RU88574U1 - FILTER ELEMENT - Google Patents

FILTER ELEMENT Download PDF

Info

Publication number
RU88574U1
RU88574U1 RU2009128477/22U RU2009128477U RU88574U1 RU 88574 U1 RU88574 U1 RU 88574U1 RU 2009128477/22 U RU2009128477/22 U RU 2009128477/22U RU 2009128477 U RU2009128477 U RU 2009128477U RU 88574 U1 RU88574 U1 RU 88574U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
filter element
water
coagulating
layers
Prior art date
Application number
RU2009128477/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Смульский
Евгений Иванович Зоря
Олег Владимирович Никитин
Original Assignee
Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина filed Critical Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина
Priority to RU2009128477/22U priority Critical patent/RU88574U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU88574U1 publication Critical patent/RU88574U1/en

Links

Abstract

Фильтрующий элемент, характеризующийся тем, что он содержит коаксиально расположенные фильтрующий и коагулирующий цилиндрические слои, выполненные из поливинилформаля, между которыми без зазора размещена перфорированная цилиндрическая перегородка, причем материал фильтрующего и коагулирующего слоев имеет градиент пористости, направленный к перфорированной цилиндрической перегородке.A filter element, characterized in that it contains a coaxially arranged filter and coagulating cylindrical layers made of polyvinyl formal, between which a perforated cylindrical partition is placed without a gap, the material of the filter and coagulating layers having a porosity gradient directed towards the perforated cylindrical partition.

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки жидких и газообразных углеводородов от механических примесей и воды.The invention relates to a device for the purification of liquid and gaseous hydrocarbons from mechanical impurities and water.

Известен фильтр-сепаратор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующий блок, состоящий из фильтрующего, коагулирующего и водоотталкивающего элементов, герметично установленных на нижней опорной перегородке, разделяющей корпус фильтра-сепаратора на рабочую и отстойную камеры (RU 2088301, B01D 25/00, 1996).Known filter separator containing a housing with inlet and outlet nozzles, a filter unit consisting of filtering, coagulating and water-repellent elements hermetically mounted on the lower supporting partition separating the filter separator housing into a working and settling chamber (RU 2088301, B01D 25/00 , 1996).

Также известен фильтрующий элемент, выполненный в виде коаксиально расположенных фильтрующего, коагулирующего и водоотталкивающего слоев, изготовленных из различных материалов, при этом фильтрующий слой изготовлен из многослойного волокнистого полимерного материала, а каждый слой фильтрующего элемента снабжен перфорированной обечайкой (RU 38450, B01D 27/06).Also known is a filter element made in the form of coaxially arranged filtering, coagulating and water-repellent layers made of various materials, while the filtering layer is made of a multilayer fibrous polymeric material, and each layer of the filtering element is provided with a perforated shell (RU 38450, B01D 27/06) .

Общими недостатками указанных решений являются следующие:Common disadvantages of these solutions are the following:

- сложность конструкции ввиду наличия многослойного очищающего цилиндра, состоящего из трех пакетов, изготавливаемых из разных материалов: один - фильтрующий, второй - коагулирующий, третий - водоотталкивающий;- design complexity due to the presence of a multilayer cleaning cylinder, consisting of three packages made of different materials: one is filtering, the second is coagulating, the third is water repellent;

- наличие полимерного волокнистого полотна, в результате чего под действием гидравлических сил потока среды происходит прогрессирующее разрушение стекловолокон до полного разрушения структуры пакетов, что отрицательно влияет на процесс коагуляции;- the presence of a polymer fibrous web, as a result of which under the influence of the hydraulic forces of the medium flow, a progressive destruction of the glass fibers occurs until the packet structure is completely destroyed, which negatively affects the coagulation process;

- волокна от вибрации и перепадов давления при движении жидкости или газа ломаются, в результате засоряют элементы аппаратуры.- fibers from vibration and pressure drops during the movement of a liquid or gas break, resulting in clogging of equipment elements.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является фильтрующий элемент, выполненный в виде стакана, изготовленного из поливинилформаля (RU 2050928, B01D 27/04, 1992).Of the known devices, the closest in technical essence and the achieved result to the proposed device is a filter element made in the form of a glass made of polyvinyl formal (RU 2050928, B01D 27/04, 1992).

