RU826756C

RU826756C - Способ термической обработки сварных соединений

Info

Publication number: RU826756C
Authority: RU
Inventors: Г.Д. Фокин; О.И. Стеклов; В.А. Виноградов; В.В. Горбанский; В.Г. Комиссаров
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6476
Priority date: 1979-06-18
Filing date: 1979-06-18
Publication date: 1993-12-15

Description

Изобретение относмтсл к термической бработке сварных соединений сплавов из снове циркони .

Известен способ термической обработи сварных соединений сплаоов на основе диркони , при котором осуществл ют нарев до температуры выше а -области и ох1аждение температуры, а затем отжиг в г-области.

Недостатком данного способа вл етс низка температура нагрева, котора малоффективна длй.устраненил дефектов струкурного состо ни зоны соарного оединени , нагреваемой при сварке до емпературы 900°С и выше, так как улучшение антикоррозионных и пластических свойств незначительно даже при подборе оптимальной скорости охлаждени из-за,, различного растворени легирующих элементов и примесей в а- и /3-фазах.

Целью изобретени вл етс повыщение коррозионной стойкости и пластичностисоединени ,полученного электронно-лучевой сваркой,

Поставленна цель достигаетс тем, что осуществл ют предварительный нагрев зоны соединени до температуры 900-1 расфокусированным электронным лучом диаметром (0,5-1,0)6 с током луча на 80% меньще тока сварки, при этом осуществл ют относительное перемещение луча и

rj

издели со скоростью v (см/с), где

В - ширина зоны соединени ,

Сварное соединение на мз,целии, выполненное .электронно-лучевой сваркой. подвергают термообработке. Сначала производ т предварительный нагрев зоны соединени до температуры 900-1700°С расфокусированным электронным лучом диаметром (0,5-1,0) 8 с током луча на 40-80% меньще тока сварки, при этом осуществл ют относительное перемещение луВ

(с м/с).

ча и издели со скоростью v --

1 -5

где В - ширина зоны соединени . После этого производ т нагрев до температуры выше а -области и охлаждение до комнатной температуры, s; затем отжиг в «-области .

Это позвол ет повысить качество сварных соединений из сплавов на основе циркони при сварке электронным лучом за счет того, что при повторном нагреве до температуры 900-1700°С зоны соединени , нагреваемой в процессе сварки до температуры р -области и зыше, происходит перестройка дендритной структуры в структуру.

содержащую равноосные зерна, что повышает пластичность этой зоны, однопременно происходит распад с/ -фазы,

по вившейс в результате спарки, что улучшает равновесность фазового состава этой же зоны соединени , благодар чему повышаетс коррозионна стойкость.

П р и м е р. Образцы труб 084 х 4 мм

из сплава Zr + 2,5% Nb свариоали встык электронным лучом о вакууме. Режим сварки: ускор ющее напр жение 20 кВ, ток луча 75 мА.

При сварке снимали термический цикл

с помощью термопар или оптического пирометра , после сварки изготовл ли макрошлифы . Сопоставл ли термический цикл и макроструктуру и определ ли ширину зоны,

нагреваемой до температуры начала / -области (860-900°С) и выше, котора равна 0,9 см.

Определ ли скорость перемещени

сварного соединени при термообработке

лучом по фор;-.1уле

В

-|--5 ()выбирали 31- аменатель равным 3,

0.9 (см) „ „ , V -3 см/с, о(Су

определ ли диаметр луча, равный 0,75 В (0,68 см). Определ ли величину тока при тер .мообработке лучом; сваривали образец в припэде1чном выше , уменьшали ток

луча до 15 мА, что составл ет 20% от тока сварки; измен ток фокусировки, устанавливали диаметр луча равным 0,9 см; устанавливали скорость относительного

перемещени луча и сьарного соединени трубы 0,3см/с: увеличивали ток луча до значени , при котором на рассто нии -у 0,45

см от оси шва .максимальна температура составл ет 900-950 С (определ ли по пирометру в процессе нагрева и макрошлифам), а в центре шва температура не должна прев .ыи1ать 1700°С. 8 данном примере ток луча раке.н 24 м.А, при этом температура на границе зоны шириной 0.9 см равна 920°С, а в центре шва .

В том случае, когда температура на границе зоны В выше 950°С, даже при минимальном токе луча, скорость перемещени увеличивали, если происходило плавление металла о центре п тна электронного .пуча, а т(;мперату;)а нл границе зоны В равна 900-950°С, то скорость перемещени уменьшали. Уменьшали при этом и ток луча.

В выбранном режиме нагрева электромным лучом выполн ли один проход, после чего ток плавно уменьшал/ до нул .

После охлаждени сварное соединение подвергали отжигу при температуре 580 в течение 10ч,

Claims

Формула изобретени

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ сплавов на основе циркони , при котором осуществл ют нагрев до температуры выше а -области и охлаждение до комнатной температуры, а затем отжиг в а -области, отличающийс тем, что, с целью повышени коррозионИспользование изобретени позволит повысить коррозионную стойкость и пластичность сварных соединений сплавов на осноое циркони .

(56) Авторское сзидетельстео СССР № 382755, кл. С22 F 1/18, 1.2,01.71.

ной стойкости и пластичности соединени , полученного электронно-лучевой сваркой, осуществл ют предвэрителгьный нагрев зоны соединени до температуры 900 1700С расфокусированным электронным лучом диаметром (0,5 - 1,0) В с током луча на 40 - 80% меньше тока сварки, при этом осуществл ют относительное перемещение луча и издели со скоростью V В / 1 5 (см / с), где В - ширина зоны соединени .