RU79537U1

RU79537U1 - DEVICE FOR UNLOADING AND TRANSPORTING OF BULK MATERIAL

Info

Publication number: RU79537U1
Application number: RU2008130681/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Владимирович Шестаков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЭкоИнжиниринг"
Priority date: 2008-07-24
Filing date: 2008-07-24
Publication date: 2009-01-10

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для разгрузки сыпучего материала, такого, как цемент, с подачей его в транспортный трубопровод и далее в стационарные или временные емкости для хранения. Устройство выполнено в виде камеры 1 с входным отверстием для загрузки сыпучего материала. Камера содержит напорный воздухопровод 10, патрубок 16 для подачи сжатого воздуха в нижнюю часть камеры 1, выходной патрубок 11 для транспортирования сыпучего материала и блок управления. Камера 1 имеет форму удлиненного в горизонтальном направлении закрытого бункера с аэрирующим днищем 14 в виде поддона 15, закрытого воздухопроницаемым материалом 17. В поддон 15 через патрубок 16 подается сжатый воздух. Напорный воздухопровод 10 проходит внутри камеры и имеет на конце сопло 13. Сжатый воздух в устройство и в блок управления 31 поступает от источника сжатого воздуха по магистрали 33. Центральные продольные оси напорного воздухопровода и патрубка выходного отверстия совпадают. Для загрузки сыпучего материала на входное отверстие 22 устанавливают съемную цилиндрическую горловину 23 с расположенным внутри загрузочным клапаном 24. Пневмоцилиндр 25, опускающий и поднимающий загрузочный клапан закреплен на внешней стороне верхней стенки камеры. Блок управления 31 выполнен в виде шкафа с микроконтроллером и предусматривает работу устройства в ручном и в автоматическом режимах. 1 с., 5з. п.ф., 5 Фиг.A utility model relates to equipment for unloading bulk material, such as cement, with its supply to the transport pipeline and then to stationary or temporary storage tanks. The device is made in the form of a chamber 1 with an inlet for loading bulk material. The chamber contains a pressure air duct 10, a pipe 16 for supplying compressed air to the lower part of the chamber 1, an outlet pipe 11 for transporting bulk material and a control unit. The chamber 1 has the shape of a horizontally elongated closed hopper with an aeration bottom 14 in the form of a pallet 15 closed by breathable material 17. Compressed air is supplied to the pallet 15 through the nozzle 16. The pressure air pipe 10 passes inside the chamber and has a nozzle 13 at the end. Compressed air enters the device and the control unit 31 from the compressed air source through line 33. The central longitudinal axes of the pressure air pipe and the outlet port coincide. To load bulk material onto the inlet 22, a removable cylindrical neck 23 is installed with a loading valve 24 located inside. A pneumatic cylinder 25, lowering and raising the loading valve, is fixed on the outside of the upper chamber wall. The control unit 31 is made in the form of a cabinet with a microcontroller and provides for the operation of the device in manual and automatic modes. 1 s., 5z. pf, 5 Fig.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для разгрузки сыпучего материала, например, цемента, гипса и другого, с подачей его в транспортный трубопровод и далее в соответствующие емкости для хранения и/или для дальнейшего использования. Устройство может применяться в строительстве, при производстве строительных материалов, в горной, в пищевой и в сельскохозяйственной промышленности.A utility model relates to equipment for unloading bulk material, such as cement, gypsum and other, with its supply to the transport pipeline and then to the appropriate containers for storage and / or for further use. The device can be used in construction, in the production of building materials, in the mining, food and agricultural industries.

