RU78175U1 - DEVICE FOR CARRIAGE OF WHEELED VEHICLES - Google Patents

DEVICE FOR CARRIAGE OF WHEELED VEHICLES Download PDF

Info

Publication number
RU78175U1
RU78175U1 RU2008127790/22U RU2008127790U RU78175U1 RU 78175 U1 RU78175 U1 RU 78175U1 RU 2008127790/22 U RU2008127790/22 U RU 2008127790/22U RU 2008127790 U RU2008127790 U RU 2008127790U RU 78175 U1 RU78175 U1 RU 78175U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
fixed
longitudinal beams
rigidly
supports
Prior art date
Application number
RU2008127790/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Щербунов
Владимир Андреевич Мельников
Original Assignee
Анатолий Иванович Щербунов
Владимир Андреевич Мельников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Иванович Щербунов, Владимир Андреевич Мельников filed Critical Анатолий Иванович Щербунов
Priority to RU2008127790/22U priority Critical patent/RU78175U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU78175U1 publication Critical patent/RU78175U1/en

Links

Abstract

Техническое решение относится к транспортным перевозкам автомобилей и может быть использовано для установки и крепления одного автомобиля второго яруса при перевозке 3-х автомобилей, в том числе одного микроавтобуса в 40-футовом контейнере.The technical solution relates to the transport of vehicles and can be used to install and fasten one car of the second tier when transporting 3 cars, including one minibus in a 40-foot container.

Техническим результатом заявленного технического решения является упрощение конструкции, монтажа и демонтажа, расширение количества модификаций перевозимых автомобилей во втором ярусе.The technical result of the claimed technical solution is to simplify the design, installation and dismantling, expanding the number of modifications of transported cars in the second tier.

Технический результат достигается тем, что устройство для перевозки колесных транспортных средств, содержащее опорную раму, размещенную в контейнере, включающую продольные и поперечные балки и подвижные вдоль продольных балок передние поперечины, фиксируемые с образованием опор под передние колеса, и приспособления для закрепления колес, дополнительно содержит боковые стойки, закрепленные на противолежащих стенках контейнера, опорную балку, закрепляемую на боковых стойках в транспортном положении, горизонтальную балку, жестко закрепленную на верхней стенке контейнера рядом со стойками и снабженную проушинами для навешивания ручной тали, опоры угловые, закрепленные на уровне пола в углах контейнера рядом с его передней стенкой, при этом продольные балки с одной стороны шарнирно закреплены на опорах угловых, а нижняя поперечная балка рамы выполнена из соединенных между собой поперечин, жестко закрепленных на продольных балках и снабженных площадками для размещения задних колес автомобиля, причем опоры под передние колеса выполнены в виде ложементов, образованных из площадок-упоров Г-образного сечения, жестко закрепленных на подвижных вдоль продольных балок передних поперечинах, жестко соединенных между собой.The technical result is achieved in that a device for transporting wheeled vehicles, comprising a support frame placed in a container, including longitudinal and transverse beams and front crossbars movable along the longitudinal beams, fixed to form supports for the front wheels, and devices for securing the wheels, further comprises side racks mounted on opposite walls of the container, support beam fixed on side racks in transport position, horizontal beam, rigidly closed captured on the upper wall of the container near the racks and equipped with eyes for hanging a manual hoist, corner supports fixed at the floor level in the corners of the container near its front wall, while the longitudinal beams on one side are pivotally mounted on the corner supports, and the lower transverse frame beam made of interconnected cross members rigidly fixed to the longitudinal beams and equipped with platforms for placing the rear wheels of the car, and the supports under the front wheels are made in the form of lodges formed and h pad-shaped L-shaped section, rigidly fixed to movable along the longitudinal beams of the front cross members, rigidly interconnected.

Description

Техническое решение относится к транспортным перевозкам автомобилей и может быть использовано для установки и крепления одного автомобиля второго яруса при перевозке 3-х автомобилей, в том числе одного микроавтобуса в 40-футовом контейнере.The technical solution relates to the transport of vehicles and can be used to install and fasten one car of the second tier when transporting 3 cars, including one minibus in a 40-foot container.

