RU2043845C1 - Plant for the metal semicontinuous casting - Google Patents
Plant for the metal semicontinuous casting Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043845C1 RU2043845C1 RU93007663A RU93007663A RU2043845C1 RU 2043845 C1 RU2043845 C1 RU 2043845C1 RU 93007663 A RU93007663 A RU 93007663A RU 93007663 A RU93007663 A RU 93007663A RU 2043845 C1 RU2043845 C1 RU 2043845C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ingot
- mold
- pipes
- pallet
- mould
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к полунепрерывной разливке металлов. The invention relates to metallurgy, and more particularly to semi-continuous casting of metals.
Известна установка для полунепрерывной разливки металлов, включающая кристаллизатор, поддон, механизм вытягивания слитка, направляющие для перемещения поддона вместе со слитком. После разливки слиток удаляется с поддона при помощи крана в вертикальном положении. Под кристаллизатором расположена зона вторичного охлаждения, состоящая из форсуночных секций. Слиток охлаждается водой, распыливаемой форсунками. A known installation for semi-continuous casting of metals, comprising a mold, a pallet, an ingot pulling mechanism, guides for moving the pallet together with the ingot. After casting, the ingot is removed from the pallet using a crane in an upright position. A secondary cooling zone consisting of nozzle sections is located under the mold. The ingot is cooled by the water sprayed by the nozzles.
Недостаток известной установки неудовлетворительное качество непрерывнолитых слитков из высоколегированных и сложнолегированных марок стали, склонных к трещинообразованию. Это объясняется тем, что слиток охлаждается водой, распыливаемой форсунками. В этих условиях слиток до полного затвердевания находится под воздействием интенсивного охлаждения, что вызывает увеличение темпеpатурных градиентов и термических напряжений сверх допустимых значений. Последнее вызывает брак слитков по внутренним и наружным трещинам. A disadvantage of the known installation is the unsatisfactory quality of continuously cast ingots from high alloyed and complex alloyed steel grades prone to crack formation. This is because the ingot is cooled by water sprayed by the nozzles. Under these conditions, the ingot is completely subjected to intensive cooling under the influence of intensive cooling, which causes an increase in temperature gradients and thermal stresses above acceptable values. The latter causes the marriage of ingots along internal and external cracks.
Наиболее близким по технической сущности является установка для полунепрерывной разливки металлов, включающая кристаллизатор, поддон, механизм вытягивания слитка, направляющие для поддона, а также кантователь направляющих вместе со слитком. Зона вторичного охлаждения состоит из форсуночных секций, смонтированных на направляющих. Слиток в процессе разливки и после ее окончания до полного затвердевания охлаждается водой, распыливаемой форсунками. После полного затвердевания слитка направляющие кантуются на 90о, из которых слиток выдается на приемный рольганг при помощи поддона.The closest in technical essence is the installation for semi-continuous casting of metals, including a mold, a pallet, an ingot pulling mechanism, guides for a pallet, as well as a guide tilter with an ingot. The secondary cooling zone consists of nozzle sections mounted on rails. The ingot during the casting process and after its completion to complete solidification is cooled by water sprayed by nozzles. After complete solidification of the ingot guide edge to 90, from which the ingot is issued to the receiving roller by means of the pallet.
Недостаток известной установки неудовлетворительное качество непрерывнолитых слитков из высоколегированных и сложнолегированных марок стали, склонных к трещинообразованию. Это объясняется тем, что слиток после разливки до полного затвердевания охлаждается водой, распыливаемой форсунками. В этом случае слиток до полного затвердевания находится в условиях интенсивного охлаждения, что вызывает увеличение температурных градиентов и термических напряжений сверх допустимых значений. Последнее приводит к браку слитков по внутренним и наружным трещинам. A disadvantage of the known installation is the unsatisfactory quality of continuously cast ingots from high alloyed and complex alloyed steel grades prone to crack formation. This is because the ingot, after casting, until completely solidified, is cooled by the water sprayed by the nozzles. In this case, the ingot is under conditions of intensive cooling until complete solidification, which causes an increase in temperature gradients and thermal stresses in excess of permissible values. The latter leads to the marriage of ingots along internal and external cracks.
Цель изобретения улучшение качества непрерывнолитых слитков из высоко- и сложнолегированных марок стали, склонных к трещинообразованию. The purpose of the invention is the improvement of the quality of continuously cast ingots from high and complex alloyed steel grades prone to crack formation.
