RU90439U1

RU90439U1 - INSTALLATION FOR CONTINUOUS PRODUCTION OF ALCOHOL

Info

Publication number: RU90439U1
Application number: RU2009133236/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Васильевич Редикульцев; Виктор Константинович Кудряшов; Михаил Александрович Зиновьев; Виктор Сергеевич Голиченков; Александр Алексеевич Уграицкий
Original assignee: Учреждение Российской академии наук Институт биологического приборостроения с опытным производством РАН
Priority date: 2009-09-07
Filing date: 2009-09-07
Publication date: 2010-01-10

Abstract

1. Установка для непрерывного производства спирта, включающая аппараты многостадийного процесса для сбраживания и для дистилляции спирта из парогазовой смеси, дозатор и устройство управления, отличающаяся тем, что содержит распределительный коллектор, состоящий из двух частей и снабженный управляемыми клапанами для подключения к одной части внешних источников пара, газов, жидкостей, а к другой - аппаратов многостадийного процесса, а дозатор выполнен в виде шлюзовой камеры фиксированного объема, соединяющей обе части распределительного коллектора и обеспечивающей порционный проток рабочих жидкостей и газов на стадиях реализуемого процесса. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что распределительный коллектор выполнен в виде трубопровода с управляемыми клапанами. ! 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что распределительный коллектор снабжен пластинами, закрепленными в полости коллектора для направления потока в зоны управляемых клапанов.1. Installation for continuous production of alcohol, including devices for a multistage process for fermentation and for distillation of alcohol from a vapor-gas mixture, a dispenser and a control device, characterized in that it contains a distribution manifold, consisting of two parts and equipped with controlled valves for connecting external sources to one part steam, gases, liquids, and to the other - devices of a multistage process, and the dispenser is made in the form of a lock chamber of a fixed volume that connects both parts of the distribution manifold and provides a batch flow of working liquids and gases at the stages of the process being implemented. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that the distribution manifold is made in the form of a pipeline with controlled valves. ! 3. Installation according to claim 2, characterized in that the distribution manifold is provided with plates fixed in the manifold cavity to direct the flow into the zones of the controlled valves.

Description

Установка предназначена для реализации многостадийных процессов выращивания микроорганизмов и биосинтеза активных веществ в условиях асептической защиты каждой производственной стадии и может быть использована в отраслях биотехнологии, медицины и научно - исследовательской практике, а также в организациях выпускающих ферментационное оборудование.The installation is intended for the implementation of multistage processes for the cultivation of microorganisms and the biosynthesis of active substances under the conditions of aseptic protection of each production stage and can be used in the fields of biotechnology, medicine and scientific and research practice, as well as in organizations producing fermentation equipment.

Известна установка для непрерывного производства спиртосодержащей жидкости, патент РФ N78192 U1, публ. 20.11.2008 г. Установка содержит аппараты для сбраживания и дистилляции спирта из парогазовой смеси, дозаторы питательного раствора и чистых маточных дрожжей, а также прибор управления.Known installation for the continuous production of alcohol-containing liquids, RF patent N78192 U1, publ. November 20, 2008. The installation contains apparatuses for fermentation and distillation of alcohol from a gas-vapor mixture, dispensers of nutrient solution and pure uterine yeast, as well as a control device.

Известная установка позволяет реализовать многостадийные процессы с получением на каждой из стадий продуктов высокого качества. Высокая эффективность многостадийных процессов достигается тем, что биологически активные вещества, необходимые для биосинтеза целевых продуктов, производятся в едином производственном цикле с использованием самой высокой ферментной активности продуцентов.The well-known installation allows you to implement multi-stage processes with obtaining high-quality products at each stage. High efficiency of multi-stage processes is achieved by the fact that biologically active substances necessary for the biosynthesis of target products are produced in a single production cycle using the highest enzymatic activity of the producers.

К существенным недостатком известной установки для непрерывного производства спиртосодержащей жидкости можно отнести неспособность обеспечить реализацию непрерывных процессов в условиях асептической защиты от бактериальных загрязнений.A significant disadvantage of the known installation for the continuous production of alcohol-containing liquids is the inability to ensure the implementation of continuous processes under aseptic protection against bacterial contamination.

