RU84534U1 - Штангенциркуль для измерения размеров стыковых швов - Google Patents
Штангенциркуль для измерения размеров стыковых швов Download PDFInfo
- Publication number
- RU84534U1 RU84534U1 RU2009105354/22U RU2009105354U RU84534U1 RU 84534 U1 RU84534 U1 RU 84534U1 RU 2009105354/22 U RU2009105354/22 U RU 2009105354/22U RU 2009105354 U RU2009105354 U RU 2009105354U RU 84534 U1 RU84534 U1 RU 84534U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring
- caliper
- frame
- rod
- jaws
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
1. Штангенциркуль для измерения размеров стыковых сварных швов, содержащий штангу, рамку, перемещающуюся по штанге, измерительные губки, зажимной винт, отличающийся тем, что штангенциркуль снабжен дополнительной вертикальной рамкой с нониусной шкалой, размещенной между губками с возможностью продольного перемещения по штанге, при этом на дополнительной рамке размещен измерительный щуп с миллиметровой шкалой с возможностью перемещения в вертикальном направлении и фиксации в требуемом положении зажимным винтом. ! 2. Штангенциркуль по п.1, отличающийся тем, что на обеих измерительных губках выполнены вырезы, суммарная глубина которых равна или больше ширины дополнительной рамки.
Description
Полезная модель относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения параметров усиления в процессе визуально-измерительного контроля стыковых сварных швов, а также может быть использована в других измерениях линейных размеров.
Известен штангенциркуль, снабженный, в целях расширения возможностей измерения деталей сложной формы, дополнительной нониусной рамкой с размещенными на ней дополнительной шарнирной губкой и нониусным держателем с перпендикулярно направленной к дополнительной рамке линейкой А.С. СССР №82255, Кл. 42В, 1948 г.
Конструкция штангенциркуля позволяет измерять расстояния от базы до точек, не лежащих в плоскости штангенциркуля, и расстояния в направлении, перпендикулярном к плоскости штангенциркуля. Однако, данный штангенциркуль имеет следующие недостатки:
- отсутствует возможность измерения размеров в плоскости штангенциркуля в направлении, перпендикулярном направлению штанги,
- невозможность применения данного штангенциркуля для одновременного измерения ширины и высоты усиления стыковых сварных швов при проведении визуально-измерительного контроля.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому эффекту является шаблон для измерения размеров сварных швов А.С. СССР №195645, МПК G01B, состоящий из штанги с неподвижной измерительной губкой, нониусной рамки с измерительной губкой и направляющей с опорными ножками, размещенных на штанге.
Недостатками известного изобретения являются:
- расположение опорных ножек шаблона на фиксированном расстоянии от продольной оси шва при измерении высоты усиления g сварного шва, следствием чего является значительная, соизмеримая с определяемым параметром, погрешность измерения Δg высоты усиления g продольных стыковых швов корпусов цилиндрических сосудов (обечаек) диаметром менее 1000 мм;
- определение ширины е шва и высоты усиления g требует двух раздельных измерений, при которых шаблон поворачивается на 90°.
Сущностью предполагаемой полезной модели является возможность замера двух параметров стыкового сварного шва одновременно, за счет того, что штангенциркуль снабжен дополнительной рамкой с нониусной шкалой, размещенной перпендикулярно штанге, и щупом с миллиметровой шкалой, расположенным внутри рамки с возможностью вертикального перемещения и фиксации зажимным винтом.
Техническим результатом предполагаемой полезной модели является повышение точности замеров и снижение трудоемкости при выполнении визуально-измерительного контроля стыковых сварных швов.
Данный технический результат достигается решением технической задачи, направленной на повышение эффективности визуально-измерительного контроля стыковых сварных швов.