Известен контейнер для перевозки легковых автомобилей, содержащий раму, выполненную из разъемных поддонов, установленных друг на друга. Каждый поддон представляет собой несущую автомобиль площадку, снабженную продольными и поперечными балками, желобами под его колеса и стойками с гнездами и штырями, взаимодействующими с соответствующими штырями и гнездами соседних поддонов при монтаже (см. а.с., SU, №519381, МПК-2 B65J 1/00).A known container for transporting cars, containing a frame made of split pallets mounted on top of each other. Each pallet is a vehicle-carrying platform equipped with longitudinal and transverse beams, grooves under its wheels and racks with sockets and pins interacting with the corresponding pins and sockets of adjacent pallets during installation (see AS, SU, No. 519381, IPC- 2 B65J 1/00).

Недостатком известного контейнера является ограничение количества видов перевозимых автомобилей, за счет выполнения на поддоне двух желобов, расположенных в строго определенном месте для размещения передних и задних колес.A disadvantage of the known container is the limitation of the number of types of transported vehicles, due to the execution on the pallet of two gutters located in a strictly defined place for placing the front and rear wheels.

Известно устройство для перевозки колесных транспортных средств, содержащее опорную раму, размещенную в контейнере, образованную из продольных и поперечных балок с гнездами по углам под стойки, и подвижные вдоль продольных балок фиксируемые поперечины с приспособлениями для закрепления колес, смонтированными на поперечинах подвижно и выполненными в виде фиксируемых хомутов, на которых шарнирно закреплены поворотные кронштейны, попарно соединенные съемными опорно-ограничительными штангами (см. а.с. SU №523836, МПК-2 B65D 85/68, В60Р 9/00).A device for transporting wheeled vehicles is known, comprising a support frame housed in a container formed of longitudinal and transverse beams with sockets at the corners of the uprights, and fixed cross members movable along the longitudinal beams with devices for securing the wheels mounted on the cross members movably and made in the form fixed clamps on which swivel brackets are pivotally mounted, pairwise connected by removable support and restrictive rods (see AS SU No. 523836, MPK-2 B65D 85/68, B60P 9/00).

Недостатками известного технического решения являются: сложность конструкции рамы, ограничение количества перевозимых автомобилей.The disadvantages of the known technical solutions are: the complexity of the frame design, the limitation of the number of vehicles transported.

Целью разработки являются создание устройства, обеспечивающего перевозку автомобиля в наклонном положении при упрощении его монтажа, демонтажа и обслуживания при загрузке и разгрузке 40-футового контейнера, обеспечивающего перевозку 3-х автомобилей, один из которых микроавтобус.The aim of the development is to create a device that provides transportation of the car in an inclined position while simplifying its installation, dismantling and maintenance when loading and unloading a 40-foot container, which provides transportation of 3 cars, one of which is a minibus.

Техническим результатом заявленного технического решения является упрощение конструкции, монтажа и демонтажа, расширение количества модификаций перевозимых автомобилей во втором ярусе.The technical result of the claimed technical solution is to simplify the design, installation and dismantling, expanding the number of modifications of transported cars in the second tier.

Технический результат достигается тем, что устройство для перевозки колесных транспортных средств, содержащее опорную раму, размещенную в контейнере, включающую продольные и поперечные балки и подвижные вдоль продольных балок The technical result is achieved by the fact that the device for transporting wheeled vehicles containing a support frame located in the container, including longitudinal and transverse beams and movable along the longitudinal beams

