RU95113167A - METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC SEALING OF TRANSPORT BAGS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC SEALING OF TRANSPORT BAGS

Info

Publication number
RU95113167A
RU95113167A RU95113167/13A RU95113167A RU95113167A RU 95113167 A RU95113167 A RU 95113167A RU 95113167/13 A RU95113167/13 A RU 95113167/13A RU 95113167 A RU95113167 A RU 95113167A RU 95113167 A RU95113167 A RU 95113167A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bag
folding
clamping
knives
height
Prior art date
Application number
RU95113167/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2118275C1 (en
Inventor
Нютци Маркус
Неф Петер
Original Assignee
Бюлер Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH297793A external-priority patent/CH687977A5/en
Priority claimed from CH13694A external-priority patent/CH687978A5/en
Application filed by Бюлер Аг filed Critical Бюлер Аг
Publication of RU95113167A publication Critical patent/RU95113167A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2118275C1 publication Critical patent/RU2118275C1/en

Links

Claims (23)

1. Способ автоматической заделки транспортных мешков после их заполнения заданным количеством сыпучего продукта и транспортировки к устройству заделки с последующим зажатием транспортного мешка, фальцеванием и заклеиванием верхнего открытого края мешка, а также последующим сжатием и охлаждением места склеивания, отличающийся тем, что транспортный мешок (мешок 1) после раскрывания открытого сверху мешка (1) дополнительно выравнивают по его высоте относительно верхнего края (2) мешка и фиксируют путем стягивания из мешка (1) вытесняют воздух и выровненный мешок (1) передают к двухклювой втягивающей системе устройства заделки фиксированный и выровненный мешок (1) стягивают и зажимают в двух местах во втягивающей системе, затем выполняют первый биг (10) и образуют первый фальц (11), после чего выполняют второй биг (14), расположенный под первым бигом (10), и под этим вторым бигом (14) наносят клеевой слой (16), а в заключение выполняют двойной фальц (18) с образованием клеевой полосы и сжимают его с высоким удельным давлением, причем мешок (1) движется горизонтально непрерывно на транспортирующем элементе (3).1. A method of automatically sealing transport bags after filling them with a predetermined amount of bulk product and transporting them to the sealing device, then clamping the transport bag, folding and gluing the upper open edge of the bag, and then compressing and cooling the bonding site, characterized in that the transport bag (bag 1) after opening the bag open at the top (1), it is additionally aligned with its height relative to the upper edge (2) of the bag and fixed by pulling from the bag (1) the air is displaced x and the aligned bag (1) transfer to the double-bent retractor system of the sealing device a fixed and aligned bag (1) are pulled together and clamped in two places in the retractor system, then the first big (10) is made and the first fold (11) is formed, after which the second a big (14), located under the first big (10), and under this second big (14) an adhesive layer (16) is applied, and finally a double fold (18) is formed to form an adhesive strip and compress it with high specific pressure, moreover the bag (1) moves horizontally continuously to transport general element (3). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мешок (1) выравнивают посредством зажимного усилия раскрывающего устройства, причем мешок (1) перемещают полностью или частично. 2. The method according to claim 1, characterized in that the bag (1) is aligned by the clamping force of the opening device, and the bag (1) is moved fully or partially. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при ракрывании и зажатии открытого вверху мешка (1) удаляют воздушную подушку внутри мешка. 3. The method according to claim 1, characterized in that when opening and clamping the bag open at the top (1), the air cushion inside the bag is removed. 4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что свободный конец мешка (край (2) мешка) приводят в предварительно заранее выбранное положение по высоте. 4. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the free end of the bag (edge (2) of the bag) is brought into a pre-selected height position. 5. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что натянутый, стянутый и выровненный мешок (1) передают с помощью раскрывающего устройства к зажимному ленточному транспортеру (5) посредством зажимной каретки, причем зажимной ленточный транспортер (5) перемещает мешок (1) синхронно с транспортирующим элементом (3). 5. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the stretched, strained and aligned bag (1) is transmitted via an opening device to the clamping belt conveyor (5) by means of a clamping carriage, wherein the clamping belt conveyor (5) moves the bag (1) ) synchronously with the conveying element (3). 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что дефектные мешки выбраковывают за счет выборочного ослабления зажимного усилия в подвижной или неподвижной части двойных клювов и параллельного опускания транспортирующего элемента (3). 6. The method according to claim 1, characterized in that the defective bags are discarded due to selective loosening of the clamping force in the movable or fixed part of the double beaks and the parallel lowering of the conveying element (3). 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что верхний конец мешка стягивают с каждой стороны посредством двух внутренних ножей (6), открывающихся и закрывающихся под углом после погружения в мешок (1), и входящего снаружи между закрывающимися внутренними ножами (6) складкообразующего ножа (7), образуя складку (8), причем ножи (6, 7) перемещают синхронно в направлении транспортировки. 7. The method according to claim 1, characterized in that the upper end of the bag is pulled together on each side by two internal knives (6), opening and closing at an angle after immersion in the bag (1), and entering from the outside between the closing internal knives (6) folding knife (7), forming a fold (8), and the knives (6, 7) are moved synchronously in the direction of transportation. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что складку (8) образуют за счет обратного движения внутренних ножей (6) в параллельное положение синхронно с движением вхождения складкообразующих ножей (7), натягивая материал мешка, в направлении транспортировки мешка (1). 8. The method according to p. 7, characterized in that the fold (8) is formed due to the reverse movement of the internal knives (6) in a parallel position synchronously with the movement of the entry of the folding knives (7), pulling the bag material, in the direction of transportation of the bag (1) . 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что транспортирующий элемент (3) выполнен с возможностью регулирования по высоте. 9. The method according to claim 1, characterized in that the conveying element (3) is made with the possibility of height adjustment. 10. Способ по пп. 1 и 5, отличающийся тем, что открытый и стянутый конец мешка, начиная со стягиванием, удерживают в зажимном ленточном транспортере (5) в неизменном выровненном положении или положении по высоте вплоть до сжатия и перемещают синхронно с транспортным элементом (3). 10. The method according to PP. 1 and 5, characterized in that the open and strained end of the bag, starting with tightening, is held in the clamping conveyor belt (5) in an unchanged aligned position or height position up to compression and moved synchronously with the transport element (3). 