RU93017599A - Способ получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами и инструмент для его реализации - Google Patents
Способ получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами и инструмент для его реализацииInfo
- Publication number
- RU93017599A RU93017599A RU93017599/08A RU93017599A RU93017599A RU 93017599 A RU93017599 A RU 93017599A RU 93017599/08 A RU93017599/08 A RU 93017599/08A RU 93017599 A RU93017599 A RU 93017599A RU 93017599 A RU93017599 A RU 93017599A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protrusions
- tool
- implementation
- proposed
- well
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
Claims (1)
- Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к способам получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами и инструментам для его осуществления. Изобретение может быть использовано в общем, энергетическом, химическом, холодильном и криогенном машиностроении. Предложен способ обработки для получения на поверхности заготовки рельефа в виде чередующихся ребер, штырьков, ячеек, а также выступов треугольного профиля. Способ позволяет выбрать геометрические параметры инструмента и режимы обработки для получения выступов с заданными шагом, высотой, углом наклона. Возможно получение заданной ширины впадины между выступами от единиц миллиметров и практически до нуля. Способ может быть использован для получения теплообменных поверхностей повышенной эффективности, для изготовления капиллярно-пористых структур тепловых труб, а также щелевых фильтров тонкой очистки. Поверхности, полученные согласно предлагаемому способу, могут использоваться в качестве основы для нанесения различных покрытий, а также для получения на поверхностях деталей композиционных слоев (покрытий) большой толщины, регулируемого состава и свойств. Способ является практически безотходным, не требует применения смазочно-охлаждающих жидкостей, реализуется на обычных металлорежущих станках. Инструмент для реализации предлагаемого способа имеет простую форму, его заточка производится по трем плоскостям.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9393017599A RU2044606C1 (ru) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Способ получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами (варианты) и инструмент для его осуществления |
EP94918624A EP0727269B1 (en) | 1993-04-30 | 1994-04-27 | Method of producing a surface with alternating ridges and depressions and a tool for carrying out the said method |
PCT/RU1994/000121 WO1994025217A2 (en) | 1993-04-30 | 1994-04-27 | Method of producing a surface with alternating ridges and depressions and a tool for carrying out the said method |
ES94918624T ES2153423T3 (es) | 1993-04-30 | 1994-04-27 | Metodo para producir una superficie con nervios y depresiones alternantes y herramienta para llevar a cabo dicho metodo. |
AT94918624T ATE196270T1 (de) | 1993-04-30 | 1994-04-27 | Verfahren zum herstellen einer oberfläche mit sich abwechselnden erhöhungen und vertiefungen und werkzeug für die durchführung des verfahrens |
UA95104430A UA41922C2 (ru) | 1993-04-30 | 1994-04-27 | Способ получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами (варианты) и инструмент для его реализации |
DE69425899T DE69425899T2 (de) | 1993-04-30 | 1994-04-27 | Verfahren zum herstellen einer oberfläche mit sich abwechselnden erhöhungen und vertiefungen und werkzeug für die durchführung des verfahrens |
US08/545,640 US5775187A (en) | 1993-04-30 | 1994-04-27 | Method and apparatus of producing a surface with alternating ridges and depressions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9393017599A RU2044606C1 (ru) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Способ получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами (варианты) и инструмент для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2044606C1 RU2044606C1 (ru) | 1995-09-27 |
RU93017599A true RU93017599A (ru) | 1997-03-20 |
Family
ID=20139778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9393017599A RU2044606C1 (ru) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Способ получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами (варианты) и инструмент для его осуществления |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5775187A (ru) |
