RU88192U1 - Кабель для подвижного состава рельсового транспорта - Google Patents

Кабель для подвижного состава рельсового транспорта Download PDF

Info

Publication number
RU88192U1
RU88192U1 RU2009119563/22U RU2009119563U RU88192U1 RU 88192 U1 RU88192 U1 RU 88192U1 RU 2009119563/22 U RU2009119563/22 U RU 2009119563/22U RU 2009119563 U RU2009119563 U RU 2009119563U RU 88192 U1 RU88192 U1 RU 88192U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable according
thermoplastic elastomer
cable
insulation
winding
Prior art date
Application number
RU2009119563/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Владимировна Бутко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Инвент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Инвент" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Инвент"
Priority to RU2009119563/22U priority Critical patent/RU88192U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU88192U1 publication Critical patent/RU88192U1/ru

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

1. Кабель для подвижного состава рельсового транспорта, содержащий скрученные медные токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта изоляцией из олефинового термоэластопласта, и внешнюю полимерную оболочку, отличающийся тем, что в качестве материала оболочки использован поливинилхлоридный термоэластопласт. ! 2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что токопроводящие жилы выполнены многопроволочными. ! 3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из термоэластопласта на основе полиэтилена высокого давления. ! 4. Кабель по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из термоэластопласта на основе блоксополимера пропилена с этиленом. ! 5. Кабель по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из термоэластопласта самозатухающего на основе этилен-пропилен-диенового каучука. ! 6. Кабель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит обмотку из синтетической пленки, расположенную между скрученными токопроводящими жилами и оболочкой. ! 7. Кабель по п.6, отличающийся тем, что обмотка выполнена из фторопластовой пленки. ! 8. Кабель по п.6, отличающийся тем, что обмотка выполнена из полиэтилентерефталатной пленки. ! 9. Кабель по п.1 или 6, отличающийся тем, что дополнительно содержит полимерную пленку, наложенную на каждую токопроводящую жилу.

