RU86184U1 - Ферментационная установка для культивирования микроорганизмов - Google Patents
Ферментационная установка для культивирования микроорганизмов Download PDFInfo
- Publication number
- RU86184U1 RU86184U1 RU2009117099/22U RU2009117099U RU86184U1 RU 86184 U1 RU86184 U1 RU 86184U1 RU 2009117099/22 U RU2009117099/22 U RU 2009117099/22U RU 2009117099 U RU2009117099 U RU 2009117099U RU 86184 U1 RU86184 U1 RU 86184U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- unit according
- thermostatic
- fermentation unit
- bubbler
- cultivation
- Prior art date
Links
- 244000005700 microbiome Species 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 12
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 2
- 239000012531 culture fluid Substances 0.000 description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007918 pathogenicity Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N TEPP Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OP(=O)(OCC)OCC IDCBOTIENDVCBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011218 seed culture Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000013020 steam cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
1. Ферментационная установка для культивирования микроорганизмов, включающая культуральный сосуд с термостатирующей рубашкой и крышкой, оснащенный технологическими патрубками, снабженный перемешивающим устройством с магнитным приводом, барботером, сифонной трубкой, отличающаяся тем, что магнитный привод перемешивающего устройства с турбинной мешалкой расположен на крышке реактора и оснащен разделительной мембраной, барботер и сифонная трубка в пределах культурального сосуда выше уровня заполнения жидкости подключены к крану, выполненному таким образом, что в открытом положении барботер и сифонная трубка сообщаются с полостью реактора; к технологическим патрубкам через запорно-регулирующие вентили подключены термостатирующая система, система подачи воздуха, система очистки отработанного воздуха, система подачи корригирующих растворов, система контроля физико-химических параметров среды культивирования, содержащая насос с магнитным приводом, воздухоотделитель и кювету с датчиками контроля роста микроорганизмов, причем весь процесс работы установки контролируется и регулируется пультом контроля и управления. ! 2. Ферментационная установка по п.1 отличающаяся тем, что термостатирующая система, подключенная к термостатирующей рубашке корпуса и централизованным коммуникациям пара, холодной и горячей воды, включает емкость с термонагревательными элементами и циркуляционный насос. ! 3. Ферментационная установка по п.1 отличающаяся тем, что система очистки отработанного воздуха содержит вакуумную линию с группой теплообменников, емкость для сбора конденсата, каскад фильтров стерильной очистки в�
Description
Полезная модель относится к биотехнологии, а именно к оборудованию для культивирования микроорганизмов, и может быть использована в микробиологической промышленности при глубинном культивировании микроорганизмов при изготовлении вакцин и других биологических препаратов.
Известен аппарат для глубинного культивирования микроорганизмов, содержащий емкость с рубашкой обогрева и технологическими патрубками, соосно расположенные в емкости кольцевой барботер, приводную мешалку и закрепленные на двух прутках, выполненных в виде пружинных колец, группы отбойников, выполненных с опорными элементами для образования зазора относительно внутренней поверхности емкости. Аппарат позволяет регулировать интенсивность массообменных процессов в субстрате. (Патент РФ №2018528, С12М 1/02).
Известна установка для культивирования микроорганизмов, содержащая культуральный сосуд с пробкой и крышкой, снабженный перемешивающим устройством, технологическими патрубками, системой подачи корригирующих растворов, системой подачи воздуха, системой очистки отработанного воздуха, термостатирующей системой, включающей термостатирующее устройство, связанное с нагревательным элементом и термистором. Система подачи корригирующих растворов включает емкости для растворов, перистальтический насос, подключенный к патрубкам для подачи в сосуд корригирующих растворов. Система подачи воздуха включает компрессор и фильтр, подключенный к патрубку для подачи в сосуд воздуха. Система очистки отработанного воздуха состоит из емкостей с дезинфицирующими растворами. Установка оснащена рН-метром, связанным с рН-электродом, патрубками для подачи инокулята и отбора проб, отвода отработанного воздуха. Установка снабжена вакуумным насосом, подключенным к патрубкам отвода отработанного воздуха и отбора проб. (Патент РФ №2292387,. С12М 1/00, С12М 1/02).