Это объясняется тем, что известная установка для реализации многостадийных процессов, комплектуется из аппаратов целевого назначения, конструкция которых не предусматривает проведение асептической обработки связующих узлов и трубопроводов, обеспечивающих проток рабочих жидкостей по цепи аппаратов, используемых в многостадийных процессах, что приводит к бактериальным загрязнениям целевых продуктов и существенным производственным потерям.This is explained by the fact that the known installation for the implementation of multi-stage processes is completed with special-purpose apparatuses, the design of which does not provide for aseptic processing of connecting nodes and pipelines providing a flow of working fluids along the chain of apparatuses used in multi-stage processes, which leads to bacterial contamination of the target products and significant production losses.

Отсутствие защиты производственных стадий от бактериальных загрязнений и сложность управления многостадийным процессом существенно снижает ферментативную активность промежуточных и целевых продуктов, в результате чего снижается качество целевого продукта и производительность установки.The lack of protection of production stages from bacterial contamination and the complexity of controlling a multi-stage process significantly reduces the enzymatic activity of intermediate and target products, resulting in a decrease in the quality of the target product and plant productivity.

Технический результат заключается в улучшении асептических условий в установке при проведении многостадийного процесса непрерывного производства за счет, обеспечения порционного проток рабочих жидкостей и газов по стадиям реализуемого процесса в асептических условиях.The technical result consists in improving the aseptic conditions in the installation during the multi-stage process of continuous production due to the provision of a portioned flow of working liquids and gases through the stages of the process under aseptic conditions.

Технический результат достигается тем, что установка для непрерывного производства спирта, включающая аппараты многостадийного процесса для сбраживания и для дистилляции спирта из парогазовой смеси, дозатор и устройство управления, содержит распределительный коллектор, состоящий из двух частей и снабженный управляемыми клапанами для подключения к одной части внешних источников пара, газов, жидкостей, а к другой аппаратов многостадийного процесса, а дозатор выполнен в виде шлюзовой камеры фиксированного объема, соединяющей обе части распределительного коллектора и обеспечивающей порционный проток рабочих жидкостей и газов на стадиях реализуемого процесса; а также тем, что распределительный коллектор выполнен в виде трубопровода с управляемыми клапанами; а также тем, что распределительный коллектор снабжен пластинами, закрепленными в полости коллектора для направления потока в зоны управляемых клапанов.The technical result is achieved by the fact that the installation for the continuous production of alcohol, including multi-stage process apparatuses for fermentation and for distillation of alcohol from a gas-vapor mixture, a dispenser and a control device, comprises a two-part distribution manifold equipped with controlled valves for connecting external sources to one part steam, gases, liquids, and to another apparatus of a multi-stage process, and the dispenser is made in the form of a lock chamber of a fixed volume connecting both parts distribution manifold and providing batch flow of working fluids and gases at the stages of the process being implemented; as well as the fact that the distribution manifold is made in the form of a pipeline with controlled valves; and also the fact that the distribution manifold is equipped with plates fixed in the cavity of the manifold to direct the flow into the zones of the controlled valves.

Внешние источники и аппараты многостадийного процесса, через закрытые клапаны подключены к распределительному коллектору, что позволяет коммутировать жидкостной обмен между всеми производственными стадиями реализуемого процесса в условиях асептической защиты, что существенно повышает качество промежуточных и целевых продуктов и производительность установки.External sources and apparatuses of the multi-stage process, through closed valves, are connected to the distribution manifold, which allows switching liquid exchange between all production stages of the process under aseptic protection, which significantly improves the quality of intermediate and target products and plant performance.

Внешние источники подключены к коллектору до шлюзовой камеры, а аппараты многостадийного процесса после шлюзовой камеры, что позволяет производить адресную загрузку шлюзовой камеры и адресную разгрузку шлюзовой камеры в аппараты многостадийного процесса, существенно сократить число дозирующих устройств и повысить эксплуатационную надежность установки.External sources are connected to the collector to the lock chamber, and the multi-stage process apparatus is after the lock chamber, which allows addressing the loading of the lock chamber and address unloading of the lock chamber into the multi-stage apparatus, significantly reducing the number of dosing devices and increasing the operational reliability of the installation.

