Claims (1)
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Технический эффект при использовании изобретения заключается в улучшении качества непрерывнолитых слитков. Указанный технический эффект достигают тем, что в кристаллизатор подают металл, вытягивают из кристаллизатора слиток, подают на мениск металла в кристаллизаторе шлаковую смесь, сообщают кристаллизатору возвратно-поступательное движение, охлаждают стенки кристаллизатора проточной водой, поддерживают и направляют слиток в зоне вторичного охлаждения при помощи разрезных роликов с промежуточными опорами, охлаждают поверхность слитка охладителем, распыливаемым форсунками, регулируют частоту возвратно-поступательного движения кристаллизатора, а также измеряют смещение роликов относительно технологической оси. В процессе непрерывной разливки определяют смещение промежуточной опоры и в момент превышения этого смещения величины 0,0005 - 0,006 толщины слитка увеличивают частоту возвратно-поступательного движения кристаллизатора на 10 - 50% от рабочего значения, а при последующем уменьшении этого смещения до 0,0001 - 0,002 толщины слитка, уменьшают частоту возвратно-поступательного движения кристаллизатора до рабочего значения. Измерение смещения промежуточной опоры производят на расстоянии от нижнего торца кристаллизатора, равном 0,5 - 5,0 толщины слитка. Изобретение предназначено для применения на действующих и вновь сооружаемых установках непрерывной разливки металлов.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals. The technical effect of using the invention is to improve the quality of continuously cast ingots. This technical effect is achieved by supplying the metal to the mold, drawing an ingot from the mold, feeding the slag mixture onto the metal meniscus in the mold, returning the reciprocating motion to the mold, cooling the mold walls with running water, supporting and directing the ingot in the secondary cooling zone using split rollers with intermediate supports, cool the ingot surface with a coolant sprayed by nozzles, regulate the frequency of the reciprocating movement of the crystal izatora and measured offset relative to the rollers technological axis. In the process of continuous casting, the displacement of the intermediate support is determined and at the moment of exceeding this displacement of 0.0005 - 0.006 ingot thickness, the frequency of the reciprocating movement of the mold increases by 10 - 50% of the working value, and with a subsequent decrease of this displacement to 0.0001 - 0.002 the thickness of the ingot, reduce the frequency of the reciprocating movement of the mold to the working value. The measurement of the displacement of the intermediate support is made at a distance from the lower end of the mold, 0.5 to 5.0 thickness of the ingot. The invention is intended for use in existing and newly constructed plants for continuous casting of metals.