RU787U1 - Центробежная мельница - Google Patents

Abstract

1. Центробежная мельница, содержащая корпус со съемной крышкой, центральный приводной вал с присоединенным к нему водилом, на периферии которого с возможностью вращения на. вертикальных осях установлены диаметрально противоположно по крайней мере два валка, отличающаяся тем, что валки выполнены из нескольких расположенных друг на , другом кольцевых . частей, которые внутренним отверстием охватывают с переменным зазором соответствующую ось для возможности и независимого перемещения от номинального . положения, причем стенки внутри них отверстий кольцевых частей валка продольном сечении имеют радиусную форму, а вышеуказанный зазор от части к части уменьшается сверху валка к его основанию.2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что наружная стенка кольцевых частей валков выполнена с пересекающейся насечкой.

Description

-у

/

Шж В02С 15/08, :..

К заявке №94-001666/33

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬШЩА . .

Нолезная модель относится к области машиностроения и, в частности, к -ij/cTpozcTBaM центробежных мельниц для тонкого измельченрш легкоплавких и относительно ./1ягких вешеств: минералов, с преиьвдественЕъм использованием в металлургии (например, для измельчения серы), а, в множительной технике (например, для измельчения полимеров, и на их основе - красителей)...

Известна валковая мельница (см, ав. св-во СССР )& 660703, Мкл 502-04/02, щ/бл. 197Йг.), содерл ащая корпус, в виде помольного барабана, центральный приводной вал с подсоединенными к нему двумя дискад/ш, одновременно играющих роль водила, на периферии которых с возможностью вращения на вертикальных осях установлены диаметральнопротивопЪлолдао, по крайней мере, два валка для измельчения материала.

Однако, указанная мельница конструктивно не обеспечивает тонкое измельчение легкоплавких и относительно мягких минералов и полимеровуа также на их основе-красителей, с/получением частиц с размерами до I.,, 3 R1KM Еввду возможного их слЖния. , . Известна центробежная мельница (см. ав. свл-во СССР } 592443, 15/02, публ. 1978г), содержащая корцус со съёмной крышкой, центральный приводной вал с подсоединенными к нему водилалш, на периферии которых с возможностью вращения на вертикальных осях установлены диаметрально, противоположно, по.крайней мере, два валка. Кроме этого, мельница снабжена охватывающей валки чашей., имеющей возможность вращения от приводного вала. ,

Вместе с тем, указанная центробежная мельница конструктивно не может обеспечить тонкое измельчение легкоплавких и относительно мягких минералов, а также полимеров и красителей на, их основе до размера частиц I...3 мкгл ввиду возможного их слипания.

Задала, на решение которой направлена предполагаемая полезная модель, заключается в повышении эффективности измельчевия легкоплавких и относительно мягких веществ: минералов-, полимероц.,а также на их основе-красителей до размера частиц I..,3 мкм.

Выполнение ука занной задачи достигается за счёт более рационального конструк-уивного решения центробежной мельницы, обеспечивающей необходимую степень измельчения легкоплавких и относительно мягких минералов, а также полимеров и красителей на их основе.

Для получения указанного технического результата в центробежной мельнице, содержащей корпус со съёмной крышкой, центральный приводной вал.с. подсоединенньм к нему водилом, на периферии которого с возможностью вращения на вертикальных осях установлены диаметрально противоположно , по крайней мере, два валкаj валки выполнены из нескольких расположённых друг над другом кольцевых частей, которые внутренним отверстием охватывают с переменньм зазором соответствущую ось для возможности их независимого перемещения от номинального положения, причём стенки внутренних отверстий кольцевых частей валка в продольном сечении имеют радиусную , а вышеуказннный зазор от части к части уменьшается сверху валка к его основанию. Кроме того, наружная ст.енка кольцевых частей валков выполнена с пересекающейся на.|5ечкой (рифлением).

Обеспечение возможности тонкого измельчения легкоплавких и., относительно мягких веществ: минералов, а также полимеров и красителей на их основе достигается за счёт выполнения оцределенньм образом устройства валков в центробежной мельнице, позволяющего производить требуемое измельчение между наружной поверхностью валков и корпусом и дополнительнёЧйжней торцевой поверхностью валков и корпусом, а также между обращенными друг к другу (соседними) торцевыми поверхностями кольцевых частей кавдого валка, имеющих возможность независимого перемещения, включая и угловое, относительно друг друга и оси.