Применение направляющих пластин в коллекторе, позволяет эффективно промывать и стерилизовать зоны подключения клапанов воздействием насыщенного водяного пара после каждой процедуры перемещения рабочих жидкостей по коллектору, что повышает асептическую надежность установки в условиях длительной эксплуатации.The use of guide plates in the manifold makes it possible to effectively flush and sterilize the valve connection zones by the action of saturated water vapor after each procedure of moving the working fluids along the collector, which increases the aseptic reliability of the installation in long-term operation.

Предлагаемая схема построения установки, позволяет систематизировать аппаратурное оформление установки и производственных линий, используемых в многостадийных процессах и существенно повысить ферментативную активность продуцентов, качество управления и производимых продуктов, а также снизить стоимость установки.The proposed installation construction scheme allows to systematize the hardware design of the installation and production lines used in multi-stage processes and significantly increase the enzymatic activity of producers, the quality of management and manufactured products, as well as reduce the cost of installation.

На фиг.1 схематично изображена установка для непрерывного производства спирта Установка содержит:Figure 1 schematically shows an installation for the continuous production of alcohol. The installation contains:

- штуцеры 1-5 для ввода пара, азота, воздуха, питательного раствора, раствора глюкозы, соответственно, от внешних источников питания (на фиг 1 не показаны);- fittings 1-5 for introducing steam, nitrogen, air, nutrient solution, glucose solution, respectively, from external power sources (not shown in FIG. 1);

- шлюзовую камеру 6 фиксированного объема;- lock chamber 6 of a fixed volume;

- аппарат многостадийного процесса 7, для выращивания дрожжей;- apparatus of a multi-stage process 7, for growing yeast;

- аппарат многостадийного процесса 8, для сбраживания;- apparatus of a multi-stage process 8, for fermentation;

- штуцер 9, для отвода отработанных дрожжей из аппарата для сбраживания 8;- fitting 9, for removal of spent yeast from the fermentation apparatus 8;

- аппарат многостадийного процесса 10, для дистилляции спирта из парогазовой смеси;- apparatus of a multi-stage process 10, for the distillation of alcohol from a gas-vapor mixture;

- штуцер 11, для отвода спирта;- fitting 11, for the removal of alcohol;

- штуцер 12, для отвода барды;- fitting 12, for the removal of bards;

- распределительный коллектор 13, состоящий из двух частей, каждая из которых снабжена управляемыми клапанами и штуцерами;- distribution manifold 13, consisting of two parts, each of which is equipped with controlled valves and fittings;

- пластины 14, для направления потока в распределительном коллекторе 13 в зоны управляемых клапанов;- plates 14, for directing the flow in the distribution manifold 13 into the zones of the controlled valves;

- штуцер 15, для отвода пара;- fitting 15, for the removal of steam;

- управляемые клапаны 16-20, одной части распределительного коллектора 13, для подключения через штуцеры 1-5 внешних источников пара, газов и жидкостей;- controlled valves 16-20, one part of the distribution manifold 13, for connecting through the fittings 1-5 external sources of steam, gases and liquids;

- управляемые клапаны 21-26, другой части распределительного коллектора 13, для подключения аппаратов многостадийного процесса 7, 8 и 10;- controlled valves 21-26, another part of the distribution manifold 13, for connecting devices multi-stage process 7, 8 and 10;

- управляемые клапаны 27 и 28 для отвода барды и отработанных дрожжей, соответственно;- controlled valves 27 and 28 for the removal of stillage and spent yeast, respectively;

- устройство 29 управления.- control device 29.