Известна малая ферментационная установка (Патент РФ №2142995, С12М 1/00, G01N/10), выполненная в виде компактного стенда, включающая блоки-модули автоматизированных систем контроля и регулирования процесса и бокс. В боксе расположен ферментер с проточным контуром и пробоотборник. Конструкция ферментера обеспечивает многофункциональность, малогабаритность и удобство обслуживания боксированной установки.
Однако описанные выше установки предназначены только для исследования процессов культивирования микроорганизмов в лабораторных условиях и не пригодны для промышленных целей. Кроме того, для обеспечения биологической безопасности в процессе работы при культивировании микроорганизмов бактериальной природы I-IV групп патогенности возникает необходимость размещения в боксе установок биологической безопасности.
Известен биологический реактор «Биор», который применяется для культивирования микроорганизмов в промышленных целях. Реактор содержит корпус, снабженный крышкой, технологическими патрубками, штуцерами и термостатирующей рубашкой, соосно расположенные в корпусе барботер, группы отбойников, перемешивающее устройство с приводом лопастной мешалки от электродвигателя через магнитную торцевую муфту снабженной разделительной мембраной. Крышка реактора оснащена сифонной трубкой, смотровым окном, окном для подсветки, штуцерами для установки датчика уровня и мановакууметра. В нижней части реактора расположен патрубок для выгрузки продукта. Технологические патрубки предназначенные для подачи воздуха, отбора проб, ввода добавок и посевной дозы, а также штуцеры для датчиков рН, pd и температуры расположены в боковой стенке корпуса. Для автоматического поддержания и контроля температуры среды предусмотрен термостат, соединенный с реактором в единую систему. Управление технологическим процессом осуществляется от пульта управления и контроля. Реактор обеспечивает непрерывный процесс культивирования и содержит средства визуализации и управления процессом. (руководство по эксплуатации биологического реактора Биор -0,16 ООО НПФ «Тетрон», г.Кириши, Ленинградской области, 2004.)
Недостатком реактора является неудобство в обслуживании и труднодоступность к узлам привода перемешивающего устройства реактора, кроме того, не исключено отрицательное воздействие магнитного поля на микроорганизмы, за счет расположения магнитной муфты привода перемешивающего устройства в нижней части реактора, при чем ведомая муфта расположена непосредственно в полости реактора. Такое расположение также может привести к загрязнению и заклиниванию за счет скопления и налипания шлама.
Другим недостатком является расположение датчиков в боковых стенках реактора, что значительно повышает вероятность утечки микроорганизмов в окружающую среду и создает опасность для персонала при работе с патогенными микроорганизмами;
расположение патрубка для выгрузки продукта в нижней части реактора. Такое расположение повышает вероятность утечки культуральной жидкости из реактора.
В известном реакторе перемешивание культуральной жидкости осуществляют лопастной мешалкой, что снижает эффективность перемешивания культуральной жидкости и обогащения ее кислородом в процессе роста микроорганизмов.
Технический результат полезной модели заключается в расширении технологических возможностей, повышении безопасности проведения работ с патогенными микроорганизмами.
Технический результат достигается тем, что ферментационная установка для культивирования микроорганизмов, включающая культуральный сосуд с термостатирующей рубашкой и крышкой, оснащенный технологическими патрубками, снабженный перемешивающим устройством с магнитным приводом, барботером, сифонной трубкой, согласно полезной модели магнитный привод перемешивающего устройства, с турбинной мешалкой расположен на крышке реактора и оснащен разделительной мембраной, барботер и сифонная трубка в пределах культурального сосуда выше уровня заполнения жидкости подключены к крану, выполненному таким образом, что в открытом положении барботер и сифонная трубка сообщаются с полостью реактора. Для обеспечения процесса культивирования микроорганизмов ферментационная установка оснащена совокупностью функциональных систем. Весь процесс работы установки контролируется и регулируется пультом контроля и управления.
