RU95117953A - RENT A BULB PROFILE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

RENT A BULB PROFILE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Info

Publication number
RU95117953A
RU95117953A RU95117953/02A RU95117953A RU95117953A RU 95117953 A RU95117953 A RU 95117953A RU 95117953/02 A RU95117953/02 A RU 95117953/02A RU 95117953 A RU95117953 A RU 95117953A RU 95117953 A RU95117953 A RU 95117953A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bulb
rolled
shaped part
shaped
shaped profile
Prior art date
Application number
RU95117953/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2117561C1 (en
Inventor
Эрикссон Ове
Original Assignee
Инекса Профил Актиеболаг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9301013A external-priority patent/SE9301013L/en
Application filed by Инекса Профил Актиеболаг filed Critical Инекса Профил Актиеболаг
Publication of RU95117953A publication Critical patent/RU95117953A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2117561C1 publication Critical patent/RU2117561C1/en

Links

Claims (9)

1. Способ изготовления проката бульбообразного профиля, отличающийся тем, что содержит этапы прокатывания отдельно бульбообразной части (2), прокатывания отдельно плоской части, или полки (3), и надежное сваривание бульбообразной части (2) с полкой (3).1. A method of manufacturing a rolled bulb-shaped profile, characterized in that it comprises the steps of rolling separately the bulb-shaped part (2), rolling separately the flat part, or the shelf (3), and reliable welding of the bulb-shaped part (2) with the shelf (3). 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что бульбообразную часть (2) прокатывают без фланца, придавая ей форму, обеспечивающую возможность приварить планку (3), размеры которой соответствующим образом выбирают для получения проката бульбообразного профиля (1) с требуемой прочностью на изгиб, к продольно проходящей крайней области (3, 9) бульбообразной части. 2. The method according to p. 1, characterized in that the bulb-shaped part (2) is rolled without a flange, giving it a shape that makes it possible to weld the strip (3), the dimensions of which are appropriately chosen to produce rolled bulb-shaped profile (1) with the required strength bending to the longitudinally extending extreme region (3, 9) of the bulb-shaped part. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что бульбообразную часть (2) прокатывают без фланца, придавая такую форму, при которой тепло, выделяющееся в процессе сваривания, может отводиться в направлении бульбообразной части. 3. The method according to p. 1, characterized in that the bulb-shaped part (2) is rolled without a flange, giving a shape in which heat generated during the welding process can be removed in the direction of the bulb-shaped part. 4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что бульбообразную часть (2) прокатывают таким образом, чтобы сформировать первую скошенную поверхность (8), которая служит поддерживающей и контактной областью в последующем процессе сварки. 4. The method according to PP. 1 to 3, characterized in that the bulb-shaped part (2) is rolled in such a way as to form a first beveled surface (8), which serves as a supporting and contact area in the subsequent welding process. 5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что бульбообразвую часть (2) прокатывают таким образом, чтобы получить вторую скошенную поверхность (9), которая служит подготовительной поверхностью в последующем процессе сварки. 5. The method according to PP. 1 to 4, characterized in that the bulb-forming part (2) is rolled so as to obtain a second beveled surface (9), which serves as a preparatory surface in the subsequent welding process. 6. Прокат бульбообразного профиля, отличающийся тем, что его изготавливают из отдельно изготовленных бульбообразной части (2) и планки (3), которые затем сваривают друг с другом. 6. Rolled bulb-shaped profile, characterized in that it is made from separately manufactured bulb-shaped parts (2) and strips (3), which are then welded to each other. 7. Прокат бульбообразного профиля по п. 6, отличающийся тем, что бульбообразная часть (2) имеет бесфланцевую форму. 7. Rolled bulb-shaped profile according to claim 6, characterized in that the bulb-shaped part (2) has a flangeless shape. 8. Прокат бульбообразного профиля, отличающийся тем, что бульбообразная часть (2) включает продольно расположенную крайнюю область, образованную первой и второй скошенными поверхностями (8, 9). 8. Rolled bulb-shaped profile, characterized in that the bulb-shaped part (2) includes a longitudinally located extreme region formed by the first and second beveled surfaces (8, 9). 9. Прокат бульбообразного профиля по п. 6, отличающийся тем, что бульбообразная часть (2) изготовлена из материала, обладающего большей механической прочностью, чем материал, из которого изготовлена полка (3). 9. Rolled bulb-shaped profile according to claim 6, characterized in that the bulb-shaped part (2) is made of a material having greater mechanical strength than the material from which the shelf (3) is made.
RU95117953A 1993-03-26 1994-03-18 Strip-bulb shape and method of its production RU2117561C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9301013-0 1993-03-26
SE9301013A SE9301013L (en) 1993-03-26 1993-03-26 Method of manufacturing a bulb plate rod by welding and bulb plate rod made according to the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95117953A true RU95117953A (en) 1997-10-20
RU2117561C1 RU2117561C1 (en) 1998-08-20