Данная техническая задача решается за счет того, что штангенциркуль, содержащий штангу, рамку, перемещающуюся по штанге, измерительные губки, зажимной винт, снабжен дополнительной вертикальной рамкой с нониусной шкалой, размещенной между губками с возможностью продольного перемещения по штанге, при этом на дополнительной рамке размещен измерительный щуп с миллиметровой шкалой с возможностью перемещения в вертикальном направлении и фиксации в требуемом положении зажимным винтом, а на обеих измерительных губках выполнены вырезы, суммарная глубина которых равна или больше ширины дополнительной рамки.
На чертеже показан штангенциркуль для измерения размеров стыковых сварных швов.
Предлагаемый штангенциркуль содержит штангу 1 с миллиметровой шкалой и измерительной губкой 2 и рамку 3 с нониусной шкалой 4. На рамке 3 размещена измерительная губка 5. Рамка 3 выполнена с возможностью продольного перемещения вдоль штанги 1 и фиксируется в требуемом положении зажимным винтом 6. Между измерительными губками 2 и 5 на штанге 1 размещена дополнительная рамка 7 с нониусной шкалой 8, выполненная с возможностью продольного перемещения вдоль штанги 1. Дополнительная рамка 7 служит для закрепления и позиционирования на оси сварного шва 9 измерительного щупа 10 с миллиметровой шкалой 11. Ноль на нониусной шкале 8 должен соответствовать положению рабочего острия щупа 12 на уровне острия 13 измерительных губок 2 и 5. Измерительный щуп 10 имеет возможность вертикального перемещения относительно дополнительной рамки 7 и фиксируется в требуемом положении зажимным винтом 14. Ширина дополнительной рамки 7 выполняется минимальной в целях применимости штангенциркуля для измерения параметров узких сварных швов с условием беспрепятственного размещения на ней нониусной шкалы 8 и измерительного щупа 10. Для определения геометрических параметров швов, ширина которых меньше ширины дополнительной рамки 7, на обеих измерительных губках 2 и 5 выполняются вырезы а, суммарная глубина которых должна быть не меньше ширины дополнительной рамки согласно условию:
2a≤Bдоп.рам.,
где а - глубина выреза на каждой губке,
Вдоп.рам. - ширина дополнительной рамки.
Наличие вырезов обеспечивает полное сведение губок при выдвинутом вверх измерительном щупе.
Измерение ширины е и высоты усиления g стыкового шва производится следующим образом. Путем продольного перемещения рамки 3 вдоль штанги 1 острия 13 губок 2 и 5 размещаются на сварном шве в точках перехода от усиления к основному металлу 15; рамка 3 фиксируется зажимным винтом 6; дополнительная рамка 7 устанавливается путем продольного перемещения вдоль штанги 1 таким образом, чтобы рабочее острие 11 измерительного щупа 10 располагалось над продольной осью сварного шва 9 или в любой другой требуемой точке в пределах усиления шва; путем вертикального перемещения измерительного щупа 10 его рабочее острие 12 вводится в соприкосновение с поверхностью усиления сварного шва 9; измерительный щуп 10 фиксируется в дополнительной рамке 7 зажимным винтом 14; величина ширины шва е фиксируется по миллиметровой шкале на штанге 1 штангенциркуля и показаниям нониусной шкалы 4 на рамке 3; величина высоты усиления g сварного шва фиксируется по миллиметровой шкале 11 на измерительном щупе 10 и показаниям нониусной шкалы 8 на дополнительной рамке 7, причем при снятии показаний штангенциркуль может быть удален со сварного шва, так как положения рамки 3 и измерительного щупа 10 фиксируются в процессе измерения зажимными винтами 6 и 14.
При проведении визуально-измерительного контроля узких швов измерительный щуп выдвигается вверх таким образом, чтобы обеспечивалось полное сведение измерительных губок и фиксируется в данном положении зажимным винтом. Производится замер ширины контролируемого сварного шва. Затем губки разводятся на расстояние, требуемое для беспрепятственного опускания измерительного щупа, и производится измерение высоты усиления шва. При этом штангенциркуль размещается на основном металле.
