RU94617U1 - Головка балансира - Google Patents
Головка балансира Download PDFInfo
- Publication number
- RU94617U1 RU94617U1 RU2009108879/22U RU2009108879U RU94617U1 RU 94617 U1 RU94617 U1 RU 94617U1 RU 2009108879/22 U RU2009108879/22 U RU 2009108879/22U RU 2009108879 U RU2009108879 U RU 2009108879U RU 94617 U1 RU94617 U1 RU 94617U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- balancer
- head
- arc
- assembly
- cheek
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Головка балансира (рис.4) используется в качалках (рис.1) для добычи нефти. Изобретена мной конструкция упрощает сборку и технологию изготовления. Сборочное основание (1) (рис.4) имеет одинаковый размер по высоте со втулкой (4) и впадинами дуги (2). При сборке щека (3) приваривается к выступам дуги (2), втулки (4) и сборочному основанию (1). Соединение щеки (3) с дугой формирует реборды, которые не позволяют при перекосе качалки (рис.1) с ходу каната, позволяет изготовление головок балансира любой ширины по требованию заказчика, боку производить без оснастки. Данное решение позволяет сократить номенклатуру свариваемых деталей. Придает жесткость конструкции.
Description
Головка балансира является одним из основных и ответственных узлов станков-качалок используемых для промышленной добычи нефти.
В нефтепромысловом оборудовании применяются головки балансира изготовленные методом гнутья швеллера и из листового материала (в частности американская фирма LUFKIN).
Метод изготовления головки балансира гнутьем швеллера не дает точности радиуса изгиба дуги, что влияет на колебание сальникового штока и износ устьевого оборудования. Значительный расход металла при обрезании концов загнутого швеллера. Для сборки и сварки всех элементов такой головки требуется металлоемкая оснастка, значительно превышающая вес самого изделия, но не обеспечивает прочностных характеристик головки. Головки фирмы LUFKIN изготовленные из листового материала имеют продольный желоб вдоль всей длины дуги головки для жесткости конструкции и предотвращения соскальзывания каната. Для формирования желоба требуется дополнительная оснастка и оборудование.
Предлагаемый мной метод изготовления головки балансира позволяет:
- значительно повысить жесткость конструкции;
- увеличить прочность и долговечность;
- сократить технологическую цепочку;
- сократить номенклатуру деталей;
- упростить процесс сборки;
- минимизировать металлоемкость и сложность оснастки;
- сопрягаемые элементы являются одновременно и деталями и оснасткой.
В перечне предлагаемых фигур чертежей представлены:
Фиг.1 - общий вид станков-качалок в которых используется головка балансира;
Фиг.2 - головка балансира изготовленная методом гнутья швеллера;
Фиг.3 - головка балансира изготовленная из листового материала (фирма LUFKIN);
Фиг.4 - сборочный чертеж головки балансира с разрезами, сечениями и видами - предлагаемый вариант;
Фиг.5 - чертеж боковой детали (щека) головки балансира с пазами - предлагаемый вариант;
Фиг.6 - чертеж детали (дуга) головки балансира - предлагаемый вариант;
Фиг.7 - сборочный чертеж объемного изображения головки балансира;
Фиг.8 - сборочный чертеж объемного изображения опоры головки балансира.