EP (1) | EP0727269B1 (ru) |
AT (1) | ATE196270T1 (ru) |
DE (1) | DE69425899T2 (ru) |
ES (1) | ES2153423T3 (ru) |
RU (1) | RU2044606C1 (ru) |
UA (1) | UA41922C2 (ru) |
WO (1) | WO1994025217A2 (ru) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19608824A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-18 | Inst Mikrotechnik Mainz Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Mikrowärmetauschern |
DE19721692C2 (de) * | 1997-05-23 | 2000-02-24 | Freudenberg Carl Fa | Dichtungsanordnung |
JPH11311256A (ja) * | 1998-04-24 | 1999-11-09 | Nippon Seiko Kk | 衝撃吸収式ステアリングシャフト |
US7311137B2 (en) * | 2002-06-10 | 2007-12-25 | Wolverine Tube, Inc. | Heat transfer tube including enhanced heat transfer surfaces |
YU12904A (sh) * | 2002-06-10 | 2005-09-19 | Wolverine Tube Inc. | Cev za prenos toplote i postupak i alat za njenu proizvodnju |
US8573022B2 (en) * | 2002-06-10 | 2013-11-05 | Wieland-Werke Ag | Method for making enhanced heat transfer surfaces |
US20060112535A1 (en) * | 2004-05-13 | 2006-06-01 | Petur Thors | Retractable finning tool and method of using |
EP1859881B1 (en) * | 2005-03-11 | 2017-02-22 | Nissan Motor Company Limited | Cutting process |
CA2601112C (en) * | 2005-03-25 | 2011-12-13 | Wolverine Tube, Inc. | Tool for making enhanced heat transfer surfaces |
EP1889528B1 (en) * | 2005-06-07 | 2012-09-26 | Wolverine Tube, Inc. | Heat transfer surface for electronic cooling |
AU2006315655A1 (en) | 2005-11-10 | 2007-05-24 | Omni Technologies Corporation | Brazing material with continuous length layer of elastomer containing a flux |
RU2505760C2 (ru) * | 2008-09-09 | 2014-01-27 | Конинклейке Филипс Электроникс, Н.В. | Теплообменник с горизонтальным оребрением для криогенного охлаждения с повторной конденсацией |
JP4638951B2 (ja) * | 2009-06-08 | 2011-02-23 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱交換用の金属プレート及び熱交換用の金属プレートの製造方法 |
US20110079376A1 (en) * | 2009-10-03 | 2011-04-07 | Wolverine Tube, Inc. | Cold plate with pins |
US10531594B2 (en) * | 2010-07-28 | 2020-01-07 | Wieland Microcool, Llc | Method of producing a liquid cooled coldplate |
US9795057B2 (en) | 2010-07-28 | 2017-10-17 | Wolverine Tube, Inc. | Method of producing a liquid cooled coldplate |
US20120026692A1 (en) * | 2010-07-28 | 2012-02-02 | Wolverine Tube, Inc. | Electronics substrate with enhanced direct bonded metal |
EP2752104B1 (en) * | 2011-09-02 | 2022-05-04 | Wieland Microcool, LLC | Enhanced clad metal base plate assembly |
US20140182827A1 (en) * | 2012-11-30 | 2014-07-03 | Carlos Quesada Saborio | Tubing Element for a Heat Exchanger |
CN103586496B (zh) * | 2013-10-31 | 2016-05-04 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 一种加工圆锥形凸台的专用刀具 |
RU2556897C1 (ru) * | 2014-01-21 | 2015-07-20 | Николай Николаевич Зубков | Способ поверхностного закалочного упрочнения режуще-деформирующим инструментом |
EP3097752A4 (en) * | 2014-01-22 | 2017-10-04 | Wolverine Tube, Inc. | Double-sided micro fin plate for plate heat exchanger |
EP3295777A4 (en) | 2015-05-15 | 2019-01-23 | Wolverine Tube, Inc. | LIQUID-COOLED REFRIGERATING PLATE |
DE102015220674A1 (de) * | 2015-10-22 | 2017-04-27 | Zf Friedrichshafen Ag | Lauftrommel eines Reifen-, Rad- und/oder Fahrwerksprüfstandes |
RU2638233C1 (ru) * | 2017-01-23 | 2017-12-12 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Способ изготовления тепловой трубы с алюминиевым корпусом и водой в качестве теплоносителя |
EP3388682B1 (de) * | 2017-04-12 | 2021-11-17 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe mit einem kühlkörper und verfahren zur herstellung des kühlkörpers |
US20230108259A1 (en) * | 2021-10-05 | 2023-04-06 | Delavan Inc. | Threaded joints for fluid injection components |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU63550A1 (ru) * | 1939-04-22 | 1943-11-30 | В.М. Серебряков | Резец |
US3791003A (en) * | 1970-02-24 | 1974-02-12 | Peerless Of America | Method of frabricating a plural finned heat exchanger |
US3665573A (en) * | 1970-05-18 | 1972-05-30 | Atomic Energy Commission | Method of fabricating a heat pipe |
US3781959A (en) * | 1970-09-02 | 1974-01-01 | Peerless Of America | Method of fabricating a finned heat exchanger tube |