Термостатирующая система, подключенная к термостатирующей рубашке корпуса и централизованным коммуникациям пара, холодной и горячей воды, включает емкость с термонагревательными элементами и циркуляционный насос. Система очистки отработанного воздуха содержит вакуумную линию с группой теплообменников, емкостью для сбора конденсата, каскадом фильтров тонкой очистки и вакуумный насос. Система подачи воздуха содержит фильтры предварительной и стерильной очистки воздуха, расходомер, смонтированные на герметичном трубопроводе с подсоединением к штуцеру барботера через запорно-регулирующую арматуру и с подключением к централизованной системе подачи сжатого воздуха или компрессору. Система подачи корригирующих растворов содержит емкости и перистальтические насосы. Система контроля физико-химических параметров среды культивирования представляет собой проточный контур, содержащий кюветы определения параметра оптической плотности, герметичную кювету, с размещенными в ней датчиками рН, рО2, воздухоотделитель и насос с магнитным приводом, при этом все системы подключены к технологическим патрубкам через запорно-регулирующую арматуру, оснащенную запорным клапаном с магнитным приводом, либо выполненную по типу сифонного вентиля.
Для соблюдения требований биологической безопасности в процессе культивирования микроорганизмов давление воздуха в культуральном сосуде устанавливают ниже атмосферного посредством регулирования расхода воздуха в системах подачи воздуха и очистки отработанного воздуха. Система очистки отработанного воздуха имеет постоянную производительность, при этом контроль количества подаваемого в сосуд воздуха осуществляют по расходомеру.
Наличие крана, к которому во внутренней полости реактора подключены сифонная трубка и барботер предоставляет возможность стерилизовать питательную среду, находящуюся в реакторе, внутреннюю полость реактора, соединительные штуцера и патрубки, присоединительные элементы и линии на месте, а не пропусканием через него предварительно подготовленного и очищенного острого пара. Это позволяет упростить и ускорить процесс стерилизации оборудования и питательной среды, отказаться от использования вспомогательного оборудования (парогенератора, систем очистки пара).
Наличие системы очистки отработанного воздуха позволяет повысить уровень биологической безопасности за счет применения высокоэффективных фильтров стерильной очистки воздуха перед выбросом в окружающую среду. В предложенной системе исключается использование дезинфицирующих средств, являющихся токсичными или агрессивными веществами.
Система контроля физико-химических параметров позволяет осуществлять контроль за параметрами оптической плотности, рН, рO2 среды культивирования, а также при установке дополнительных датчиков и других параметров. Наличие кюветы оптической плотности в системе позволяет осуществлять исследование на оптическую плотность без отбора проб, производить своевременную корректировку дозирования корригирующих растворов, что в свою очередь оптимизирует и повышает биологическую безопасность процесса культивирования. Полезная модель поясняется чертежом, на котором схематично изображена установка.
Установка содержит корпус с термостатирующей рубашкой 1, снабженный крышкой 2. На крышке смонтированы технологические патрубки для подсоединения культурального сосуда к материальным трубопроводам и системам, кран 3, имеющий запорный клапан с магнитным приводом, либо выполненный по типу сифонного вентиля к которому подключены сифонная трубка 4 и барботер 5, датчики давления и температуры (на фиг. не показаны), частотно регулируемый электродвигатель 6, передающий крутящий момент на вал перемешивающего устройства через цилиндрическую магнитную муфту 7, снабженную разделительной мембраной 8. На валу перемешивающего устройства закреплены крыльчатка пеногашения 9 и турбинная мешалка 10. Вал подвижно установлен на подшипниках скольжения в верхней и нижней опорах корпуса (на фиг. не показано). Турбинная мешалка выполнена в виде цилиндра с лопатками с перфорированной сеткой по периферии, с целью повышения массообменных процессов и аэрации среды.
