RU95110772A - Способ производства чугуна из соединений железа и устройство для производства чугуна - Google Patents

Способ производства чугуна из соединений железа и устройство для производства чугуна

Info

Publication number
RU95110772A
RU95110772A RU95110772/02A RU95110772A RU95110772A RU 95110772 A RU95110772 A RU 95110772A RU 95110772/02 A RU95110772/02 A RU 95110772/02A RU 95110772 A RU95110772 A RU 95110772A RU 95110772 A RU95110772 A RU 95110772A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
iron compounds
iron
oxygen
wall
Prior art date
Application number
RU95110772/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2143005C1 (ru
Inventor
Гелейн Бернард Йоханнес
Nl]
Питер Терхейс Корнелис
Кунрад Альберт Мейер Хендрик
Original Assignee
Хоговенс Корпорейт Сервисез Б.Б. (NL)
Хоговенс Корпорейт Сервисез Б.Б.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хоговенс Корпорейт Сервисез Б.Б. (NL), Хоговенс Корпорейт Сервисез Б.Б. filed Critical Хоговенс Корпорейт Сервисез Б.Б. (NL)
Publication of RU95110772A publication Critical patent/RU95110772A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2143005C1 publication Critical patent/RU2143005C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0006—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
    • C21B2100/44—Removing particles, e.g. by scrubbing, dedusting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

Созданы способ и устройство для производства чугуна из соединений железа. В способе предусмотрена первая стадия предварительного восстановления соединений железа в первой камере, имеющей симметричную при вращении стенку, и вторую стадию дальнейшего восстановления соединений железа во второй камере, находящейся под первой камерой, подаваемыми во вторую камеру топливом и кислородом. Восстановительный газ проходит вверх в первую камеру для осуществления в ней предварительного восстановления. Кислород подают в первую камеру. Соединения железа в первой камере, по крайней мере, частично расплавляются и затем стекают вниз по стенке в направлении упомянутой второй камеры. Соединения железа вводят в первую камеру в форме частиц посредством газа-носителя, который создает одну или более струй. Кислород подают в первую камеру, по крайней мере, частично, в форме одной или более струй, имеющих тангенциальную составляющую. Скорость введения кислорода больше, чем скорость введения соединений железа в его струях, при этом скорость введения соединений железа такова, что частицы достигают стенки первой камеры в, по крайней мере, частично расплавленном состоянии.

Claims (1)

  1. Созданы способ и устройство для производства чугуна из соединений железа. В способе предусмотрена первая стадия предварительного восстановления соединений железа в первой камере, имеющей симметричную при вращении стенку, и вторую стадию дальнейшего восстановления соединений железа во второй камере, находящейся под первой камерой, подаваемыми во вторую камеру топливом и кислородом. Восстановительный газ проходит вверх в первую камеру для осуществления в ней предварительного восстановления. Кислород подают в первую камеру. Соединения железа в первой камере, по крайней мере, частично расплавляются и затем стекают вниз по стенке в направлении упомянутой второй камеры. Соединения железа вводят в первую камеру в форме частиц посредством газа-носителя, который создает одну или более струй. Кислород подают в первую камеру, по крайней мере, частично, в форме одной или более струй, имеющих тангенциальную составляющую. Скорость введения кислорода больше, чем скорость введения соединений железа в его струях, при этом скорость введения соединений железа такова, что частицы достигают стенки первой камеры в, по крайней мере, частично расплавленном состоянии.
RU95110772A 1994-07-01 1995-06-30 Способ производства чугуна из соединений железа и устройство для производства чугуна RU2143005C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401103 1994-07-01
NL9401103A NL9401103A (nl) 1994-07-01 1994-07-01 Werkwijze en inrichting voor het voorreduceren van ijzerverbindingen.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95110772A true RU95110772A (ru) 1997-06-10
RU2143005C1 RU2143005C1 (ru) 1999-12-20