передние поперечины, фиксируемые с образованием опор под передние колеса и приспособления для закрепления колес, дополнительно содержит боковые стойки, закрепленные на противолежащих стенках контейнера, опорную балку, закрепляемую на боковых стойках, горизонтальную балку, жестко закрепленную на верхней стенке контейнера рядом со стойками и снабженную проушинами для навешивания ручной тали, опоры угловые, закрепленные на уровне пола в углах рядом с передней стенкой контейнера, при этом продольные балки с одной стороны шарнирно закреплены на опорах угловых, а нижняя поперечная балка рамы выполнена из двух соединенных между собой поперечин, жестко закрепленных на продольных балках и снабженных площадками для размещения задних колес автомобиля, причем опоры под передние колеса выполнены в виде площадок-упоров Г-образного сечения, жестко закрепленных на подвижной паре жестко соединенных между собой передних поперечин.the front cross members, fixed with the formation of supports for the front wheels and devices for securing the wheels, further comprises side racks mounted on the opposing walls of the container, a support beam fixed on the side racks, a horizontal beam rigidly mounted on the upper wall of the container near the racks and provided with eyes for hanging a manual hoist, angular supports fixed at the floor level in the corners near the front wall of the container, while the longitudinal beams are pivotally fixed on one side They are mounted on angular supports, and the lower transverse beam of the frame is made of two interconnected cross members rigidly fixed to the longitudinal beams and equipped with platforms for placing the rear wheels of the car, and the supports for the front wheels are made in the form of pad-stops of the L-shaped section, rigidly fixed on a movable pair of front cross members rigidly interconnected.

Снабжение устройства горизонтальной балкой, закрепленной на верхней стенке контейнера и снабженной проушинами для навешивания ручной тали, угловыми опорами и шарнирного закрепления на них продольных балок, боковыми стойками для закрепления на них опорной балки в транспортном положении позволяет, захватив раму ручной талью повернуть ее в горизонтальное положение и разместив на ней автомобиль, развернуть раму с автомобилем в наклонное положение (во второй ярус), освобождая место для размещения автомобилей первого яруса, обеспечивая наиболее полное заполнение объема контейнера. Выполнение нижней поперечной балки из двух поперечин, обеспечивающих закрепление площадки для задних колес автомобиля, выполнение ложементов для передних колес в виде площадок-опор Г-образного сечения и размещение их на жестко связанных между собой, перемещающихся вдоль продольных балок поперечинах, позволяет перевозить во втором ярусе различные по длине автомобили, что расширяет количество модификаций перевозимых в контейнере автомобилей.Providing the device with a horizontal beam mounted on the upper wall of the container and equipped with eyelets for hanging the manual hoist, angular supports and articulating the longitudinal beams on them, side racks for securing the support beam on them in the transport position allows, capturing the frame with a hand hoist to rotate it to a horizontal position and having placed a car on it, turn the frame with the car in an inclined position (in the second tier), freeing up space for placing cars of the first tier, providing the most more complete filling of the container volume. The implementation of the lower transverse beam of two cross members, providing a fixing platform for the rear wheels of the car, the implementation of lodgements for the front wheels in the form of platforms, supports L-shaped section and placing them on rigidly interconnected moving along the longitudinal beams of the cross-pieces, allows you to transport in the second tier vehicles of various lengths, which expands the number of modifications of vehicles transported in the container.

На фигуре 1 - Общий вид устройства, установленного в контейнере с размещением трех перевозимых автомобилей.Figure 1 - General view of the device installed in the container with the placement of three transported vehicles.

На фигуре 2 - Вид по стрелке А на фиг.1.In figure 2 - View along arrow A in figure 1.

На фигуре 3 - Вид по стрелке Б на фиг.1 (Крепление продольных балок к угловым опорам).Figure 3 - View along arrow B in figure 1 (Fastening of longitudinal beams to corner supports).

На фигуре 4 - Узел А на фиг.3 (Крепление продольной балки к угловой опоре).In the figure 4 - Node A in figure 3 (Fastening the longitudinal beams to the angular support).

На фигуре 5 - вид по стрелке В на фиг.1 (Крепление поперечин нижней поперечной балки к продольным балкам).Figure 5 is a view along arrow B in figure 1 (Fastening the cross members of the lower transverse beam to the longitudinal beams).

