RU93952U1 - Сушильная установка, работающая на перегретом паре - Google Patents
Сушильная установка, работающая на перегретом паре Download PDFInfo
- Publication number
- RU93952U1 RU93952U1 RU2010101724/22U RU2010101724U RU93952U1 RU 93952 U1 RU93952 U1 RU 93952U1 RU 2010101724/22 U RU2010101724/22 U RU 2010101724/22U RU 2010101724 U RU2010101724 U RU 2010101724U RU 93952 U1 RU93952 U1 RU 93952U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dryer
- pressure
- steam
- dryer according
- superheater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Сушильная установка, работающая на перегретом паре, отличающаяся тем, что сушильная установка (D) имеет две или более сушилок (D1, D2), к которым подключен один или более перегревателей (Sh1, Sh2), причем, по меньшей мере, одна из указанных сушилок представляет собой сушилку высокого давления (D1), и, по меньшей мере, одна из указанных сушилок представляет собой сушилку низкого давления (D2), при этом пар (Н1), испаряющийся из сушилки высокого давления (D1), используется как греющий пар перегревателя (Sh2) сушилки низкого давления (D2). ! 2. Сушильная установка по п.1, отличающаяся тем, что высушиваемый материал (Т) подводится в переднюю часть (D1a) сушилки высокого давления (D1) для улавливания возможно образующейся пыли. ! 3. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что для отстаивания пыли давление в сушилке низкого давления равно 150-250 мбар. ! 4. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что, с целью подвода пара к перегревателю низкого давления (Sh2), присоединен термический паровой насос (TVR). ! 5. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что, с целью подвода пара к перегревателю низкого давления (Sh2), присоединен механический паровой насос (MVR). ! 6. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что перегреватель (Sh1, Sh2) разделен на две или более частей, начальные части которых нагреваются более холодным материалом, чем конечные части. ! 7. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сушилка (D1, D2) разделена на две или более частей, причем высушиваемый материал и/или добавка (Т) подается во вторую часть или в часть за нею. ! 8. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что для удаления материала (TJ, J) сушилка (
Description
Предметом полезной модели является сушильная установка, работающая на перегретом паре.
Уровень техники
При сушке, в том числе при сушке осадка и жидкости, проблемой часто является большое потребление энергии. В этом случае работа установки неэффективна из-за большого количества потребляемой энергии. Потребление энергии удалось уменьшить, например, используя в сушилке перегретый пар вместо воздуха. В этом случае проблемой остается относительно большое количество энергии, потребляемое на нагревание высушиваемого материала и испарение воды, а также большие тепловые потери в установке и с выпаривающимся паром.
Раскрытие полезной модели
Предлагается сушильная установка, работающая на перегретом паре, отличающаяся особой эффективностью работы по отношению к потреблению энергии.
Для достижения этой цели полезная модель характеризуется признаками, которые изложены в независимом пункте формулы. В зависимых пунктах содержатся признаки, характеризующие предпочтительные модификации полезной модели.
На сушильной установке, выполненной согласно полезной модели, имеется не менее двух последовательно установленных сушилок, к которым подключен один или более перегревателей. Из указанных сушилок одна является сушилкой высокого давления, а вторая - сушилкой низкого давления. Испаряющийся из сушилки высокого давления пар используется в качестве греющего пара перегревателя сушилки низкого давления. Давление греющего пара низкого давления можно повысить, например, при помощи парового эжектора или путем механического компримирования пара. Перегреватель сушилки высокого давления можно нагревать, например, паром или другим газом или жидкостью с достаточно высокой температурой. Представляется существенным, что на сушилке низкого давления можно использовать пар, испаряющийся из сушилки высокого давления.
Согласно одной из особенностей полезной модели перегреватель может быть разделен на несколько частей таким образом, что начальная часть перегревателя нагревается менее теплым греющим агентом, а конечная часть - горячим греющим агентом для достижения достаточно высокой температуры перегрева.
Согласно одной из особенностей полезной модели, на начальную часть сушилки подается мокрый материал, к которому может прилипнуть пыль. В этом случае на сушилке отдельный пылеотделитель не требуется. Но с другой стороны, в сушилке низкого давления давление настолько низкое, что пыль не удаляется. В сушилке низкого давления давление может быть 150-250 мбар. Например, плотность воздуха составляет примерно 1,2 кг/м3, а плотность пара при 200 мбар - 0,13 кг/м3. Кроме того, сушилка высокого давления включает в себя материал более высокой влажности. Таким образом, по схеме согласно полезной модели достигается особое преимущество также при удалении пыли.
Согласно одной из особенностей полезной модели, с целью удаления высушенного материала сушилки к выпускному патрубку низкого давления подсоединена камера компенсации давления, в которой при помощи вакуум-насоса можно создать разрежение более высокое, чем при закрытой сушилке и камере. После этого в камеру можно пустить существующее атмосферное давление, что позволяет вывезти продукт из сушилки.
