RU2746869C1

RU2746869C1 - Stock mold

Info

Publication number: RU2746869C1
Application number: RU2019142315A
Authority: RU
Inventors: Павел Анатольевич Слузов; Валерий Константинович Седунов; Валерий Александрович Коровин; Людмила Михайловна Бистина; Антон Сергеевич Романов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Литейно-механический завод"
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2021-04-21

Abstract

FIELD: foundries.SUBSTANCE: invention relates to foundry, in particular to casting molds, collected in a vertical stack. A casting mold, assembled in a vertical stack, containing a gating system with channels and interconnected working cavities of the castings, while the working cavities of the castings and the channels of the gating system are made vertically in the rod elements of each tier with the provision of free removal into the atmosphere of gases formed in the working cavities of the castings when pouring liquid metal, through the joints of each tier of the casting mold and through the joints of the segments from which each tier of the casting mold is assembled, while a core cold-hardening mixture (CHM) with high gas permeability is used to form the casting mold.EFFECT: invention improves conditions for removing gases from the working cavities of the mold, collected in a vertical stack.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным формам, собираемым в вертикальную стопку.The invention relates to foundry, in particular to casting molds, collected in a vertical stack.

Сборка литейных форм в вертикальную (опочную и без опочную) и горизонтальную (без опочную) стопки широко применяется как в отечественной так и в зарубежной практике. При этом достигается высокая производительность, максимальное использование производственных площадей и значительное снижение себестоимости отливок, однако резко ухудшается газовый режим.The assembly of casting molds into vertical (flask and without flask) and horizontal (without flask) stacks is widely used both in domestic and foreign practice. At the same time, high productivity, maximum use of production areas and a significant reduction in the cost of castings are achieved, but the gas regime is sharply deteriorating.

Отвод газов через контрлад форм невозможен, а отвод по разъему форм возможен только из тех полостей которые, не отделены от периметра разъема форм элементами литниковой системы. Кроме того, для изготовления без опочных форм, собираемых в горизонтальную и вертикальную стопки, применяются формовочные смеси с высокой прочностью в сыром состоянии и высокие удельные давления при уплотнении смеси прессованием, что резко снижает общую газопроницаемость формы.Gas evacuation through the molds backbone is impossible, and molds outlet along the mold connector is possible only from those cavities that are not separated from the mold connector perimeter by the elements of the gating system. In addition, for the manufacture of molds without flask, collected in horizontal and vertical stacks, molding mixtures with high green strength and high specific pressures are used when compaction of the mixture by pressing, which sharply reduces the overall gas permeability of the mold.

Известны устройства вентиляции литейных форм, которые по способу отвода газа можно разделить на два вида. К первому относится устройства, в которых отвод газов производится через прибыли и выпоры, установленные на отливках, газоотводные каналы в верхней полуформе. Ко второму виду относятся устройства с отводом газов через зазоры между стыками собранных полуформ, а также через вентиляционные каналы, выполненные в плоскостях разъема форм. (Рубцов Н.Н. «Специальные виды литья» М. 1955. С 61-66.)Known ventilation devices for casting molds, which can be divided into two types by the method of gas removal. The first includes devices in which the gases are removed through the rods and orifices installed on the castings, the gas outlet channels in the upper half of the mold. The second type includes devices with exhaust of gases through the gaps between the joints of the assembled half-molds, as well as through the ventilation ducts made in the planes of the mold part. (Rubtsov N.N. "Special types of casting" M. 1955. S 61-66.)

Недостатком вентиляции форм первого типа является то, что при сборке в горизонтальную или вертикальную стопку обе стороны полуформ являются рабочими и через них отводить газы невозможно. Недостатком вентиляции форм второго типа - является неприемленность для отвода газов из полостей форм, замкнутых элементами литниковой системы.The disadvantage of ventilation of the molds of the first type is that when assembled in a horizontal or vertical stack, both sides of the mold halves are working and it is impossible to discharge gases through them. The disadvantage of ventilation of forms of the second type is that it is unacceptable for the removal of gases from cavities of forms, closed by elements of the gating system.

