RU77033U1 - Установка для сушки конверсионного карбоната кальция - Google Patents
Установка для сушки конверсионного карбоната кальция Download PDFInfo
- Publication number
- RU77033U1 RU77033U1 RU2008118167/22U RU2008118167U RU77033U1 RU 77033 U1 RU77033 U1 RU 77033U1 RU 2008118167/22 U RU2008118167/22 U RU 2008118167/22U RU 2008118167 U RU2008118167 U RU 2008118167U RU 77033 U1 RU77033 U1 RU 77033U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dryer
- unit
- drying
- product
- conversion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к оборудованию для сушки продуктов химических технологий и может быть использована для сушки конверсионного карбоната кальция - побочного продукта производства азофоски методом азотнокислотного разложения апатита. Установка для сушки конверсионного карбоната кальция, включающая узел подачи влажного продукта, топку, сушилку, узел улавливания сухого продукта, последовательно соединенный с узлом фасовки, отличающаяся тем, что на выходе вертикальной трубы-сушилки установлена аэрофонтанная вставка, выполненная в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большим основанием, а узел пылеулавливания выполнен из последовательно установленных одиночного и группового циклонов. Использование предлагаемой установки позволяет увеличить влагонапряжение - А сушилки (А - количество испаряемой влаги в единицу времени с единицы объема аппарата) до А=500 кг/м3ч, вместо А6=32 кг/м3ч - в барабанной сушилке при одной и той же температуре газов. Сокращается удельный расход топлива (на 1 кг испаренной влаги) в 2 раза. Капитальные затраты и расход металла также значительно уменьшаются.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для сушки продуктов химических технологий и может быть использована для сушки конверсионного карбоната кальция - побочного продукта производства азофоски методом азотнокислотного разложения апатита.
Карбонат кальция - тонкодисперсный порошок, используемый в строительном производстве для приготовления строительных смесей, а также в стекольной промышленности, при этом влажность его не должна превышать 0,16%.
В настоящее время карбонат кальция сушат в неэкономичных барабанных сушилках и в них трудно получить продукт постоянного химического и гранулометрического состава. Для этого продукта целесообразно использовать сушилки со взвешенным слоем, где максимально развита поверхность тепло и массообмена, вследствие чего они отличаются высокой интенсивностью и экономичностью.
Известна установка для сушки куриного помета (свидетельство на ПМ №21778 от 13.07.2001 г.), где продукт до подачи в сушилку измельчается. Однако, карбонат кальция не требует измельчения, так как это тонкодисперсный порошок, содержащий 90% частиц менее 50 микрон.
Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели являются установки для сушки мелких классов асбестовой руды (класса минус 6 мм) и сульфидных концентратов (Вестник УГТУ-УПИ; Серия химическая. Екатеринбург, 2005 г. С.252-254 и С.255-257; Материалы 10й юбилейной международной научно-технической конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья» 16-21 мая, Екатеринбург, 2005 г. С.221-226.)
Установки включают трубу-сушилку постоянного сечения или с интенсифицирующей вставкой по оси потока в виде стержня с наклонными дисками.
В этих установках конечная влажность, например, для цинкового концентрата - 7%. Конечная же влажность конверсионного карбоната кальция по требованию производств, его использующих, не должна превышать - 0,16%.
Задачей полезной модели является получение высушенного продукта с влажностью не более 0,16%, упрощение конструкции и повышение эффективности и экономичности процесса сушки конверсионного карбоната кальция.
Указанная задача решается тем, что в установке для сушки конверсионного карбоната кальция, включающей узел подачи влажного продукта, топку, трубу-сушилку, узел улавливания сухого продукта, последовательно соединенного с узлом фасовки; на выходе вертикальной трубы-сушилки установлена аэрофонтанная вставка, выполненная в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большим основанием, а узел пылеулавливания состоит из последовательно установленных одиночного и группового циклонов.
Аэрофонтанная вставка увеличивает время пребывания продукта для достижения конечной влажности его до 0,16%.
В групповом циклоне улавливаются частицы размером до 10 микрон.
На рис. показана принципиальная схема установки, состоящей из вертикальной трубы-сушилки (1) с аэрофонтанной вставкой (2), узла подачи влажного продукта (3), топки (4), одиночного циклона (5), с бункером (5а), узла фасовки (56), группового циклона (6) с бункером (6а), узла фасовки (66) и вакуум-насоса (7)
Предлагаемая установка работает следующим образом. Топочные газы, полученные при сжигании топлива в топке, поступают в трубу-сушилку снизу, на высоте 1,5-2 м от места подачи газа шнеком идет загрузка влажного продукта и далее в процессе движения газовзвеси до циклона и в циклоне идет интенсивная сушка карбоната кальция, за счет того, что в такой установке коллосально развита поверхность тепло- и массообмена, т.к. каждая частичка контактирует с горячими газами. Высушенный продукт улавливается в одиночном циклоне, а тонкая фракция диаметром менее 10 микрон в групповом циклоне.