Известны пневмокамерные установки (насосы) для транспортировки сыпучих материалов, состоящие из одной или более камеры в виде вертикального цилиндра или сферического контейнера с расположенной внутри камеры круговой трубой с воздушными форсунками. Камера имеет входное отверстие для подвода сжатого воздуха, устройство для подачи сыпучего материала в камеру и герметично соединенный с отверстием в нижней части камеры трубопровод для необходимой последующей транспортировки материала [Дуда В. Цемент. Электрооборудование, автоматизация, хранение, транспортирование. Справочное пособие. - М.: Стройиздат, 1987. - С.278-290.] [1].Known pneumatic chamber installations (pumps) for transporting bulk materials, consisting of one or more chambers in the form of a vertical cylinder or a spherical container with a circular tube with air nozzles located inside the chamber. The chamber has an inlet for supplying compressed air, a device for supplying bulk material into the chamber and a pipe hermetically connected to the hole in the lower part of the chamber for the necessary subsequent transportation of the material [Duda V. Cement. Electrical equipment, automation, storage, transportation. Reference manual. - M .: Stroyizdat, 1987. - S.278-290.] [1].

Недостатками известных конструкций является их громоздкость, значительные габариты, большой вес и сложность обслуживания.The disadvantages of the known designs is their bulkiness, significant dimensions, high weight and complexity of maintenance.

Известен ряд нагнетательных пневмотранспортных установок с камерными насосами, осуществляющих способы транспортирования сыпучих материалов в плотной фазе и направленных на решение вопросов снижения энергозатрат, увеличения дальности транспортирования и сроков службы транспортного трубопровода [А.с.664893 SU МПК. В65G 53/04, 1977; Патент 2094350 RU МПК B65G 53/04. Способ транспортирования сыпучих материалов в плотной фазе. - Заявка 94025167/11, Опубл.: 1997.10.27] [2, З].A number of injection pneumatic conveying systems with chamber pumps are known, which carry out methods for transporting bulk materials in the dense phase and are aimed at solving the problems of reducing energy consumption, increasing the transportation distance and the service life of the transport pipeline [A.с.664893 SU MPK. B65G 53/04, 1977; Patent 2094350 RU IPC B65G 53/04. A method of transporting bulk materials in a dense phase. - Application 94025167/11, Published: 1997.10.27] [2, Z].

Известные решения направлены на регулирование режима подачи сжатого воздуха в камерный насос и в транспортный трубопровод на основе математических зависимостей, что усложняет процесс и требует дополнительного оборудования для осуществления процесса.Known solutions are aimed at regulating the flow of compressed air into the chamber pump and into the transport pipeline based on mathematical dependencies, which complicates the process and requires additional equipment to carry out the process.

Общим недостатком указанных выше известных технических решений является большой удельный расход энергии на единицу веса транспортируемого материала.A common disadvantage of the above known technical solutions is the large specific energy consumption per unit weight of the transported material.

Известно устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащее камеру, разгрузочный патрубок, соединенный с транспортным трубопроводом, подводящее сжатый воздух устройство в виде коллектора, соединенное с герметичной камерой в ее нижней части трубопроводом и с транспортным трубопроводом при помощи напорного трубопровода, с системой запорных клапанов и расходомером с дистанционным управлением [Патент 29920 RU Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов / Сухоплечев И.П. и др. Заявка №2002117721/20. Заявл. 2002.06.27. Опубл. 2003.06.10][4].A device for pneumatic transportation of bulk materials containing a chamber, a discharge pipe connected to a transport pipeline, a compressed air supplying device in the form of a manifold connected to a sealed chamber in its lower part by a pipeline and with a transport pipeline using a pressure pipe, with a system of shut-off valves and remote-controlled flowmeter [Patent 29920 RU Device for pneumatic transportation of bulk materials / I. Suplechechev and other Application No. 2002117721/20. Claim 06/06/2002. Publ. 2003.06.10] [4].

Техническим результатом полезной модели является снижение стоимости разгрузочных работ, повышение производительности и надежности работы устройства.The technical result of the utility model is to reduce the cost of unloading, increase productivity and reliability of the device.