US3866286A (en) * | 1973-07-02 | 1975-02-18 | Peerless Of America | Method of making a finned tube heat exchanger having a circular cross section |
US3947941A (en) * | 1975-01-14 | 1976-04-06 | Peerless Of America, Incorporated | Method of making a heat exchanger |
US4936719A (en) * | 1976-08-24 | 1990-06-26 | Greenleaf Corporation | Cutter and indexable on edge inserts with aligned corners and staggered serrated edges |
SU910365A1 (ru) * | 1979-10-22 | 1982-03-07 | Всесоюзный заочный машиностроительный институт | Способ обработки резанием самовращающимс многолезвийным инструментом |
SU1301567A1 (ru) * | 1985-08-14 | 1987-04-07 | Предприятие П/Я А-1872 | Резец |
SU1662766A1 (ru) * | 1986-07-03 | 1991-07-15 | Белорусский Политехнический Институт | Инструмент дл получени ребристых трубчатых радиаторов |
SU1683869A1 (ru) * | 1986-07-25 | 1991-10-15 | Белорусский Политехнический Институт | Станок дл получени плоских ребристых теплообменников |
US4854785A (en) * | 1987-08-17 | 1989-08-08 | Gte Valenite Corporation | Scalloped threader cutting insert |
SU1558556A1 (ru) * | 1988-02-15 | 1990-04-23 | Мгту Им.Н.Э.Баумана | Способ изготовлени капилл рно-пористой структуры тепловой трубы |
SU1625586A1 (ru) * | 1989-02-17 | 1991-02-07 | Предприятие П/Я А-1067 | Инструмент дл дроблени стружки при токарной обработке пластичных материалов |
SU1764834A1 (ru) * | 1989-02-28 | 1992-09-30 | Предприятие П/Я Р-6601 | Инструмент дл получени ребристых трубчатых радиаторов |
SU1764835A1 (ru) * | 1989-02-28 | 1992-09-30 | Предприятие П/Я Р-6601 | Инструмент дл получени ребристых трубчатых радиаторов |
US5059069A (en) * | 1990-02-09 | 1991-10-22 | Sandvik Ab | Insert for thread cutting |
DE4119162C1 (ru) * | 1991-06-11 | 1992-05-21 | Gebr. Heller Maschinenfabrik Gmbh, 7440 Nuertingen, De | |
DE4137467A1 (de) * | 1991-11-14 | 1993-05-19 | Neumo Grundbesitz Gmbh | Profil-schneidwerkzeug, insbesondere gewindefraeser |
-
1993
- 1993-04-30 RU RU9393017599A patent/RU2044606C1/ru active
-
1994
- 1994-04-27 AT AT94918624T patent/ATE196270T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-04-27 US US08/545,640 patent/US5775187A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-04-27 UA UA95104430A patent/UA41922C2/ru unknown
- 1994-04-27 ES ES94918624T patent/ES2153423T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-27 EP EP94918624A patent/EP0727269B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-27 WO PCT/RU1994/000121 patent/WO1994025217A2/ru active IP Right Grant
- 1994-04-27 DE DE69425899T patent/DE69425899T2/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU93017599A (ru) | Способ получения поверхностей с чередующимися выступами и впадинами и инструмент для его реализации | |
Shaw et al. | The mechanism of chip formation with hard turning steel | |
US5775187A (en) | Method and apparatus of producing a surface with alternating ridges and depressions | |
JP4943649B2 (ja) | マルチチップダイヤモンドを備えたダイヤモンド工具 | |
RU2061586C1 (ru) | Способ обработки резанием | |
JPS6411841B2 (ru) | ||
GB2361884A (en) | Improvement in laser cut saw blades | |
JP6980320B2 (ja) | ワークのレーザ加工方法及び切削工具の製造方法 | |
Finucane et al. | CO 2 laser cutting of stained glass | |
JP2003516869A (ja) | 被加工物を平削りする方法 | |
Fuh et al. | Cutting performance of thick web drills with curved primary cutting edges | |
Vaccari | The promise of laser forming | |
Vyas et al. | Chip formation when hard turning steel | |
Krusziński et al. | Model of gear-grinding process | |
RU2033435C1 (ru) | Способ упрочнения штампа | |
Matarneh et al. | PARAMETERS AFFECTING POWER AND THERMAL STRESSES DURING MECHANICAL GRINDING OPERATIONS: A THEORETICAL STUDY | |
Bailey et al. | The increasing importance of PCD/diamond/CVDD and PCBN/cBN tooling in the automotive industry | |
Chryssolouris et al. | Development of three-dimensional laser machining techniques | |
Balasubramaniam et al. | Some studies on abrasive jet deburring | |
KR930000865B1 (ko) | 나사 절삭공구 | |
Arias | Analysis of surface roughness for end milling operations | |
RU2140832C1 (ru) | Способ обработки поверхности | |
Vasilash | EDM: Are American Manufactures Missing Something? | |
Kremnev | Prospects for Development of High-Speed Steel and Alloys | |
JPS563107A (en) | Diamond tool |