer Materialscience Ag Process for the preparation of aqueous formaldehyde solutions
EP2421816A2 (en) * 2009-04-20 2012-02-29 Basf Se Method for producing methylene diphenyl diamine (mda) via the aminal stage
CN101671239B (en) * 2009-10-14 2012-11-07 江阴市华燕石化机械装备有限公司 Double circulation system and double circulation process for preparing formaldehyde
CN102503785A (en) * 2011-11-02 2012-06-20 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂 Method for recycling fusel in process of producing polyformaldehyde
CN103113201A (en) * 2013-03-12 2013-05-22 江苏凯茂石化科技有限公司 Production process of acetaldehyde
AT516530B1 (en) * 2014-11-20 2018-02-15 Johnson Matthey Plc Process and apparatus for the preparation of an aqueous solution of formaldehyde
CN106349043B (en) * 2016-08-30 2018-11-06 安徽金禾实业股份有限公司 A kind of dilute acetaldehyde distillation residual liquid recycling application method
KR102104920B1 (en) * 2020-02-05 2020-04-27 박근식 Method for producing formaldehyde aqueous solution
WO2021220150A2 (en) * 2020-04-28 2021-11-04 University of Maribor The process of removing formaldehyde and volatile organic compounds from waste industrial gases

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3113972A (en) 1959-02-04 1963-12-10 Sumitomo Chemical Co Process for producing a highly concentrated formaldehyde solution
US3174911A (en) 1961-03-09 1965-03-23 Burnett And Rolfe Ltd Formaldehyde manufacture
GB1158336A (en) 1965-12-01 1969-07-16 Karl Fischer App U Rohrleitung Process for the Direct Production of Highly Concentrated Aqueous Formaldehyde Solutions.
DE2308409A1 (en) * 1973-02-21 1974-08-29 Basf Ag Process for the preparation of concentrated, aqueous solutions of formaldehyde
DE2444586C3 (en) 1974-09-18 1986-07-10 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Process for the preparation of concentrated, aqueous solutions of formaldehyde
US4383123A (en) * 1981-10-08 1983-05-10 Monsanto Company Manufacture of aqueous formaldehyde
US4454354A (en) 1982-08-02 1984-06-12 Monsanto Company Manufacture of aqueous formaldehyde
JPS60101401A (en) * 1983-11-07 1985-06-05 三菱瓦斯化学株式会社 Method of recovering waste heat of formaldehyde forming gas
JPH0662478B2 (en) 1984-04-12 1994-08-17 三菱瓦斯化学株式会社 Formaldehyde solution manufacturing method
US4990685A (en) 1988-07-19 1991-02-05 Bayer Aktiengesellschaft Process for the preparation of aqueous formaldehyde solutions
DE3824360A1 (en) * 1988-07-19 1990-01-25 Bayer Ag Process for the preparation of aqueous formaldehyde solutions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU831076A3 (en) Method of ethylene oxide extraction from gas flow
US6417411B2 (en) Method for production of ethylene glycol
TWI402093B (en) Production of ethylene oxide
KR910007860A (en) Vinyl Acetate Separation
RU95122440A (en) METHOD FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF AQUEOUS SOLUTIONS FORMALDEHYDE
AU2009317550B2 (en) Method and plant for obtaining NH3 from a mixture comprising NH3 and acidic gases
RU2112768C1 (en) Method for uninterrupted production of aqueous solutions of formaldehyde
JPH0233645B2 (en)
US2313196A (en) Recovery of alcohols from olefin
US4055627A (en) Process for treating gases in the ammonia synthesis
US3493472A (en) Process and apparatus for the purification of formaldehyde by rectification with plural stage condenser-absorber zones
US4234519A (en) Recovery of methacrolein
US4983260A (en) Process for concentrating aqueous ethylene oxide solutions
SU786879A3 (en) Method of nitric acid production
RU2045471C1 (en) Method and apparatus for obtaining hydroxilamine sulfate
RU2042622C1 (en) Method for removing ammonia of gaseous mixture
RU2050351C1 (en) Method of carbamide synthesis
RU2280026C1 (en) Method and installation for production of carbamide
KR920001767B1 (en) Method for purification of ethylene oxide
JP2001521016A (en) Method and apparatus for producing pure formaldehyde
SU614098A1 (en) Method of obtaining urea
JPH03145485A (en) Production of trioxane
TH23565A (en) Process for continuous preparation of aqueous formaldehyde solution
TH17575B (en) Process for continuous preparation of aqueous formaldehyde solution
PL163960B1 (en) Method of isolating ethylene oxide