Использование в известном устройстве поливинилформаля обеспечивает одновременное очищение от механических примесей и влаги, увеличивает влагоемкость и грязеемкость, позволяет исключить из конструкции фильтра каркас из волокнистых полимерных материалов.The use of polyvinyl formal in the known device provides simultaneous purification from mechanical impurities and moisture, increases the moisture capacity and dirt capacity, allows you to exclude the frame of fibrous polymeric materials from the filter design.

Однако предлагаемому устройству присущи следующие недостатки:However, the proposed device has the following disadvantages:

- выполнение стакана из поливинилформаля с постоянной по всему объему пористостью приводит к изменению его формы и размера по мере накопления в очищаемой среде водной фазы (разбухание), что обусловливает в этом случае необходимость использования для компенсации изменения длины фильтрующего элемента трубки (сильфона) из эластичного материала с поперечной гофрировкой поверхности;- the implementation of a glass of polyvinyl formal with a constant porosity throughout the volume leads to a change in its shape and size as the aqueous phase accumulates in the medium to be cleaned (swelling), which necessitates the use of a tube (bellows) made of elastic material to compensate for changes in the length of the filter element with transverse corrugation of the surface;

- необходимость частой разборки фильтра для удаления из фильтрующего элемента выделенной из очищаемой среды воды и механических примесей.- the need for frequent disassembly of the filter to remove water and mechanical impurities from the filtering element extracted from the cleaned medium.

В основу настоящего изобретения положена задача создания фильтрующего элемента, обеспечивающего повышение эффективности очистки от механических примесей и воды и возможность его многократной регенерации за счет сохранения формы и размеров фильтроэлемента независимо от наличия в нем воды, самоочищения фильтроэлемента от механических примесей и удаление из него воды непосредственно в процессе работы и проведения процессов фильтрации, коагуляции и сепарирования одновременно в одном цикле.The basis of the present invention is the creation of a filter element that provides improved cleaning from mechanical impurities and water and the possibility of multiple regeneration by maintaining the shape and size of the filter element regardless of the presence of water in it, self-cleaning the filter element from mechanical impurities and removing water directly from it the process of working and carrying out the processes of filtration, coagulation and separation simultaneously in one cycle.

Поставленная задача достигается тем, что фильтрующий элемент содержит коаксиально расположенные фильтрующий и коагулирующий цилиндрические слои, выполненные из пористого гидрофильного материала, между которыми без зазора размещена перфорированная цилиндрическая перегородка, причем материал фильтрующего и коагулирующего слоев имеет градиент пористости, направленный к перфорированной цилиндрической перегородке.This object is achieved in that the filter element contains a coaxially arranged filter and coagulating cylindrical layers made of a porous hydrophilic material, between which a perforated cylindrical partition is placed without a gap, and the material of the filter and coagulating layers has a porosity gradient directed towards the perforated cylindrical partition.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 приведен общий вид предлагаемого фильтрующего элемента на примере его компоновки в корпусе с системой вводно-выводных каналов, на фиг.2 показано сечение по А-А.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of the proposed filter element on the example of its layout in the housing with a system of input-output channels, figure 2 shows a section along aa.

Предлагаемый фильтрующий элемент (фильтроэлемент) представляет собой два коаксиально расположенных фильтрующих слоя из поливинилформаля (ППВФ) - наружного 1 и внутреннего 2, разделенных перфорированной металлической перегородкой 3 в виде цилиндра. Наружный слой 1 имеет градиент размера пор, увеличивающийся к периферии, а внутренний 2 - к центру фильтроэлемента, т.е. более плотные слои примыкают к перфорированной обечайке 3. Заданное направление градиента пористости достигается за счет того, что в эластичном состоянии наружный слой 1 натянут на нее, а внутренний слой 2 вставлен внутрь обечайки 3 с уплотнением структуры материала.The proposed filter element (filter element) is two coaxially located filter layers of polyvinyl formaldehyde (PPVF) - outer 1 and inner 2, separated by a perforated metal partition 3 in the form of a cylinder. The outer layer 1 has a pore size gradient increasing toward the periphery, and the inner 2 has a pore size center, i.e. more dense layers are adjacent to the perforated shell 3. The predetermined direction of the porosity gradient is achieved due to the fact that in an elastic state the outer layer 1 is tensioned on it and the inner layer 2 is inserted inside the shell 3 with a seal of the material structure.

Фильтроэлемент установлен между верхней 4 и нижней 5 крышками с уплотнительными прокладками 6 и 7.The filter element is installed between the upper 4 and lower 5 covers with gaskets 6 and 7.