Сущность предлагаемого решения полезной модели поясняется чертежалги, где:

-на фиг. I выполнен продольный разрез центробежной мельницы для.. тонкого измельчения при номинальном (нерабочем) положении кольцевых частей валков;

-на фиг. 2 выполнен разрез по А-А устройства на фиг. I в рабочем положении, (валок условно разрезан).

-5 --tJdif- О Ъб/зЗ

Центробежная мельница для тонкого измельчения содержит цилиндрический корцу с I, съёлшую крБшц ; 2, присоединенную к корщ/су при помощи осей 3, гаек 4, центральный приводной вал 5 с подшипниковым узлом 6, закрепленным-на крышке 2, а также закрепленн е на валу 5 водило 7, на периферии которого с возможностью вращения на осях 8 установлены диаметрально противоположно два валка 9. Каждый валок 9 выполнен из нескольких расположенных друг над.другом кольцевых частей а,в,с,б, е, которые внутренним отверстием охватывают с переменЕът зазором / J., соответствующую ось 8 для возможности их независимого (включая и угловое) перемещения от ноьшнального положения (см. фиг. I), причём стенки внутренних отверстий кольцевых частей a,B,c, шяеют радиусную Форму /6 в продольном сечении. При этом вышеуказанные зазоры // 4 / . Р уменьшаются от верха валка к его основанию, а наружная сте-нка кольцевых частей а, в, с, з,е валков 9 выполнена с пересекающейся насечкой .

Перед вклочением центробежной мельницы снимается крьшгка 2 .с цилиндрического корпуса I и в последний, в полость между валками 9, насыпается необходимое количество легкоплавкого ( ) вещества: например, серы., .имеющей твердость 1-2, или полимера, или красителя на его основе, при этом валки 9 находятся в исходном -номинальном положении относительно осей 8 (см. фиг. I). Закрывается крышка 2, включается приводной механизм, например, эл. двигатель (на фиг, не показан) и начинает вращаться связанный с ним, (например, ременной передачей (на фиг. не пока;а&ш) вал 5. Вместе с валом 5 вращаются водило 7, оси 8 и валки 9, При этом .кольцевые части а,в,с, валков 9, установленные на осях 8 с зазорами / / / J под действием центробежных сил прижимаются к внутренней поверхности корпз/са I и,, вращаясь, получают независимое перемещение друг относительно, друга (от номинального положения,-см. фиг. 2), в том,числе и угловое: :.гЦ,,,.

Требуемый размер частиц I...3 мкм серы, полимеров и красителя на их основе достигается за счёт их измельчения между наружной поверхностью валков 9 и корпусом I, а также дополнительно между нижней торцевой поверхностью валков 9 и I и между обращенньвли друг к другу (соседними) торцевьтш поверхностями подвижных кольцевых частей а, в, с, 5, е.- - -//J J - / W35

размера частиц продукта (см. фш. 2). Кроме этого, улучшению процесса измельчения способствует геометрическая-.форма стенки внутреннего отверстия кольцевых частей, а также наличие насечки /J (рифления) на юс нарухшой стенке..

Выгрузка измельченного продукта осуществляется после снятия крышки 2.

. Предлагаемая центробежная мельйица конструктивно проста и технологична в промьшшенном изготовлении.

Claims (2)

1. Центробежная мельница, содержащая корпус со съемной крышкой, центральный приводной вал с присоединенным к нему водилом, на периферии которого с возможностью вращения на. вертикальных осях установлены диаметрально противоположно по крайней мере два валка, отличающаяся тем, что валки выполнены из нескольких расположенных друг на , другом кольцевых . частей, которые внутренним отверстием охватывают с переменным зазором соответствующую ось для возможности и независимого перемещения от номинального . положения, причем стенки внутри них отверстий кольцевых частей валка продольном сечении имеют радиусную форму, а вышеуказанный зазор от части к части уменьшается сверху валка к его основанию.

2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что наружная стенка кольцевых частей валков выполнена с пересекающейся насечкой.