TH17575B - Process for continuous preparation of aqueous formaldehyde solution - Google Patents

Process for continuous preparation of aqueous formaldehyde solution

Info

Publication number
TH17575B
TH17575B TH9501002897A TH9501002897A TH17575B TH 17575 B TH17575 B TH 17575B TH 9501002897 A TH9501002897 A TH 9501002897A TH 9501002897 A TH9501002897 A TH 9501002897A TH 17575 B TH17575 B TH 17575B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
methanol
clause
tower
catalyst
air
Prior art date
Application number
TH9501002897A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH23565B (en
TH23565A (en
Inventor
อิค-วานเชลส์ นายลูอิส
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH23565B publication Critical patent/TH23565B/en
Publication of TH23565A publication Critical patent/TH23565A/en
Publication of TH17575B publication Critical patent/TH17575B/en

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับการเตรียมสารละลายฟอร์มัลดีไฮด์ที่เป็นน้ำอย่างต่อเนื่อง กระบวนการนี้จะใช้หอจ่าย (3) และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติม (10,11, 13) ร่วมกับหอดูดชึม (8) อากาศและเมทานอลจากด้านนอกและกระแสย่อยของ เมทานอลที่ตั้งต้นจากกระแสเมทานอลเย็นที่ออกจากหอจ่าย (3) จะถูกป้อนไปให้หอจ่าย (3) กระแสที่ออกมานี้จะไหลวนผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติม (10,11, 13) และถูก แบ่งออกเป็น กระแสย่อยซึ่งจะย้อนไปที่หอจ่าย (3) และกระแสย่อยอีกกระแสหนึ่งที่ป้อนไป ให้อีวาปอเรเตอร์ (4) สารผสมของเมทานอล-อากาศ จะออกจากส่วนหัวของหอจ่าย (3) และจ่ายไปให้ อีวาปอเรเตอร์ (4) เมทานอลเย็นจะถูกทำให้เย็นในหอจ่าย (3) ในการ ระเหยของเมทานอลที่ประกอบกันเป็นส่วนของสารผสมของเมทานอล-อากาศ เมทานอลที่ประกอบกันเป็นส่วนของสารผสมของเมทานอล-อากาศ Process for continuous preparation of aqueous formaldehyde solution In this process, a discharge tower (3) and an additional heat exchanger (10,11, 13) are used in conjunction with the suction tower (8), the air and methanol from the outside, and the sub stream of The methanol originating from the cold methanol stream exiting the distribution tower (3) is fed to the distribution tower (3). This output is circulated through the additional heat exchanger (10,11, 13) and is divided into sub current which goes back to the distribution tower (3) and another sub current that is fed. Provides evaporator (4) mixtures of methanol-air. The chilled methanol is cooled in the distribution tower (3) in the evaporation of the methanol that makes up the discharge tower (3) from the head of the discharge tower (3) and to the evaporator (4). Part of the methanol-air mixture The methanol that makes up the methanol-air mixture.

Claims (7)

1. กระบวนการสำหรับการเตรียมสารละลายฟอร์มัลดีไฮด์ที่เป็นน้ำอย่างต่อ เนื่อง โดเยฉพาะอย่างยิ่ง สารละลายที่มีความเข้มข้นอยู่ในช่วงจาก 53% โดยน้ำหนัก ถึง 57% โดยน้ำหนัก กระบวนการประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ (a) การจ่ายอากาศและเมทานอลไปให้ อีวาปอเรเตอร์ (4) ที่ซึ่ง เมทานอลจะถูกทำให้ระเหย สร้างขึ้นเป็นส่วนผสมของเมทานอล และอากาศที่อยู่ในเฟสของก๊าซ (b) การทำปฏิกิริยาสารผสมของเมทานอลและอากาศใน เฟสของก๊าซดังกล่าว ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา (6) ที่อุณหภูมิสูง เพื่อให้ได้สารผสมทำปฏิกิริยาที่ ประกอบด้วย ฟอร์มัลดีไฮด์ที่ได้จากการแปลงกับบางส่วนของเททาเนอล และไอของน้ำและ ก๊าซที่ไม่ควบแน่น (c) การไหลของสารผสมทำปฏิกิริยาดังกล่าว ผ่านหอดูดซึมหอหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด (8,9) ที่ซึ่ง สารผสมดังกล่าวจะถูกดูดซึมในสารละลายที่เป็นน้ำ ซึ่งไหลไปใน ทิศทางตรงกันข้าม (d) การแยกส่วนของสารละลายที่เป็นน้ำดังกล่าว และก๊าซที่ไม่ควบแน่นดัง กล่าว ในหอดูดซึมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหอดูดซึมดังกล่าว (8,9) (e) การทำความเย็นและ การแยกส่วนของก๊าซที่ไม่ควบแน่นดังกล่าว ซึ่งมีบรรจุเมทานอลและฟอร์มันดีไฮด์เป็นปริมาณ เล็กน้อยและ (f) การกลั่นแบบแยกส่วนสารละลายที่เป็นน้ำดังกล่าว โดยจะแยกส่วนที่เป็น เมทานอล ที่ซึ่งมีการใช้หอจ่าย (3) และตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติมอีกสามตัวเป็นอย่าง น้อยที่สุด (10,11, 13) ร่วมกับหอดูดซึมหอหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดดังกล่าว (8,9) มีการนำเข้าทางอากาศและการนำเข้าของเมทานอล จากทางด้านนอกรวมทั้งการ นำเข้าของกระแสย่อยที่หนึ่งของเมทานอล เข้าไปในหอจ่ายดังกล่าว (3) ซึ่งตั้งต้นจากกระแสที่ ออกไปขอเมทานอลเย็นจากส่วนล่างของหอจ่าย (3) กระแสที่ไหลออกไปดังกล่าวที่ไหลเวียนตามๆกัน ผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน เพิ่มเติมดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุด (10,11,13) และถูกแบ่งออกเป็นกระแสย่อยที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งจะไหลย้อนไปที่ส่วนหัวของหอจ่าย (3) และกระแสย่อยที่สองที่ไหลไปอีวาปอเรเตอร์ดังกล่าว (4) มีกระแสไหลออกของเมทานอลและสารผสมของอากาศซึ่งไหลอยู่ระหว่าง หอจ่ายดังกล่าว (3) และอีวาปอเรเตอร์ดังกล่าว (4) ซึ่งจะอยู่ที่ส่วนหัวของหอจ่าย (3) และที่ซึ่งเมทานอลที่เย็นดังกล่าวจะถูกทำให้เย็น ด้านในหอจ่ายดังกล่าว (3) โดยการระเหยของเมทานอลที่ประกอบกันขึ้นเป็นเมทานอลและสารผสมของอากาศดังกล่าว 2. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ในตัวแลกเปลี่ยน ความร้อนเพิ่มเติม (10) ที่ตั้งอยู่ถัดขึ้นไป กระแสเมทานอลที่ออกไปดังกล่าว จะทำความเย็น ให้แก่น้ำแยกส่วนซึ่งต่อมาจะไปถึงส่วนตัวของหอดูดซึมดังกล่าว (8, 9) 3. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ในตัวแลกเปลี่ยน ความร้อน (11,13) ที่ตั้งอยู่ถัดลงไป กระแสเมทานอลที่ออกไปดังกล่าว จะทำความเย็น ให้กับสารละลายเพื่อแยกส่วนก๊าซที่ไม่ควบแน่นที่มีเมทานอลบรรจุอยู่ 4. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่ง ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเติมดังกล่าวสามตัวเป็นอย่างน้อยที่สุด (10,11, 13) จะอยู่ในหอดูดซึม (8,9) 5. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่ง มีการใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาในขั้นตอนของการดูดซึม ในอีวาปอเร เตอร์ ดังกล่าว (4) เพื่อทำความร้อนและระเหยสารผสมของเมทานอล-อากาศ ก่อนการทำ ปฏิกิริยาในตัวเร่งปฏิกิริยา (6) 6. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่ง การกลั่นแบบแยกส่วนดังกล่าวจะกระทำที่ความดันต่ำกว่าความต้องการดันบรรยากาศ 7. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่ง มีการใช้ความร้อนทีได้จากตัวเร่งปฏิกิริยา (6) ในระหว่างการทำ ปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาสำหรับการกลั่นแบบแยกส่วนดังกล่าว ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (7) เชื่อมต่อกับตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว (6) พร้อมกับการทำความเย็นสารผสมทำปฏิกิริยาดัง กล่าวไปพร้อม ๆ กัน 8. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งเป็นอย่าง น้อยที่สุด ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว (6) เป็นเงิน 9. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดที่ซึ่งอุณหภูมิของตัวเร่งปฏิกิริยา (6) จะอยู่ในช่วงจาก 500 ถึง 600 ํC 1 0. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดที่ซึ่ง ก๊าซที่ออกจากตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว (6) จะถูกทำให้เย็นจนถึง 130 ํC ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว (7) ในการเชื่อมต่อร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว (6) 11.Process for the preparation of highly aqueous formaldehyde solutions Solution concentrations range from 53% wt to 57% wt. The process consists of the following steps: (a) supply air and methanol to Evaporator (4), where methanol is evaporated. Made up of methanol mixture And air in the gas phase (b). Methanol and air mixture reaction in Phase of such gases With catalyst (6) at high temperature To obtain a reaction mixture containing formaldehyde obtained by converting with some of the tentacles. And steam of water and Non-condensing gas (c) The flow of the mixture reacts to it. Through