RU95108021A - Материал для металлургического производства и способ его приготовления в окускованном виде - Google Patents
Материал для металлургического производства и способ его приготовления в окускованном видеInfo
- Publication number
- RU95108021A RU95108021A RU95108021/02A RU95108021A RU95108021A RU 95108021 A RU95108021 A RU 95108021A RU 95108021/02 A RU95108021/02 A RU 95108021/02A RU 95108021 A RU95108021 A RU 95108021A RU 95108021 A RU95108021 A RU 95108021A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mineralizer
- calcium
- ore concentrate
- active filler
- iron ore
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к шихте, используемой для производства стали и сплавов. Технической задачей является получение шихты с минимальным содержанием примесей в выплавляемой стали. Технический результат достигается тем, что получают материал для металлургического производства, содержащий активный накопитель, минерализатор и гидроксиды кальция и/или магния, в котором в качестве минерализатора имеется железорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: активный накопитель 75-85; железорудный концентрат 12-18; гидроокись кальция и/или магния 3-7. Материал содержит в качестве активного наполнителя порошкообразный карбид железа, доломит или магнезит, колошниковую пыль, а также шлак феррованадиевого производства. Производимый продукт (порошкообразный карбид железа) имеет фракцию 0,2 мм, что не позволяет грузить и перевозить его по существующей схеме, требуется создание нового класса оборудования для хранения, транспортировки и перегрузки порошкообразного материала. Следует также отметить, что этот материал не прессуется обычными методами из-за хрупкости и абразивности. Технический результат достиается тем, что применяют способ приготовления окускованного материала, включающий подготовку шихты из активного наполнителя, минерализатора и гидрооксидов кальция и/или магния, их смешение и окускование, в котором в качестве активного наполнителя и минерализатора используют соответственно порошкообразный карбид железа и железнорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошкообразный карбид железа 75-85; железнорудный концентрат 12-18; гидрооксид�
Claims (1)
- Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к шихте, используемой для производства стали и сплавов. Технической задачей является получение шихты с минимальным содержанием примесей в выплавляемой стали. Технический результат достигается тем, что получают материал для металлургического производства, содержащий активный накопитель, минерализатор и гидроксиды кальция и/или магния, в котором в качестве минерализатора имеется железорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: активный накопитель 75-85; железорудный концентрат 12-18; гидроокись кальция и/или магния 3-7. Материал содержит в качестве активного наполнителя порошкообразный карбид железа, доломит или магнезит, колошниковую пыль, а также шлак феррованадиевого производства. Производимый продукт (порошкообразный карбид железа) имеет фракцию 0,2 мм, что не позволяет грузить и перевозить его по существующей схеме, требуется создание нового класса оборудования для хранения, транспортировки и перегрузки порошкообразного материала. Следует также отметить, что этот материал не прессуется обычными методами из-за хрупкости и абразивности. Технический результат достиается тем, что применяют способ приготовления окускованного материала, включающий подготовку шихты из активного наполнителя, минерализатора и гидрооксидов кальция и/или магния, их смешение и окускование, в котором в качестве активного наполнителя и минерализатора используют соответственно порошкообразный карбид железа и железнорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошкообразный карбид железа 75-85; железнорудный концентрат 12-18; гидрооксиды кальция и/или магния 3-7, а перед окускованием в нее дополнительно вводят мелассу в количестве 3-5% в расчете на сухую массу. Окускование материала осуществляют до образования окатышей фракцией 3-25 мм или осуществляют прессованием с получением брикетов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95108021A RU2103377C1 (ru) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95108021A RU2103377C1 (ru) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95108021A true RU95108021A (ru) | 1997-01-20 |
RU2103377C1 RU2103377C1 (ru) | 1998-01-27 |
Family
ID=20167860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95108021A RU2103377C1 (ru) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2103377C1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006004532B4 (de) | 2006-02-01 | 2014-10-09 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erzeugung einer Schaumschlacke in einer metallischen Schmelze |
RU2462521C2 (ru) * | 2010-10-28 | 2012-09-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли | Шихта для получения брикетов для доменного и ваграночного производства чугуна |
RU2476468C1 (ru) * | 2011-12-12 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Способ переработки железной руды с получением пигмента и брикетов |
RU2539890C1 (ru) * | 2013-12-30 | 2015-01-27 | Генрих Алексеевич Дорофеев | Способ выплавки стали в электродуговой печи и электродуговая печь |
-
1995
- 1995-05-19 RU RU95108021A patent/RU2103377C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2103377C1 (ru) | 1998-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4105457A (en) | Briquet and method of making same | |
US4139369A (en) | Desulphurization of an iron melt | |
US3765869A (en) | Method of producing iron-ore pellets | |
US4075027A (en) | Consolidation of particulate materials | |
CA2456188A1 (en) | Iron ore briquetting | |
US3585025A (en) | Basic aggregate for the production of steel | |
US2986460A (en) | Production of iron | |
JPH02185908A (ja) | 鉄の脱硫剤、その製造方法および鉄の脱硫方法 | |
JPH08506144A (ja) | スラグ脱泡複合材料 | |
US5916827A (en) | Composite briquette for electric furnace charge | |
US3185563A (en) | Method and means for prevention of reoxidation of iron concentrates and the like | |
JPS63210207A (ja) | 高炉操業法 | |
JPS60255937A (ja) | 非焼成塊成鉱の製造法 | |
RU95108021A (ru) | Материал для металлургического производства и способ его приготовления в окускованном виде | |
US5002733A (en) | Silicon alloys containing calcium and method of making same | |
US4728358A (en) | Iron bearing briquet and method of making | |
US3871869A (en) | Process for pressing briquettes from powdered substances more particularly from fine-grained fluorspar and briquettes thus obtained | |
US3097945A (en) | Process of agglomerating fines of materials containing iron of which a portion has been completely reduced | |
US3389990A (en) | Manganese nitride | |
JPH09316512A (ja) | 酸化鉄ブリケットを副原料として使用する鋼の溶製方法 | |
US2279617A (en) | Metallurgical flux and method of using the same | |
US3825638A (en) | Method for producing cold bound agglomerates from particulate mineral concentrates | |
JPS5967306A (ja) | 直接還元プロセス用還元剤の製造方法 | |
JPH11106821A (ja) | 製鋼用塊成原料の製造方法 | |
JP2001348610A (ja) | 滓化促進剤 |