RU95108415A - Способ выплавки стали в кислородном конвертере - Google Patents

Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Info

Publication number
RU95108415A
RU95108415A RU95108415/02A RU95108415A RU95108415A RU 95108415 A RU95108415 A RU 95108415A RU 95108415/02 A RU95108415/02 A RU 95108415/02A RU 95108415 A RU95108415 A RU 95108415A RU 95108415 A RU95108415 A RU 95108415A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bath
oxygen
iron
metal
charge
Prior art date
Application number
RU95108415/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2092570C1 (ru
Inventor
Г.А. Дорофеев
С.З. Афонин
А.Г. Ситнов
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Интермет-Сервис и К"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Интермет-Сервис и К" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Интермет-Сервис и К"
Priority to RU95108415A priority Critical patent/RU2092570C1/ru
Publication of RU95108415A publication Critical patent/RU95108415A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2092570C1 publication Critical patent/RU2092570C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения стали кислородно-конвертерным способом. Технической задачей изобретения является улучшение технико-экономических показателей. снижение примесей в готовой стали, а также расхода металлолома, увеличение стойкости футеровки. Технический результат достигается тем, что в способе выплавки стали в кислородном конвертере, включающем оставление в ванне части расплава предыдущей плавки, загрузку твердой металлошихты, заливку чугуна, продувку ванны кислородом, ввод шлакообразующих, выпуск металла, в ванне конвертера оставляют 3 - 25% расплава от массы садки, а в качестве твердой металлошихты используют шихтовую заготовку в виде конгломерата из железосодержащего сплава и оксидного материала, которую загружают на оставшийся металл в количестве 5 - 40% от массы садки, после чего заливают чугун и продувают ванну кислородом. В способе имеют место следующие операции: совместно с шихтовой заготовкой дополнительно загружают металлический лом в соотношении 1:0,1 - 10,0, используют пихтовую заготовку с содержанием в ней кислорода на 5 - 30% выше необходимого для полного окисления всех компонентов ванны, обладающих большим сродством к кислороду по сравнению с железом, в качестве шихтовой заготовки используют конгломерат и железосодержащего сплава, оксидного материала и углеродосодержащей добавки: используют шихтовую заготовку в виде кусков массой 5 - 12 кг и 18 - 45 кг при соотношении 1,0:0,3 - 1. Процесс обезуглероживания ванны начинается раньше, интенсивное перемешивание металла пузырями оксида углерода улучшает массово-обменные процессы в объеме ванны и обес

Claims (1)

  1. Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения стали кислородно-конвертерным способом. Технической задачей изобретения является улучшение технико-экономических показателей. снижение примесей в готовой стали, а также расхода металлолома, увеличение стойкости футеровки. Технический результат достигается тем, что в способе выплавки стали в кислородном конвертере, включающем оставление в ванне части расплава предыдущей плавки, загрузку твердой металлошихты, заливку чугуна, продувку ванны кислородом, ввод шлакообразующих, выпуск металла, в ванне конвертера оставляют 3 - 25% расплава от массы садки, а в качестве твердой металлошихты используют шихтовую заготовку в виде конгломерата из железосодержащего сплава и оксидного материала, которую загружают на оставшийся металл в количестве 5 - 40% от массы садки, после чего заливают чугун и продувают ванну кислородом. В способе имеют место следующие операции: совместно с шихтовой заготовкой дополнительно загружают металлический лом в соотношении 1:0,1 - 10,0, используют пихтовую заготовку с содержанием в ней кислорода на 5 - 30% выше необходимого для полного окисления всех компонентов ванны, обладающих большим сродством к кислороду по сравнению с железом, в качестве шихтовой заготовки используют конгломерат и железосодержащего сплава, оксидного материала и углеродосодержащей добавки: используют шихтовую заготовку в виде кусков массой 5 - 12 кг и 18 - 45 кг при соотношении 1,0:0,3 - 1. Процесс обезуглероживания ванны начинается раньше, интенсивное перемешивание металла пузырями оксида углерода улучшает массово-обменные процессы в объеме ванны и обеспечивает спокойный ход процесса обезуглероживания. С применением данного способа улучшаются технико-экономические показатели, увеличивается стойкость футеровки и снижается содержание примесей в готовой стали.
RU95108415A 1995-05-26 1995-05-26 Способ выплавки стали в кислородном конвертере RU2092570C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95108415A RU2092570C1 (ru) 1995-05-26 1995-05-26 Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95108415A RU2092570C1 (ru) 1995-05-26 1995-05-26 Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95108415A true RU95108415A (ru) 1997-01-20
RU2092570C1 RU2092570C1 (ru) 1997-10-10

Family

ID=20168073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95108415A RU2092570C1 (ru) 1995-05-26 1995-05-26 Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2092570C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2092570C1 (ru) 1997-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006068487A1 (en) Modifying agents for cast iron
CN108707813B (zh) 铸态高强度球铁及其制造工艺
US4874576A (en) Method of producing nodular cast iron
KR20100056570A (ko) 전로의 일차 측면에서 페로크롬 및 페로니켈을 위한 직접 환원로를 이용한 스테인레스강 제조 방법
US3822735A (en) Process for casting molten silicon-aluminum killed steel continuously
RU2647432C2 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
US4252559A (en) Process for processing cast iron suitable for foundry moulding
RU95108415A (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
US5037609A (en) Material for refining steel of multi-purpose application
RU94030509A (ru) Способ выплавки стали в кислородных конвертерах
RU2102497C1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащей стали в дуговой электропечи
RU2241045C1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
SU1250582A1 (ru) Способ выплавки стали в многованной электропечи
RU2094481C1 (ru) Способ выплавки стали в дуговой электропечи
CN1323906A (zh) 炼钢用铝铁硅中间合金脱氧剂及其制备方法
RU2041961C1 (ru) Способ производства стали
SU834207A1 (ru) Способ получени стали
RU2139941C1 (ru) Способ получения серого чугуна
SU1752780A1 (ru) Способ производства легированной стали
RU2255119C1 (ru) Способ наведения синтетического рафинирующего шлака при обработке жидкой стальной заготовки на установке "печь-ковш" и шихта для наведения синтетического рафинирующего шлака
RU2270257C2 (ru) Способ получения стали для металлокорда, высококачественных пружин и канатов
RU2197538C2 (ru) Способ выплавки подшипниковой стали
US2004836A (en) Process for the production of chromium steel alloys by the basic process
RU2087545C1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистой стали
SU865924A1 (ru) Способ получени высококачественной конструкционной стали

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040527