Цель достигается тем, что установка полунепрерывной разливки металлов содержит кристаллизатор, поддон, механизм вытягивания поддона вместе со слитком, направляющие для поддона, привод кантовки направляющих. По периметру внутренней поверхности вдоль направляющих установлены трубы, соединенные с подводящими и отводящими патрубками. Расстояние от граней рабочей полости кристаллизатора до поверхности труб составляет 0,1-0,5 ширины рабочей полости кристаллизатора. The goal is achieved in that the installation of semi-continuous casting of metals contains a mold, a pallet, a mechanism for pulling the pallet together with the ingot, guides for the pallet, and a drive for the guide rail. Along the perimeter of the inner surface along the guides there are pipes connected to the inlet and outlet pipes. The distance from the faces of the working cavity of the mold to the surface of the pipes is 0.1-0.5 of the width of the working cavity of the mold.
Улучшение качестве непрерывнолитых слитков из высоко- и сложнолегированных марок стали, склонных к трещинообразованию, будет происходить вследствие обеспечения необходимой закономерности охлаждения и теплоотвода от слитка в процессе его вытягивания до момента полного затвердевания и в процессе дальнейшего охлаждения. В этих условиях в слитке не будут возникать температурные градиенты и термические напряжения, превосходящие допустимые значения, что сократит брак слитков по внутренним и наружным трещинам. Improving the quality of continuously cast ingots from high- and complex-alloyed steel grades prone to crack formation will occur due to the provision of the necessary regularity of cooling and heat removal from the ingot during its drawing up to the moment of complete solidification and during further cooling. Under these conditions, temperature gradients and thermal stresses exceeding the permissible values will not appear in the ingot, which will reduce the marriage of ingots along internal and external cracks.
Диапазон значений расстояний от граней рабочей полости кристаллизатора до поверхности труб в пределах 0,1-0,5 ширины рабочей полости кристаллизатора объясняется закономерностями теплоотвода от слитков из высоко- и сложнолегированных марок стали, склонных к трещинообразованию. При больших значениях не будет обеспечиваться теплоотвод от слитка. Меньшие значения устанавливать не имеет смысла с точки зрения обеспечения необходимого теплототвода от слитка. При этом будет происходить перегрев воды. Указанный диапазон устанавливается в обратной пропорциональной зависимости от ширины рабочей полости кристаллизатора. The range of values of the distances from the faces of the working cavity of the mold to the pipe surface within 0.1-0.5 of the width of the working cavity of the mold is explained by the laws of heat removal from ingots of highly and complex alloyed steel grades that are prone to crack formation. At high values, heat transfer from the ingot will not be provided. It does not make sense to establish lower values from the point of view of providing the necessary heat sink from the ingot. In this case, overheating of the water will occur. The specified range is set in inverse proportion to the width of the working cavity of the mold.
Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие отличительных признаков заявляемой установки с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "Изобретательский уровень". Analysis of scientific, technical and patent literature shows the absence of distinctive features of the claimed installation with signs of known technical solutions. Based on this, it is concluded that the claimed technical solution meets the criterion of "Inventive step".
На фиг.1 показана установка для полунепрерывной разливки металлов, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows the installation for semi-continuous casting of metals, a longitudinal section; figure 2 section aa in figure 1.
Установка для полунепрерывной разливки металлов состоит из кристаллизатора 1, поддона 2, механизма вытягивания 3, направляющих 4, корпуса 5, привода кантовки 6, трубы 7, патрубков 8. Позицией 9 обозначен слиток, δ расстояние от граней рабочей полости кристаллизатора до поверхности труб. The installation for semi-continuous casting of metals consists of a
Установка для полунепрерывной разливки металлов работает следующим образом. Installation for semi-continuous casting of metals works as follows.
П р и м е р. В процессе разливки в кристаллизатор 1 подается сталь марки ШХ-15, из которого вытягивается слиток 9. Слиток 9 опирается на затравку, укрепленную на поддоне 2. По граням слиток 9 направляется при помощи направляющих 4. Направляющие 4 укреплены в корпусе 5. Поддон 2 под действием привода 3 перемещается вдоль корпуса 5, опираясь на ходовые колеса. Привод 3 снабжен передачей, находящейся в зацеплении с зубчатой pейкой, установленной на внешней поверхности корпуса 5. По периметру внутренней поверхности корпуса 5 вдоль направляющих 4 установлены трубы 7 с подводящими и отводящими воду патрубками 8. Внешний диаметр труб 7 составляет 40 мм, внутренний 30 мм. PRI me R. During casting, mold SHKh-15 is fed into the
Расход воды в трубах по периметру корпуса 5 составляет 60-120 м3/ч. Расстояние от граней рабочей полости кристаллизатора 1 до поверхности труб 7 составляет 0,1-0,5 ширины рабочей полости кристаллизатора. После охлаждения слитка 9 корпус 5 с направляющими 4 кантуются на 90о под действием гидроцилиндра 6 и слиток 9 под действием поддона 2 выталкивается из корпуса 5 на отводящий рольганг.The water flow in the pipes around the perimeter of the
В таблице приведены примеры работы установки для полунепрерывной разливки металлов. The table shows examples of the operation of the installation for semi-continuous casting of metals.