Family

ID=20389374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95117953A RU2117561C1 (en) 1993-03-26 1994-03-18 Strip-bulb shape and method of its production

Country Status (25)

Country Link
EP (1) EP0703845B1 (en)
JP (1) JP2804845B2 (en)
KR (1) KR100232083B1 (en)
CN (1) CN1044346C (en)
AU (1) AU6388894A (en)
BG (1) BG62086B1 (en)
BR (1) BR9406349A (en)
CA (1) CA2158174A1 (en)
DE (1) DE69412826T2 (en)
DK (1) DK0703845T3 (en)
EE (1) EE03598B1 (en)
ES (1) ES2124881T3 (en)
FI (1) FI954494A (en)
HR (1) HRP940184B1 (en)
LT (1) LT3324B (en)
LV (1) LV11439B (en)
MY (1) MY110466A (en)
NO (1) NO307919B1 (en)
PL (1) PL173346B1 (en)
RO (1) RO115430B1 (en)
RU (1) RU2117561C1 (en)
SE (1) SE9301013L (en)
SG (1) SG70955A1 (en)
UA (1) UA41926C2 (en)
WO (1) WO1994022632A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0808269B1 (en) * 1995-02-16 2002-01-09 Fundia Profiler A/S Plate web and profile element
CN107570547A (en) * 2017-07-27 2018-01-12 宿迁南钢金鑫轧钢有限公司 A kind of Flat-bulb Steel for Ship Use production technology
CN108421839B (en) * 2018-05-28 2019-07-05 山西太钢不锈钢股份有限公司 A kind of flat-bulb steel diplopore model extrusion method
CN109746265A (en) * 2019-01-31 2019-05-14 常熟市龙腾特种钢有限公司 A kind of flat-bulb steel rolling groove design method

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2263272A (en) * 1933-03-18 1941-11-18 Union Carbide & Carbon Corp Steel beam and method of making same
JPH052384A (en) * 1991-06-25 1993-01-08 Oki Electric Ind Co Ltd Character display circuit for character display device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2113586C (en) A ring for swaging and method of fabricating it
DE69602553D1 (en) Butt welding process of two metallic sheet metal plates and automobile part produced by this process
CA2262784A1 (en) Linear friction welding process for making wheel rims
DE69311629T2 (en) Process for the production of thin, flat pieces of metal with multi-characteristic features
RU95117953A (en) RENT A BULB PROFILE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
CN1042323A (en) In order to make the preprocessing part of composite material component
MY110466A (en) A method for manufacturing a bulb bar and a bulb bar manufactured in accordance with the method
RU2123916C1 (en) Method for welding overlapped metallic strips
SU859065A1 (en) Method of producing multilayer thin-walled articles of titanium
JPH02185957A (en) Surface treatment for terminal
JPH04220178A (en) Manufacture of inlay material
US3447017A (en) Cathode sleeve structure and fabrication process
SU893283A2 (en) Method of producing helical-seam tubes
JPS57199590A (en) Arc welding joint
SU1279777A1 (en) Method of reducing welding train of elangated butt joints in sheet or plate stuctures
RU2151674C1 (en) Method for making honeycomb structures with superthin-wall filler by diffusion welding
SU697267A1 (en) Article soldering method
JPS60154895A (en) Production of thin walled metallic cylinder
SU1094707A1 (en) Method of manufacturing bimetallic vessels by diffusion welding
JPH01104415A (en) Manufacture of pipe with worked inner surface
RU2000105241A (en) METHOD FOR MANUFACTURING THE FLANGE BILL AND FLANGE
Rombaut Method of Making Tubes for Heat Exchangers
SU1328109A2 (en) Method of butt welding
JPH0285350A (en) Manufacture of metallic tube for far infrared radiation
JPH0922651A (en) Manufacture of magnetron anode