В корпусе установлены сифонная трубка, соосно расположенные барботер, группы отбойников, при этом барботер и сифонная трубка в пределах культурального сосуда в верхних их частях подключены к крану. Процесс культивирования обеспечивают следующие, подключенные посредством трубопроводов через запорно-регулирующую арматуру к штуцерам культурального сосуда, системы: система подачи воздуха 11 содержащая фильтры предварительной и стерильной очистки воздуха 12, расходомер 13, система очистки отработанного воздуха 14, содержащая конденсатосборник 15, группу теплообменников 16, каскад фильтров тонкой очистки 17, вакуумный насос 18, система подачи корригирующих растворов 19, включающая емкости 20 для содержания корригирующих растворов, оборудованные дыхательными фильтрами 21, перистальтические насосы 22, система контроля физико-химических параметров среды и культивирования 23 содержит, измерительную кювету 24, с размещенными в ней датчиками рН, рO2 25, кювету оптической плотности и воздухоотделитель (на фиг.не показаны), насос с магнитным приводом 26, патрубок с сильфонным вентилем и гибким шлангом на конце, предназначенный для приема - выдачи среды, взятия проб, наполнения - опорожнения корпуса во время мойки (на фиг.не показан) и термостатирующую систему 27 включающую емкость с термонагревательными элементами 28, датчиками контроля уровня и температуры 29 и циркуляционный насос 30. Управление взаимосвязанной работой систем и контроля параметров процесса культивирования производится на пульте контроля и управления ферментационной установкой (на фиг. не показан).
Предлагаемое устройство работает следующим образом:
Стерилизация культурального сосуда.
Для осуществления стерилизации культурального сосуда в корпусе создают отрицательное давление (минус 0,08 МПа) с помощью вакуумного насоса. Через штуцер сифона 4 в корпус подают очищенную воду в количестве 60 л, после чего перекрывают все вентиля на культуральном сосуде. Кран 3 переводят в открытое состояние, за счет чего сифон и барботер сообщаются с внутренней полостью сосуда. Затем в рубашку корпуса подается острый пар от централизованной коммуникации давлением 0.3 МПа, производят вакуумирование полости реактора через систему очистки отработанного воздуха. По истечении времени прогрева корпуса и достижении давления в полости сосуда 0,2 МПа проводят стерилизацию корпуса в течении 40 мин и проточным паром из корпуса ферментатора стерилизацию штуцеров и соединительных трубопроводов систем.
По окончанию цикла стерилизации вентили на культуральном сосуде закрывают, кран 3 переводят в закрытое положение. После охлаждения корпуса установки в культуральный сосуд подают сжатый воздух через стерилизующий фильтр и через сифонную трубку передавливают оставшийся в полости сосуда конденсат.
Проточная и измерительная кювета, стерильный гибкий шланг для внесения посевной культуры стерилизуются отдельно в автоклаве в режиме 132°С - 1 ч. После чего стерильно подсоединяются к штуцерам корпуса.
Проведение культивирования микроорганизмов.
Культуральный сосуд заполняют питательной средой через штуцер сифонной трубки 4. Для этого в корпусе создают отрицательное давление (минус 0,08 МПа). Стерилизуют питательную среду и охлаждают до температуры 37°С пропусканием через рубашку корпуса холодной воды. Дальнейшее поддержание температурного режима среды культивирования производится автоматически системой термостатирования.
При температуре являющейся оптимальной для данной культуры, осуществляют передавливание посевной дозы в корпус 1 через штуцер сифонной трубки и стерильный гибкий шланг, за счет создания отрицательного давления в корпусе.