В первом примере не будет обеспечиваться необходимый теплоотвод от слитка вследствие большого расстояния от граней рабочей полости кристаллизатора до поверхности водоохлаждаемых труб. In the first example, the necessary heat removal from the ingot will not be provided due to the large distance from the faces of the mold cavity to the surface of the water-cooled pipes.
В пятом примере будет происходить нагрев труб сверх допустимых значений вследствие малого расстояния от граней рабочей полости кристаллизатора до поверхности труб, что приведет к нарушению теплоотвода от слитка. In the fifth example, the pipes will heat up above acceptable values due to the small distance from the faces of the mold cavity to the surface of the pipes, which will lead to disruption of heat removal from the ingot.
В шестом примере (прототипе) вследствие отсутствия водоохлаждаемых труб и наличия форсуночного охлаждения будет происходить переохлаждение поверхности слитка, что вызовет образование внутренних и наружных трещин. In the sixth example (prototype), due to the absence of water-cooled pipes and the presence of nozzle cooling, supercooling of the surface of the ingot will occur, which will cause the formation of internal and external cracks.
В примерах 2-4 вследствие оптимального значения расстояния δ от граней кристаллизатора до поверхности труб будет отсутствовать разогрев и переохлаждение слитка из трещиночувствительных марок стали. In examples 2-4, due to the optimal value of the distance δ from the faces of the mold to the surface of the pipes, there will be no heating and supercooling of the ingot of crack-sensitive steel grades.
В общем случае установка применима для полунепрерывной разливки слитков различного сечения. In general, the installation is applicable for semi-continuous casting of ingots of various sections.
Применение предлагаемой установки полунепрерывной разливки слитков из трещиночувствительных марок стали позволяет сократить брак слитков по внутренним и наружным трещинам на 1,3% The use of the proposed installation of semi-continuous casting of ingots from crack-sensitive steel grades allows to reduce the marriage of ingots for internal and external cracks by 1.3%
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93007663A RU2043845C1 (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Plant for the metal semicontinuous casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93007663A RU2043845C1 (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Plant for the metal semicontinuous casting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2043845C1 true RU2043845C1 (en) | 1995-09-20 |
RU93007663A RU93007663A (en) | 1996-11-20 |
Family
ID=20136979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93007663A RU2043845C1 (en) | 1993-02-08 | 1993-02-08 | Plant for the metal semicontinuous casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2043845C1 (en) |
-
1993
- 1993-02-08 RU RU93007663A patent/RU2043845C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Марченко И.К., Мошкевич Е.И. Производство стальных слитков полунепрерывным литьем. Киев: Техника, 1984, с. 39-40, рис. 16. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3713479A (en) | Direct chill casting of ingots | |
US2565959A (en) | Method of casting metal continuously | |
RU2043845C1 (en) | Plant for the metal semicontinuous casting | |
ZA95671B (en) | Continuous casting plant and method for producing thin slabs | |
US3425482A (en) | Continuous casting of non-ferrous metals | |
CA1130981A (en) | Continuous cast steel bar and the method to produce same | |
CA1092779A (en) | Lead casting seal | |
HU215428B (en) | Electromagnetic mould for the vertical continuous casting of ingots in a magnetic field and method for the cooling of the ingots | |
US3908746A (en) | Continuous casting machine | |
US3506063A (en) | Continuous casting | |
CA1126928A (en) | Continuous casting mold assembly | |
WO1997016272A3 (en) | Method and device for guiding cast billets in a continuous casting facility | |
US4355680A (en) | Method and apparatus for continuous casting of hollow articles | |
JPS57206555A (en) | Cooling method for water cooled mold for continuous casting of slab | |
SU1156588A3 (en) | Unit for continuous casting of metals | |
SU863161A1 (en) | Apparatus for metal continuous casting | |
CN110205508B (en) | Production method and system of wide magnesium alloy sheet | |
JPS5533872A (en) | Continuous molding method of steel | |
SU1168326A1 (en) | Horizontal-type steel continuous caster | |
SU1014638A1 (en) | Mould with open exterior cooling | |
SU1161231A1 (en) | Method of horizontal semi-continuous metal-casting and machine for performing same | |
SU1424950A1 (en) | Method of continuous casting of a blank | |
SU1488112A1 (en) | Metal continuous casting method | |
SU1129021A1 (en) | Arrangement for cooling continuously cast small-section ingot | |
JPS5533871A (en) | Width change method of ingot piece during continuous casting |