Указанный технический результат обеспечивает устройство для разгрузки сыпучего материала, содержащее камеру с входным отверстием для загрузки сыпучего материала, имеющую напорный воздухопровод и патрубок для подачи сжатого воздуха в нижнюю часть камеры, выходное отверстие для транспортирования сыпучего материала и блок управления. Камера имеет форму удлиненного в горизонтальном направлении и сужающегося к днищу закрытого бункера, установленного на аэрирующее днище, выполненное в виде поддона с воздухопроницаемым покрытием и патрубком для воздухопровода. Указанный патрубок расположен в боковой стенке поддона. Торцевая стенка камеры в нижней части имеет отверстие для напорного воздухопровода сжатого воздуха, проходящего внутри камеры. На конце напорный воздухопровод имеет сопло, другой конец выходит за пределы камеры. Выходное отверстие в виде патрубка, расположено на противоположном внешнем торце камеры. Центральные продольные оси напорного трубопровода и патрубка выходного отверстия совпадают. Входное отверстие для загрузки сыпучего материала расположено в верхней горизонтальной стенке камеры и выполнено в виде съемной цилиндрической горловины с расположенным внутри загрузочным клапаном, снабженным механизмом его опускания и подъема. Блок управления включает программируемое реле с ключом выбора режима работы.The specified technical result provides a device for unloading bulk material, containing a chamber with an inlet for loading bulk material, having a pressure duct and a pipe for supplying compressed air to the lower part of the chamber, an outlet for transporting bulk material and a control unit. The chamber has the form of a horizontally elongated horizontal tapering to the bottom of the closed hopper mounted on the aeration bottom, made in the form of a pallet with a breathable coating and a pipe for the air duct. The specified pipe is located in the side wall of the pallet. The end wall of the chamber in the lower part has an opening for a pressure air duct of compressed air passing inside the chamber. At the end, the pressure air duct has a nozzle, the other end extends beyond the chamber. An outlet in the form of a pipe is located on the opposite external end of the chamber. The central longitudinal axis of the pressure pipe and the outlet pipe match. The inlet for loading bulk material is located in the upper horizontal wall of the chamber and is made in the form of a removable cylindrical neck with a loading valve located inside, equipped with a mechanism for lowering and raising it. The control unit includes a programmable relay with an operating mode selection key.

Корпус камеры в плане может быть составлен из прямоугольника и прилегающей к его короткой стороне трапеции. Камера имеет наклонные боковые стенки, сужающие книзу ее внутреннее пространство. Верхняя стенка кроме горизонтальной части имеет наклонную часть, примыкающую к горизонтальной и зауживающую внутреннее пространство камеры у выходного отверстия, при этом корпус камеры выполнен из металлического листа с ребрами жесткости и внешней обшивкой.The camera body in plan can be composed of a rectangle and a trapezoid adjacent to its short side. The camera has inclined side walls, narrowing down its inner space. The upper wall, in addition to the horizontal part, has an inclined part adjacent to the horizontal and narrowing the inner space of the chamber at the outlet, while the camera body is made of a metal sheet with stiffeners and an outer skin.

Блок управления выполнен автономным, имеет корпус в виде шкафа небольшого размера с возможностью подачи в него сжатого воздуха, Блок управления предусматривает работу устройства в ручном и автоматическом режимах.The control unit is autonomous, has a case in the form of a small cabinet with the possibility of supplying compressed air to it, the control unit provides for the operation of the device in manual and automatic modes.

Воздухопроницаемое покрытие поддона аэрирующего днища выполнено многослойным и содержит перфорирующий лист, специальную воздухораспределяющую ткань и металлическую сетку.The breathable coating of the aeration bottom pan is multilayer and contains a perforating sheet, a special air-distributing fabric and a metal mesh.

Сопло напорного воздухопровода и выходное отверстие в виде патрубка расположены на расстоянии, обеспечивающем высокую скорость разгрузки камеры.The nozzle of the pressure air duct and the outlet in the form of a nozzle are located at a distance providing a high speed of unloading the chamber.

Загрузочный клапан в цилиндрической горловине выполнен в виде конического колокола с механизмом его опускания и подъема в виде пневмоцилиндра, закрепленного на верхней стенке камеры, и системы рычагов, закрепленных с возможностью поворота на поперечной оси, установленной в горловине и соединенной со штоком пневмоцилиндра.The loading valve in the cylindrical neck is made in the form of a conical bell with a mechanism for lowering and lifting it in the form of a pneumatic cylinder mounted on the upper wall of the chamber, and a system of levers fixed with the possibility of rotation on the transverse axis mounted in the neck and connected to the rod of the pneumatic cylinder.