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что фальц выполняют в спиральном фальцевателе и фальцующем канале, длина которого предпочтительно соответствует длине фальца. 11. The method according to claim 1, characterized in that the fold is performed in a spiral folder and a folding channel, the length of which preferably corresponds to the length of the fold. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что клей наносят при помощи клеевого сопла (15) с кулачковым управлением. 12. The method according to claim 1, characterized in that the adhesive is applied using an adhesive nozzle (15) with cam control. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй биг (14) выполняют одновременно с нанесением клеевого слоя (16). 13. The method according to claim 1, characterized in that the second big (14) is performed simultaneously with the application of the adhesive layer (16). 14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что клеевая полоса образует герметичную заделку между первым фальцем (11) и местом нанесения клея. 14. The method according to p. 1, characterized in that the adhesive strip forms a sealed seal between the first fold (11) and the place of application of glue. 15. Устройство для автоматической заделки транспортных мешков после их заполнения заданным количеством сыпучего продукта, содержащее позиции раскрывания, зажатия и фальцевания транспортного мешка, нанесение клея и сжатия места склеивания, причем мешок перемещают от позиции к позиции на транспортирующем элементе в виде ленточного транспортера, отличающееся тем, что оно содержит раскрывающее устройство с управляемым приводом для раскрывания и выравнивания мешка (1) по высоте, зажимное устройство (4) с зажимным ленточным транспортером (5), две последовательно установленные в направлении транспортировки пары биговальных роликов (9, 13), за которыми установлены соответственно фальцевальные устройства (12, 17), причем между биговальными роликами (13) и фальцевальным устройством (17) установлено клеевое сопло (15) для нанесения клеевого слоя (16), установленную за ними пару сжимающих роликов (19), а также датчики, средства автоматики и регуляторы. 15. A device for automatically sealing transport bags after filling them with a predetermined amount of bulk product, containing the opening, clamping and folding of the transport bag, applying glue and compressing the bonding place, the bag being moved from position to position on the conveyor element in the form of a conveyor belt, characterized in that it contains an opening device with a controlled drive for opening and leveling the bag (1) in height, a clamping device (4) with a clamping conveyor belt (5), d a pair of scoring rollers (9, 13) sequentially installed in the direction of transportation, behind which folding devices (12, 17) are installed, and between the scoring rollers (13) and the folding device (17) there is an adhesive nozzle (15) for applying an adhesive layer (16), a pair of compression rollers mounted behind them (19), as well as sensors, automation equipment and regulators. 16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что раскрывающее устройство содержит две пары перемещающихся горизонтально и вертикально внутренних ножей (6) и по одному расположенному сбоку слева и справа складкообразующему ножу (7). 16. The device according to p. 15, characterized in that the opening device comprises two pairs of horizontally and vertically movable inner knives (6) and one folding knife (7) located on the left and right sides. 17. Устройство по пп.15 и 16, отличающееся тем, что внутренним ножам (6) соответствует отдельный привод для их открывания и закрывания. 17. The device according to claims 15 and 16, characterized in that the internal knives (6) correspond to a separate drive for opening and closing them. 18. Устройство по пп.15 и 17, отличающееся тем, что приводные цепи для приводных шестерней ремней внутренних и складкообразующих ножей служат в качестве мест опоры для направляющих шестерней противоположной оси, при этом предпочтительно приводная шестерня для внутренних ножей (6) прочно связана с валом, а направляющая шестерня складкообразующих ножей (7) выполнена свободной. 18. The device according to PP.15 and 17, characterized in that the drive chain for the drive gears of the belts of the inner and folding knives serve as support points for the guide gears of the opposite axis, while preferably the drive gear for the inner knives (6) is firmly connected to the shaft and the guide gear of the folding knives (7) is made free. 19. Устройство по пп.15 и 16, отличающееся тем, что оно содержит датчики, определяющие положение и высоту верхнего края (2) мешка. 19. The device according to PP.15 and 16, characterized in that it contains sensors that determine the position and height of the upper edge (2) of the bag. 20. Устройство по п.15, отличающееся тем, что из попарно установленных биговальных роликов (9, 13) и сжимающих роликов (19) во вращение приводится только один ролик. 20. The device according to p. 15, characterized in that of the pairwise installed scoring rollers (9, 13) and compressing rollers (19), only one roller is rotated. 21. Устройство по п.15, отличающееся тем, что клеевое сопло (15) имеет кулачковое управление. 21. The device according to p. 15, characterized in that the glue nozzle (15) has a cam control. 22. Устройство по п.15, отличающееся тем, что транспортирующий элемент (3) выполнен с возможностью регулирования по высоте и содержит предпочтительно две подъемные трапеции (26), синхронно перемещаемые общим карданным валом, и по меньшей мере одну коленно-рычажную продольную тягу для продольной стабилизации. 22. The device according to p. 15, characterized in that the conveying element (3) is made with the possibility of height adjustment and preferably contains two lifting trapezoid (26) synchronously moved by a common driveshaft, and at least one knee-link longitudinal link for longitudinal stabilization. 23. Устройство по п.15, отличающееся тем, что оно содержит управляющие средства и регулирующие устройства для возможности предварительного выбора высоты фальцевания, средства для управления от меню программы и определения высоты фальца мешка или готовой длины мешка, а также для независимого регулирования высоты фальцевальных устройств (12, 17) и для обнаружения и выбраковывания дефектных мешков. 23. The device according to p. 15, characterized in that it contains control means and control devices for the possibility of preliminary selection of the folding height, means for controlling from the program menu and determining the height of the fold of the bag or the finished length of the bag, as well as for independent adjustment of the height of the folding devices (12, 17) and for the detection and rejection of defective bags.
RU95113167A 1993-10-04 1994-09-28 Method of and device for automatic closing of shipment sacks RU2118275C1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH297793A CH687977A5 (en) 1993-10-04 1993-10-04 Method for automatically closing filled transport sacks
CH2977/93 1993-10-04
CH136/94 1994-01-17
CH13694A CH687978A5 (en) 1994-01-17 1994-01-17 Method for automatically closing filled transport sacks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95113167A true RU95113167A (en) 1997-07-20
RU2118275C1 RU2118275C1 (en) 1998-08-27