Description

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к конструкциям электрических кабелей, которые могут быть использованы на различных видах подвижного состава для присоединения к подвижным токоприемникам, монтаже при ограниченном перемещении и фиксированном при воздействии, в частности, дизельного топлива и смазочных масел.
Известен кабель для подвижного состава рельсового транспорта, содержащий скрученные медные токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта резиновой изоляцией, поверх которых наложена синтетическая пленка и резиновая оболочка (Н.И.Белоруссов и др. Электрические кабели, провода и шнуры. М., «Энергоатом», 1987, с.184).
Известный кабель характеризуется низкой стойкостью к воздействию смазочных масел и топлива, что приводит, как следствие, к снижению его срока службы.
Известен также кабель для подвижного состава рельсового транспорта, содержащий скрученные медные токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта изоляцией из олефинового термоэластопласта, и внешнюю полимерную оболочку из поливинилхлоридного пластиката марки O-50 ВД (патент РФ 69677 U1, 03.09.2007).
Данное техническое решение является наиболее близким к предлагаемому, из числа известных по совокупности признаков.
Указанный кабель обладает стойкостью к распространению горения только при одиночной прокладке. При групповой прокладке кабелей (расположенных в пучках) он не удовлетворяет требованиям пожарной безопасности. Кроме того, этот кабель не во всех случаях применения удовлетворяет возрастающим требованиям промышленности по стойкости к воздействию дизельного топлива и смазочных масел.
Поставленная техническая задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, состояла в разработке конструкции кабеля для подвижного состава рельсового транспорта, обладающего стойкостью к распространению горения при прокладке в пучках и повышенной стойкостью к воздействию дизельного топлива.
Технический результат достигается тем, что в кабеле для подвижного состава рельсового транспорта, содержащем скрученные медные токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта изоляцией из олефинового термоэластопласта, и внешнюю полимерную оболочку, в качестве материала оболочки использован поливинилхлоридный термоэластопласт.
Преимущественно в кабеле используют многопроволочную токопроводящую жилу.
В качестве материала изоляции жил в предпочтительном варианте выполнения используют термоэластопласт самозатухающий на основе этилен-пропилен-диенового каучука.
Также изоляция может быть выполнена из термоэластопласта на основе сополимера пропилена с этиленом или на основе полиэтилена высокого давления.
Кабель может дополнительно содержать обмотку из синтетической пленки, расположенную между скрученными токопроводящими жилами и оболочкой.
Обмотка предпочтительно выполняется из фторопластовой или полиэтилентерефталатной пленки.
Также кабель может дополнительно содержать полимерную пленку, наложенную на каждую токопроводящую жилу.
Полезная модель иллюстрируется чертежами, на которых показан кабель в разрезе: фиг.1 - по п.1 формулы, фиг.2 - кабель, дополнительно снабженный обмоткой и полимерной пленкой.
Кабель для подвижного состава рельсового транспорта содержит скрученные токопроводящие жилы 1, изоляцию 2, оболочку 3, дополнительную обмотку 4 и полимерную пленку 5.
Далее приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость полезной модели.
Все материалы, используемые при изготовлении предлагаемого кабеля, являются известными и выпускаются в промышленности в соответствии с нормативно-технической документацией на них.
Токопроводящие жилы изготавливают из медной катанки, выпускаемой по ТУ 16.705-491-2001, в виде медной проволоки марки ММ.
Пленка полиэтилентерефталатная соответствует ГОСТ 24234-80, а фторопластовая - ГОСТ 24222-80.
Олефиновые термоэластопласты являются широко распространенным классом полимерных материалов, находящих применение в различных отраслях индустрии в России и за рубежом.
Термоэластопласты на основе полиэтилена высокого давления и на основе блоксополимера пропилена с этиленом изготавливают в соответствии с техническими требованиями ТУ 2243-057-05766563-99 и ТУ 2246-482-057761784-2005. Термоэластопласт самозатухающий на основе этилен-пропилен-диенового каучука выпускают по маркой Томполен-3С-27И по ТУ 2243-024-36295287.
Поливинилхлоридный термоэластопласт (самозатухающий) известен под маркой ТЭП-ПВХ-35. Основные показатели: кислородный индекс - не менее 37% (по ГОСТ 21793), показатель текучести расплава (190°С/5 кгс) - 0,7 г/10 мин (по ГОСТ 11645), прочность при разрыве - 11,3 МПа, относительное удлинение при разрыве - 320% (по ГОСТ 11262), стойкость к горению - категория ПВ-0 (по ГОСТ 28157 метод Б).
Изготовление токопроводящей жилы 1 осуществляют скруткой медных проволок на сигарообразной машине. Затем на токопроводящую жилу 1 на экструзионной машине производят наложение изоляции 2. Изолированные жилы 1 скручивают повивной скруткой в одну сторону по всем повивам на крутильной машине и поверх скрученной заготовки кабеля производят наложение оболочки 3 на экструзионной машине.
Допускается обмотка 4 поверх изолированных скрученных жил 1 синтетической пленкой, а также наложение полимерной пленки 5 поверх каждой жилы. Обмотку осуществляют на лентообмоточной машине горизонтального или вертикального типа.
Образцы кабеля были подвергнуты испытаниям. Результаты испытаний приведены в таблице 1.
ХАРАКТЕРИСТИКИ КАБЕЛЕЙ
Таблица 1
№ пп Показатели Предлагаемый кабель Известный кабель
1 Сохранение относительного удлинения при разрыве после старения при 100°С в течение 7 суток, % 50 50
2 Стойкость к воздействию дизельного топлива при 100°С в течение 24 ч:
а) изменение прочности при разрыве, % 18 30
б) изменение относительного удлинения при разрыве, % 35 50
3 Стойкость к распространению горения проводов, расположенных в пучках, ГОСТР МЭК 60332-3-96 Длина поврежденной части кабеля, 1.4-1,6 м Длина поврежденной части кабеля, более 2,5 м
Как следует из представленных данных, стойкость к воздействию дизельного топлива у предлагаемого кабеля выше, чем у известного, т.к. наблюдается меньшее изменение его показателей после воздействия топлива, что обеспечивает увеличенный ресурс работы кабеля при эксплуатации в парах топлива.
Предлагаемый кабель удовлетворяет требованиям пожарной безопасности по нераспространению горения при групповой прокладке в отличие от прототипа.

Claims (9)

1. Кабель для подвижного состава рельсового транспорта, содержащий скрученные медные токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта изоляцией из олефинового термоэластопласта, и внешнюю полимерную оболочку, отличающийся тем, что в качестве материала оболочки использован поливинилхлоридный термоэластопласт.
2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что токопроводящие жилы выполнены многопроволочными.
3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из термоэластопласта на основе полиэтилена высокого давления.
4. Кабель по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из термоэластопласта на основе блоксополимера пропилена с этиленом.
5. Кабель по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из термоэластопласта самозатухающего на основе этилен-пропилен-диенового каучука.
6. Кабель по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит обмотку из синтетической пленки, расположенную между скрученными токопроводящими жилами и оболочкой.
7. Кабель по п.6, отличающийся тем, что обмотка выполнена из фторопластовой пленки.
8. Кабель по п.6, отличающийся тем, что обмотка выполнена из полиэтилентерефталатной пленки.
9. Кабель по п.1 или 6, отличающийся тем, что дополнительно содержит полимерную пленку, наложенную на каждую токопроводящую жилу.
Figure 00000001
RU2009119563/22U 2009-05-25 2009-05-25 Кабель для подвижного состава рельсового транспорта RU88192U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009119563/22U RU88192U1 (ru) 2009-05-25 2009-05-25 Кабель для подвижного состава рельсового транспорта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009119563/22U RU88192U1 (ru) 2009-05-25 2009-05-25 Кабель для подвижного состава рельсового транспорта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU88192U1 true RU88192U1 (ru) 2009-10-27