Рабочая схема устройства и один из конкретных вариантов конструкции устройства приведены на Фиг.1-5.The working diagram of the device and one of the specific design options of the device shown in Fig.1-5.

Фиг.1 - устройство для разгрузки и транспортировки сыпучего материала, вид сбоку.Figure 1 - device for unloading and transportation of bulk material, side view.

Фиг.2 - указанное выше устройство, вид сверхуFigure 2 - the above device, top view

Фиг.3 - вид устройства с торца со стороны входа в камеру напорного воздухопровода.Figure 3 - end view of the device from the side of the entrance to the chamber of the pressure air duct.

Фиг.4 - узел А (см. Фиг.2), показан вариант устройства перегородки аэрирующего днища.Figure 4 - node A (see Figure 2), shows a variant of the device a partition of the aeration bottom.

Фиг.5 - общая рабочая схема устройства для разгрузки и транспортировки сыпучего материала.5 is a General working diagram of a device for unloading and transporting bulk material.

Устройство для разгрузки и транспортировки цемента представляет собой камеру 1 в виде замкнутого бункера удлиненной формы, с двумя парами The device for unloading and transportation of cement is a chamber 1 in the form of a closed hopper of an elongated shape, with two pairs

боковых стенок 2 и 2', 3 и 3', сужающими к днищу пространство камеры. Днище камеры и ее корпус в плане имеют вид многоугольника, составленного из прямоугольника, с прилегающим к его короткой стороне основанием трапеции. Боковые и торцевые внутренние стенки корпуса камеры 1 выполнены из сварных металлических листов, имеющих на внешней стороне ребра жесткости 4, с наружной обшивкой 5.side walls 2 and 2 ', 3 and 3', narrowing the chamber space to the bottom. The bottom of the camera and its body in plan have the appearance of a polygon made up of a rectangle with a trapezoid base adjacent to its short side. The side and end inner walls of the housing of the chamber 1 are made of welded metal sheets having stiffeners 4 on the outer side and with the outer skin 5.

Камера имеет верхнюю стенку, состоящую из двух частей 6 и 7. Часть верхней стенки 6 расположена параллельно с днищем камеры 1, часть верхней стенки 7 выполнена наклонной для сужения внутреннего пространства камеры 1 к выходу транспортируемого сыпучего материала. Торцевая стенка 8 выполнена наклонной и имеет в нижней части отверстие для напорного воздухопровода 10. Торцевая стенка 9 имеет отверстие для выходного патрубка 11. Центры отверстий расположены на одной продольной оси 12, которая является продольной центральной осью напорного воздухопровода 10 и выходного патрубка 11. Через указанное выше отверстие в нижней части торцевой стенки 8, выходит конец 10 напорного воздухопровода 10 сжатого воздуха, предназначенный для присоединения его к магистрали сжатого воздуха. Другой конец напорного воздухопровода 10 с соплом 13 расположен от торцевой стенки 9 с выходным патрубком 11 на расстоянии, обеспечивающим максимальную скорость разгрузки сыпучего материала. Это расстояние определяют экспериментально в зависимости от свойств перемещаемого материала и мощности потока подаваемого сжатого воздуха или на основании расчетов скорости движения материалов в потоке воздуха.The chamber has an upper wall, consisting of two parts 6 and 7. A part of the upper wall 6 is located parallel to the bottom of the chamber 1, part of the upper wall 7 is made inclined to narrow the inner space of the chamber 1 to the outlet of the transportable bulk material. The end wall 8 is inclined and has a hole in the lower part for the pressure air duct 10. The end wall 9 has a hole for the outlet pipe 11. The centers of the holes are located on one longitudinal axis 12, which is the longitudinal central axis of the pressure air duct 10 and the outlet pipe 11. Through the specified above the hole in the lower part of the end wall 8, comes the end 10 of the pressure air duct 10 of compressed air, designed to connect it to the compressed air line. The other end of the pressure air duct 10 with the nozzle 13 is located from the end wall 9 with the outlet pipe 11 at a distance that provides the maximum discharge speed of bulk material. This distance is determined experimentally depending on the properties of the transported material and the power flow rate of the supplied compressed air, or based on calculations of the speed of movement of materials in the air flow.

