RU89639U1 - Консольный центробежный насос - Google Patents
Консольный центробежный насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU89639U1 RU89639U1 RU2009130125/22U RU2009130125U RU89639U1 RU 89639 U1 RU89639 U1 RU 89639U1 RU 2009130125/22 U RU2009130125/22 U RU 2009130125/22U RU 2009130125 U RU2009130125 U RU 2009130125U RU 89639 U1 RU89639 U1 RU 89639U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diameter
- shaft
- impeller
- discharge openings
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. Консольный центробежный насос, содержащий корпус, жестко соединенный с фланцем электродвигателя, на валу которого установлены уплотнение, герметизирующее вал относительно крышки корпуса, и двухпоясковое рабочее колесо с разгрузочными отверстиями, образующее с расточками корпуса и крышки корпуса переднее и заднее щелевые уплотнения, отличающийся тем, что диаметр и площадь заднего щелевого уплотнения, число и диаметры разгрузочных отверстий выбраны из условия равенства осевых сил от давления жидкости, действующих на рабочее колесо и вал электродвигателя в рабочей точке. ! 2. Консольный центробежный насос по п.1, отличающийся тем, что диаметры переднего и заднего щелевых уплотнений выполнены одинаковыми, а число и диаметр разгрузочных отверстий выбраны из условия следующего соотношения параметров в рабочей точке: ! , ! где Pу - давление перед уплотнением; ! Pвх - давление на входе в насос; ! dу - диаметр герметизируемого вала; ! dз - диаметр заднего пояска рабочего колеса.
Description
Предложение относится к гидравлическим машинам для перемещения жидкости и предназначено для повышения надежности, преимущественно, моноблочных центробежных насосов, работающих в системах с избыточным давлением на входе в насос.
Он может быть использован в химической и пищевой промышленности, в системах охлаждения, водоснабжения и водоподготовки.
Известны консольные центробежные насосы, в которых гидравлические силы, действующие на рабочее колесо насоса, уравновешиваются в осевом направлении за счет введения в рабочее колесо заднего щелевого уплотнения и разгрузочных отверстий, соединяющих зону перед уплотнением с всасыванием. При этом гидравлическое сопротивление разгрузочных отверстий значительно ниже сопротивления заднего щелевого уплотнения, т.е. площадь сечения заднего щелевого уплотнения значительно (в 3-6 раз) меньше площади сечения разгрузочных отверстий. Такая конструкция описана, например, в кн. А.А.Ломакина “Центробежные и осевые насосы”, М., Машиностроение, 1966, с.209, рис.122, б. Ее недостатком является невозможность уравновешивания осевой силы от действия на вал давления жидкости на входе в насос.
Наиболее близкой по вешаемой задаче и достигаемому техническому результату является консольный центробежный насос, описанный в авт. св. СССР №580357, МПК F04D 29/10 от 15.09.1975 г. В этом насосе вал выведен через зону всасывания в полость, соединенную атмосферой и герметизированную относительно вала дополнительным контактным уплотнением. Это исключает возникновение осевых сил от давления на входе в насос. Недостатком этой конструкции является введение дополнительного уплотнения и удлинение вала, что повышает стоимость и снижает надежность насоса.
Задачей предлагаемого технического решения является обеспечение минимизации осевых сил, действующих на ротор, при сохранении максимальной простота конструкции.
Поставленная задача решается тем, что диаметр и площадь проходного сечения заднего щелевого уплотнения, число и диаметры разгрузочных отверстий выбраны из условия равенства осевых сил от давления жидкости, действующих на рабочее колесо и вал электродвигателя в рабочей точке.
В случае равенства диаметров переднего и заднего щелевых уплотнений число и диаметры разгрузочных отверстий выбраны из условия следующего соотношения параметров в рабочей точке:
, где
Pу - давление перед уплотнением,
Pвх - давление на входе в насос,
dу - диаметр герметизируемого вала,
dз - диаметр заднего пояска рабочего колеса.
Сущность предложения поясняется чертежом, где показан разрез предлагаемого насоса.
Корпус насоса 1 жестко соединен с фланцем электродвигателя 2 проставком 3. На валу 4 электродвигателя 2 установлено уплотнение 5, герметизирующее его относительно крышки корпуса 6. Двухпоясковое рабочее колесо 7 установлено на валу 4 так, что его поясок 8 с расточкой 9 корпуса образует переднее щелевое уплотнение 10, а поясок 11 образует с расточкой 12 крышки корпуса 6 заднее щелевое уплотнение 13. Полость 14, образованная пояском 11 рабочего колеса 7 и крышкой корпуса 6 и валом 4, соединена с зоной всасывания несколькими разгрузочными отверстиями 15 диаметрами dp со всасыванием насоса, где имеется избыточное давление Pвх.