Согласно одной из особенностей полезной модели, пар, испаряющийся из выпарного аппарата, конденсируется в смесительном конденсаторе, который предназначен для обработки пара, содержащего пыль, аммиак и/или алкоголь. Инертные газы высасываются из смесительного охладителя. Целесообразным способом инертные газы высасываются из сушилки при помощи вакуум-насоса.
Согласно одной из особенностей полезной модели, на сушильной установке имеется не менее двух смесительных охладителей. Из одного из охладителей получается более теплая охлаждающая вода, а из второго - холодная. Более теплую охлаждающую воду целесообразно использовать в тепловой сети. В одном из охладителей регулируется давление кипения в сушилке высокого давления, а во втором - давление кипения в сушилке низкого давления.
Согласно одной из особенностей полезной модели, по меньшей мере часть паров, испаряющихся из сушилки высокого давления, удаляется в охладитель низкого давления через сушилку низкого давления. При этом газ отдает часть своего тепла в сушилку низкого давления.
Согласно одной из особенностей полезной модели, эжекторами сушилки можно всасывать пар, испаряющийся из сушилки высокого давления, таким образом, чтобы эжектор низкого давления повышал давление меньше, в результате чего его коэффициент всасывания будет лучше, чем коэффициент всасывания эжектора высокого давления. Соответственно эжектор высокого давления повышает давление меньше, в результате чего его коэффициент всасывания получается более низким. Таким образом, с использованием двух эжекторов, можно оптимизировать количество используемого пара.
Согласно одной из особенностей полезной модели, в основном, все пары, испаряющиеся из сушилки высокого давления, используются на перегревателе сушилки низкого давления. При этом количество воздуха, всасываемого потенциальным механическим компрессором, можно оптимизировать. В ряде случаев эжектор или компрессор не нужны для повышения давления в перегревателе низкого давления, а пар в сушилке высокого давления можно подводить прямо в перегреватель.
Согласно одной из особенностей полезной модели, в сушилку низкого давления также подаются один или несколько высушиваемых материалов. Этот дополнительно подаваемый материал может быть аналогичным тому, который подается в сушилку высокого давления, что позволяет оптимально регулировать общую производительность установки. Дополнительно подаваемый материал может быть и другим материалом, например, добавкой, которая предназначена для изменения состава и/или структуры высушиваемого материала. Также такая схема установки позволяет улучшить ее работу.
Согласно одной из особенностей полезной модели, перегреватель разделен на две или несколько частей, начальные части которых нагреваются более холодным материалом, чем конечные части. Это делает работу перегревателя еще более многосторонней и эффективной.
Согласно одной из особенностей полезной модели, сушилка разделена на две или несколько частей, и высушиваемый материал и/или добавка подается во вторую часть или в часть за нею. Это делает работу установки еще более многосторонней и эффективной.
Согласно одной из особенностей полезной модели, сушилку можно наклонять во время работы. Это позволяет повлиять на время задержки материала внутри сушильной камеры, и таким образом оптимизировать процесс сушки.
Согласно одной из особенностей полезной модели, функцию рециркуляционного вентилятора сушилки выполняет центробежный вентилятор. Газ отсасывается из канала тангенциально, благодаря чему создаваемый вентилятором поток всасывания получается прямым. Это позволяет избежать возникновения вращающегося потока во всасывающем конусе вентилятора, и вентилятор работает оптимально также с коротким всасывающим каналом.
Согласно одной из особенностей полезной модели, давление внутри одной или несколько сушилок можно постоянно циклично снижать/повышать во время сушки. Это позволяет способствовать, например, выходу воды из клетки. Колебания давления могут быть, например +/- 50 бар. Продолжительность цикла может быть, например, в пределах 15 сек - 15 мин. Цикл может быть, например, следующим: снижение 1 мин. - повышение 3 мин. - равномерное давление 5 мин. Например, давление в сушилке высокого давления может быть 900-1013 мбар, а давление в сушилке низкого давления - 150-250 мбар.
Согласно одной из особенностей полезной модели, торец/торцы бака сушилки являются конусами, вогнутыми вовнутрь. Преимущество состоит в том, что невысушенный материал легко отделяется от них, так как смеситель при медленном вращении скоблит также и конусы. Скорость вращения можно установить подходящей из расчета того, что высушиваемый материал перемешивается и «стекает» равномерно, покрывая внутренний отсек бака сушилки. Скорость вращения смесителя полезно держать такой низкой, чтобы из высушиваемого материала не выделялась пыль.