Корпус камеры 1 установлен на аэрирующее днище 14 (см. Фиг.4) в виде поддона 15 с патрубком 16 для воздухопровода. Указанный патрубок 16 установлен в отверстии боковой стенки поддона 15. Между поддоном 15 и бункером камеры 1 расположена воздухопроницаемая перегородка 17, включающая перфорированный лист 18, слой воздухораспределяющей ткани 19, такой, как бельтинг и металлическую сетку 20. Корпус камеры 1 и поддон 15 соединены при помощи болтов 21.The housing of the chamber 1 is installed on the aeration bottom 14 (see Figure 4) in the form of a tray 15 with a pipe 16 for the air duct. The specified pipe 16 is installed in the hole in the side wall of the pallet 15. Between the pallet 15 and the hopper of the chamber 1 there is a breathable partition 17, including a perforated sheet 18, a layer of air distribution fabric 19, such as belting and metal mesh 20. The body of the chamber 1 and the pallet 15 are connected when help bolts 21.

В верхней горизонтальной части стенки 6 предусмотрено входное отверстие 22 для загрузки сыпучего материала. На отверстии 22 установлена цилиндрическая горловина 23 с расположенным внутри загрузочным клапаном 24, в виде конического колокола, приводимого в движение пневмоцилидром 25 при помощи системы рычагов 26 и вилки 27, установленных на оси 28, An inlet 22 is provided in the upper horizontal part of the wall 6 for loading bulk material. At the hole 22, a cylindrical neck 23 is installed with a loading valve 24 located inside, in the form of a conical bell driven by a pneumocylinder 25 using a system of levers 26 and a fork 27 mounted on an axis 28,

проходящей по поперечному сечению горловины 23 и закрепленной на ее стенке с возможностью поворота и возвратно-поступательного движения. Пневмоцилиндр 25 закреплен на верхней горизонтальной части стенки 6 камеры. Торцы горловины 23 имеют полки в виде колец. Нижнее торцевое кольцо 29 и верхнее торцевое кольцо 30 горловины 23 имеют отверстия для крепежных элементов. При транспортировке и при определенных условиях разгрузки цилиндрическую горловину снимают.passing along the cross section of the neck 23 and mounted on its wall with the possibility of rotation and reciprocating motion. The pneumatic cylinder 25 is mounted on the upper horizontal part of the wall 6 of the chamber. The ends of the neck 23 have shelves in the form of rings. The lower end ring 29 and the upper end ring 30 of the neck 23 have openings for fasteners. During transportation and under certain conditions of unloading, the cylindrical neck is removed.

Блок управления 31 выполнен в виде специального шкафа небольшого размера, корпус которого имеет плоскую прямоугольную форму с размерами сторон 0,6×0,38×0,21 м. Блок управления включает программируемое реле (микроконтроллер), ключ выбора режима с кнопками выполнения или остановки требуемой команды и сигнальными лампами-индикаторами.The control unit 31 is made in the form of a special small cabinet, the case of which has a flat rectangular shape with side dimensions of 0.6 × 0.38 × 0.21 m. The control unit includes a programmable relay (microcontroller), a mode selection key with run or stop buttons the required command and indicator lights.