an absorption tower is one At least (8,9) where the mixture is absorbed in aqueous solution flowing in the opposite direction (d). And such non-condensing gases in at least one such absorption tower (8,9) (e) cooling and Separation of such non-condensing gases It contains small amounts of methanol and formaldehyde and (f) the fractional distillation. It will separate the methanol section where at least the distribution tower (3) and the three additional heat exchangers (10,11, 13) are used with at least one absorption tower. At most such (8,9) there were air imports and methanol imports. From the outside including Inlet of the first sub-stream of methanol Into the said distribution tower (3) which is started from the current that Go out to ask for cold methanol from the lower part of the distribution tower (3) the outflow that flows accordingly. Through the heat exchanger Such additions are at least (10,11,13) and are divided into one such sub-stream. Which flows back to the head of the distribution tower (3) and the second sub-current flowing to the evaporator (4) has an outflow of methanol and air mixtures flowing between the The distribution tower (3) and the aforementioned evaporator (4), which are located at the head of the distribution tower (3) and where the cold methanol will be cooled. (3) by the evaporation of the methanol that makes up the methanol and the aforementioned air mixtures; 2. The process as specified in claim 1, in which Exchanger Additional heat (10) located next to it The outgoing methanol stream cools the water, which then reaches the body of the absorption tower (8, 9) 3.Process as stated in Clause 1. Where in the heat exchanger (11,13) located next to it The outgoing methanol stream is cooled to the solution to separate the non-condensing gas containing methanol. 4. Which of the procedures described in Claims 1 to 3? One is Where at least the three additional heat exchangers (10,11, 13) will be in the absorption tower (8,9) 5. The process as specified in the Clause Clause. 1 to 4, whichever is At the very least, where the heat released during the absorption stage is used in the evaporator (4) to heat and evaporate the methanol-air mixture prior to the reaction. In the catalyst (6) 6. Either of the procedures specified in Clause 1 to 5 is At a minimum, where such fractional distillation is performed at pressures lower than that of atmospheric pressure requirements. 7. One of the processes described in Claims 1 to 6 is At least where the heat obtained by the catalyst (6) is used during the Catalytic reactions for such fractional distillations In the heat exchanger (7) is connected to the aforementioned catalyst (6) with the simultaneous cooling of the reagent, 8.Process as stated in Claims 1 to 7. Any of the above is the least of which the catalyst (6) is silver. 9. The process as set out in Clause 1 to 8 is a At a minimum, the temperature of the catalyst (6) ranges from 500 to 600 ํ C 1 0. One of the processes described in Claims 1 to 9 is At least where The gas released from the catalyst (6) is cooled to 130 ° C in the heat exchanger (7) in the joint connection with the catalyst (6) 1. 1. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดที่ซึ่งการดูดซึมจะเกิดขึ้น ในขั้นตอนของการหมุนดังกล่าว (c) ในสามขั้น ตอนที่อุณหภูมิต่างกัน ในสารละลายที่มีบรรจุเมทานอล และฟอร์มัลดีไฮด์ที่เป็นน้ำ 11. The process specified in any Clause 1 to 10 of Claims is At the very least, where absorption will take place. In these phases of rotation (c) in three phases at different temperatures In a solution containing methanol And aqueous formaldehyde 1 2. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่หนึ่ง อุณหภูมิของของเหลวที่ไหลวน จะอยู่ในช่วงจาก 75 ถึง 80 ํ ซ. 12. The process as set out in Clause 11, where, in step one Eddy fluid temperature Will range from 75 to 80 ํ 1 3. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งในขั้นตอนที่สอง อุณหภูมิของของเหลวที่ไหลวนจะอยู่ในช่วงจาก 38 ถึง 42 ํ C 13. The process as set out in Clause 11, where in the second step The temperature of the flowing fluid ranges from 38 to 42 ํ C 1. 4. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่ง ในขั้นตอนที่สาม อุณหภูมิของของเหลวที่ไหลวนจะอยู่ในช่วง จาก 22 ถึง 26 ํ C 14. Process as set out in Clause 11, where in the third step The temperature of the flowing fluid ranges from 22 to 26 ํ C 1. 5. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุดที่ซึ่งน้ำที่อุณหภูมิ 10 ถึง 12 ํC จะถูกนำมาใช้ในขั้นตอนดังกล่าว (e) ที่ซึ่งก๊าซ ที่ไม่ควบแน่น ดังกล่าว จะถูกทำให้เย็นและแยกส่วน 15. The process for whichever is specified in Clause 1 to 14 of Claims is At least where water 10 to 12 ° C is used in the process (e) where such non-condensing gas is cooled and separated.1 6. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง เป็น อย่างน้อยที่สุด ที่ซึ่งส่วนของสารละลายจากส่วนล่างของหอดูดซึม (8,9) จะถูกจ่ายไปให้หอกลั่น แบบแยกส่วน (16) ที่แรงดันที่ลดลง 16. At least one of the procedures specified in Clause 1 to 15. Where the solution portion from the lower part of the absorption tower (8,9) is supplied to the modular distillation tower (16) at reduced pressure 1. 7. กระบวนการการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งความดันดังกล่าวจะ อยู่ในช่วงจาก 40 ถึง 46 KPa7. The process as set out in Clause 16, where such pressure will It ranges from 40 to 46 KPa.
TH9501002897A 1995-11-15 Process for continuous preparation of aqueous formaldehyde solution TH17575B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH23565B TH23565B (en) 1997-02-17
TH23565A TH23565A (en) 1997-02-17
TH17575B true TH17575B (en) 2004-09-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4795618A (en) Heat exchanger
US6969446B1 (en) Method for producing concentrated nitric acid and installation for carrying out a method of this type
RU2580919C2 (en) Complex method for obtaining ammonium nitrate
TW202306934A (en) Process for workup of a methanol/water mixture in the production of alkali metal methoxides in a reaction column
JPS6042214B2 (en) Anhydrous ethanol manufacturing method and device
TH17575B (en) Process for continuous preparation of aqueous formaldehyde solution
TH23565A (en) Process for continuous preparation of aqueous formaldehyde solution
CA2162320C (en) A process for the continuous preparation of aqueous formaldehyde solutions
RU95122440A (en) METHOD FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF AQUEOUS SOLUTIONS FORMALDEHYDE
JPS597862A (en) Absorption type heat pump system
US4662191A (en) Absorption - type refrigeration system
CN219721938U (en) Improved generation cyclohexanone drying system
JPH07508327A (en) steam power plant
JPS5944556B2 (en) Vaporizer for liquefied natural gas combustion plant
JP2954022B2 (en) Non-azeotropic mixed medium cycle power generation system
TH23565B (en) Process for continuous preparation of aqueous formaldehyde solution
JPH01219453A (en) Absorption type refrigerator
JP2503150Y2 (en) Vapor condenser of non-azeotropic mixed fluid cycle plant
JPS63134805A (en) Absorbing and condensing device of working fluid at turbine exit
CN221889206U (en) Cold and hot purification system of rare aqueous ammonia circulation
JPH10122688A (en) Chiller
JP2503151Y2 (en) Non-azeotropic mixed fluid cycle plant
JPH04236080A (en) Absorption type refrigerating machine
JPS5512201A (en) Efficiency improving method for steam turbine
SU1451484A1 (en) Cryogenic installation