RU93032404A - METHOD FOR MANUFACTURING MATERIAL WITH ADJUSTABLE THERMAL EXPANSION - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING MATERIAL WITH ADJUSTABLE THERMAL EXPANSION

Info

Publication number
RU93032404A
RU93032404A RU93032404/02A RU93032404A RU93032404A RU 93032404 A RU93032404 A RU 93032404A RU 93032404/02 A RU93032404/02 A RU 93032404/02A RU 93032404 A RU93032404 A RU 93032404A RU 93032404 A RU93032404 A RU 93032404A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
deformation
nickel
rolling
pressing
Prior art date
Application number
RU93032404/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2038191C1 (en
Inventor
Р.Ф. Козлова
В.Б. Рабкин
Original Assignee
Р.Ф. Козлова
В.Б. Рабкин
Filing date
Publication date
Application filed by Р.Ф. Козлова, В.Б. Рабкин filed Critical Р.Ф. Козлова
Priority to RU93032404/02A priority Critical patent/RU2038191C1/en
Priority claimed from RU93032404/02A external-priority patent/RU2038191C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2038191C1 publication Critical patent/RU2038191C1/en
Publication of RU93032404A publication Critical patent/RU93032404A/en

Links

Claims (1)

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения материалов с заданными значениями температурного коэффициента линейного расширения в разных отраслях народного хозяйства: в приборо- и машиностроении для обеспечения в устройствах и механизмах постоянства размеров или зазоров между деталями, а также для получения ненапряженных (согласованных) спаев металлов с диэлектриками (керамикой или монокристаллами). Целью изобретения является повышение выхода годного материала при удешевлении способа. Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления материала с регулируемым тепловым расширением, включающем перемешивание порошков тугоплавкого металла - молибдена (или вольфрама) с медью (или ее смесью с никелем), прессование, спекание, деформацию полученной заготовки. Перемешивание компонентов осуществляют в составе тугоплавкий металл 25 - 75 мас.%, остальное медь или медь с никелем, причем в последнем составе концентрация никеля по отношению к меди преимущественно не более 20% по массе, а деформацию проводят путем свободной осадки заготовки прессованием при комнатной температуре. Дополнительным вариантом осуществления способа является способ, по которому после прессования деформацию продолжают с использованием перекрестной прокатки. Одним из вариантов осуществления способа является проведение прокатки при 250 - 350oС. Кроме того, одним из вариантов заявляемого способа является то, что поворот направления при перекрестной прокатке осуществляют один раз при условии превышения суммарной деформации 60%.The invention relates to powder metallurgy and can be used to obtain materials with specified values of the temperature coefficient of linear expansion in various sectors of the economy: in instrumentation and mechanical engineering to ensure that devices and mechanisms have constant sizes or gaps between parts, as well as to obtain unstressed (consistent ) junctions of metals with dielectrics (ceramics or single crystals). The aim of the invention is to increase the yield of material when the cost of the method is reduced. The essence of the invention lies in the fact that in a method of manufacturing a material with controlled thermal expansion, including mixing powders of a refractory metal - molybdenum (or tungsten) with copper (or its mixture with nickel), pressing, sintering, deformation of the obtained workpiece. Mixing of the components is carried out in the composition of the refractory metal 25 to 75 wt.%, The rest of the copper or copper with nickel, and in the latter composition, the concentration of nickel with respect to copper is predominantly not more than 20% by weight, and the deformation is carried out by free settlement of the preform by pressing at room temperature . An additional embodiment of the method is a method in which, after pressing, deformation is continued using cross-rolling. One of the variants of the method is rolling at 250 - 350 o C. In addition, one of the variants of the proposed method is that the direction of rotation during cross-rolling is carried out once, provided that the total deformation of 60% is exceeded.
RU93032404/02A 1993-06-25 1993-06-25 Method for production of material with regulated thermal expansion RU2038191C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93032404/02A RU2038191C1 (en) 1993-06-25 1993-06-25 Method for production of material with regulated thermal expansion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93032404/02A RU2038191C1 (en) 1993-06-25 1993-06-25 Method for production of material with regulated thermal expansion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2038191C1 RU2038191C1 (en) 1995-06-27
RU93032404A true RU93032404A (en) 1996-11-20

Family

ID=20143656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93032404/02A RU2038191C1 (en) 1993-06-25 1993-06-25 Method for production of material with regulated thermal expansion

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2038191C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102489504A (en) * 2011-12-06 2012-06-13 无锡乐普金属科技有限公司 Cross rolling method for tungsten-copper alloy foil
CN114589305B (en) * 2022-04-22 2024-02-13 西安瑞福莱钨钼有限公司 Method for manufacturing molybdenum alloy for fast neutron reactor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900008002A (en) Thermoelectric material and its manufacturing method
BR9006449A (en) SUPERCONDUCTOR PRECURSOR FORMATION PROCESS
CN110282983A (en) A kind of high rigidity TiB of no interphase2-B4C ceramic composite preparation method and applications
RU93032404A (en) METHOD FOR MANUFACTURING MATERIAL WITH ADJUSTABLE THERMAL EXPANSION
Otaguchi et al. Possibility of manufacturing of NiTi intermetallic compound by combustion synthesis
JPS62132711A (en) Production of aluminum nitride based powder
EP0187539B1 (en) Sintered ceramic articles and method for production thereof
CA2165087A1 (en) Process for preparing a powder mixture and its use
JPS53118209A (en) Powder metallurgical method of manufacturing high-silicon containing sinteted aluminum alloy
Sohn et al. Self-propagating high temperature synthesis (SHS) of intermetallic compounds titanium and nickel aluminides
JPS5891019A (en) Manufacture of aluminum nitride-base powder
SU471342A1 (en) Refractory material
JPS5776146A (en) Sintered hard alloy
RU2021385C1 (en) Hard alloy
Akpan Case histories with sinter hardening low alloy steel powder
SU644603A1 (en) Method of treating high-melting material powders
Trefilov et al. The Polycrystal Microstructure Formation in the Process of Sintering of Diamond Powders Produced by Detonation Synthesis
McGinn Effects of the Protective Atmosphere Chemistry in the Sintering Furnace
EP0506958A4 (en) Thermoelectric material for low-temperature use and production thereof
SU616814A1 (en) Sintered hard metal
Raisson et al. P. M. superalloy for high temperature components(Powder Metallurgy)
SU241678A1 (en) METAL CERAMIC ALLOY BASED ON NICKEL
Kuo et al. Effects of Powder Metallurgical Processing and Intermediate Thermal Mechanical Treatment on the Fatigue Properties of High Strength Aluminum Alloys
Torbov et al. Hot pressing and vacuum sintering of high-dispersion titanium nitride
RUDSKOI et al. Ductility equation for porous metals and its linearization