Затем в культуральный сосуд подается стерильный воздух. Для обеспечения биологической безопасности в процессе культивирования в корпусе поддерживается отрицательное давление. Отходящий из полости воздух до его выброса в окружающую среду проходит через систему очистки отработанного воздуха. Для осушения воздуха и отделения влаги предусмотрены теплообменники, излишняя влага сначала конденсируется, затем собирается в конденсатосборнике.
Контроль рН, рO2, а также оптической плотности среды в процессе культивирования проводится за счет пропускания культуральной жидкости через проточные кюветы по системе трубопроводов закольцованных с полостью культурального сосуда. Циркуляция культуральной жидкости осуществляется за счет насоса с магнитным приводом. В случае необходимости, отбор проб можно осуществлять через пробоотборник размещенный в корпусе проточной кюветы, который затем заменяется новым.
Корректировка значения рН а также подача глюкозы и аммиака производится управлением работой перильстатических насосов для подачи корригирующих растворов.
По окончании процесса культивирования производится добавление дезинфектанта для обзззараживания культуры, по истечении времени экспозиции культуральная жидкость с инактивированной культурой поступает на следующий этап технологической линии производства. После опустошения ферментатора производят его стерилизацию и мойку.
Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает проведение работ с микроорганизмами бактериальной природы I-IV групп патогенности. Наличие герметичной разделительной немагнитной мембраны, осевого магнитного привода, отделяет внутреннюю полость ферментатора от окружающей среды, повышая уровень биологической безопасности культивирования патогенных микроорганизмов. Конструкция аппарата обеспечивает удобство обслуживания ферментатора, наличие крана позволяет проводить процесс стерилизации внутренней полости реактора и его патрубков без подачи острого пара из централизованной системы водо- и теплоснабжения в ферментатор.
Claims (7)
1. Ферментационная установка для культивирования микроорганизмов, включающая культуральный сосуд с термостатирующей рубашкой и крышкой, оснащенный технологическими патрубками, снабженный перемешивающим устройством с магнитным приводом, барботером, сифонной трубкой, отличающаяся тем, что магнитный привод перемешивающего устройства с турбинной мешалкой расположен на крышке реактора и оснащен разделительной мембраной, барботер и сифонная трубка в пределах культурального сосуда выше уровня заполнения жидкости подключены к крану, выполненному таким образом, что в открытом положении барботер и сифонная трубка сообщаются с полостью реактора; к технологическим патрубкам через запорно-регулирующие вентили подключены термостатирующая система, система подачи воздуха, система очистки отработанного воздуха, система подачи корригирующих растворов, система контроля физико-химических параметров среды культивирования, содержащая насос с магнитным приводом, воздухоотделитель и кювету с датчиками контроля роста микроорганизмов, причем весь процесс работы установки контролируется и регулируется пультом контроля и управления.
2. Ферментационная установка по п.1 отличающаяся тем, что термостатирующая система, подключенная к термостатирующей рубашке корпуса и централизованным коммуникациям пара, холодной и горячей воды, включает емкость с термонагревательными элементами и циркуляционный насос.
3. Ферментационная установка по п.1 отличающаяся тем, что система очистки отработанного воздуха содержит вакуумную линию с группой теплообменников, емкость для сбора конденсата, каскад фильтров стерильной очистки воздуха и вакуумный насос.
4. Ферментационная установка по п.1 отличающаяся тем, что система подачи воздуха содержит фильтры предварительной и стерильной очистки воздуха, расходомер.
5. Ферментационная установка по п.1 отличающаяся тем, что система подачи корригирующих растворов содержит емкости и перистальтические насосы.
6. Ферментационная установка по п.1 отличающаяся тем, что система контроля физико-химических параметров среды культивирования выполнена с возможностью подключения дополнительных датчиков.
