JP2001515958A - デトネーション・スプレー・ガンのガス供給システム - Google Patents
デトネーション・スプレー・ガンのガス供給システムInfo
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Abstract
Description
熱スプレーに関する。
い、デトネーション・スプレー・ガン(または銃)のガス供給装置である。
な摩耗、熱または腐食に曝されるワークピースにコーティングを塗布するために
使用され、基本的には可燃性のガス混合物のデトネーションにおいて生じる運動
エネルギーを使用して、粉体のコーティング材料をワークピースに付着させるこ
とに基づいている。
の形態の金属、金属−セラミックスおよびセラミックを含み、熱絶縁体および電
気絶縁体または導電体として、摩耗、侵食、腐食に対する耐性を向上させるため
に適用される。
施される。スプレーガンは基本的に、1つの閉じた端部と開放された端部とを有
し、開放された端部に管状のバレルが取り付けられた、管状のデトネーション・
チャンバーから成る。燃焼混合物はデトネーション・チャンバー内に噴射され、
ガス混合物の点火は点火プラグを用いて行なわれ、デトネーションを引き起こし
、その結果、衝撃または圧力波を生じさせる。衝撃または圧力波は、超音速にて
チャンバー内部を進行し、それからバレル内部を進行して、バレルの開放端部を
経由して出ていく。
射され、それからバレルの開放端部に運ばれて、バレルの前に配置された基体ま
たはワークピースに付着させられる。コーティング用粉体の基体への衝突は優れ
た接着特性を有する高密度のコーティングをもたらす。
される。
ス(例えば、酸素、ならびに天然ガス、プロパン、プロピレン、水素またはアセ
チレンのような燃料)は、爆発時にデトネーション・チャンバーでの混合物の均
一性を確保するために、デトネーション・チャンバーに入る前に混合チャンバー
で混合される。ガスを混合するチャンバーまたは導管は、火炎および衝撃波の戻
りが生じない空間を構成して、燃料および酸素供給部へのバックファイア(また
は逆火)を防止する。この基本的な安全性に関する要求は、従来の装置において
3つの基本的な方法で解決されている:
ネーション・チャンバーおよびガス供給部が隔離されたデトネーションシステム
がある。このアレンジメント(または配置)において、バルブは開いてガスが予
備混合チャンバーに入り、そこからデトネーション・チャンバーに入るようにし
、爆発の間は閉じて供給部をデトネーション・チャンバーから隔離する。この種
の装置は、米国特許第4,687,135号および第4,096,945号で説明
されている。
が装置を複雑にし、また機械的に動くパーツを使用するという事実にある。この
ことは信頼性に関する問題を招き、また生産性を制限する。これらの装置におい
て、混合チャンバーを窒素のような不活性ガスまたはその内部での伝播を妨げる
希ガスで満たすと、デトネーション波の進行が止まる。
ている。当該方法においては、燃料ガスが連続的に混合チャンバーに供給され、
そこからパイプを経由してデトネーション・チャンバーに入る。混合ガスをデト
ネーション・チャンバーに周期的に、またコントロールして供給するために、不
活性ガスが混合チャンバーとデトネーション・チャンバーとの間の連絡パイプの
中間領域に供給される。不活性ガスのパイプへの注入は、バルブによって周期的
にコントロールされ、その結果、ガス混合物および不活性ガスは、交互にデトネ
ーション・チャンバーに達することとなる。不活性ガスは、デトネーションのた
めの混合物の体積を適当にコントロールすることを可能にし、また、混合チャン
バー内へのバックファイアを防止する。
った経路または導管によってデトネーション・チャンバーと連絡させられている
デトネーション装置がある。そのような経路または導管は、衝撃波を構成するデ
トネーション・セルがラビリンスの壁に衝突することによってデトネーション波
の伝播を妨げ、その結果、波は圧力を十分に失ってガス供給部を介して伝播し得
ない。そのような装置は本出願人のPCT特許出願US96/20160で説明
されている。
する特定のジオメトリー(または幾何学的形態)を示す。なぜならば、デトネー
ション・セルの寸法は当該混合物に依存するからである。したがって、ラビリン
スは特別に設計されて、その中を伝播するセルを崩壊させるものでなければなら
ない。これは、ある燃料混合物に対応するセルを崩壊させるように装置が設計さ
れるという欠点を有する;異なる寸法のセルを形成する異なるガス混合物を用い
て安全に使用するためには、新しいラビリンスの設計、または少なくともそのジ
オメトリーの再配置が必要とされる。
において、混合物の限られた組成比および限られたガスの圧力でシステムの安全
を確保し得るにすぎない。
ャンバーとの間が自由に連絡しているために、混合チャンバー内へのバックファ
イアを完全に除去することが不可能であり、その結果、連続的なデトネーション
の間で混合チャンバーに含まれるガスの燃焼が発生するという事実に関する。こ
れらのガスが混合チャンバー内で燃えると、灰および煤が生成され、灰および煤
はチャンバーの壁およびガス供給導管に付着し、あるいはこれらを塞ぎさえし、
その結果、これらを定期的に清掃し保守することが必要となる。
有する解決策が、米国特許第5,542,606号で説明されている。この特許に
おいて、ガスの燃焼はガス混合チャンバーそのものにおいて生じ、狭い導管を経
由して、デトネーションが生じるより大きなチャンバーまで伝播する。
混合する場所となる中間のチャンバーまたは導管を設けることなく、酸素および
燃料ガス供給部(または供給源)をデトネーション・チャンバーと直接的に、独
立して連絡させる連続的なガス供給システムによって上述の欠点を十分に解決す
るものである。
じる動くパーツまたはバルブを有しておらず、各々のガスのための独立した経路
の組だけから成り、その経路の構成および寸法は、ガスを連続的に供給するとと
もに周期的なデトネーションを可能にし、更に、デトネーション・チャンバーで
迅速かつ完全にガスを分配して均一な混合物を迅速かつ効率良く得ることを保証
する。
した通路はそれぞれ、膨張チャンバー(expansion chamber;または膨張室)な らびに断面が小さい及び/または長さが大きい複数の分配導管から成り、したが
って、ガスはそれぞれ、シャワー・ヘッドにあるような複数の小さなオリフィス
を経由して、他のガスから独立してデトネーション・チャンバーに到達し、デト
ネーション・チャンバーの内部でガスを正確に空間的に分配し、それによりデト
ネーション・チャンバーで生成された混合物を爆発の前に適当に均一にすること
を保証する。
が、デトネーション・チャンバー内に開いている複数のガス分配流路をも経由し
てあらゆる方向に伝わる。これらのジオメトリーに起因して、ガスは分配流路を
経由してかろうじて進行し、その結果、ガスは導管の外側表面への熱伝達によっ
て多量の熱を失い、混合物の発火温度よりも低い温度に冷却される。
導管内を進行したガスが吸い込まれ、既に冷却されてデトネーション・チャンバ
ーに戻され、熱いデトネーション・ガスのすぐ後ろに配置される冷たいガスの塊
を形成し、その結果、非常に熱い爆轟したガスと新しいデトネーション・サイク
ルのためにチャンバーに入る新しいガスとの間で熱バリアーとして作用する。こ
の冷たい空気の塊は、爆轟したガスが新しいガスと直接的に接触することを防止
し、したがって、新しいガスへの燃焼の伝播を回避する。即ち、分配導管内にあ
る冷却された爆轟ガスは、次のようなガス、即ち、燃焼を生じさせ、その結果、
周期的に爆轟するガスを、周期的に分離するバリアーとして作用する。
から成る独立した通路の組をベースとするこの噴射システムは、連続的なガスの
供給をデトネーション・チャンバー内部で周期的なデトネーションに転換する。
の中でガスをゆっくりと進行させるために、各爆発の後に圧力波がガス供給部に
到達することを防止し、その結果、圧力波の波頭が供給部に達する前に、全ての
爆発物はバレルを経由して離れ、その結果、波の圧力は急激になくなる(または
低下する。