Family

ID=25683629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95113167A RU2118275C1 (en) 1993-10-04 1994-09-28 Method of and device for automatic closing of shipment sacks

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5890348A (en)
EP (1) EP0670799B1 (en)
JP (1) JP2950994B2 (en)
CN (1) CN1053418C (en)
AT (1) ATE139741T1 (en)
BR (1) BR9406466A (en)
DE (1) DE59400381D1 (en)
DK (1) DK0670799T3 (en)
ES (1) ES2089925T3 (en)
MY (1) MY112107A (en)
RU (1) RU2118275C1 (en)
TR (1) TR28106A (en)
TW (1) TW276234B (en)
UA (1) UA42705C2 (en)
WO (1) WO1995009765A1 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008052633A1 (en) * 2008-10-22 2010-04-29 Khs Ag Method and device for producing a packaging unit
AT509141A1 (en) * 2009-11-23 2011-06-15 Herwig Worff METHOD FOR CLOSING A BAG
CN102673841B (en) * 2011-03-07 2015-07-29 上海艾录包装股份有限公司 Double-bending sealing mechanism for heat-sealed bag
JP6355121B2 (en) 2012-12-06 2018-07-11 株式会社古川製作所 Large capacity bag feeder
US9358748B2 (en) 2013-04-15 2016-06-07 Miller Weldmaster Corporation Back seam welder and method of operation
US20150107196A1 (en) * 2013-10-18 2015-04-23 Hon Sun Jack Lee Pouch Loading System
BR102014030304B1 (en) * 2014-12-04 2022-04-05 Ball Beverage Can South America S/A Process of managing a set of lids stacked and inserted into a package, conveyor device for transporting a set of lids stacked and inserted into a package, and palletized lid set production system
JP7117201B2 (en) * 2018-09-07 2022-08-12 株式会社生産日本社 Product-filled outer bag, product-filled outer bag wound product, production method thereof, and bag supply method
CN109466829B (en) * 2018-09-21 2021-04-30 许昌农科种业有限公司 Peanut seed is with packaging mechanism
DE102019206449A1 (en) * 2019-05-06 2020-11-12 Bausch + Ströbel Maschinenfabrik Ilshofen GmbH + Co. KG Device for aligning a package
CN111524271B (en) * 2020-05-09 2022-01-28 四川大学华西医院 Gauze mask vending machine
CN111524272B (en) * 2020-05-09 2022-01-18 四川大学华西医院 Gauze mask vending machine
CN113353356B (en) * 2020-09-16 2022-06-28 沅陵县土家王食品有限责任公司 Packing of flavouring wrapping bag is beaten sign indicating number integrative automation equipment
JP2024033435A (en) * 2022-08-30 2024-03-13 オリオン機械工業株式会社 Method of sealing gusset bag