Family

ID=41353678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009119563/22U RU88192U1 (ru) 2009-05-25 2009-05-25 Кабель для подвижного состава рельсового транспорта

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU88192U1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU168097U1 (ru) * 2016-07-01 2017-01-18 Адалрикус Лимитед Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU182081U1 (ru) * 2018-02-15 2018-08-03 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU182080U1 (ru) * 2018-02-15 2018-08-03 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности Провод для подвижного состава рельсового транспорта
RU182082U1 (ru) * 2018-02-15 2018-08-03 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности Провод монтажный для подвижного состава рельсового транспорта
RU182659U1 (ru) * 2018-03-22 2018-08-28 Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU193078U1 (ru) * 2019-07-19 2019-10-14 Акционерное общество Научно-инвестиционный центр "Кабельные Технологии" Кабель для подвижного состава рельсового транспорта

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU168097U1 (ru) * 2016-07-01 2017-01-18 Адалрикус Лимитед Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU182081U1 (ru) * 2018-02-15 2018-08-03 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU182080U1 (ru) * 2018-02-15 2018-08-03 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности Провод для подвижного состава рельсового транспорта
RU182082U1 (ru) * 2018-02-15 2018-08-03 Открытое акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности Провод монтажный для подвижного состава рельсового транспорта
RU182659U1 (ru) * 2018-03-22 2018-08-28 Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU193078U1 (ru) * 2019-07-19 2019-10-14 Акционерное общество Научно-инвестиционный центр "Кабельные Технологии" Кабель для подвижного состава рельсового транспорта

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU88192U1 (ru) Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU193823U1 (ru) Кабель силовой
CN201477961U (zh) 移动用抗拉软扁电缆
RU145610U1 (ru) Провод для подвижного состава рельсового транспорта
RU136916U1 (ru) Провод для подвижного состава рельсового транспорта
RU167142U1 (ru) Кабель силовой, не распространяющий горение, с секторными жилами и изоляцией из сшитого полиэтилена
CN206595056U (zh) 新型电缆
RU151115U1 (ru) Кабель симметричный парной скрутки для интерфейса rs-485
RU151118U1 (ru) Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU69677U1 (ru) Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU87037U1 (ru) Кабель силовой
RU87826U1 (ru) Провод для подвижного состава рельсового транспорта
RU193725U1 (ru) Кабель силовой
RU112488U1 (ru) Кабель гибкий симметричный парной скрутки для систем цифровой связи
RU168097U1 (ru) Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU136912U1 (ru) Кабель для подвижного состава рельсового транспорта
RU69676U1 (ru) Провод для подвижного состава рельсового транспорта
RU60779U1 (ru) Кабель для систем связи, сигнализации, автоматики и телемеханики
RU67764U1 (ru) Гибкий электрический кабель
RU168101U1 (ru) Кабель монтажный для подвижного состава рельсового транспорта
RU50338U1 (ru) Кабель силовой
RU90614U1 (ru) Кабель силовой на среднее переменное напряжение в холодостойком исполнении
CN201477953U (zh) 一种行车操作按钮用抗拉软电缆
RU91215U1 (ru) Кабель электрический многожильный
RU215403U1 (ru) Кабель силовой на напряжение 6-20 кВ

Legal Events

Date Code Title Description
TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG1K- IN JOURNAL: 30-2009 FOR TAG: (72)

PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20100603

QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20100716

QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20100813

QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20100928

TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB1K- IN JOURNAL: 27-2010

QZ11 Official registration of changes to a registered agreement (utility model)

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100813

Effective date: 20140312

PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20150519

QC11 Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100716

Effective date: 20150825

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100813

Effective date: 20150825

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20100928

Effective date: 20150825

PC91 Official registration of the transfer of exclusive right (utility model)

Effective date: 20180529

PD9K Change of name of utility model owner