RU803208C - Устройство для детонационного напыления покрытий - Google Patents
Устройство для детонационного напыления покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU803208C RU803208C SU2829073A RU803208C RU 803208 C RU803208 C RU 803208C SU 2829073 A SU2829073 A SU 2829073A RU 803208 C RU803208 C RU 803208C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- prechamber
- detonation
- coatings
- same distance
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ по авт. св. N 630791, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности покрытий, оно снабжено установленной соосно стволу форкамерой, сообщающейся с кольцевым каналом ствола через отверстия, выполненные у закрытого конца ствола на одинаковом расстоянии друг от друга, и блоком относительного вращения ствола и изделия вокруг оси ствола, причем к форкамере присоединен блок, управляющий подачей газов, а внутри форкамеры на одинаковом расстоянии от упомянутых отверстий смонтирован воспламенитель.
Description
Изобретение относится к технике нанесения покрытий.
Известно устройство для детонационного напыления покрытий по авт. св. N 630791, содержащее ствол, открытый с одного конца, дозатор с трубкой ввода порошка в ствол, блок инициирования детонации и блок, управляющий подачей газов, причем ствол выполнен в виде концентрично установленных труб, образующих между собой кольцевой канал, а дозатор снабжен дополнительными трубками ввода порошка в ствол, установленными на одинаковом расстоянии друг от друга в кольцевом канале.
Указанное устройство не позволяет получать покрытий одинакового высокого качества по всей длине кольцевой зоны напыления. Это объясняется рядом причин. Во-первых, из-за того, что газ подается в одной точке кольцевого канала, с противоположной стороны канала состав газовой смеси перед инициированием разбавлен воздухом и продуктами детонации. Во-вторых, т.к. инициирование производят также в одной точке, то горение и детонационная волна распространяется одновременно к открытому концу ствола и по кольцу. В результате газодинамические параметры в разных точках кольцевого зазора даже на одинаковом расстоянии от конца ствола сильно различаются. В-третьих, доза порошка, подаваемая через различные трубки, может сильно отличаться. Все эти причины приводят к значительному различию скорости, температуры и концентрации частиц, из которых формируются различные части кольцевого покрытия, что приводит к тому, что технические характеристики и толщина различных участков кольцевого покрытия сильно отличаются друг от друга. Это приводит в частности к тому, что для получения покрытия заданной толщины необходимо напылять покрытие в два раза больше максимальной толщины, а затем сошлифовывать половину покрытия.
Цель изобретения повышение однородности покрытий.
Цель достигается тем, что устройство для детонационного напыления покрытий, содержащее ствол, открытый с одного конца, дозатор с трубкой ввода порошка в ствол, блок инициирования детонации и блок, управляющий подачей газов, причем ствол выполнен в виде концентрично установленных труб, образующих между собой кольцевой канал, а дозатор снабжен дополнительными трубками ввода порошка в ствол, установленными на одинаковом расстоянии друг от друга в кольцевом канале.
Устройство снабжено установленной соосно стволу форкамерой, сообщающейся с кольцевым каналом ствола через отверстия, выполненные у закрытого конца ствола на одинаковом расстоянии друг от друга, и блоком относительного вращения ствола и изделия вокруг оси ствола, причем к форкамере присоединен блок, управляющий подачей газов, а внутри форкамеры на одинаковом расстоянии от упомянутых отверстий смонтирован воспламенитель.
На чертеже показана схема устройства.
Устройство содержит ствол, выполненный в виде концентрично установленных труб 1 и 2, образующих между собой кольцевой канал, сообщающийся с форкамерой 3, через отверстия 4, выполненные у закрытого конца ствола на одинаковом расстоянии друг от друга. Форкамера имеет расширяющуюся на выходном участке полость. К начальному участку форкамеры присоединен блок 5, управляющий подачей газов. В месте присоединения в стенке форкамеры выполнены отверстия 6 для прохода газов. В форкамере расположен воспламенитель 7, электрически соединенный с источником высоковольтного импульса 8. Кроме того, устройство содержит дозаторы 9 с трубками 10 ввода порошка в ствол и блок 11 вращения изделия 12 вокруг оси ствола. В блоке 11 выполнены отверстия 13 для выхода продуктов детонации.