Работа конструкции заключается в следующем.
При вращении вала 4 установленное на нем рабочее колесо 7 создает в корпусе насоса требуемое давление. Основная часть жидкости подается через напорный патрубок (не показан) потребителю, но часть ее через заднее щелевое уплотнение 13 и разгрузочные отверстия 15 перетекает на всасывание. При этом в полости 14 создается давление Pу, величина которого определяется соотношением гидравлических сопротивлений заднего щелевого уплотнения 13 и разгрузочных отверстий 15, а осевая сила, направленная в сторону входа в насос, определяется давлением Pу и площадью части рабочего колеса 7 между валом и задним щелевым уплотнением. Ограничение изменения величин Pвх и Pу, связанное с изменением режима работы системы и рабочей точки насоса в большинстве случаев незначительно и практически не влияет на осевые силы.
В целом описанное техническое решение обеспечивает для случая эксплуатации насоса при работе с подпором разгрузку ротора от осевой силы, реализуется в простой и технологичной конструкции и повышает эксплуатационную эффективность насоса.
Claims (2)
1. Консольный центробежный насос, содержащий корпус, жестко соединенный с фланцем электродвигателя, на валу которого установлены уплотнение, герметизирующее вал относительно крышки корпуса, и двухпоясковое рабочее колесо с разгрузочными отверстиями, образующее с расточками корпуса и крышки корпуса переднее и заднее щелевые уплотнения, отличающийся тем, что диаметр и площадь заднего щелевого уплотнения, число и диаметры разгрузочных отверстий выбраны из условия равенства осевых сил от давления жидкости, действующих на рабочее колесо и вал электродвигателя в рабочей точке.
2. Консольный центробежный насос по п.1, отличающийся тем, что диаметры переднего и заднего щелевых уплотнений выполнены одинаковыми, а число и диаметр разгрузочных отверстий выбраны из условия следующего соотношения параметров в рабочей точке:
где Pу - давление перед уплотнением;
Pвх - давление на входе в насос;
dу - диаметр герметизируемого вала;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009130125/22U RU89639U1 (ru) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Консольный центробежный насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009130125/22U RU89639U1 (ru) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Консольный центробежный насос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU89639U1 true RU89639U1 (ru) | 2009-12-10 |
Family
ID=41490110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009130125/22U RU89639U1 (ru) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | Консольный центробежный насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU89639U1 (ru) |
-
2009
- 2009-08-06 RU RU2009130125/22U patent/RU89639U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2732086C2 (ru) | Многоступенчатый горизонтальный центробежный насос для подачи текучей среды и способ его ремонта | |
EP2396553B1 (en) | Method and apparatus for lubricating a thrust bearing for a rotating machine using pumpage | |
US20130011245A1 (en) | Axial shaft seal for a turbomachine | |
US9677569B2 (en) | Bi-directional hydrostatic thrust bearing for a rotating machine | |
CN105102823B (zh) | 流体机械和用于流体机械的导流元件 | |
WO2011128502A3 (en) | Liquid ring pump and method for operating a liquid ring pump | |
EP3798449A1 (en) | Pump for conveying a fluid | |
JP5106077B2 (ja) | 潤滑剤シール式回転翼形油回転真空ポンプ | |
CN109469624B (zh) | 一种高压力高转速筒型离心泵 | |
EP3019778A1 (en) | Seal for a high-pressure turbomachine | |
CN103225624A (zh) | 双壳体对称式径向剖分多级离心泵 | |
RU89639U1 (ru) | Консольный центробежный насос | |
RU2726977C1 (ru) | Погружной многоступенчатый центробежный насос | |
EP3992463A1 (en) | Multistage centrifugal pump with two parallel flows of pumped medium | |
CN101509490A (zh) | 轴向力自平衡多级离心泵 | |
RU84074U1 (ru) | Герметичная насосная установка | |
US20180340545A1 (en) | Thrust Bearing System and Method For Operating The Same | |
CN1657785A (zh) | 输送海底矿物质的双流道离心泵 | |
CN104989673A (zh) | 卧式多级离心泵 | |
RU2361117C1 (ru) | Многоступенчатый центробежный насос | |
CA3125001C (en) | A pump with a bearing lubrication system | |
CN207583672U (zh) | 高效节流平衡鼓和套 | |
EP4030065A1 (en) | Rotary pump with axial thrust balancing drum and regulation of a leakage flow | |
CN204025063U (zh) | 自平衡双入口节能多级离心泵 | |
KR102617553B1 (ko) | 다단펌프의 밸런스장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100807 |