Для осуществления работы устройство доставляют к месту установки и проводят установку камеры 1 с аэрирующим днищем 14 на фундаменте или ином жестком ровном основании. Затем цилиндрическую горловину 23 присоединяют к приемному бункеру, предварительно проверив легкость и плавность перемещения расположенного в ней загрузочного клапана 24. Выходной патрубок 11 подсоединяют к транспортному трубопроводу 32. Напорный воздухопровод 10 и патрубок 16 аэрирующего днища 14 привязывают к магистрали сжатого воздуха 33. Блок управления 31 устанавливают в удобном для работы с ним месте не далее 6 м от камеры 1 с возможностью подачи в корпус шкафа небольшого количества сжатого воздуха для исключения попадания пыли от транспортируемого сыпучего материала на элементы автоматики. Блок управления 31 предусматривает работу в ручном и автоматическом режимах. Прокладку электропроводки, выполнение электрических соединений, установку электроаппаратуры и заземление устройства и блока управления выполняют в соответствии с нормативными и проектными документами.To carry out the work, the device is delivered to the installation site and the camera 1 is installed with an aeration bottom 14 on the foundation or other rigid flat base. Then the cylindrical neck 23 is connected to the receiving hopper, after checking the ease and smoothness of the movement of the loading valve 24. The outlet pipe 11 is connected to the transport pipe 32. The pressure pipe 10 and the pipe 16 of the aeration bottom 14 are tied to the compressed air line 33. Control unit 31 set in a place convenient for working with it no further than 6 m from chamber 1 with the possibility of supplying a small amount of compressed air to the cabinet body to prevent dust from being transported mercury-free bulk material on automation elements. The control unit 31 provides for manual and automatic operation. Wiring, making electrical connections, installing electrical equipment and grounding the device and control unit is performed in accordance with regulatory and design documents.

Сыпучий материал, например, цемент, через открытый загрузочный клапан 24 поступает на аэрирующее днище камеры и заполняет ее. После закрытия пневмоцилиндром 25 загрузочного клапана 24, сжатый воздух при помощи электроклапанов 34 поступает в напорный воздухопровод 11 и в аэрирующее днище 14 через патрубок 16. Воздух из аэрирующего днища 14, проходя через многослойную перегородку 17, равномерно распыляет цемент в камере. Подхваченный потоком воздуха из сопла 13, цемент с большой Bulk material, for example cement, through an open loading valve 24 enters the aeration bottom of the chamber and fills it. After closing the loading valve 24 with the pneumatic cylinder 25, the compressed air enters the discharge air pipe 11 and the aeration bottom 14 through the nozzle 16. The air from the aeration bottom 14, passing through the multilayer partition 17, uniformly sprays the cement in the chamber. Captured by the flow of air from nozzle 13, cement with large

скоростью через выходной патрубок поступает в транспортный трубопровод 32 к месту назначения, например, в силосы склада цемента. Завершение процесса подачи цемента в транспортный трубопровод 32 отслеживают по показаниям манометра 35. После окончания процесса разгрузки подачу воздуха прекращают.speed through the outlet pipe enters the transport pipe 32 to the destination, for example, in the silos of the cement warehouse. The completion of the process of supplying cement to the transport pipeline 32 is monitored by the readings of the pressure gauge 35. After the end of the unloading process, the air supply is stopped.

Устройство для разгрузки и транспортировки сыпучего материала предназначено для работы при наружной температуре воздуха от +50° до -20°С. Устройство компактно, удобно для установки в условиях ограниченного пространства, не создает трудности при эксплуатации. Конструктивная форма устройства в сочетании с рациональным размещением необходимого для ее производительной работы оборудования позволяет эффективно проводить разгрузочные работы в условиях ограниченного пространства из любых емкостей. Устройство позволяет работать с практически любым сыпучим материалом, таким как зерно, мука, цемент, гипс, гранулированный сыпучий материал и им подобным.The device for unloading and transporting bulk material is designed to operate at an outdoor air temperature of + 50 ° to -20 ° C. The device is compact, convenient for installation in confined spaces, does not create difficulties during operation. The constructive form of the device, combined with the rational placement of the equipment necessary for its productive work, allows for efficient unloading operations in the conditions of limited space from any containers. The device allows you to work with almost any bulk material, such as grain, flour, cement, gypsum, granular bulk material and the like.