Известны также устройства, в которых отвод газов из литейных форм осуществляется через боковой выпор и верхнюю полуформу в атмосферу. (Справочник по чугунному литью. М. 1961 г. с. 297)There are also known devices in which the removal of gases from the casting molds is carried out through the side outlet and the upper mold half into the atmosphere. (Handbook of iron casting. M. 1961, p. 297)

Недостатком таких устройств является неприемленность применяемого в них отвода газов при сборке форм в горизонтальную и вертикальную стопки, т.к. в этих случаях обе стороны полуформ являются рабочими.The disadvantage of such devices is the unacceptability of the exhaust gas used in them when assembling forms in horizontal and vertical stacks, because in these cases, both sides of the mold halves are working.

Цель изобретения - улучшение условий удаления газов из рабочих полостей формы собранных в вертикальную стопку. The purpose of the invention is to improve the conditions for removing gases from the working cavities of the mold collected in a vertical stack.

Технический результат достигается тем, что в литейной форме, собранной в вертикальную стопку, содержащей литниковую систему с каналами и сообщенные между собой рабочие полости отливок, рабочие полости отливок и каналы литниковой системы выполнены вертикально в стержневых элементах каждого яруса с обеспечением свободного удаления в атмосферу газов, образующихся в рабочих полостях отливок при заливке жидким металлом, через стыки каждого яруса литейной формы и через стыки сегментов, из которых собран каждый ярус литейной формы, при этом для формирования литейной формы использована стержневая холоднотвердеющая смесь (ХТС) с высокой газопроницаемостью .The technical result is achieved by the fact that in a casting mold assembled in a vertical stack containing a gating system with channels and interconnected working cavities of castings, working cavities of castings and channels of the gating system are made vertically in the rod elements of each tier with the provision of free removal of gases into the atmosphere, formed in the working cavities of castings during pouring with liquid metal, through the joints of each tier of the casting mold and through the joints of the segments from which each tier of the casting mold is assembled, while a core cold-hardening mixture (CMC) with high gas permeability is used to form the casting mold.

Полости отливок и литниковые каналы выполнены вертикально в стержневых элементах каждого яруса стопочной формы. Газы, образующиеся во время заливки формы металлом, из рабочих полостей будут свободно удаляться по плоскостям между ярусами стопочной формы, где нет препятствий для этого. Кроме того для формирования стопки используется стержневая ХТС смесь, отличающаяся высокой газопроницаемостью. Casting cavities and gating channels are made vertically in the rod elements of each stacked tier. The gases formed during the casting of the mold with metal will be freely removed from the working cavities along the planes between the tiers of the stacked mold, where there are no obstacles for this. In addition, for the formation of the stack, a core CHS mixture is used, which is characterized by high gas permeability.

В форме расположено 32 отливки (возможно размещение 96 отливок).There are 32 castings in the mold (96 castings are possible).

Рис. 1 Стопочная литейная форма Fig. 1 Stock mold

Рис. 2 Разрез модели стопочной формы Fig. 2 Sectional view of a stacked model

Рис. 3 Собранный слой стопочной формы Fig. 3 Assembled layer stacked

Газы, образующиеся в форме при её заливке жидким металлом из рабочих полостей удаляются через плоскости стыка слоев стопки и через поры смеси стопки в атмосферу. Кроме того удаление газов осуществляется через стыки сегментов, из которых собирается каждый ярус стопочной формы.The gases formed in the mold when it is filled with liquid metal from the working cavities are removed through the planes of the stack layers junction and through the pores of the stack mixture into the atmosphere. In addition, the removal of gases is carried out through the joints of the segments, from which each stacked tier is assembled.

Применение предполагаемой литейной формы позволяет обеспечить отвод газов из полости отливок и элементов литниковой системы и тем самым полностью ликвидировать связанный с этим брак отливок по недоливу отливок и газовым раковинам.The use of the proposed casting mold makes it possible to ensure the removal of gases from the cavity of the castings and the elements of the gating system and thereby completely eliminate the associated rejection of the castings due to underfilling of castings and gas pockets.

Claims

A casting mold, assembled in a vertical stack, containing a gating system with channels and interconnected working cavities of the castings, characterized in that the working cavities of the castings and the channels of the gating system are made vertically in the rod elements of each tier with the provision of free removal of gases formed in the working casting cavities when pouring liquid metal, through the joints of each tier of the casting mold and through the joints of the segments from which each tier of the casting mold is assembled, while a core cold-hardening mixture (CTC) with high gas permeability is used to form the casting mold.