На Фиг.4 изображен сборочный чертеж головки балансира, где под поз.1 обозначен подсборочный чертеж опоры Фиг.8. Данная конструкция опоры является основным несущим элементом и одновременно оснасткой для дальнейшей сборки головки балансира. Для этого верхняя и нижняя части опоры Фиг.8 имеют размер L равный размеру L понижений дуги (Фиг.6) детали поз.2 Фиг.4, и равный размеру L детали поз.4 изображенной на Фиг.7. Имея одинаковый размер L детали изображенные на Фиг.6, Фиг.7 и Фиг.8 являются и деталями и оснасткой для сборки. Выступы детали (Фиг.6) поз.2 изображенные на Фиг.4 вставляются в пазы детали (Фиг.5) поз.3. Сварка деталей поз.2 и поз.3 изображенных на Фиг.4 производится по выступам с одной стороны как показано на виде Д. Количество выступов и понижений на детали Фиг.6 и пазов на детали Фиг.5, а также общий размер L задаются конструктивно исходя из размеров и грузоподъемности станка-качалки. Сварка деталей идет по радиусу R Фиг.5 и обеспечивает заданный радиус головки балансира и соответственно минимизирует колебание сальникового штока станка-качалки в продольном направлении и износ устьевого оборудования.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009108879/22U RU94617U1 (ru) | 2009-03-06 | 2009-03-06 | Головка балансира |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009108879/22U RU94617U1 (ru) | 2009-03-06 | 2009-03-06 | Головка балансира |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94617U1 true RU94617U1 (ru) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009108879/22U RU94617U1 (ru) | 2009-03-06 | 2009-03-06 | Головка балансира |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU94617U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU185510U1 (ru) * | 2018-07-02 | 2018-12-07 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Головка балансира станка-качалки |
RU2679095C1 (ru) * | 2018-03-06 | 2019-02-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Скважинная штанговая насосная установка |
RU2693941C1 (ru) * | 2018-06-06 | 2019-07-08 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Скважинная штанговая насосная установка |
-
2009
- 2009-03-06 RU RU2009108879/22U patent/RU94617U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2679095C1 (ru) * | 2018-03-06 | 2019-02-05 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Скважинная штанговая насосная установка |
RU2693941C1 (ru) * | 2018-06-06 | 2019-07-08 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Скважинная штанговая насосная установка |
RU185510U1 (ru) * | 2018-07-02 | 2018-12-07 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Головка балансира станка-качалки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU94617U1 (ru) | Головка балансира | |
WO2006017290A3 (en) | Fatigue-resistance sheet slitting method and resulting sheet | |
JP5109177B2 (ja) | ピストンアセンブリ | |
US20180078994A1 (en) | Method for producing forged crankshaft | |
CN102803761B (zh) | 连杆孔 | |
JP6486693B2 (ja) | クロスヘッド軸受装置およびエンジン | |
CN107427135A (zh) | 圆柱泡沫体,其使用及其制造方法 | |
EP1996351B1 (en) | Casting apparatus with an oscillating table | |
US1772986A (en) | Silent steel gear | |
JP6136280B2 (ja) | プレス装置、これに用いるプレス金型及びプレス方法 | |
JP5665488B2 (ja) | クロスヘッド型ディーゼル機関のクロスヘッド | |
CN108027017A (zh) | 套筒和所属的套筒链 | |
ATE458159T1 (de) | Optimierung der zeitintervalle für ölwechsel bei einem getriebe | |
JP2012107583A (ja) | クロスヘッド型ディーゼル機関のクロスヘッド | |
JP6003538B2 (ja) | コンベヤベルトの巻芯及び巻き取り方法 | |
CN108135364A (zh) | 床装置 | |
JP5709621B2 (ja) | 架構 | |
US697165A (en) | Link for chains. | |
US20050026751A1 (en) | Pivoting mechanism for a link rod of an elliptical exerciser | |
JP6942214B2 (ja) | 振動溶着装置用スプリングパッケージ及び振動溶着装置、並びにスプリングパッケージの製造方法及び振動溶着装置の改造方法 | |
JP2021504144A (ja) | ロールスタンド | |
RU93897U1 (ru) | Головка балансира привода штангового скважинного насоса | |
FR3030148B1 (fr) | Procede de reduction des vibrations resonnantes d'un stator | |
JP6031947B2 (ja) | コンベヤベルトの巻き取り方法 | |
FR2902367B1 (fr) | Procede de jonction de brins par soudure miroir |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180307 |