При объеме камеры, равном 1,8 м³, ее производительность составляет 120 т/час, время разгрузки не более 40 сек. Расстояние подачи сыпучего материала составляет 200 м и более, высота подачи около 40 м. Удельный расход сжатого воздуха составляет 0,685 м³/т.With a chamber volume of 1.8 m ³ , its capacity is 120 t / h, unloading time is not more than 40 seconds. The feed distance of bulk material is 200 m or more, the feed height is about 40 m. The specific flow rate of compressed air is 0.685 m ³ / t.

Источники информацииInformation sources

1. Дуда В. Цемент. Электрооборудование, автоматизация, хранение, транспортирование. Справочное пособие. - М.: Стройиздат, 1987. -С.278-290.1. Duda V. Cement. Electrical equipment, automation, storage, transportation. Reference manual. - M .: Stroyizdat, 1987.- S. 278-290.

2. А.с.664893 SU МПК. В65G 53/04, 1977.2. A.s. 664893 SU IPC. B65G 53/04, 1977.

3. Патент 2094350 RU МПК B65G 53/04. Способ транспортирования сыпучих материалов в плотной фазе. - Заявка 94025167/11, Опубл.:3. Patent 2094350 RU IPC B65G 53/04. A method of transporting bulk materials in a dense phase. - Application 94025167/11, publ.:

1997.10.27.1997.10.27.

4. Патент 29920 RU Устройство для пневматического транспортирования сыпучих материалов / Сухоплечев И.П. и др. Заявка №2002117721/20. Заявл. 2002.06.27. Опубл. 2003.06.10.4. Patent 29920 RU Device for pneumatic transportation of bulk materials / Sukhoplechev I.P. and other Application No. 2002117721/20. Claim 06/06/2002. Publ. 06/06/10.

Claims

1. A device for unloading and transporting bulk material containing a chamber with an inlet for loading bulk material, a pressure duct, an outlet for transporting bulk material and a control unit, characterized in that the chamber has the shape of a horizontally elongated closed hopper mounted on an aeration the bottom, made in the form of a pallet with a breathable coating and with a pipe for the air duct located in the side wall of the pallet, the end wall of the chamber to the bottom of the part has a hole for the pressure air duct of compressed air with a nozzle at the end passing inside the chamber, an outlet in the form of a nozzle is located on the opposite end wall of the chamber, the central longitudinal axis of the pressure pipe and the outlet are the same, the inlet for loading bulk material is located in the upper horizontal the chamber wall and is made in the form of a removable cylindrical neck mounted above it with a loading valve located inside it having a mechanism for start and lift, and the control unit includes a programmable relay and a key for selecting the operating mode.

2. The device for unloading and transporting bulk material according to claim 1, characterized in that the camera body has a plan view made up of a rectangle and a trapezoid adjacent to its short side, and inclined side walls narrowing the chamber space downward, the upper wall except horizontal part has an inclined part adjacent to the horizontal and narrowing the inner space of the camera at the outlet, while the camera body is made of a metal sheet with stiffeners and an outer skin.

3. The device for unloading and transporting bulk material according to claim 1, characterized in that the control unit is autonomous, has a housing in the form of a cabinet with the possibility of supplying compressed air to it, and provides for the device to operate in manual and automatic modes.

4. The device for unloading and transporting bulk material according to claim 1, characterized in that the breathable coating of the aeration bottom pan is multilayer and contains a perforating sheet, a special air-distributing fabric and a metal mesh.

5. The device for unloading and transporting bulk material according to claim 1, characterized in that the nozzle of the pressure air duct and the outlet in the form of a pipe are located at a distance providing the best speed of unloading the chamber.

6. The device for unloading and transporting bulk material according to claim 1, characterized in that the loading valve in the cylindrical neck is made in the form of a conical bell with a mechanism for lowering and lifting it in the form of a pneumatic cylinder mounted on the upper wall of the chamber, and a system of levers fixed with the ability to rotate on the transverse axis installed in the neck and connected to the rod of the pneumatic cylinder.