Claims (1)
Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к охлаждению слитков в условиях разливки на установках криволинейного типа с прямолинейным начальным, радиальным и криволинейным участками технологической оси. Способ непрерывной разливки металлов включает подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, охлаждение поверхности слитка охладителем, распыливаемым форсунками, изменение удельных расходов охладителя по противоположным граням по длине слитка, деформацию загиба слитка после начального прямолинейного участка перед радиальным участком технологической оси и деформацию разгиба слитка из радиального положения в горизонтальное положение на криволинейном участке. Для улучшения качества непрерывного слитка в условиях разливки на установках криволинейного типа с прямолинейным начальным, радиальным и криволинейными участками в процессе непрерывной разливки на прямолинейном участке удельные расходы охладителя по противоположным граням слитка устанавливают одинаковыми; на участке загиба слитка удельные расходы охладителя по грани, расположенной по малому радиусу, увеличивают по прямолинейному закону до 5 - 30% в конце участка от удельных расходов охладителя по грани, расположенной по большому радиусу; на радиальном участке уменьшают эту разницу по прямолинейному закону до выравнивания удельных расходов охладителя по противоположным граням слитка в начале криволинейного участка, а на криволинейном участке увеличивают удельные расходы охладителя по прямолинейному закону по грани, расположенной по большому радиусу, до 10 - 40% в конце этого участка от расходов охладителя по грани, расположенной по малому радиусу.The invention relates to metallurgy, and more particularly, to cooling ingots under casting conditions in curvilinear plants with straight-line initial, radial and curved sections of the technological axis. The method of continuous casting of metals includes feeding metal into the mold, pulling the ingot from it at a variable speed, cooling the surface of the ingot with a cooler sprayed by nozzles, changing the specific consumption of the cooler along opposite sides along the length of the ingot, bending the ingot after the initial straight section in front of the radial section of the technological axis and the deformation of the bend of the ingot from a radial position to a horizontal position in a curved section. In order to improve the quality of the continuous ingot in the casting conditions at the curvilinear type installations with straight-line initial, radial and curvilinear sections during continuous casting in the straight-line section, the specific costs of the cooler along the opposite faces of the ingot are set to be the same; in the section of the bend of the ingot, the specific costs of the cooler along the face located along the small radius increase according to the straightforward law to 5 - 30% at the end of the section from the specific costs of the cooler along the face located along the big radius; in the radial section, this difference is reduced in a straightforward law until the specific costs of the cooler are equalized on opposite faces of the ingot at the beginning of the curved section, and in the curved section, the specific costs of the cooler are increased in a straight line along the face located over a large radius, to 10 - 40% at the end of this plot from the costs of the cooler along a face located along a small radius.