Перфорированный цилиндр 8 разделяет наружное пространство на две кольцевые полости: внутреннюю 9 и наружную 10. В нижней части фильтра имеется отстойник 11, служащий для приема отделенной из очищаемого продукта воды.The perforated cylinder 8 divides the outer space into two annular cavities: inner 9 and outer 10. At the bottom of the filter there is a sump 11, which serves to receive water separated from the product to be cleaned.

Для ввода в фильтр очищаемого продукта служит штуцер 12, для вывода очищенного продукта - штуцер 13, для слива отделенной воды-штуцер 14.Фильтроэлемент установлен в корпус фильтра 15.The nozzle 12 is used to enter the product to be cleaned; the nozzle 13 is used to output the purified product; the nozzle 14 is used to drain the separated water. The filter element is installed in the filter housing 15.

Фильтроэлемент работает следующим образом.The filter element works as follows.

Очищаемый продукт (жидкий или газообразный) поступает внутрь фильтрующего слоя 2, проходит через него, перфорированную обечайку 3, наружный слой 1 и выходит очищенным в полость 9, в которой происходит отделение и оседание капель воды в отстойник 11. Очищенный продукт через отверстия в цилиндре 8 попадает в наружную полость 10 и поступает в приемный трубопровод.The product to be cleaned (liquid or gaseous) enters the filter layer 2, passes through it, the perforated shell 3, the outer layer 1 and leaves cleaned into the cavity 9, in which there is separation and sedimentation of water drops in the sump 11. The purified product through the holes in the cylinder 8 enters the outer cavity 10 and enters the receiving pipe.

По мере прохождения жидкости или газа через поры ППВФ происходит отделение воды от них и укрупнение мелких капель в результате коагуляции, набухание материала ППВФ по мере поглощения воды, в результате чего увеличивается соотношение общего размера пор и материала, что приводит к положительному эффекту, а именно увеличению грязеемкости.As the liquid or gas passes through the pores of PPVF, water separates from them and coarsening of small droplets as a result of coagulation, swelling of the PPVF material as water is absorbed, resulting in an increase in the ratio of the total pore size to the material, which leads to a positive effect, namely an increase dirt capacity.

Процесс отсеивания загрязнений происходит как в жестком, так и в эластичном состоянии материала, причем в эластичном состоянии идут процессы самоочищения за счет автоколебательных деформаций структуры материала под действием гидравлических сил потока очищаемого продукта и выдавливания крупных капель воды вместе с механическими примесями.The process of screening contaminants occurs both in the hard and in the elastic state of the material, and in the elastic state, self-cleaning processes occur due to self-oscillating deformations of the material structure under the influence of the hydraulic forces of the stream of the product being cleaned and squeezing large drops of water along with mechanical impurities.

По мере продвижения очищаемого продукта через поры фильтрующего материала происходит одновременно фильтрация и коагуляция капель воды и отделение механических примесей вследствие того, что каждая капля воды собирает на своей поверхности частицы механических примесей (за счет сил поверхностного натяжения). Одновременно происходит укрупнение капель за счет слияния мелких капель в пристеночных слоях поровых каналов, выделение их из фильтрующего материала и слив воды из фильтра.As the product being cleaned moves through the pores of the filtering material, water droplets are filtered and coagulated and mechanical impurities are separated due to the fact that each drop of water collects particles of mechanical impurities on its surface (due to surface tension forces). At the same time, droplets are enlarged due to the fusion of small droplets in the parietal layers of the pore channels, their isolation from the filter material and the discharge of water from the filter.

Одной из отличительных особенностей предлагаемого фильтроэлемента является отсутствие в его конструкции каркаса, изготавливаемого из многослойного волокнистого полимера, использование которого приводит к снижению надежности фильтрующего элемента.One of the distinctive features of the proposed filter element is the absence in its design of a frame made of a multilayer fibrous polymer, the use of which reduces the reliability of the filter element.

Использование гидрофильного материала, а именно пористого поливинилформаля (ППВФ), обусловлено тем, что он имеет открытопористую микроструктуру и обладает высокой проницаемостью, а также способностью задерживать большой объем механических примесей, впитывать мелкодисперсную и выделять крупнокапельную воду, что обеспечивает возможность осуществления процессов фильтрации, коагуляции и сепарирования в одном материале.The use of a hydrophilic material, namely, porous polyvinyl formal (PPVF), is due to the fact that it has an open-porous microstructure and has a high permeability, as well as the ability to retain a large amount of mechanical impurities, absorb finely dispersed and emit coarse droplet water, which makes it possible to carry out filtration, coagulation and separation in one material.