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1986043A (en) * 1931-09-04 1935-01-01 Royal Baking Powder Co Method of and machine for closing flexible containers
US2514867A (en) * 1947-04-09 1950-07-11 Pneumatic Scale Corp Method and apparatus for producing a package
DE1043922B (en) * 1953-02-23 1958-11-13 Carl Drohmann Ges Mit Beschrae Device on bag closing machines for folding in and flattening the upstanding end of filled bags
DE1931100A1 (en) * 1969-06-19 1971-01-07 Savannah Sugar Refining Corp Packing machine
BE791232A (en) * 1971-11-12 1973-03-01 Fischbein Mfg Dave AUTOMATIC BAG CLOSING MACHINE
US3953956A (en) * 1974-11-29 1976-05-04 Hayssen Manufacturing Company Apparatus for forming flaps on a carton
DE2520744C2 (en) * 1975-05-09 1986-11-27 Doboy Verpackungsmaschinen Gmbh, 2000 Schenefeld Device for closing sacks
DE2852191A1 (en) * 1978-12-02 1980-06-04 Rovema Gmbh METHOD AND DEVICE FOR FILLING AND SEALING BAGS
US4292786A (en) * 1979-09-28 1981-10-06 Coronet Foods, Inc. Chopped leafy vegetable packaging machine
US4507906A (en) * 1982-09-27 1985-04-02 Doboy Packaging Machinery, Inc. Hinged bag top folder
DE69122587T2 (en) * 1990-07-27 1997-02-13 Fuji Photo Film Co Ltd Device for filling and sealing bags
EP0538565A2 (en) * 1991-08-06 1993-04-28 Hans Lissner Device for transporting bags and for closing open bags

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95113167A (en) METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC SEALING OF TRANSPORT BAGS
US6000197A (en) Process and machine for forming bags having a fastener assembly with transverse profiles
EP3319878B1 (en) Wrapping machine for single or grouped and/or stacked products, in packs of thermoplastic material obtained from film unwound from a reel and related operating method
CA1282313C (en) Apparatus for folding and closing a blank of wrapping material around an article to be packaged
UA44244C2 (en) DEVICE (OPTIONS) AND METHOD OF AUTOMATIC MANUFACTURE OF BUILDING MATERIAL PANEL FROM SHEET MATERIAL
US4924659A (en) Sealing height adjusting device for package wrapping apparatus
JPS63294316A (en) Machine packaging plural type of article with extensible plastic film
GB2312199A (en) Flowpacking machine with adjustable sealing jaws
US5890348A (en) Method and apparatus for the automatic closing of transport bags
US5487256A (en) Packaging method for wrapping books or the like
US2776607A (en) Mechanism for preparing blanks
US3700387A (en) Vacuum bagging machine
US3576154A (en) Process and apparatus for manufacturing bags comprising a liner bag which protrudes from the opening
CN210708135U (en) Vertical film glove bagging machine
US4102252A (en) Continuous motion apparatus and method for sealing cartons
CN208868400U (en) A kind of waste treatment device for bubble chamber film packing machine
US3939622A (en) Method and apparatus for packaging insulated duct
US2906069A (en) Apparatus and method for wrapping packages
NZ195513A (en) Packing liquids in flexible containers
AU1246799A (en) Method and device for packaging compressible materials
US3724340A (en) Process for manufacturing bags comprising a liner bag which protrudes from the opening
CN115258299A (en) Automatic film sleeving machine
CN114147974A (en) Apparatus and method for manufacturing endless belt
JPH03212308A (en) Product packaging device
US4152880A (en) Device for packing flat articles