Устройство работает следующим образом. Газовая смесь, способная детонировать, поступает из блока 5 через отверстие 6 в форкамеру, а оттуда через отверстия 4 в кольцевой канал, образованный трубами 1 и 2. В этот же канал подаются дозы порошка из дозаторов 9 через трубки 10. Затем с источника 8 подают высоковольтный импульс на воспламенитель 7, где проскакивает искра. Вблизи воспламенителя возникает пламя, которое ускоряясь переходит в детонационную волну. Пламя одновременно вырывается из отверстий 4 в кольцевой канал, где практически по всей окружности одновременно инициируется детонационная волна, распространяющаяся к открытому концу ствола. Напыление производится многократно (50-500 выстрелов) при взаимном вращении ствола и изделия вокруг оси ствола. Частота вращения не совпадает со скорострельностью. Благодаря этому каждая часть покрытия формируется из частиц, ускоренных в различных частях кольцевого канала.
Данное устройство позволяет увеличить однородность покрытий как по техническим характеристикам, что позволяет существенно повысить ресурс работы узлов трения, так и по толщине. При получении износостойких покрытий, которые с трудом поддаются механической обработке, удается сразу после напыления получать толщину покрытий с точностью 0,01-0,03 мм, в то время как при использовании неусовершенствованного устройства точность была 0,1-0,2 мм.
Устройство позволяет уменьшить на 30-40% себестоимость покрытий благодаря экономии газовой смеси и существенно улучшить средние и минимальные значения технических характеристик покрытий.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ по авт. св. N 630791, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности покрытий, оно снабжено установленной соосно стволу форкамерой, сообщающейся с кольцевым каналом ствола через отверстия, выполненные у закрытого конца ствола на одинаковом расстоянии друг от друга, и блоком относительного вращения ствола и изделия вокруг оси ствола, причем к форкамере присоединен блок, управляющий подачей газов, а внутри форкамеры на одинаковом расстоянии от упомянутых отверстий смонтирован воспламенитель.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2829073 RU803208C (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Устройство для детонационного напыления покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2829073 RU803208C (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Устройство для детонационного напыления покрытий |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU630791A Addition SU126901A1 (ru) | 1959-06-13 | 1959-06-13 | Свариваема сталь дл армировани железобетонных конструкций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU803208C true RU803208C (ru) | 1996-01-20 |
Family
ID=30439861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2829073 RU803208C (ru) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | Устройство для детонационного напыления покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU803208C (ru) |
-
1979
- 1979-10-12 RU SU2829073 patent/RU803208C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 630791, кл. B 05B 7/20, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0049915B1 (en) | Highly concentrated supersonic liquified material flame spray method and apparatus | |
US4004735A (en) | Apparatus for detonating application of coatings | |
US2398654A (en) | Combustion burner | |
US2774625A (en) | Apparatus utilizing detonation waves for spraying powders | |
CA2388618A1 (en) | High frequency pulse rate and high productivity detonation spray gun | |
GB1415345A (en) | Method and apparatus for applying particulate coating material to a work piece | |
JP2001515958A (ja) | デトネーション・スプレー・ガンのガス供給システム | |
JP2003512172A5 (ru) | ||
RU803208C (ru) | Устройство для детонационного напыления покрытий | |
KR920021225A (ko) | 펄스된 정전기장과 스프레이 패턴을 가진 복수의 스프레이 스트림을 사용하는 정전기적 분말 코팅방법 및 장치 | |
US2801157A (en) | Process and furnace for the production of carbon black | |
GB911998A (en) | Heat-fusible material spray gun and method of spraying | |
ATE105596T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum hochgeschwindigkeitsflammspritzen von hochschmelzenden draht- und pulverfoermigen zusatzwerkstoffen zum beschichten von oberflaechen. | |
GB1498779A (en) | Impinging air jet combustion apparatus | |
US4215819A (en) | Apparatus for explosive application of coatings to articles | |
HU9300678D0 (en) | Burner and method for coating workpieces using said burner | |
US2361420A (en) | Spray metal gun of the gas blast type | |
RU8914U1 (ru) | Горелка сверхзвуковая для газопламенного напыления покрытий | |
RU630791C (ru) | Устройство для детонационного напыления покрытий | |
SU508994A1 (ru) | Установка дл нанесени покрытий порошковыми материалами | |
RU2036022C1 (ru) | Устройство для детонационного нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий | |
RU720859C (ru) | Устройство для детонационно-газовой обработки материалов | |
GB1118464A (en) | Improvements in or relating to spray guns | |
GB604560A (en) | Improvements in spray heads for liquid spraying appliances | |
SU496049A1 (ru) | Наконечник к пистолету дл газопламенного напылени |