が、デトネーション・チャンバーを除いて、装置のいずれのチャンバーまたは導
管にも無いために本質的に安全である。このことは、たとえバックファイアーが
起こったとしても、酸素も燃料(アセチレンを除く)もそれ自体燃焼し得ず、ま
して爆発し得ないために、深刻な結果をもたらないであろうということを意味す
る。
ステムで失われる混合チャンバーのガスおよび酸素を断続的な吐出の間に補充す
る必要がないという事実のためにスプレーの頻度は現在の装置よりも大きくなる
。このことは、デトネーション・チャンバーをより短時間で補充することを可能
にし、したがって、より高い操作頻度を達成することもまた可能となる。
配置され、該チャンバー自体の壁に、チャンバーの後ろに軸方向に配置されたロ
ッドまたはシリンダーとして、あるいは好ましくはデトネーション・チャンバー
に内部接続された1または複数のキャップとして形成され得る。膨張チャンバー
が上述のキャップの周囲に配置される場合、それらは円周の弧または全周を占め
ていてよく、第1の場合、供給ラインはデトネーション・チャンバーに関して放
射状(または半径方向)に配置されなければならない。
ではいかなる制限もなく、当該システムは公知のシステムよりもより大きい融通
性を示す。換言すれば、異なるガスまたはガス混合物が用いられるとしても、デ
トネーション・ガンを適合させる、あるいは改変する必要はない。
記述の一体的な部分として、本発明の記述に1組の図面を添付する。例示的およ
び非限定的に、図面には以下のものが示されている:
混合物が燃料、窒素ガスおよび酸素から得られるデトネーション・スプレー装置
の略図を示す。
に膨張チャンバーおよびデトネーション・チャンバーに連絡している複数の分配
オリフィスを備えている態様を示す。
複数の分配オリフィスを備えているキャップから成る態様の斜視図を示す。
数の分配オリフィスおよび放射状(または半径方向)の膨張チャンバーを各ガス
について備えた、単一の円筒形のキャップから成る態様を示す。
び複数の分配オリフィスを備えているキャップから成る態様の斜視図を示す。
数の分配オリフィス、ならびに各ガスのための軸方向の膨張チャンバーを備えて
いる軸方向のロッドまたはシリンダーから成る供給システムの態様を示す。
ョン・チャンバー(1)およびバレル(2)から成る。バレル(2)もまた円筒
形であり、燃焼チャンバーの開放端部に接続されている。燃焼チャンバーには、
燃焼混合物を点火する点火プラグ(3)が設けられている。
、コーティング用粉体はバレル(2)に供給され、したがってデトネーション・
チャンバーの後ろに配置された領域に供給される。
ン・チャンバー(1)に到達する前にガスを予め混合することなく、これらのガ
スを別々に直接的にデトネーション・チャンバー(1)に供給することを可能に
する。
通路は順に膨張チャンバー(8)および複数の分配導管(9)から成り、分配導
管は複数のポイントを介してデトネーション(1)と膨張チャンバー(8)を連
絡させ、それはこれらのガスの迅速な噴射およびデトネーション・チャンバー(
1)における良好な空間的分配を可能にし、混合物の燃焼前に混合物の良好な均
一性を確保する。
れらを通過するデトネーション・ガスは十分に熱を失って、その温度は当該導管
(9)の内部で混合物の燃焼温度よりも低い値まで低下し、爆轟したガスとデト
ネーション・チャンバーを満たすであろう後続のガスとの間に熱的なバリアーを
形成する。ガス供給通路の幾何学的な特性によって、このように、そして簡単に
、連続的なガス供給を利用して周期的なデトネーションを得ることが可能である
。
示す;特に、図2および図3において、供給システムは2つの同心の環状のキャ
ップ(6)(7)から成り、当該キャップはデトネーション・チャンバーの内部
に配置されてその後端部を閉じている。各キャップにおいて、ガス供給通路は、
等しい数の放射状(または半径方向)の独立した膨張チャンバーを規定する環状
のセクターを形成する、各供給ガスについてのチャンネル(8)(10)の組、な
らびに前記膨張チャンバー(8)(10)によって規定される各空間に含まれるガ