Согласно одной из особенностей полезной модели, газ, входящий внутрь бака и выходящий из него, тангенциально подводится к краю бака сушилки. Таким образом, газ эффективно приводится во вращение, особенно вблизи входного и выходного отверстия. Преимущество состоит в том, что края бака сушилки содержатся в чистоте и газовый поток внутри становится равномерным, благодаря чему процесс сушки получается более эффективным, и уменьшается потребность в техническом обслуживании.
Согласно одной из особенностей полезной модели, вводы вентилятора и мешалки обладают повышенной плотностью. В этом случае в процесс попадает минимальное количество воздуха из окружающей среды. Воздух также снижает эффективность перемешивающего охладителя. В связи с этим обеспечение плотности делает работу установки существенно более эффективной и уменьшает риск взрыва пыли.
Согласно одной из особенностей полезной модели, конденсат, выходящий из перегревателя, используется на нагревание материала в баке сушилки при помощи нагревательной рубашки. Это позволяет улавливать тепло из возвращающегося конденсата. Как правило, конденсат полезно охлаждать до температуры не более 105°С.
Краткое описание графических материалов
На фиг.1 представлена сушильная установка D, выполненная согласно полезной модели.
Осуществление полезной модели
Представленная на фиг.1 сушильная установка D имеет две сушилки D1, D2, из которых одна является сушилкой высокого давления D1, а вторая - сушилкой низкого давления D2. С целью отстаивания пыли давление р2 в сушилке низкого давления D2 целесообразно установить до значения 150-250 мбар. Давление р1 в сушилке D1 высокого давления целесообразно установить до значения 900-1013 мбар. Сушилки снабжены вентиляторами F1, F2, перегревателями Sh1, Sh2 и охладителями С1, С2, а также подключенными к ним тепловыми/охлаждающими установками КI1, KI2. В охладителе С1 регулируется давление кипения в сушилке высокого давления, а в охладителе С2 - давление кипения в сушилке низкого давления. Перегреватель высокого давления Sh1 нагревается паром S. Пар Н1, испаряющийся из сушилки D1 высокого давления р1, используется посредством клапана Х1 в качестве греющего пара перегревателя Sh2 сушилки D2 низкого давления р2. С целью улавливания пыли высушиваемый материл Т подается через Ph0 подогревателя к начальной части D1a сушилки высокого давления D1. На подогревателе Ph0 имеется теплообменник Lv0, в который можно подавать греющий пар из перегревателя высокого давления Sh1. Частично высушенный материал TJ подается к началу D2a сушилки низкого давления с конца D1b сушилки высокого давления. В конце D2b сушилки D2 имеется камера компенсации давления S1, служащая для удаления высушенного материала J. Для подвода пара к перегревателю Sh2 подключен термический паровой насос TVR или механический паровой насос MVR. Перегреватель Sh2 разделен на две части, из которых начальная часть нагревается испаряющимся паром Н1, т.е. более холодным материалом, чем последняя часть, которую можно нагревать более горячим материалом, т.е. паром S. Торцы сушилки D1, D2 вогнуты вовнутрь. Для регулирования прохода материала Т, TJ, J сушилки D1, D2 снабжены устройствами наклона (не показаны на фиг.1). Для тангенциального ввода и вывода сушильного газа сушилки D1, D2 снабжены тангенциальными направляющими устройствами, а на рециркуляционных вентиляторах F1, F2 имеется тангенциальный всасывающий патрубок из всасывающего канала (не показан на фиг.1). Сушилка D2 имеет теплообменную поверхность Lv2, на которую с целью нагрева продукта направляется конденсат L, выходящий из перегревателя низкого давления Sh2. По меньшей мере часть паров Н1, испаряющихся из сушилки высокого давления D1, можно удалять в охладитель низкого давления С2 через сушилку низкого давления D2.
Claims (13)
1. Сушильная установка, работающая на перегретом паре, отличающаяся тем, что сушильная установка (D) имеет две или более сушилок (D1, D2), к которым подключен один или более перегревателей (Sh1, Sh2), причем, по меньшей мере, одна из указанных сушилок представляет собой сушилку высокого давления (D1), и, по меньшей мере, одна из указанных сушилок представляет собой сушилку низкого давления (D2), при этом пар (Н1), испаряющийся из сушилки высокого давления (D1), используется как греющий пар перегревателя (Sh2) сушилки низкого давления (D2).
2. Сушильная установка по п.1, отличающаяся тем, что высушиваемый материал (Т) подводится в переднюю часть (D1a) сушилки высокого давления (D1) для улавливания возможно образующейся пыли.
3. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что для отстаивания пыли давление в сушилке низкого давления равно 150-250 мбар.
4. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что, с целью подвода пара к перегревателю низкого давления (Sh2), присоединен термический паровой насос (TVR).
5. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что, с целью подвода пара к перегревателю низкого давления (Sh2), присоединен механический паровой насос (MVR).
6. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что перегреватель (Sh1, Sh2) разделен на две или более частей, начальные части которых нагреваются более холодным материалом, чем конечные части.
7. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сушилка (D1, D2) разделена на две или более частей, причем высушиваемый материал и/или добавка (Т) подается во вторую часть или в часть за нею.
8. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что для удаления материала (TJ, J) сушилка (D1, D2) снабжена камерой компенсации давления (S1).
9. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что для регулирования прохода материала (Т, TJ, J) сушилка (D1, D2) снабжена устройствами наклона.
10. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что торцы бака сушилки (D1, D2) вогнуты вовнутрь.
11. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что для тангенциального ввода и вывода сушильного газа сушилка (D1, D2) снабжена тангенциальными направляющими устройствами для газа.
12. Сушильная установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что предусмотрен рециркуляционный вентилятор (F1, F2), снабженный тангенциальным всасывающим патрубком из всасывающего канала.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FIU20090031 | 2009-01-27 | ||
FI20090031U FI8361U1 (fi) | 2009-01-27 | 2009-01-27 | Tulistetulla höyryllä toimiva kuivainlaitteisto |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93952U1 true RU93952U1 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=40329571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010101724/22U RU93952U1 (ru) | 2009-01-27 | 2010-01-21 | Сушильная установка, работающая на перегретом паре |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201628461U (ru) |
FI (1) | FI8361U1 (ru) |
RU (1) | RU93952U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446371C2 (ru) * | 2010-06-09 | 2012-03-27 | Научно-производственная фирма с ограниченной ответственностью "Экополимер" | Устройство для сушки осадка, активного ила или отстоя промышленных и бытовых сточных вод |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103322783B (zh) * | 2013-05-27 | 2015-02-04 | 南京航空航天大学 | 机械蒸汽再压缩过热蒸汽干燥系统和方法 |
-
2009
- 2009-01-27 FI FI20090031U patent/FI8361U1/fi not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-01-21 RU RU2010101724/22U patent/RU93952U1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-01-25 CN CN2010201174756U patent/CN201628461U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446371C2 (ru) * | 2010-06-09 | 2012-03-27 | Научно-производственная фирма с ограниченной ответственностью "Экополимер" | Устройство для сушки осадка, активного ила или отстоя промышленных и бытовых сточных вод |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI8361U1 (fi) | 2009-08-03 |
CN201628461U (zh) | 2010-11-10 |
FIU20090031U0 (fi) | 2009-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2475577C2 (ru) | Способ и устройство для утилизации тепла в сушильной секции бумагоделательной машины | |
CN101974843A (zh) | 真空热泵干衣方法及干衣机 | |
EP2725133A2 (en) | Laundry machine | |
CN101363682A (zh) | 一种节能干燥系统 | |
CN108426426A (zh) | 一种污泥除湿型多级热回收干化系统 | |
CN1670295A (zh) | 干洗机和干燥机 | |
CN105819531B (zh) | 一种节能热泵型中温喷雾蒸发系统 | |
CN105031965A (zh) | 一种零排放蒸发结晶设备 | |
CN104162283A (zh) | 一种双效罗茨式mvr降膜蒸发系统 | |
CN102466414B (zh) | 电厂燃煤干燥蒸发水汽的热量和水回收方法 | |
JP2008188514A (ja) | 減圧式蒸発装置における蒸気の圧縮装置 | |
RU93952U1 (ru) | Сушильная установка, работающая на перегретом паре | |
CN202350444U (zh) | 新型超导热泵干燥箱 | |
CN107120947B (zh) | 一种热风过热蒸汽干燥系统 | |
CN210321088U (zh) | 一种加热排湿热泵装置 | |
CN103307859A (zh) | 塔式机械蒸汽再压缩过热一体蒸汽干燥系统及方法 | |
CN106731537A (zh) | 一种冷冻式干燥机 | |
KR101523835B1 (ko) | 가스엔진열펌프를 이용한 대용량 유닛화 가능 벨트식 슬러지 건조장치 | |
KR20140004910A (ko) | 식품건조장치 | |
CN102889776B (zh) | 干燥器废热蒸汽循环利用生产装置 | |
CN108344202A (zh) | 组合式蓄热热泵系统 | |
CN109282272B (zh) | 基于吸收式热泵的过热蒸汽加热干燥系统及方法 | |
CN208187026U (zh) | 一种污泥除湿型多级热回收干化系统 | |
CN202902824U (zh) | 干燥器废热蒸汽循环利用生产装置 | |
KR101311632B1 (ko) | 히트펌프와 냉각수단을 이용한 일체형 건조 시스템 및 그 건조 시스템을 이용한 건조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160122 |