На фигуре 6 - вид по стрелке Г на фиг.1 (Крепление подвижных вдоль продольных балок поперечин).In Fig. 6 is a view along arrow D in Fig. 1 (Fastening of cross members movable along longitudinal beams).

На фигуре 7 а, б ,в, г - передняя поперечная балка.In figure 7 a, b, c, d - the front transverse beam.

На фигуре 8 а, б, в - задняя поперечная балка.In figure 8 a, b, c - the rear transverse beam.

На фигуре 9 а, б, в - продольная балка.In figure 9 a, b, c is a longitudinal beam.

На фигуре 10 а, б, в - подвижные вдоль продольных балок поперечины с ложементами для передних колес.In figure 10 a, b, c - movable cross-beams along the longitudinal beams with lodgements for the front wheels.

На фигуре 11 - Вид по стрелке А на фиг.10.In figure 11 - View along arrow A in figure 10.

На фигуре 11 а, б - Стойки.In the figure 11 a, b - Racks.

На фигуре 12 - Разрез по А-А на фиг.11.Figure 12 is a section along aa in figure 11.

На фигуре 13 - Разрез по Б-Б на фиг.11.Figure 13 is a section along BB in figure 11.

На фигуре 14 - Разрез по В-В на фиг.11.Figure 14 is a section along BB in figure 11.

На фигуре 15 - Опорная балка.In the figure 15 - Support beam.

На фигуре 16 - Вид Б на фиг.15.In the figure 16 - View B in Fig.15.

На фигуре 17 - Разрез по Г-Г на фиг.15.In the figure 17 is a section along the G-D in Fig.15.

На фигуре 18 - Разрез по В-В на фиг.15.In figure 18 is a section along bb in Fig. 15.

На фигуре 19 - Узел Д на фиг.1 (Крепление рамы устройства на опорной балке в транспортном положении.In the figure 19 - Node D in figure 1 (Mounting the device frame on the support beam in the transport position.

На фигуре 20 - Горизонтальная балка.In the figure 20 - Horizontal beam.

На фигуре 21 - Опора угловая.In the figure 21 - the support is angular.

На фигуре 22 - Вид по стрелке А на фиг.21.In figure 22 - View along arrow A in Fig.21.

На фигуре 23 - Вид по стрелке 3 на фиг.1.Figure 23 - View along arrow 3 in figure 1.

Устройство для перевозки колесных транспортных средств (фиг.1, 2) содержит опорную раму, установленную в контейнере, включающую верхнюю поперечную балку 1, выполненную, например, коробчатого сечения. В центральной части поперечной балки 1 жестко закреплена, например, сваркой петля 2 (фиг.7 а, б, в, г), обеспечивающая захват ее крюком тали, а по краям балки жестко закреплены пластины 3 с отверстиями для соединения ее с продольными балками и уголки 3 для закрепления на опорной балке. Рама содержит нижнюю поперечную балку, состоящую из двух поперечин 4 (фиг.8 а, б, в), соединенных между собой перекладинами 5 по краям и в центре. Каждая поперечина и перекладины выполнены, например, из трубы, при этом нижняя поперечная балка снабжена площадками 6 под задние колеса автомобиля.A device for transporting wheeled vehicles (figure 1, 2) contains a support frame installed in the container, including the upper transverse beam 1, made, for example, box section. In the central part of the transverse beam 1 is rigidly fixed, for example, by welding a loop 2 (Fig. 7 a, b, c, d), which ensures that it is captured by a hoist hook, and plates 3 with holes for rigidly connecting it to the longitudinal beams are rigidly fixed along the edges of the beam corners 3 for fixing on the support beam. The frame contains a lower transverse beam, consisting of two crossbars 4 (Fig. 8 a, b, c), interconnected by crossbars 5 at the edges and in the center. Each cross member and crossbeams are made, for example, of a pipe, while the lower transverse beam is equipped with platforms 6 for the rear wheels of the car.