7. Ферментационная установка по п.1 отличающаяся тем, что запорно-регулирующие вентили оснащены либо магнитным приводом, либо сифонным вентилем.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009117099/22U RU86184U1 (ru) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | Ферментационная установка для культивирования микроорганизмов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009117099/22U RU86184U1 (ru) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | Ферментационная установка для культивирования микроорганизмов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU86184U1 true RU86184U1 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=41150222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009117099/22U RU86184U1 (ru) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | Ферментационная установка для культивирования микроорганизмов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU86184U1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473677C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Белая линия" | Установка для наработки плазмидосодержащих углеводородокисляющих микроорганизмов |
| RU193750U1 (ru) * | 2019-01-25 | 2019-11-13 | Унибио А/С | Усовершенствованный петельный ферментер |
| CN111849755A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 无锡澳珀逸境生物科技有限公司 | 一种便于移动的集成式土著益生菌扩繁系统 |
| CN113980787A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-01-28 | 青岛万慧源环保科技有限公司 | 一种微生物制剂发酵罐及其应用 |
| CN114507594A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-17 | 浙江海洋大学 | 一种酵母发酵装置 |
-
2009
- 2009-05-04 RU RU2009117099/22U patent/RU86184U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473677C1 (ru) * | 2011-11-10 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Белая линия" | Установка для наработки плазмидосодержащих углеводородокисляющих микроорганизмов |
| RU193750U1 (ru) * | 2019-01-25 | 2019-11-13 | Унибио А/С | Усовершенствованный петельный ферментер |
| CN111849755A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 无锡澳珀逸境生物科技有限公司 | 一种便于移动的集成式土著益生菌扩繁系统 |
| CN113980787A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-01-28 | 青岛万慧源环保科技有限公司 | 一种微生物制剂发酵罐及其应用 |
| CN114507594A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-17 | 浙江海洋大学 | 一种酵母发酵装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103497891B (zh) | 一种微生物固态制种及发酵装置 | |
| RU86184U1 (ru) | Ферментационная установка для культивирования микроорганизмов | |
| JP5893051B2 (ja) | 交互空気圧膜式細胞分離システム | |
| CN110231314B (zh) | 活性污泥在线监控装置 | |
| JP6242391B2 (ja) | 液体培養のための光バイオリアクタ | |
| CN100497583C (zh) | 安全高效连续封闭式细胞培养病毒生产/灭活系统 | |
| CN1157634A (zh) | 生物处理分析用的新颖取样系统 | |
| EA008157B1 (ru) | Система культивирования клеток | |
| CN207567234U (zh) | 一种平行反应器系统 | |
| CN107699483A (zh) | 一种医学检验微生物培养设备 | |
| CN201850276U (zh) | 乳酸菌的微滤膜偶联高密度培养装置 | |
| CN218951379U (zh) | 一种雨生红球藻室内增殖培养系统 | |
| CN115386458A (zh) | 一种智能控制发酵设备及方法 | |
| CN208933375U (zh) | 多功能微生物检测装置 | |
| CN206814791U (zh) | 用于动物细胞培养的一次性智能消化器系统 | |
| CN210394377U (zh) | 一种厌氧菌培养系统 | |
| CN204644366U (zh) | 一种发酵罐排气治理装置 | |
| CN117467517A (zh) | 适用于微藻/微生物高效培养和指标检测的生物反应器 | |
| RU2292387C2 (ru) | Установка для культивирования микроорганизмов | |
| CN205803481U (zh) | 一种具有高效冷却的生物制药发酵罐 | |
| Van Hemert | The “Bilthoven Unit” for submerged cultivation of microorganisms | |
| CN210487726U (zh) | 生物发酵检测装置 | |
| CN116333859A (zh) | 一种连续培养恒浊器及其在测量细菌生长和细菌细胞周期中的应用 | |
| CN211688986U (zh) | 枯草芽孢杆菌发酵液悬浮液的制备装置 | |
| CN222274573U (zh) | 微生物发酵过程自动在线检测与补料自动反馈控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130505 |