Family

ID=19864396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95110772A RU2143005C1 (ru) 1994-07-01 1995-06-30 Способ производства чугуна из соединений железа и устройство для производства чугуна

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5639293A (ru)
EP (1) EP0690136B1 (ru)
KR (1) KR0156813B1 (ru)
CN (1) CN1040774C (ru)
AT (1) ATE199940T1 (ru)
AU (1) AU691908B2 (ru)
BR (1) BR9503034A (ru)
CA (1) CA2153081C (ru)
DE (1) DE69520391T2 (ru)
ES (1) ES2156188T3 (ru)
NL (1) NL9401103A (ru)
PL (1) PL179668B1 (ru)
RU (1) RU2143005C1 (ru)
ZA (1) ZA955312B (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1000838C2 (nl) * 1995-07-19 1997-01-21 Hoogovens Staal Bv Werkwijze en inrichting voor het produceren van ruwijzer door smelting reduction.
WO1997035038A1 (en) 1996-03-22 1997-09-25 Steel Technology Corporation Stable operation of a smelter reactor
US5885322A (en) * 1996-03-22 1999-03-23 Steel Technology Corporation Method for reducing iron losses in an iron smelting process
US5980606A (en) * 1996-03-22 1999-11-09 Steel Technology Corporation Method for reducing sulfuric content in the offgas of an iron smelting process
NL1003186C2 (nl) * 1996-05-23 1997-11-25 Hoogovens Staal Bv Drukvat, toepassing van dat drukvat bij de bereiding van ruw ijzer, alsmede leiding geschikt voor toepassing in dat drukvat.
IT1284200B1 (it) * 1996-07-31 1998-05-08 Sviluppo Materiali Spa Procedimento per la produzione diretta di ghisa a partire da materiale ferrifero ed apparecchiatura idonea per l'esecuzione di
NL1005114C2 (nl) * 1997-01-29 1998-07-30 Hoogovens Staal Bv Vuurvaste wand, metallurgisch vat omvattende zo'n vuurvaste wand en werkwijze waarbij zo'n vuurvaste wand wordt toegepast.
IT1291118B1 (it) 1997-03-25 1998-12-29 Sviluppo Materiali Spa Procedimento per la produzione diretta di ghisa a partire da minerale ferrifero fine e da carbone fossile ed apparecchiatura idonea per
NL1006553C2 (nl) 1997-07-11 1999-01-12 Hoogovens Staal Bv Werkwijze voor het sturen (control) van een smelting reduction process.
US6214084B1 (en) * 1997-09-03 2001-04-10 The Boc Group, Inc. Iron manufacturing process
EP2333120A1 (en) * 2008-09-16 2011-06-15 Istc Co., Ltd. Process for producing molten iron
KR101289217B1 (ko) * 2010-12-28 2013-07-29 주식회사 포스코 일관제철시스템 및 일관제철방법
PL2689041T3 (pl) * 2011-03-21 2021-10-25 Tata Steel Limited Proces bezpośredniego wytapiania dla wsadu o wysokiej zawartości siarki
CN104093861B (zh) * 2011-12-19 2016-09-21 塔塔钢铁荷兰科技有限责任公司 熔炼旋流器和装有这样熔炼旋流器的设备
MY190962A (en) * 2013-12-20 2022-05-24 Tata Steel Ltd Smelting process and apparatus
US10276625B1 (en) 2017-12-15 2019-04-30 Atomera Incorporated CMOS image sensor including superlattice to enhance infrared light absorption
US20220411888A1 (en) * 2019-11-28 2022-12-29 Tata Steel Ijmuiden B.V. Apparatus for the production of molten iron