Устройство содержит продольные балки 7 (фиг.9 а, б, в) и подвижные вдоль продольных балок две фиксируемые поперечины 8, на которых закреплены ложементы 9. Каждая продольная балка 7 имеет коробчатое сечение и выполнена, например, из двух The device contains longitudinal beams 7 (Fig. 9 a, b, c) and two fixed cross members 8 that are movable along the longitudinal beams, on which the lodgements are fixed 9. Each longitudinal beam 7 has a box section and is made, for example, of two

швеллеров, размещенных полками друг к другу и соединенных сваркой. На одном конце каждой продольной балки 7 на боковой поверхности с двух сторон приварены пластины 10 с отверстиями для установки оси для шарнирного закрепления балки. На другом конце каждой продольной балки 7 снизу в вырезе установлен кронштейн 11 в виде пластины с отверстиями для соединения продольной балки 7 с верхней поперечной балкой 1. На боковой поверхности каждой продольной балки жестко закреплены по стенке два кронштейна 12 П-образного сечения с отверстиями на полках для крепления поперечин 4 нижней поперечной балки. На верхней поверхности каждой продольной балки 7 жестко закреплены усиливающая накладка 13 и фиксирующая планка 14 с рядом отверстий для установки (переустановки в зависимости от колесной базы автомобиля) и закрепления поперечин 8 с ложементами 9 для передних колес.channels placed by shelves to each other and connected by welding. At one end of each longitudinal beam 7, plates 10 with holes for mounting an axis for articulating the beam are welded on both sides on two sides. At the other end of each longitudinal beam 7, a bracket 11 is mounted in the bottom of the cutout with a plate with holes for connecting the longitudinal beam 7 with the upper transverse beam 1. On the side surface of each longitudinal beam, two U-shaped brackets 12 with holes on the shelves are rigidly fixed on the wall for fastening cross members 4 of the lower crossbeam. A reinforcing plate 13 and a fixing bar 14 with a number of mounting holes (reinstalling depending on the wheel base of the vehicle) and securing the cross members 8 with lodges 9 for the front wheels are rigidly fixed on the upper surface of each longitudinal beam 7.

Каждая поперечина 8 выполнена (фиг.10 а, б, в) коробчатой формы, например, из швеллера, установленного полками на основание-пластину и соединенные между собой сваркой. Две поперечины 8 жестко соединены между собой по краям пластинами 15 и в средней части пластиной 16. На торцовых поверхностях каждой поперечины 8 жестко закреплены одной полкой кронштейны 17 Г-образного профиля с отверстиями на верхней полке для закрепления на фиксирующих планках 14 продольных балок 7. На верхней поверхности поперечин 8 по краям жестко закреплены четыре площадки-упоры 18 Г-образного сечения, образующие ложементы 9 для передних колес.Each cross member 8 is made (Fig. 10 a, b, c) of a box shape, for example, of a channel installed by shelves on the base plate and connected by welding. Two cross members 8 are rigidly interconnected at the edges of the plates 15 and in the middle part by a plate 16. On the end surfaces of each cross member 8, the brackets 17 of the L-shaped profile are rigidly fixed with one shelf with holes on the upper shelf for fixing on the fixing strips 14 of the longitudinal beams 7. On four platforms-stops 18 of the L-shaped section, forming lodges 9 for the front wheels, are rigidly fixed to the upper surface of the cross members 8 at the edges.

Устройство содержит стойки 19, установленные вертикально в углублениях профиля настила противолежащих боковых стенок контейнера на расстоянии от его передней стенки, определенном в соответствии с НТУ на перевозку автомобилей. Стойки 19 в сечении соответствуют профилю настила боковых стенок контейнера и жестко закреплены на контейнере посадкой на нижний упор 20 и болтами 21 к верхнему упору 22, приваренным соответственно к нижней и верхней продольным балкам контейнера.The device contains racks 19 mounted vertically in the recesses of the flooring profile of the opposite side walls of the container at a distance from its front wall, determined in accordance with NTU for the carriage of vehicles. Racks 19 in cross section correspond to the flooring profile of the container side walls and are rigidly fixed to the container by landing on the lower stop 20 and bolts 21 to the upper stop 22, welded respectively to the lower and upper longitudinal beams of the container.