Шлюзовая камера 6 фиксированного объема соединяет обе части распределительного коллектора 13 и служит дозатором, обеспечивающим порционный проток рабочих жидкостей и газов на различных стадиях реализуемого процесса. Устройство управления соединено со всеми исполнительными элементами и обеспечивает управление многостадийным процессом. К одной части распределительного коллектора 13 через штуцеры 1-5 и управляемые клапаны 16-20 подключены внешние источники (на фиг.1 не показаны) питания, соответственно, водяного пара, азота, воздуха, питательного раствора, глюкозы. К другой части распределительного коллектора 13 через соответствующие штуцеры и управляемые клапаны подключены аппараты многостадийного процесса: 7 - для выращивания дрожжей - через клапаны 21 и 22; 8 - для сбраживания - через клапаны 23 и 24; 10 - для дистилляции спирта из парогазовой смеси - через клапан 25.A lock chamber 6 of a fixed volume connects both parts of the distribution manifold 13 and serves as a dispenser that provides a batch flow of working fluids and gases at various stages of the process being implemented. The control device is connected to all actuators and provides control of a multi-stage process. External sources (not shown in FIG. 1) of power, respectively, of water vapor, nitrogen, air, nutrient solution, glucose are connected to one part of the distribution manifold 13 through fittings 1-5 and controlled valves 16-20. To the other part of the distribution collector 13, through the corresponding fittings and controlled valves, the multi-stage process apparatuses are connected: 7 - for growing yeast - through valves 21 and 22; 8 - for fermentation through valves 23 and 24; 10 - for distillation of alcohol from a gas-vapor mixture - through valve 25.

Штуцеры 9, 11, 12 и 15 подсоединены, соответственно, к емкостям: для сбора отработанных дрожжей (на фиг.1 не показана), для сбора спирта (на фиг.1 не показана), для сбора барды (на фиг.1 не показана) и к канализационному стоку.The fittings 9, 11, 12 and 15 are connected, respectively, to the containers: for collecting spent yeast (not shown in FIG. 1), for collecting alcohol (not shown in FIG. 1), for collecting stillage (not shown in FIG. 1 ) and to the sewer.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Перед началом работы установку, питательные растворы и газы стерилизуют известными методами. В полость аппарата 7 вносят посевные дрожжи. Работа установки осуществляется посредством программы «Проток» устройства управления при реализации процедур в следующей последовательности: «Продувка» → «Загрузка питательного раствора» → «Продувка» → Загрузка глюкозы» → «Продувка» → «Разгрузка дрожжей» → «Продувка» → «Разгрузка бражки» → «Продувка» → «Дистилляция».Before starting work, the installation, nutrient solutions and gases are sterilized by known methods. Sowing yeast is introduced into the cavity of the apparatus 7. The operation of the installation is carried out through the “Flow” program of the control device during the implementation of the procedures in the following sequence: “Purge” → “Nutrient solution loading” → “Purge” → Glucose load ”→“ Purge ”→“ Yeast unloading ”→“ Purge ”→“ Unloading ” mash "→" Purge "→" Distillation ".

Процедура «Продувка» обеспечивает паровую промывку и стерилизацию распределительного коллектора 13. Перед применением указанной процедуры, на устройстве управления 29 задают температуру насыщенного водяного пара и время исполнения процедуры.The “Purge” procedure provides steam flushing and sterilization of the distribution manifold 13. Before applying this procedure, the temperature of saturated water vapor and the execution time of the procedure are set on the control device 29.

Процедура «Загрузка питательного раствора» обеспечивает дозированный ввод питательного раствора в аппарат 7 с соблюдением асептических условий. Перед применением указанной процедуры, на устройстве 29 задают число циклов разгрузки шлюзовой камеры 6 в аппарат 7.The procedure "Loading the nutrient solution" provides a metered input of the nutrient solution into the apparatus 7 in compliance with aseptic conditions. Before applying this procedure, the device 29 sets the number of unloading cycles of the lock chamber 6 to the apparatus 7.

Процедура «Загрузка глюкозы» обеспечивает дозированный ввод глюкозы в аппарат 8 с соблюдением асептических условий. Перед применением указанной процедуры, на устройстве 29 задают число циклов разгрузки шлюзовой камеры 6 в аппарат 8.The procedure "Loading glucose" provides a metered input of glucose into the apparatus 8 in compliance with aseptic conditions. Before applying this procedure, the device 29 sets the number of unloading cycles of the lock chamber 6 to the apparatus 8.

Процедура «Разгрузка дрожжей» обеспечивает дозированный ввод дрожжей из аппарата 7 в аппарат 8 с соблюдением асептических условий. Перед применением указанной процедуры, на устройстве 29 задают число циклов разгрузки шлюзовой камеры 6 в аппарат 8.The procedure "Unloading yeast" provides a metered input of yeast from apparatus 7 to apparatus 8 in compliance with aseptic conditions. Before applying this procedure, the device 29 sets the number of unloading cycles of the lock chamber 6 to the apparatus 8.