スを分配する複数のオリフィス(9)(11)を含む。この構造では、外側のキャ
ップ(6)の膨張チャンバー(8)は、ガス供給部(4)と直接的に連絡してお
り、外側のキャップ(6)の分配導管(9)はチャンバー(8)を内側のキャッ
プ(7)の膨張チャンバー(10)と連絡させており、そして、最後に内側のキャ
ップ(7)の分配導管(11)はデトネーション・チャンバー(1)と連絡してい
る。明らかに、この態様は、デトネーション・チャンバー(1)に内部で連結さ
れた単一のキャップを用いて実施してよく、単一のキャップは各供給部について
、ガス供給部(4)とデトネーション・チャンバー(1)とを膨張チャンバー(
8)および複数の分配導管(9)を介して連絡させる。
)の1つと連絡した独立したチャンバーまたは空間の組をマニホルド(または多
岐管)のように規定し、その結果、複数の導管(9)(11)によって他のガスと
混合されることなく各ガスはデトネーション・チャンバー(1)に到達し得る。
ションにおいて、キャップ(6)および(7)のチャンネル(8)(10)は、キ
ャップの全周にわたって延びて環状のチャンネルを形成し、当該チャンネルは各
ガスについて膨張チャンバーを規定し、当該チャンバーもまた環状である。明ら
かに、この態様は、デトネーション・チャンバー(1)に内部で連結された単一
のキャップを用いて実施され得、図1に示すように、単一のキャップは、ガス供
給部の各々について、ガス供給部(4)とデトネーション・チャンバー(1)と
を膨張チャンバー(8)および複数の分配導管(9)を介して連絡させる。
空間に、多孔性材料(12)が配置されている態様を示す。多孔性材料はそれを経
由する圧力波の進行を妨げる。
と同心に配置された中央のロッドまたはシリンダー(13)において実現されてい
る態様を示す。中央のロッドまたはシリンダー(13)は、長手方向の導管(14)
の組および複数の放射状のオリフィス(15)を具備しており、導管(14)は長手
方向の膨張チャンバーを形成し、オリフィス(15)は、前述のロッド(13)の周
囲に配置された複数のポイントを介して各膨張チャンバーをデトネーション・チ
ャンバーと連絡させる、対応する分配ダクトの一部である。
に、環状に、または軸方向に実施され、それゆえ、ガスはデトネーション・チャ
ンバーに達するまで独立した状態のままであり、燃料の混合物を含む他のいずれ
の空間または導管も存在することなく、デトネーション・チャンバー内で燃料の
混合物が直接的に形成されるという事実にある。この場合において、バックファ
イアがいずれのガス供給通路に達したとしても、各ガスはそれ自体燃焼し得ず、
いうまでもなく爆発し得ないために、いかなる燃焼も生じ得ず、いうまでもなく
デトネーションも生じ得ない。
デトネーション・ガンへのガスの供給を許容又は禁止する他のいずれのタイプの
機械的要素もなく、ガスは供給部からデトネーション・チャンバー(1)に直接
的に供給され、デトネーション・チャンバー(1)において燃料の混合物が形成
され、点火プラグによる点火はまず混合物を燃焼させ、それから爆轟させ、デト
ネーション(または爆轟)はバレル(2)および流路の両方を経由して進行する
。通路を経由するデトネーション波の進行はデトネーション・チャンバーへのガ
スの供給を遮り、したがって、直接的に、即ち、バルブまたは他の機械的装置を
使用することなく、連続的なガスの供給をデトネーション・チャンバーの周期的
な供給に変え、周期的な供給は周期的なデトネーションを可能にし、したがって
非常に効率の良いデトネーションを可能にする。燃焼プロセスにおける伝播速度
はデトネーションプロセスのそれよりも実質的に遅いことを忘れてはならない。
点を理解するために更に拡大することが必要であるとは考えられない。
い限りにおいて変更し得る。
される。
Claims (5)
- 【請求項1】 燃焼において活性なガス、あるいは窒素、アルゴン、ヘリウ
ムまたはそれに類似するもののような他の不活性な添加物を供給する、バルブま
たは機械的なシーリング装置を有しない類のデトネーション・スプレー・ガンに