Устройство содержит опорную балку 23 (фиг.15, фиг.16, фиг.17), выполненную коробчатого сечения и изготовленную, например, из двух швеллеров, размещенных полками друг к другу и соединенных сваркой. По краям опорной балки 23 на ее боковой поверхности закреплены кронштейны 24 в виде двух параллельных пластин с соосными отверстиями. На кронштейнах 24 с помощью оси закреплены откидные болты 25, с помощью которых опорная балка крепится на стойках 19, при этом стойки 19 снабжены кронштейнами, жестко закрепленными в средней части стоек, включающими прямоугольные опоры 26 с открытыми арочными отверстиями под откидные болты 25. На верхней поверхности опорной балки 23 жестко закреплены подставки 27 (фиг.18) для закрепления на них рамы в транспортном положении. Каждая подставка 27 выполнена из The device comprises a support beam 23 (Fig. 15, Fig. 16, Fig. 17) made of a box section and made, for example, of two channels placed by shelves to each other and connected by welding. At the edges of the support beam 23 on its side surface are fixed brackets 24 in the form of two parallel plates with coaxial holes. On the brackets 24, the hinge bolts 25 are fixed using the axis, with which the support beam is mounted on the posts 19, while the posts 19 are equipped with brackets rigidly fixed in the middle of the posts, including rectangular supports 26 with open arched holes for the hinged bolts 25. On the top the surface of the support beam 23 is rigidly fixed stand 27 (Fig) for fixing them on the frame in the transport position. Each stand 27 is made of

двух параллельно установленных пластин в виде прямоугольных треугольников 28, соединенных между собой по гипотенузе пластиной 29, пластиной 30, размещенной на пластине 29 и снабженной фиксатором 31 в виде стержня и пластиной 32 с открытым арочным отверстием под крепежный элемент.two parallel mounted plates in the form of rectangular triangles 28, interconnected by hypotenuse with a plate 29, a plate 30, placed on the plate 29 and provided with a latch 31 in the form of a rod and a plate 32 with an open arched hole for the mounting element.

Устройство содержит горизонтальную балку 33 (фиг.19), жестко закрепленную на верхней стенке контейнера рядом со стойками 19, выполненную, например, из трубы и снабженную петлей 34, жестко закрепленной на ней для навешивания ручной тали.The device comprises a horizontal beam 33 (Fig. 19), rigidly mounted on the upper wall of the container next to the uprights 19, made, for example, from a pipe and provided with a loop 34, rigidly fixed to it for hanging a manual hoist.

Устройство содержит опоры угловые 35, установленные на уровне пола в углах контейнера рядом с его передней стенкой. Каждая опора угловая 35 состоит из кронштейна 36 П-образного сечения, жестко закрепленного стенкой в коробке 37, жестко закрепленной на полу контейнера. Коробка 30 имеет многоугольное основание и усилена ребрами 38.The device contains angular supports 35 mounted at the floor level in the corners of the container near its front wall. Each corner support 35 consists of a bracket 36 of a U-shaped section, rigidly fixed by a wall in a box 37, rigidly fixed on the floor of the container. Box 30 has a polygonal base and is reinforced with ribs 38.

Загрузку контейнера с использованием заявляемого устройства осуществляют следующим образом.Loading the container using the inventive device is as follows.