Процедура «Разгрузка бражки» обеспечивает дозированный ввод бражки из аппарата 8 в аппарат 10 с соблюдением асептических условий. Перед применением указанной процедуры, на устройстве 29 задают число циклов разгрузки шлюзовой камеры 6 в аппарат 10.The procedure “Unloading the mash” provides a metered input of the mash from the apparatus 8 into the apparatus 10 in compliance with aseptic conditions. Before applying this procedure, the number of unloading cycles of the lock chamber 6 to the apparatus 10 is set on the device 29.

Процедура «Дистилляция» обеспечивает непрерывную отгонку спирта из бражки.The "Distillation" procedure provides continuous distillation of alcohol from the mash.

Ниже описываются алгоритмы реализации процедур.Algorithms for implementing procedures are described below.

Процедура «Продувка» реализуется следующим образом.The purge procedure is implemented as follows.

Клапаны 16 и 26 открываются и насыщенный водяной пар, протекая заданное время через штуцер 1, клапан 16, коллектор 13, камеру 6, клапан 26 и штуцер 15 отводится в канализацию. При протоке по коллектору 13, пар огибает пластины 14, обеспечивая вытеснение воздуха, промывку и стерилизацию коллектора 13, камеры 6 и полостей подключения клапанов к коллектору 13. Завершается процедура «Продувка» закрытием клапанов 26 и 16, при этом камера 6 герметизируется и охлаждается воздействием окружающей среды. При охлаждении камеры 6, насыщенный водяной пар конденсируется, атмосферное давление внутри камеры 6 падает, что позволяет производить загрузку камеры 6 рабочими растворами в полном объеме.Valves 16 and 26 open and saturated water vapor flowing for a predetermined time through the nozzle 1, valve 16, manifold 13, chamber 6, valve 26 and nozzle 15 is discharged into the sewer. When flowing through the manifold 13, the steam goes around the plates 14, providing air displacement, flushing and sterilization of the manifold 13, chamber 6 and the valve connection cavities to the manifold 13. The “Purge” procedure is completed by closing valves 26 and 16, while the chamber 6 is sealed and cooled by exposure the environment. When cooling the chamber 6, the saturated water vapor condenses, the atmospheric pressure inside the chamber 6 drops, which allows the chamber 6 to be fully loaded with working solutions.

При проведении процедуры «Загрузка питательного раствора» открывается клапан 19 и питательный раствор, через штуцер 4 и коллектор 13 заполняет камеру 6, после чего клапан 19 закрывается, и открываются клапаны 18 и 21. При этом, через штуцер 3 и клапан 18 в коллектор 13 поступает сжатый воздух, под давлением которого питательный раствор из камеры 6 через клапан 21 вытесняется в аппарат 7. Затем клапаны 21 и 18 закрываются, и включается процедура «Продувка», после выполнения которой, коллектор 13 и камера 6, будут промыты от следов питательного раствора и подготовлены для проведения очередной процедуры.During the procedure “Loading the nutrient solution”, the valve 19 and the nutrient solution open, through the nozzle 4 and the manifold 13 fills the chamber 6, after which the valve 19 closes and the valves 18 and 21 open. At the same time, through the nozzle 3 and the valve 18 into the collector 13 compressed air enters, under the pressure of which the nutrient solution from the chamber 6 is displaced through the valve 21 into the apparatus 7. Then the valves 21 and 18 are closed, and the “Purge” procedure is activated, after which the collector 13 and chamber 6 will be washed from traces of the nutrient solution and by I'm preparing for the next procedure.

Процедура «Загрузка глюкозы» реализуется следующим образом. Открывается клапан 20 и раствор глюкозы, через штуцер 5 и коллектор 13 полностью заполняет камеру 6, после чего клапан 20 закрывается, и открываются клапаны 17 и 23. При этом, через штуцер 2 и клапан 17 в коллектор 13 поступает азот, под давлением которого раствор глюкозы, находящийся в камере 6, через клапан 23 вытесняется в аппарат 8. Затем клапаны 17 и 23 закрываются, и повторяется процедура «Продувка». После выполнения процедуры «Продувка» коллектор 13 и камера 6 будут промыты от следов глюкозы и подготовлены для проведения очередной процедуры.The procedure "Loading glucose" is implemented as follows. The valve 20 and the glucose solution are opened, through the nozzle 5 and the manifold 13 completely fills the chamber 6, after which the valve 20 is closed, and the valves 17 and 23 are opened. At the same time, through the nozzle 2 and the valve 17, nitrogen enters the manifold 13, under the pressure of which the solution glucose located in the chamber 6, through the valve 23 is displaced into the apparatus 8. Then the valves 17 and 23 are closed, and the procedure "Purge" is repeated. After completing the “Purge” procedure, the collector 13 and chamber 6 will be washed out from traces of glucose and prepared for the next procedure.