おけるガス供給システムであって、 ガスまたは添加物を、独立した通路の組を介して、直接的に独立してデトネー
ション・チャンバー(1)に供給することを特徴とし、 通路の1つはオキシダント(oxidant;または酸化剤)のためのものであり、 少なくとも1つの他の通路は燃料のためのものであり、 各通路は、膨張チャンバー(8)、ならびに小さな断面および/または大きい
長さの複数の分配導管(9)から成り、それにより、分配導管(9)の壁と供給
ラインに向かって該導管を経由して進行するデトネーション波のガスとの間の熱
伝達が、ガスを冷却して混合物の発火温度よりも低い温度にするのに十分なほど
大きくなり、その結果、続くサイクルにおいて、ガスがデトネーション・チャン
バー(1)内へ戻るときに、それらはデトネーション生成物と後続の燃焼性混合
物との間で熱バリアーとして作用し、 各通路の膨張チャンバー(8)は対応する供給ライン(4)に直接的に連絡し
ており、一方、分配導管(9)は複数のガス噴出ポイントが燃焼チャンバー(1
)の内側表面に開くように都合良く配置されており、その結果、燃料の混合物が
直接的かつ均一に燃焼チャンバー(1)で形成されることを確保する、連続的で
独立したガスの供給が、複数のポイントで生じ、また、各デトネーション・サイ
クルで十分な流れがチャンバー(1)を満たすガス供給システム - 【請求項2】 燃焼チャンバー(1)内に配置され、その後端部を閉鎖する
1または複数のキャップまたは管状パーツを含み、 最外のキャップ(6)はその周囲に各供給ガスについてチャンネル(8)の組
および複数の放射状のオリフィス(9)を有し、チャンネル(8)は等しい数の
放射状の独立した膨張チャンバーを規定する環状のセクターを形成し、オリフィ
ス(9)は複数のポイントを介して燃焼チャンバーと放射状の各チャンバーを連
絡する分配導管を構成し、その結果、放射状の各チャンバーは直接かつ自由に燃
焼チャンバーおよび単一の供給部と連絡し、したがって、各ガスは他のガスと予
め混合されることなく燃焼チャンバー(1)に到達し、 第2のキャップ(7)が組み込まれる場合には、それは第1のキャップの内部
にそれと同心に組み込まれ、それには供給ガスと同じ数の放射状のチャンネル(
10)の組および複数の放射状のオリフィス(11)が設けられ、その結果、外側キ
ャップ(6)の放射状のオリフィス(9)は内側キャップの膨張チャンバー(10
)と連絡させられ、一方、内側キャップ(7)の放射状のオリフィス(11)は燃
焼チャンバー(1)と連絡する ことを特徴とする請求項1に記載のデトネーション・スプレー・ガンにおけるガ
ス供給システム。 - 【請求項3】 キャップ(6)(7)の周囲に設けられたチャンネル(8)
がキャップの全周に沿って延びており、各供給ガスについて環状の膨張チャンバ
ーを形成する環状のチャンネルを形成していることを特徴とする、請求項1また
は請求項2に記載のデトネーション・スプレー・ガンにおけるガス供給システム
。 - 【請求項4】 外側のキャップ(6)、内側のキャップ(7)、または両方
によって規定される膨張チャンバー(8)に、デトネーション・チャンバーで生
成した圧力波の進行を妨げる多孔性材料(12)が配置されていることを特徴とす
る、請求項1〜3に記載のデトネーション・スプレー・ガンにおけるガス供給シ
ステム。 - 【請求項5】 燃焼チャンバー(1)の内側に、燃焼チャンバーと同心に配
置された中央のロッド(13)またはシリンダーが設けられており、ロッドまたは
シリンダーは、対応する長手方向の膨張チャンバーを規定する複数の長手方向の
導管(14)、および対応する分配導管を構成する複数の放射状のオリフィス(15
)を具備し、分配導管は、前記ロッドの周囲に沿って放射状に配置された複数の
ポイントを介して、長手方向の膨張チャンバー(14)をそれぞれ独立して燃焼チ
ャンバー(1)と連絡させていることを特徴とする、請求項1に記載のデトネー
ション・スプレー・ガンにおけるガス供給システム。
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