RU94008806A -
METHOD OF MANUFACTURING SECURE-FREE FORMS AND RODS AND EQUIPMENT FOR ITS IMPLEMENTATION
- Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING SECURE-FREE FORMS AND RODS AND EQUIPMENT FOR ITS IMPLEMENTATION
Info
Publication number
RU94008806A
RU94008806ARU94008806/02ARU94008806ARU94008806ARU 94008806 ARU94008806 ARU 94008806ARU 94008806/02 ARU94008806/02 ARU 94008806/02ARU 94008806 ARU94008806 ARU 94008806ARU 94008806 ARU94008806 ARU 94008806A
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении безопочных форм, преимущественно для крупногабаритных и плоских отливок, стопочной вакуумной формовкой. Цель изобретения - повышение эффективности и качества изготовления форм, особенно для крупногабаритных и плоских отливок. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления безопочных вакуумных форм, после формовки, преимущественно в исходном положении, производят отключение от вакуума и протяжку модельной плиты верха, а отключение от вакуума и протяжку модельной плиты низа происходят после кантования до горизонтального положения, центрирования и установки на поддон 18 удерживаемой на поверхности плиты формы 17. Кантование формы 17 от исходного положения осуществляют в два этапа, соответственно на 90 и 180°, причем после первого этапа производят прорезку и спайку пленки 10 на стояке и выпорах литниковой системы. Кроме того, нанесение противопригарного покрытия на поверхность пленки 10 выполняют до, а сушку - после сборки модельных плит, в формовочной полости. Поставленная цель достигается также тем, что в оснастке для изготовления безопочных вакуумных форм, на поверхности каждой из модельных плит, вокруг модельного набора, закреплены буртики, образующие в собранном виде трехстороннюю стенку формовочной полости, а сверху, по периметру отверстия - опорную поверхность для каркаса 11. При этом опорная поверхность расположена наклонно к поверхностям каждой из модельных плит и в профильной проекции представляет собой ломаную вогнутую линию. Кроме того, каркас в области опорной поверхности выполнен в виде жесткого контура с перемычками из труб со сплошными стенками, а внутри формовочной полости - в виде консольно закрепленных на перемычках труб с перфорированными стенками, причем консольно закрепленные трубы каркаса выполнены гибкими, например из металлорукава. 2 с., 5 з. п. ф-лы, 9 ил.
The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of flaskless molds, mainly for large and flat castings, vacuum stack forming. The purpose of the invention is to improve the efficiency and quality of manufacturing forms, especially for large and flat castings. This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing bezopochny vacuum forms, after molding, mainly in the initial position, disconnect from the vacuum and broach the model top plate, and disconnect from the vacuum and broach the lower model plate occur after turning to the horizontal position, centering and installation on the pallet 18 of the mold 17 held on the slab surface. The tilting of the mold 17 from the initial position is carried out in two stages, respectively 90 and 180 °, and after the first stage The cutting and sealing of the film 10 on the riser and the sprues of the gating system are given. In addition, the application of nonstick coating on the surface of the film 10 is performed before, and drying - after the assembly of model plates, in the molding cavity. This goal is achieved by the fact that in the equipment for the manufacture of bezopochny vacuum forms, on the surface of each of the model plates, around the model set, fixed shoulder, forming a assembled three-sided wall of the molding cavity, and on top, around the perimeter of the hole - the supporting surface for the frame 11 In this case, the supporting surface is inclined to the surfaces of each of the model plates and in the profile projection is a broken concave line. In addition, the frame in the area of the supporting surface is made in the form of a rigid contour with jumpers from tubes with solid walls, and inside the molding cavity in the form of tubes with perforated walls fixed to the jumpers, and the cantilever tubes of the frame are made flexible, for example, from metal hose. 2 p., 5 h. the item of f-ly, 9 ill.
RU94008806/02A1994-03-16
METHOD OF MANUFACTURING SECURE-FREE FORMS AND RODS AND EQUIPMENT FOR ITS IMPLEMENTATION
RU94008806A
(en)