При выполнении процедуры «Разгрузка дрожжей» открывается клапан 22 и суспензия дрожжей, через клапан 22 и коллектор 13 полностью заполнит камеру 6, после чего клапан 22 закрывается, и открываются клапаны 17 и 23. При этом, через штуцер 2 и клапан 17 в коллектор 13 будет поступать азот, под давлением которого суспензия дрожжей, находящаяся в камере 6, через клапан 23 будет вытеснена в аппарат 8, после чего клапаны 17 и 23 закроются, и повторится процедура «Продувка», после которой, коллектор 13 и камера 6 будут промыты от следов биомассы дрожжей и подготовлены для проведения очередной процедуры.When performing the procedure “Unloading yeast”, the valve 22 and the yeast suspension open, through the valve 22 and the collector 13 completely fill the chamber 6, after which the valve 22 closes and the valves 17 and 23 open. At the same time, through the fitting 2 and valve 17 into the collector 13 nitrogen will be supplied, under the pressure of which the yeast suspension located in chamber 6 is displaced through the valve 23 into the apparatus 8, after which the valves 17 and 23 are closed and the “Purge” procedure is repeated, after which the collector 13 and chamber 6 will be washed from traces of yeast biomass and prepared for the next procedure.

Процедура «Разгрузка бражки» проводится следующим образом. Открывается клапан 24 и бражка, через клапан 24 и коллектор 13 полностью заполняет камеру 6, после чего клапан 24 закрывается, и открываются клапаны 18 и 25. Через штуцер 3 и клапан 18 в коллектор 13 поступает сжатый воздух, под действием которого бражка, находящаяся в камере 6, через клапан 25 будет вытеснена в аппарат 10, после чего клапаны 18 и 25 закроются, и повторится процедура «Продувка». После выполнения процедуры «Продувка» коллектор 13 и камера 6 будут промыты от следов бражки и подготовлены для проведения очередной процедуры.The procedure “Unloading the mash” is carried out as follows. Valve 24 and the mash are opened, through the valve 24 and the manifold 13 completely fills the chamber 6, after which the valve 24 closes and the valves 18 and 25 open. Through the nozzle 3 and the valve 18, compressed air enters the manifold 13, under the action of which the mash located in chamber 6, through the valve 25 will be forced into the apparatus 10, after which the valves 18 and 25 will be closed, and the procedure "Purge" will be repeated. After completing the “Purge” procedure, the collector 13 and chamber 6 will be washed from mash marks and prepared for the next procedure.

Процедура «Дистилляция» реализуется в проточном режиме в результате испарения бражки с последующей конденсацией спиртосодержащего пара.The "Distillation" procedure is carried out in a flow mode as a result of the evaporation of the mash, followed by condensation of the alcohol-containing steam.

