RU95108021A - Материал для металлургического производства и способ его приготовления в окускованном виде - Google Patents

Материал для металлургического производства и способ его приготовления в окускованном виде

Info

Publication number
RU95108021A
RU95108021A RU95108021/02A RU95108021A RU95108021A RU 95108021 A RU95108021 A RU 95108021A RU 95108021/02 A RU95108021/02 A RU 95108021/02A RU 95108021 A RU95108021 A RU 95108021A RU 95108021 A RU95108021 A RU 95108021A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mineralizer
calcium
ore concentrate
active filler
iron ore
Prior art date
Application number
RU95108021/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2103377C1 (ru
Inventor
Г.А. Дорофеев
С.З. Афонин
А.В. Макуров
А.Г. Ситнов
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Интермет-Сервис и К"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Интермет-Сервис и К" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Интермет-Сервис и К"
Priority to RU95108021A priority Critical patent/RU2103377C1/ru
Publication of RU95108021A publication Critical patent/RU95108021A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2103377C1 publication Critical patent/RU2103377C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к шихте, используемой для производства стали и сплавов. Технической задачей является получение шихты с минимальным содержанием примесей в выплавляемой стали. Технический результат достигается тем, что получают материал для металлургического производства, содержащий активный накопитель, минерализатор и гидроксиды кальция и/или магния, в котором в качестве минерализатора имеется железорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: активный накопитель 75-85; железорудный концентрат 12-18; гидроокись кальция и/или магния 3-7. Материал содержит в качестве активного наполнителя порошкообразный карбид железа, доломит или магнезит, колошниковую пыль, а также шлак феррованадиевого производства. Производимый продукт (порошкообразный карбид железа) имеет фракцию 0,2 мм, что не позволяет грузить и перевозить его по существующей схеме, требуется создание нового класса оборудования для хранения, транспортировки и перегрузки порошкообразного материала. Следует также отметить, что этот материал не прессуется обычными методами из-за хрупкости и абразивности. Технический результат достиается тем, что применяют способ приготовления окускованного материала, включающий подготовку шихты из активного наполнителя, минерализатора и гидрооксидов кальция и/или магния, их смешение и окускование, в котором в качестве активного наполнителя и минерализатора используют соответственно порошкообразный карбид железа и железнорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошкообразный карбид железа 75-85; железнорудный концентрат 12-18; гидрооксид�

Claims (1)

  1. Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к шихте, используемой для производства стали и сплавов. Технической задачей является получение шихты с минимальным содержанием примесей в выплавляемой стали. Технический результат достигается тем, что получают материал для металлургического производства, содержащий активный накопитель, минерализатор и гидроксиды кальция и/или магния, в котором в качестве минерализатора имеется железорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: активный накопитель 75-85; железорудный концентрат 12-18; гидроокись кальция и/или магния 3-7. Материал содержит в качестве активного наполнителя порошкообразный карбид железа, доломит или магнезит, колошниковую пыль, а также шлак феррованадиевого производства. Производимый продукт (порошкообразный карбид железа) имеет фракцию 0,2 мм, что не позволяет грузить и перевозить его по существующей схеме, требуется создание нового класса оборудования для хранения, транспортировки и перегрузки порошкообразного материала. Следует также отметить, что этот материал не прессуется обычными методами из-за хрупкости и абразивности. Технический результат достиается тем, что применяют способ приготовления окускованного материала, включающий подготовку шихты из активного наполнителя, минерализатора и гидрооксидов кальция и/или магния, их смешение и окускование, в котором в качестве активного наполнителя и минерализатора используют соответственно порошкообразный карбид железа и железнорудный концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошкообразный карбид железа 75-85; железнорудный концентрат 12-18; гидрооксиды кальция и/или магния 3-7, а перед окускованием в нее дополнительно вводят мелассу в количестве 3-5% в расчете на сухую массу. Окускование материала осуществляют до образования окатышей фракцией 3-25 мм или осуществляют прессованием с получением брикетов.
RU95108021A 1995-05-19 1995-05-19 Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления RU2103377C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95108021A RU2103377C1 (ru) 1995-05-19 1995-05-19 Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95108021A RU2103377C1 (ru) 1995-05-19 1995-05-19 Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95108021A true RU95108021A (ru) 1997-01-20
RU2103377C1 RU2103377C1 (ru) 1998-01-27

Family

ID=20167860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95108021A RU2103377C1 (ru) 1995-05-19 1995-05-19 Шихта для приготовления материала для металлургического производства и способ его приготовления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2103377C1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006004532B4 (de) 2006-02-01 2014-10-09 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren zur Erzeugung einer Schaumschlacke in einer metallischen Schmelze
RU2462521C2 (ru) * 2010-10-28 2012-09-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Шихта для получения брикетов для доменного и ваграночного производства чугуна
RU2476468C1 (ru) * 2011-12-12 2013-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" Способ переработки железной руды с получением пигмента и брикетов
RU2539890C1 (ru) * 2013-12-30 2015-01-27 Генрих Алексеевич Дорофеев Способ выплавки стали в электродуговой печи и электродуговая печь

Also Published As

Publication number Publication date
RU2103377C1 (ru) 1998-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4105457A (en) Briquet and method of making same
US4139369A (en) Desulphurization of an iron melt
US3765869A (en) Method of producing iron-ore pellets
US4075027A (en) Consolidation of particulate materials
CA2456188A1 (en) Iron ore briquetting
US3585025A (en) Basic aggregate for the production of steel
US2986460A (en) Production of iron
JPH02185908A (ja) 鉄の脱硫剤、その製造方法および鉄の脱硫方法
JPH08506144A (ja) スラグ脱泡複合材料
US5916827A (en) Composite briquette for electric furnace charge
US3185563A (en) Method and means for prevention of reoxidation of iron concentrates and the like
JPS63210207A (ja) 高炉操業法
JPS60255937A (ja) 非焼成塊成鉱の製造法
RU95108021A (ru) Материал для металлургического производства и способ его приготовления в окускованном виде
US5002733A (en) Silicon alloys containing calcium and method of making same
US4728358A (en) Iron bearing briquet and method of making
US3871869A (en) Process for pressing briquettes from powdered substances more particularly from fine-grained fluorspar and briquettes thus obtained
US3097945A (en) Process of agglomerating fines of materials containing iron of which a portion has been completely reduced
US3389990A (en) Manganese nitride
JPH09316512A (ja) 酸化鉄ブリケットを副原料として使用する鋼の溶製方法
US2279617A (en) Metallurgical flux and method of using the same
US3825638A (en) Method for producing cold bound agglomerates from particulate mineral concentrates
JPS5967306A (ja) 直接還元プロセス用還元剤の製造方法
JPH11106821A (ja) 製鋼用塊成原料の製造方法
JP2001348610A (ja) 滓化促進剤