RU93049871A - Новое многослойное стекло и способ его изготовления - Google Patents

Claims (1)

1. Изобретение относится к области производства многослойных стекол, используемых в транспорте (автомобильном, авиационном, железнодорожном), строительстве (витражи, конструктивно-строительные элементы, архитектурно-художественные элементы, облицовка, осветительная арматура, санитарно-технические устройства типа радиаторов, тепло- и звукоизоляция, стекла со специальными свойствами, например, пропускающие или поглощающие ультрафиолетовые, электромагнитные и тепловое излучения), художественные произведения. Целью изобретения является разработка новых многослойных стекол, характеризующихся многофункциональностью свойств, и способа их изготовления. Изобретение позволяет получать многослойные стекла в широком диапазоне толщин, в необходимом сочетании заданных свойств с высоким декоративным эффектом. Технология изготовления позволяет значительно снизить аппаратуро-, металло-, трудо- и энергозатраты, позволяет совместить любые назначения стекол для решения технических задач за счет введения в склеивающий слой практически любых существующих в природе и созданных человеком материалов и объектов. Сущность изобретения заключается в том, что новое многослойное стекло включает силикатное и/или полимерное стекло и склеивающий слой, причем склеивающий слой содержит полимерную матрицу и имплантируемые объекты и/или слои с заданными размерами, составами и структурами, которые находятся в заданном взаиморасположении и составляют от 0,1 до 70 мас.% от склеивающего слоя. Способ изготовления нового многослойного стекла осуществляют путем заготовки стекол, сборки склеивающего слоя и последующего формования. Сборку склеивающего слоя осуществляют путем термического пучкового формования с введением имплантируемых объектов и/или слоев заданных размеров, составов, структур и с заданным взаиморасположением, причем термическое пучковое формование осуществляют напылением порошкообразных полимерной матрицы и имплантируемых объектов и/или слоев из конечной области пламени с массовым расходом до 40 г/мин и температурой от 500^oС, сборку осуществляют с использованием масок и контрмасок заданных размеров и конфигурации, а также она может осуществляться в присутствии градиентных полей.