Непрерывный процесс, включающий стадию выращивания дрожжей в аппарате 7, стадию сбраживания глюкозы дрожжами в аппарате 8 и стадию дистилляции бражки в аппарате 10 проводят по программе «Проток». Сначала отрабатывается процедура «Продувка», затем процедура «Загрузка питательного раствора» и «Загрузка глюкозы» и выдерживается временная пауза, позволяющая обеспечить прирост биомассы дрожжей в аппарате 7. После временной паузы, открывается клапан 22 и камера 6 заполняется суспензией дрожжей поступающей из аппарата 7, через клапан 22 и коллектор 13 в камеру 6. После полного заполнения камеры 6, клапан 22 закрывается, и открываются клапаны 17 и 23. Через штуцер 2 и клапан 17 в коллектор 13 поступает азот, под давлением которого суспензия дрожжей, находящаяся в камере 6, вытесняется по коллектору 13 через открытый клапан 23 в аппарат 8 на сбраживание, а в аппарат 7 снова будет введена очередная порция питательного раствора. После временной паузы, открывается клапан 24 и камера 6 заполняется верховой бражкой поступающей из аппарата 8, через клапан 24 и коллектор 13 в камеру 6. После полного заполнения камеры 6, клапан 24 закрывается, и откроются клапаны 18 и 25.The continuous process, including the stage of growing yeast in the apparatus 7, the stage of fermentation of glucose by yeast in the apparatus 8 and the stage of distillation of the mash in the apparatus 10 is carried out according to the "Flow" program. First, the “Purge” procedure is worked out, then the “Nutrient solution loading” and “Glucose loading” procedures and a temporary pause is maintained, which allows for an increase in yeast biomass in apparatus 7. After a temporary pause, valve 22 is opened and chamber 6 is filled with yeast suspension coming from apparatus 7 through the valve 22 and the collector 13 into the chamber 6. After the chamber 6 is completely filled, the valve 22 closes and the valves 17 and 23 open. Nipple enters the collector 13 through the fitting 2 and the valve 17, under the pressure of which the yeast suspension located in the chamber 6, is displaced through the collector 13 through the open valve 23 into the apparatus 8 for fermentation, and the next portion of the nutrient solution will again be introduced into the apparatus 7. After a temporary pause, valve 24 opens and chamber 6 is filled with a horse brew coming from apparatus 8, through valve 24 and manifold 13 into chamber 6. After chamber 6 is completely filled, valve 24 closes and valves 18 and 25 open.

Через штуцер 3 и клапан 18 в коллектор 13 поступает сжатый воздух, под действием которого бражка, находящаяся в камере 6, вытесняется по коллектору 13 через открытый клапан 25 в аппарат 10 на испарение и конденсацию паров спирта, а в аппарат 8 снова будет введена очередная порция глюкозы. После конденсации, раствор спирта из аппарата 10, через штуцер 11 отводится в приемную емкость.Through the nozzle 3 and valve 18, compressed air enters the manifold 13, under the influence of which the mash, located in the chamber 6, is displaced through the manifold 13 through the open valve 25 into the apparatus 10 for evaporation and condensation of alcohol vapor, and the next portion will again be introduced into the apparatus 8 glucose. After condensation, a solution of alcohol from the apparatus 10, through the nozzle 11 is discharged into the receiving tank.

Каждая процедура разгрузки шлюзовой камеры завершается процедурой «Продувка», что позволяет качественно промывать коллектор 13, камеру 6 и зоны подключения клапанов к коллектору 13 от производственных и бактериальных загрязнений воздействием насыщенного водяного пара. При выполнении программы «Проток» через заданные промежутки времени открываются и закрываются клапаны 28 и 27, при этом из аппарата 8, через штуцер 9 производится слив неактивной осажденной биомассы дрожжей, а из аппарата 10 через штуцер 12 слив барды.Each procedure for unloading the airlock chamber is completed by the “Purge” procedure, which allows high-quality washing of the collector 13, chamber 6 and the zones where the valves are connected to the manifold 13 from industrial and bacterial contaminants by the action of saturated water vapor. When executing the “Flow” program, at set intervals, the valves 28 and 27 open and close, while from the apparatus 8, through the nozzle 9, the inactive precipitated yeast biomass is drained, and the bard drain is drained from the apparatus 10 through the nozzle 12.

Claims

1. Installation for the continuous production of alcohol, including apparatus for a multi-stage process for fermentation and for distillation of alcohol from a gas-vapor mixture, a dispenser and a control device, characterized in that it contains a distribution manifold consisting of two parts and equipped with controlled valves for connecting external sources to one part steam, gases, liquids, and to the other - apparatuses of a multi-stage process, and the dispenser is made in the form of a lock chamber of a fixed volume, connecting both parts of the distribution and providing a collector duct batched working liquids and gases in the steps of the process implemented.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the distribution manifold is made in the form of a pipeline with controlled valves.

3. The installation according to claim 2, characterized in that the distribution manifold is equipped with plates fixed in the collector cavity to direct the flow into the zones of the controlled valves.