Использование предлагаемой установки позволяет увеличить количество испаряемой влаги в час в 1 м3 сушилки (влагонапряжение - А) до А=500 кг/м3ч вместо А=32 кг/м3ч в барабанной сушилке при одной и той же температуре газов. Сокращается удельный (на 1 кг испаренной влаги) расход тепла в 2 раза. Интенсификация процесса сушки конверсионного карбоната кальция в предлагаемой установке позволит также уменьшить капитальные затраты и расход металла на изготовление сушилки.
Литература
1. Свидетельство на полезную модель №21778, 20.02.2002, Бюл. №5.
2. М.О.Долматова, Г.К.Лисовая. Аэродинамика потока газовзвеси асбестовой руды в трубе-сушилке постоянного сечения и в трубе-сушилке со вставками // Вестник УГТУ-УПИ, №59(57). Серия химическая. Екатеринбург, 2005 г. С.252-254.
3. М.О.Долматова, Г.К.Лисовая. Исследование массообмена асбестовой руды класса минус 6 мм в трубе-сушилке с интенсифицирующими вставками и в трубе-сушилке без вставок // Вестник УГТУ-УПИ, №59(57). Серия химическая. Екатеринбург, 2005. С.255-257.
4. Долматова М.О., Лисовая Г.К. Исследование массообмена цинкового концентрата в трубах-сушилках с интенсифицирующими вставками и без вставок // Материалы 10й юбилейной международной научно-технической конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья». Екатеринбург, 2005 г. С.221-226.
Claims (1)
- Установка для сушки конверсионного карбоната кальция, включающая узел подачи влажного продукта, топку, сушилку, узел улавливания сухого продукта, последовательно соединенный с узлом фасовки, отличающаяся тем, что на выходе вертикальной трубы-сушилки установлена аэрофонтанная вставка, выполненная в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большим основанием, а узел пылеулавливания выполнен из последовательно установленных одиночного и группового циклонов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008118167/22U RU77033U1 (ru) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | Установка для сушки конверсионного карбоната кальция |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008118167/22U RU77033U1 (ru) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | Установка для сушки конверсионного карбоната кальция |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU77033U1 true RU77033U1 (ru) | 2008-10-10 |
Family
ID=39928255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008118167/22U RU77033U1 (ru) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | Установка для сушки конверсионного карбоната кальция |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU77033U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235205A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 江西丰磊新材料有限公司 | 一种超细重质碳酸钙的除湿装置 |
-
2008
- 2008-05-06 RU RU2008118167/22U patent/RU77033U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235205A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 江西丰磊新材料有限公司 | 一种超细重质碳酸钙的除湿装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103936313B (zh) | 一种磷石膏制备建筑石膏粉的工艺 | |
| CN107619208A (zh) | 一种用脱硫石膏生产建筑石膏的生产系统及其实现方法 | |
| CN104261451A (zh) | 一种轻质碳酸钙的生产方法 | |
| US3827955A (en) | Cleaning waste gases containing hydrogen fluorides from an electrolytic furnace for aluminum production | |
| CN105157399B (zh) | 高湿煤的分段脱水干燥系统及其使用方法 | |
| RU77033U1 (ru) | Установка для сушки конверсионного карбоната кальция | |
| CN102401546A (zh) | 一种入炉蔗渣干燥工艺 | |
| CN202626043U (zh) | 一种工业副产石膏的煅烧生产线 | |
| CN110306037A (zh) | 一种高硫铝土矿悬浮焙烧氧化脱硫的装置及方法 | |
| CN104941905B (zh) | 一种低阶煤振动分级干燥提质实验系统及方法 | |
| CN208059581U (zh) | 一种氧化铝焙烧炉返料装置 | |
| CN102701617B (zh) | 一种工业副产石膏的煅烧生产线及其煅烧方法 | |
| US4523906A (en) | Device for drying gypsum | |
| CN205084424U (zh) | 一种焦磷酸盐干燥煅烧一体化设备 | |
| US3712598A (en) | Rotary apparatus for treating colemanite ore | |
| Shepelev et al. | Ecological engineering in the process of gas treatment from dust and prospects for its use in agriculture | |
| CN103539369B (zh) | 一种硅钙渣烘干和降碱的方法及系统 | |
| CN215217175U (zh) | 一种实验室用闪速焙烧炉 | |
| CN117247785A (zh) | 一种降低炼焦装炉煤水分及回收水资源的装置及方法 | |
| CA1178024A (en) | Process for the production of dry flue gas gypsum | |
| CN107162028A (zh) | 一种一水硫酸镁的制备方法 | |
| CN204987780U (zh) | 一种旋转闪蒸干燥机 | |
| RU2125016C1 (ru) | Способ кальцинации гидроксида алюминия | |
| CN106152734B (zh) | 物料干燥方法与回转干燥系统 | |
| RU120419U1 (ru) | Установка прокалки нефтяного кокса |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20081025 |