RU94005388A - METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC STRIP - Google Patents

METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC STRIP

Info

Publication number
RU94005388A
RU94005388A RU94005388/02A RU94005388A RU94005388A RU 94005388 A RU94005388 A RU 94005388A RU 94005388/02 A RU94005388/02 A RU 94005388/02A RU 94005388 A RU94005388 A RU 94005388A RU 94005388 A RU94005388 A RU 94005388A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
strip
bimetallic
cladding layer
bimetallic strip
Prior art date
Application number
RU94005388/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2064364C1 (en
Inventor
О.С. Лехов
Original Assignee
О.С. Лехов
Filing date
Publication date
Application filed by О.С. Лехов filed Critical О.С. Лехов
Priority to RU94005388A priority Critical patent/RU2064364C1/en
Priority claimed from RU94005388A external-priority patent/RU2064364C1/en
Publication of RU94005388A publication Critical patent/RU94005388A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2064364C1 publication Critical patent/RU2064364C1/en

Links

Claims (1)

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью металла. Задачей настоящего изобретения является удешевление способа получения биметалической полосы и улучшения ее качества. Существующие способы непрерывного литья биметаллического слитка позволяют получить биметалл высокого качества и приводят к высоким капитальным и эксплуатационным затратам. В предлагаемом способе получения биметаллической полосы, включающем подачу в кристаллизатор металла плакирующего слоя в жидком состоянии и вытягивание биметаллической полосы, через кристаллизатор пропускают полосу 2-го металла в твердом состоянии, соединяют ее с кристаллизирующейся корочкой плакирующего металла путем обжатия бойками разъемного кристаллизатора. Причем вытягивание биметаллической полосы проводят со скоростью
v = k2 H/δ2,
где k - константа, δ - толщина корочки плакирующего слоя перед обжатием, H - высота расплава плакирующего металла в кристаллизаторе. Прохождение основной твердой полосы через расплав металла способствует оплавлению и удалению окисной пленки, отсутствие окисной пленки на металле плакирующего слоя и обжатия бойками биметаллического слитка обеспечивает надежное сваривание слоев, получение мелкозернистой и однородной структуры металла плакирующего слоя, хорошее качество поверхности и точность биметаллической полосы.
The invention relates to metallurgy, namely to the continuous casting of metal. The present invention is the reduction of the method of obtaining a bimetalic strip and improve its quality. Existing methods of continuous casting of bimetallic ingot allow to obtain high quality bimetal and lead to high capital and operating costs. In the proposed method for producing a bimetallic strip, including feeding the metal of a cladding layer in a liquid state and pulling a bimetallic strip into a mold, pass a strip of 2nd metal in a solid state, connect it with a crystallizing crust of the cladding metal by crimping the split crystallizer. Moreover, the bimetallic strip is carried out with a speed of
v = k 2 H / δ 2 ,
where k is a constant, δ is the thickness of the crust of the cladding layer before compression, H is the height of the melt of the cladding metal in the mold. The passage of the main solid strip through the molten metal contributes to the melting and removal of the oxide film, the absence of an oxide film on the metal of the cladding layer and the stripping of the bimetallic ingot by the strikes ensures reliable welding of the layers, obtaining a fine-grained and uniform metal structure of the cladding layer, good surface quality and accuracy of the bimetallic strip.
RU94005388A 1994-02-15 1994-02-15 Method for manufacturing bimetallic strip RU2064364C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94005388A RU2064364C1 (en) 1994-02-15 1994-02-15 Method for manufacturing bimetallic strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94005388A RU2064364C1 (en) 1994-02-15 1994-02-15 Method for manufacturing bimetallic strip

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94005388A true RU94005388A (en) 1995-10-20
RU2064364C1 RU2064364C1 (en) 1996-07-27

Family

ID=20152529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94005388A RU2064364C1 (en) 1994-02-15 1994-02-15 Method for manufacturing bimetallic strip

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2064364C1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170155U1 (en) * 2016-04-15 2017-04-17 Владимир Иванович Кучер Extrusion plant for producing a layered composite profile
RU2645627C1 (en) * 2017-04-18 2018-02-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "КнАГТУ") Continuous-curtain deformable sheet receiving device
RU2647721C1 (en) * 2017-04-25 2018-03-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "КнАГТУ") Device for receiving a continuous-cast deformable mold with a large cross section
RU2712158C1 (en) * 2018-10-18 2020-01-24 Олег Степанович Лехов Bimetal strip production method
RU2742407C1 (en) * 2020-08-10 2021-02-05 Олег Степанович Лехов Bimetal strip production method
RU2762881C1 (en) * 2021-03-23 2021-12-23 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук Device for obtaining a bimetallic profile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2416485C2 (en) Consecutive casting of metal with high compresion ratio
EP0800881A3 (en) Casting steel strip
RU94005388A (en) METHOD OF OBTAINING BIMETALLIC STRIP
JP3392509B2 (en) Manufacturing method of amorphous alloy coated member
US3990498A (en) Method of continuous casting
JPH0255642A (en) Method and device for continuously casting strip steel
SU1600919A1 (en) Method of continuous obtaining of alloying composition in the form of bimetallic wire having fusible core
US20090223646A1 (en) Apparatus for melting metal and method for manufacturing metal
JPH03291133A (en) Mold for continuous casting
JPS5917475Y2 (en) Bottom metal for continuous casting
JP3022277B2 (en) Pouring nozzle for belt wheel type continuous casting machine
SU1069942A1 (en) Method of producing castings with structure axial orientation
RU2093299C1 (en) Method for production of continuously cast hollow bimetallic blanks
KR0185285B1 (en) Method of manufacturing ingot having unidirectional freezing or single crystal organism
SU856653A1 (en) Method of producing double-layer works
RU2073585C1 (en) Method and apparatus for continuous casting of small-section bimetallic billets
SU916060A1 (en) Method of horizontal continuous casting of hollow blanks
RU2081719C1 (en) Method of ingots production
JP2663126B2 (en) Two-way drawing type horizontal continuous casting method
SU367961A1 (en) METHOD OF OBTAINING TAPES FROM FIRES AND REACTIVE METALS
SU1424950A1 (en) Method of continuous casting of a blank
SU507063A1 (en) Electroslag remelting method
SU587679A1 (en) Method of continuous and semi-continuous teeming of metals
SU316731A1 (en) Method of electroslag casting of hollow ingots
JPS5946700B2 (en) Manufacturing method of clad steel