Перед загрузкой контейнера две стойки 19 устройства устанавливают вертикально в углублениях профиля настила противолежащих боковых стенок контейнера и жестко закрепляют на контейнере посадкой на нижний упор и болтами к верхнему упору. Стойки фактически не занимают полезный объем контейнера и при его возврате могут не демонтироваться. Закрепляют горизонтальную балку 33 на верхней стенке контейнера. На ее петлю 34 навешивают ручную таль. По месту собирают раму устройства, закрепляя продольные балки 7 шарнирно в кронштейнах 36 угловых опор 35, и закрепляют опоры угловые, например, сваркой на балках пола контейнера рядом с передней его стенкой. Располагают собранную раму устройства в горизонтальном положении на полу контейнера. Устанавливают поперечины 8 с ложементами 9 в соответствии с базой конкретного автомобиля и закрепляют их через кронштейны 17 на фиксирующей планке 14 продольных балок 7 рамы. Подают автомобиль задним ходом на платформу до установки передних колес в ложементе 9. Для удобства проезда через поперечные балки рамы допускается использовать временные подкладки из подручных материалов (доски и т.д.). Затем с помощью ручной тали осуществляют подъем поворотной рамы с автомобилем из горизонтального положения в транспортное наклонное положение до высоты, обеспечивающей возможность установки балки опорной 23 под рамой и крепления ее в кронштейнах стоек 19 с помощью откидных болтов 25, размещенных в арочных отверстиях пластин 32 опор 27. Затем опускают раму, при этом стержни фиксаторов 28 входят в гнезда рамы, и раму закрепляют болтами на опорной балке. Затем обвязками и растяжками крепят автомобиль на наклонной раме и загружают Before loading the container, two racks 19 of the device are installed vertically in the recesses of the flooring profile of the opposite side walls of the container and are rigidly fixed to the container by landing on the lower stop and bolts to the upper stop. The racks do not actually occupy the useful volume of the container and may not be dismantled when it is returned. Fix the horizontal beam 33 on the upper wall of the container. A manual hoist is hung on its loop 34. The device frame is assembled locally by fixing the longitudinal beams 7 pivotally in the brackets 36 of the corner supports 35, and the corner supports are fixed, for example, by welding on the floor beams of the container near its front wall. Place the assembled device frame in a horizontal position on the floor of the container. Install the cross-beams 8 with lodges 9 in accordance with the base of a particular vehicle and fix them through brackets 17 on the fixing bar 14 of the longitudinal beams 7 of the frame. They feed the car in reverse to the platform before installing the front wheels in the cradle 9. For ease of travel through the transverse beams of the frame, it is allowed to use temporary linings from improvised materials (boards, etc.). Then, with the help of a manual hoist, the pivoting frame with the vehicle is raised from a horizontal position to a transport inclined position to a height that makes it possible to install the support beam 23 under the frame and fasten it in the brackets of the uprights 19 using the hinged bolts 25 located in the arched holes of the plates 32 of the supports 27 . Then lower the frame, while the rods of the latches 28 are included in the sockets of the frame, and the frame is fixed with bolts on the support beam. Then the harnesses and braces fasten the car on an inclined frame and load

в контейнер остальные два автомобиля: один - передним ходом и задним ходом - микроавтобус, заполняя максимально пространство контейнера.the remaining two cars are in the container: one — forward and reverse — a minibus, filling the container’s maximum space.

Устройство для перевозки колесных транспортных средств упрощенных конструкции, монтажа и демонтажа, расширяющее количество модификаций перевозимых автомобилей во втором ярусе найдет применение для контейнерной перевозки автомобилей железнодорожным транспортом.A device for transporting wheeled vehicles of simplified construction, installation and dismantling, expanding the number of modifications of transported cars in the second tier, will find application for container transportation of cars by rail.