Положительный эффект предлагаемого штангенциркуля:
- снижение погрешности измерения высоты усиления g сварного шва вследствие того, что в процессе измерения штангенциркуль опирается на измеряемый сварной шов в точках перехода от усиления сварного шва 9 к основному металлу 15;
- определение ширины е шва и высоты усиления g осуществляется за один замер, без перестановки инструмента на сварном шве.
Предлагаемая конструкция штангенциркуля повышает точность замеров и снижает трудоемкость визуально-измерительного контроля сварных швов.
Claims (2)
1. Штангенциркуль для измерения размеров стыковых сварных швов, содержащий штангу, рамку, перемещающуюся по штанге, измерительные губки, зажимной винт, отличающийся тем, что штангенциркуль снабжен дополнительной вертикальной рамкой с нониусной шкалой, размещенной между губками с возможностью продольного перемещения по штанге, при этом на дополнительной рамке размещен измерительный щуп с миллиметровой шкалой с возможностью перемещения в вертикальном направлении и фиксации в требуемом положении зажимным винтом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009105354/22U RU84534U1 (ru) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | Штангенциркуль для измерения размеров стыковых швов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009105354/22U RU84534U1 (ru) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | Штангенциркуль для измерения размеров стыковых швов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU84534U1 true RU84534U1 (ru) | 2009-07-10 |
Family
ID=41046357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009105354/22U RU84534U1 (ru) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | Штангенциркуль для измерения размеров стыковых швов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU84534U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022247352A1 (zh) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | 广东省科学院中乌焊接研究所 | 一种焊接坡口测量仪及其使用方法 |
-
2009
- 2009-02-16 RU RU2009105354/22U patent/RU84534U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022247352A1 (zh) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | 广东省科学院中乌焊接研究所 | 一种焊接坡口测量仪及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206095779U (zh) | 拉伸试样断后参数测量用夹具 | |
CN205880675U (zh) | 一种三坐标测量机零件测量用快速找正装置 | |
CN106198198B (zh) | 一种用于应力腐蚀的四点弯曲试样夹持装置及加载方法 | |
CN206906117U (zh) | 电解抛光——x射线应力分析测试平台 | |
DE502006002625D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vermessen von Werkstücken mit einem Messtaster an einer Werkzeugmaschine | |
CN201892510U (zh) | 壳体纵向焊接接头检验尺 | |
CN103837058A (zh) | 中线卡规 | |
RU84534U1 (ru) | Штангенциркуль для измерения размеров стыковых швов | |
KR20130142608A (ko) | 배관 검사 장치 | |
CN212843466U (zh) | 一种轴承套圈尺寸检测设备 | |
CN207231333U (zh) | 一种偏心大小头划线辅助装置 | |
CN108645327A (zh) | 一种链条单环v型缺口对中测量装置及对中控制方法 | |
CN210512980U (zh) | 一种零件同轴度测量装置 | |
CN217637146U (zh) | 液压缸体圆孔内径圆柱度测量装置 | |
CN207976083U (zh) | 一种汽车零部件测量装置 | |
CN203191357U (zh) | 超声波探伤用缺陷测量尺 | |
CN109141180A (zh) | 一种工件长度的精密测量装置 | |
CN104848821B (zh) | 连铸机中间包渣子的厚度测量方法和装置 | |
CN210981112U (zh) | 一种加工件孔径测量工具 | |
CN208042967U (zh) | 一种链条单环v型缺口对中测量装置 | |
CN105277613A (zh) | 一种超声波探伤缺陷定位测量装置及其使用方法 | |
CN210004985U (zh) | 一种弯管三维轮廓测试仪 | |
CN105333851A (zh) | 一种筒形零件壁厚测量表架及测量方法 | |
CN207215170U (zh) | 一种全尺寸铝合金钻杆检测系统 | |
CN203550857U (zh) | 堆焊层高度测量尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100217 |