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE442776C (de) * 1925-07-22 1927-04-06 Konrad Strauss Dipl Ing Verfahren zur unmittelbaren Erzeugung von Roheisen und Stahl
US2540593A (en) * 1947-12-11 1951-02-06 Standard Oil Dev Co Method of melting reduced metal dust
GB827957A (en) * 1955-03-15 1960-02-10 British Iron Steel Research Improvements in the production of metal from ores and in apparatus therefor
FR1314435A (fr) * 1961-11-06 1963-01-11 Koninklijke Hoogovens En Staal Procédé et dispositif pour la réduction de combinaisons de fer
US3607224A (en) * 1968-03-20 1971-09-21 Combustion Eng Direct reduction of iron ore
US4087274A (en) * 1975-07-04 1978-05-02 Boliden Aktiebolag Method of producing a partially reduced product from finely-divided metal sulphides
CN86102198A (zh) * 1986-04-03 1987-12-23 李世原 旋流式二段直接还原熔融炼铁工艺及设备
CN1014432B (zh) * 1987-12-18 1991-10-23 日本钢管株式会社 熔融还原铁矿石生产生铁的方法
US5228901A (en) * 1991-02-25 1993-07-20 Idaho Research Foundation, Inc. Partial reduction of particulate iron ores and cyclone reactor

Also Published As

Publication number Publication date
PL179668B1 (pl) 2000-10-31
DE69520391T2 (de) 2001-09-06
CN1123840A (zh) 1996-06-05
NL9401103A (nl) 1996-02-01
BR9503034A (pt) 1996-06-11
CN1040774C (zh) 1998-11-18
ES2156188T3 (es) 2001-06-16
ATE199940T1 (de) 2001-04-15
AU2179395A (en) 1996-01-18
DE69520391D1 (de) 2001-04-26
CA2153081C (en) 1999-09-14
US5639293A (en) 1997-06-17
EP0690136A1 (en) 1996-01-03
CA2153081A1 (en) 1996-01-02
AU691908B2 (en) 1998-05-28
EP0690136B1 (en) 2001-03-21
ZA955312B (en) 1996-02-09
RU2143005C1 (ru) 1999-12-20
PL309418A1 (en) 1996-01-08
KR0156813B1 (ko) 1998-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95110772A (ru) Способ производства чугуна из соединений железа и устройство для производства чугуна
DE59602132D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Substratoberflächen
AU3400497A (en) Method and apparatus for a powder metallurgical process
GB2269889B (en) A furnace
GB1452510A (en) Spheroidization method and apparatus
RU94046421A (ru) Способ работы промышленной печи и промышленное печное устройство
CA2008046A1 (en) Process for the concentration of dust in a cupola furnace with metal particles
ES2015719A6 (es) Procedimiento y aparato para la reparacion de un cuerpo refractario.
AU2081783A (en) Delivery of solid material by blowing lance
NO994034D0 (no) FremgangsmÕte for forbedring av adhesjonen av metallpartikler til et karbonsubstrat
JPS61219452A (ja) 吸引式タンデイツシユノズルの予熱方法
DE69814839D1 (de) Verfahren zur direkten herstellung von gusseisen von feinem eisenerz und vorrichtung zur durchfuhrung dieses verfahren
RU95110348A (ru) Способ раскисления металла
RU93028920A (ru) Способ выплавки стали
RU95111549A (ru) Способ циркуляционного вакуумирования металла в ковше
Berger et al. Process for the production of a metallic melt
Benka et al. Reducing the Energy Requirement in Manufacturing Pig Iron
Hampton A quantitative assessment of the cleaning effect on aluminum when using rotary degassing techniques with and without the use of flux additions
Chernega et al. Some technological peculiarities of development of Sc-containing inoculant for Mg alloys
JPH0379711A (ja) 溶銑樋脱珪方法
TW369567B (en) Method of treating zinc-containing substance
JPS5751792A (en) Method of carburetting and recovering waste gas from smelting furnace
RU95100332A (ru) Способ переработки отходов
RU94022707A (ru) Способ защиты струи металла при разливке
RU93038362A (ru) Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140701