Claims (1)

Устройство для перевозки колесных транспортных средств, содержащее опорную раму, размещенную в контейнере, включающую продольные и поперечные балки и подвижные вдоль продольных балок передние поперечины, фиксируемые с образованием опор под передние колеса и приспособления для закрепления колес, отличающееся тем, что дополнительно содержит боковые стойки, закрепленные на противолежащих стенках контейнера, опорную балку, закрепляемую на боковых стойках в транспортном положении, горизонтальную балку, жестко закрепленную на верхней стенке контейнера рядом со стойками и снабженную проушинами для навешивания ручной тали, опоры угловые, закрепленные на уровне пола в углах контейнера рядом с его передней стенкой, при этом продольные балки с одной стороны шарнирно закреплены на опорах угловых, а нижняя поперечная балка рамы выполнена из двух соединенных между собой поперечин, жестко закрепленных на продольных балках и снабженных площадками для размещения задних колес автомобиля, причем опоры под передние колеса выполнены в виде ложементов, образованных из площадок-упоров Г-образного сечения, жестко закрепленных на подвижных вдоль продольных балок передних поперечинах, жестко соединенных между собой.
Figure 00000001
A device for transporting wheeled vehicles, comprising a support frame located in the container, including longitudinal and transverse beams and front cross members movable along the longitudinal beams, which are fixed to form supports for the front wheels and devices for securing the wheels, characterized in that it further comprises side racks, fixed on the opposite walls of the container, a support beam fixed on the side racks in the transport position, a horizontal beam rigidly fixed on the upper wall on the container’s container next to the racks and equipped with eyes for hanging the manual hoist, corner supports fixed at the floor level in the corners of the container near its front wall, while the longitudinal beams on one side are pivotally mounted on the corner supports, and the lower transverse frame beam is made of two interconnected cross members, rigidly fixed to the longitudinal beams and equipped with platforms for accommodating the rear wheels of the car, and the supports under the front wheels are made in the form of lodgements formed from platforms-stops L-shaped section, rigidly fixed on the movable front beams along the longitudinal beams, rigidly interconnected.
Figure 00000001
RU2008127790/22U 2008-07-08 2008-07-08 DEVICE FOR CARRIAGE OF WHEELED VEHICLES RU78175U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008127790/22U RU78175U1 (en) 2008-07-08 2008-07-08 DEVICE FOR CARRIAGE OF WHEELED VEHICLES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008127790/22U RU78175U1 (en) 2008-07-08 2008-07-08 DEVICE FOR CARRIAGE OF WHEELED VEHICLES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU78175U1 true RU78175U1 (en) 2008-11-20

Family

ID=40241682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008127790/22U RU78175U1 (en) 2008-07-08 2008-07-08 DEVICE FOR CARRIAGE OF WHEELED VEHICLES

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU78175U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3794375A (en) Detachable vehicle enclosure
US9868589B2 (en) Modular transportation systems, devices and methods
US11046371B2 (en) System for conveying and stowing elongated material
US20120163940A1 (en) Transport system
US20070189872A1 (en) Freight rack
JP2011525457A (en) Foldable container and method for transporting the folded container
JP2017512270A (en) Container for framework elements
US4637763A (en) Hanging multi-deck system for storing and shipping articles in containers
RU2384429C1 (en) Vehicle evacuator
RU78175U1 (en) DEVICE FOR CARRIAGE OF WHEELED VEHICLES
EP3524536A1 (en) Pallet
RU2381975C2 (en) Device to transport wheeled vehicles
RU76322U1 (en) DEVICE FOR CARRIAGE OF WHEELED VEHICLES
JP3180866B2 (en) Equipment for safe transport of containers
RU185327U1 (en) WAREHOUSE MODULAR UNIT
RU193958U1 (en) Tipper vehicle body
CN114761335A (en) Storage rack with improved capacity
JPH06100077A (en) Container for transportation by motortruck as well as by rail
RU214638U1 (en) DEVICE FOR FIXING WHEELED VEHICLES IN TRANSPORT CONTAINER
RU217491U1 (en) CARGO CONTAINER WITH REMOVABLE ROOF
RU61689U1 (en) MOBILE CONTAINER
RU222929U1 (en) PLATFORM CAR FOR TRANSPORTATION OF LONG CARGO AND CONTAINERS
US9908723B2 (en) Modular transportation systems, devices and methods
CN210883614U (en) Semi-high soft open top container
SU1749078A1 (en) Vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090709