Исходная пористость (80-90%) и размеры пор (до 0,5 мкм) могут задаваться в процессе изготовления ППВФ в зависимости от поставленной задачи.The initial porosity (80-90%) and pore sizes (up to 0.5 μm) can be set during the manufacture of PPVF, depending on the task.

Исходный материал ППВФ при высыхании имеет стеклообразное состояние, а при поглощении воды (адсорбции) из очищаемой среды (нефтепродуктов, газов или воздуха) набухает и становится эластичным. Это позволяет создать градиент пористости в структуре фильтрующего материала за счет упругой деформации материала. Фильтроэлементы с изменяющейся пористостью обладают значительно большей грязеемкостью по сравнению с известными аналогами этого типа.When dried, the PPVF starting material has a glassy state, and when it absorbs water (adsorption) from the medium being cleaned (oil products, gases, or air) it swells and becomes elastic. This allows you to create a porosity gradient in the structure of the filter material due to the elastic deformation of the material. Filter elements with varying porosity have a significantly greater dirt capacity compared to known analogues of this type.

Положительной особенностью фильтроэлементов из ППВФ также является возможность их многократной регенерации (промывка в воде и сушка в потоке теплого воздуха), а также их биологическая нейтральность и экологическая чистота, не требующая принятия особых мер при утилизации.A positive feature of PPVF filter elements is the possibility of their multiple regeneration (washing in water and drying in a stream of warm air), as well as their biological neutrality and environmental cleanliness, which does not require special measures for disposal.

Claims (1)

Фильтрующий элемент, характеризующийся тем, что он содержит коаксиально расположенные фильтрующий и коагулирующий цилиндрические слои, выполненные из поливинилформаля, между которыми без зазора размещена перфорированная цилиндрическая перегородка, причем материал фильтрующего и коагулирующего слоев имеет градиент пористости, направленный к перфорированной цилиндрической перегородке.
Figure 00000001
A filter element, characterized in that it contains a coaxially arranged filter and coagulating cylindrical layers made of polyvinyl formal, between which a perforated cylindrical partition is placed without a gap, the material of the filter and coagulating layers having a porosity gradient directed towards the perforated cylindrical partition.
Figure 00000001
RU2009128477/22U 2009-07-22 2009-07-22 FILTER ELEMENT RU88574U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009128477/22U RU88574U1 (en) 2009-07-22 2009-07-22 FILTER ELEMENT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009128477/22U RU88574U1 (en) 2009-07-22 2009-07-22 FILTER ELEMENT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU88574U1 true RU88574U1 (en) 2009-11-20

Family

ID=41478149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009128477/22U RU88574U1 (en) 2009-07-22 2009-07-22 FILTER ELEMENT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU88574U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9718005B2 (en) Fuel filter of an internal combustion engine, and filter element of a fuel filter
JP4685760B2 (en) Fuel filtration device
CN114082262B (en) Aggregation type filter
US3505794A (en) Air filter
RU2561993C2 (en) Modular filtering elements in cartridge with filter in filter
US8590712B2 (en) Modular filter elements for use in a filter-in-filter cartridge
CN110420517B (en) Coalescence filter core structure and filter equipment
JP6014831B2 (en) Gas-liquid separation filter and air purifier for compressed air
KR20150137990A (en) Filter elements and methods for filtering fluids
RU2469771C1 (en) Separator for gas purification
RU88574U1 (en) FILTER ELEMENT
KR20140051911A (en) Device for separating solid particles from liquids, and use thereof
RU2224579C1 (en) Method of filtration of air and device for its realization
RU2518617C1 (en) Aerosol filter element
RU2224580C1 (en) Filter member for gases cleaning and drying
JP5266501B2 (en) Oil / water separation device and oil / water separation system
RU2774164C1 (en) Reusable cellular filter
KR101248124B1 (en) Methods and systems for filtration
RU13539U1 (en) FILTER SEPARATOR AND FILTER ELEMENT
RU2461469C2 (en) Air filter for transport facilities
CN218501578U (en) Filtering and separating filter element and combined filtering separator
CN201454299U (en) Filtering and separating filter element and combined filtering separator
RU2326716C2 (en) Filter element for liquid and gaseous media
RU2086294C1 (en) Compressed air separator-drier
RU2466769C1 (en) Device for purification of liquid from disperse pollution

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170723