RU95116995A - Способ переработки галлийсодержащих отходов - Google Patents
Способ переработки галлийсодержащих отходовInfo
- Publication number
- RU95116995A RU95116995A RU95116995/02A RU95116995A RU95116995A RU 95116995 A RU95116995 A RU 95116995A RU 95116995/02 A RU95116995/02 A RU 95116995/02A RU 95116995 A RU95116995 A RU 95116995A RU 95116995 A RU95116995 A RU 95116995A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carried out
- arsenic
- vapor
- gallium
- sublimation
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims 8
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims 9
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims 7
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 6
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 2
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N protium Chemical compound [1H] YZCKVEUIGOORGS-IGMARMGPSA-N 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (16)
1. Способ переработки галлиймышьякосодержащих отходов, включающий термическое разложение в вакууме с переводом галлия в расплав, а мышьяка в возгоны, фильтрацию расплава галлия, рафинирование галлия, конденсацию возгонов мышьяка и их переработку, отличающийся тем, что перед термическим разложением отходы классифицируют по легирующим элементам и фракционному составу, промывают и сушат, термическое разложение ведут при нагревании со скоростью 11 - 25oС/мин от 20 до 1250oС с последующей выдержкой при температуре 1250 - 1100oС в течение 20 - 120 мин, конденсат мышьяка подвергают рафинированию сублимацией при температуре 580 - 640oС, сублимацию проводят в две стадии, первую осуществляют при введении в газовую фазу паров воды или смеси паров водорода или инертного газа с парами воды и/или хлористого водорода и/или аммиака, вторую стадию ведут при введении в газовую фазу водорода, после каждой стадии сублимации перед конденсацией пары мышьяка нагревают до температуры 700 - 1000°С и конденсацию проводят в политермическом режиме в интервале температур 270 - 500°С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термическое разложение осуществляют с непрерывным выводом образующегося расплава галлия из зоны разложения.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после термического разложения расплав галлия охлаждают и фильтрацию расплава ведут при температуре 20 - 50°С.
4. Способ по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что охлаждение расплава галлия проводят инертным газом.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первую стадию сублимации проводят при мольном соотношении паров мышьяка к парам воды или к смеси паров водорода или инертного газа с парами воды, и/или хлористого водорода, и/или аммиака 1: (0,1-10).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторую стадию сублимации проводят при мольном отношении паров мышьяка и водорода 1 : (0,1-10).
7. Способ по пп. 1 и 5, отличающийся тем, что при переработке отходов арсенида галлия, легированных цинком, свинцом, теллуром, первую стадию сублимации проводят не менее двух раз.
8. Способ по пп. 1, 5 - 7, отличающийся тем, что сублимацию ведут при объемном отношении зоны испарения и зоны конденсации не менее 1 : 2.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед конденсацией после нагрева сублимированные пары мышьяка фильтруют.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что конденсацию паров мышьяка в политермическом режиме проводят при градиенте температуры 5 - 7oС/см.
11. Способ по п. 9, отличающийся тем, что фильтрацию паров мышьяка проводят через инертный пористый материал.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что промывку отходов проводят водой или последовательной обработкой органическим растворителем и водой.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку отходов проводят при температуре 90 - 120oС.
14. Способ по пп. 1 и 13, отличающийся тем, что сушку проводят в вакууме.
15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при переработке порошкообразных отходов сушку проводят центрифугированием.
16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при переработке порошкообразных отходов, содержащих абразивный материал, перед промывкой проводят сепарацию для отделения абразивных материалов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95116995A RU2078842C1 (ru) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Способ переработки галлиймышьяксодержащих отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95116995A RU2078842C1 (ru) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Способ переработки галлиймышьяксодержащих отходов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2078842C1 RU2078842C1 (ru) | 1997-05-10 |
RU95116995A true RU95116995A (ru) | 1997-07-27 |
Family
ID=20172596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95116995A RU2078842C1 (ru) | 1995-10-11 | 1995-10-11 | Способ переработки галлиймышьяксодержащих отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2078842C1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101921921A (zh) * | 2010-08-19 | 2010-12-22 | 云南锡业集团(控股)有限责任公司 | 一种电弧炉处理含砷物料的方法 |
CN102002603B (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-25 | 扬州高能新材料有限公司 | 大型砷化物还原炉 |
CN102002604B (zh) * | 2010-12-17 | 2012-07-04 | 扬州高能新材料有限公司 | 金属砷转化炉 |
CN112126799B (zh) * | 2020-09-21 | 2022-06-28 | 广东先导微电子科技有限公司 | 去除砷中痕量氯的方法 |
-
1995
- 1995-10-11 RU RU95116995A patent/RU2078842C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Iwatsu et al. | Solvent effects on crystal growth and transformation of zinc phthalocyanine | |
JPH0582324B2 (ru) | ||
US20110044879A1 (en) | Process for the treatment and purification of dangerous wastes containing ammonium salts, particularly ammonium chloride, derived from pharmaceutical and chemical technologies | |
Coble et al. | Chelate polymers of copper (II) with various dihydroxyquinoid ligands | |
FR2490224A1 (fr) | Procede de synthese de l'uree | |
RU95116995A (ru) | Способ переработки галлийсодержащих отходов | |
US5094012A (en) | Process for decontaminating contaminated soils | |
JPH03126489A (ja) | 可燃性溶剤によるドライクリーニングの乾燥方法 | |
EP0271253B1 (en) | Process for recovering a polyarylene sulfide | |
Werner et al. | Material properties and purity of C60 | |
CA2025716A1 (en) | Apparatus for the treatment of filter sludge consisting predominantly of diatomite and method of operating same | |
EP0043751B1 (fr) | Nouveau procédé de préparation d'alumines de haute pureté à partir d'alun d'ammonium | |
RU2078842C1 (ru) | Способ переработки галлиймышьяксодержащих отходов | |
Lazzarini et al. | The solid state isotopic exchange reaction between cationic and anionic Co atoms in [Co (H2O) 6][Co EDTA] 2· 4H2O | |
SU715458A1 (ru) | Способ получени ферромагнитного углеродного адсорбента | |
Inagaki | On the formation and decomposition of graphite-bisulfate | |
CA2008242A1 (en) | Microwave activation of carbon | |
Gaudiana et al. | Weak-Link Versus Active Carbon Degradation Routes in the Oxidation of Aromatic Heterocyclic Systems. III | |
US3147075A (en) | Process for producing anhydrous lithium peroxide by the use of a substantially water-immiscible organic liquid | |
Żurakowska-Országh et al. | Investigation on chemical cyclization of polyamic acid | |
JPS54121269A (en) | Manufacture of ferromagnetic metal powder | |
Im et al. | Preparation and electrical properties of metal sulfides–amidoximated PAN composite film | |
Ambroz et al. | Triplet aryl cation (3 Ar+): its photostimulated and thermal conversion into Ar· and role as the primary intermediate in matrix photochemistry of ArN 2+ ions | |
JPS5813927Y2 (ja) | 密閉加圧式「ろ」過乾燥機 | |
JPS6152304A (ja) | 金属微粉末製造用装置 |