RU76899U1 - Вибрационный конвейер - Google Patents

Вибрационный конвейер Download PDF

Info

Publication number
RU76899U1
RU76899U1 RU2008115876/22U RU2008115876U RU76899U1 RU 76899 U1 RU76899 U1 RU 76899U1 RU 2008115876/22 U RU2008115876/22 U RU 2008115876/22U RU 2008115876 U RU2008115876 U RU 2008115876U RU 76899 U1 RU76899 U1 RU 76899U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working body
dividing plate
vibrations
electromagnetic vibrator
vibration conveyor
Prior art date
Application number
RU2008115876/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Григорьевич Кристаль
Андрей Сергеевич Рыбников
Алексей Владимирович Широкий
Кирилл Вадимович Лымарь
Андрей Юрьевич Буйлин
Станислав Николаевич Пиварчук
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority to RU2008115876/22U priority Critical patent/RU76899U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU76899U1 publication Critical patent/RU76899U1/ru

Links

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к автоматизации производственных процессов по загрузке деталей в рабочую зону технологических машин. Вибрационный конвейер состоит из основания 1, установленного на амортизаторах 2, разделительной плиты 3 и рабочего органа 4, по которому перемещаются детали 5. Оппозитно расположенные пары пружин, в каждой из которых плоские пружины 6 соединены между собой зажимом 7 под углом друг к другу, а их крайние концы закреплены, соответственно, на разделительной плите 3 и основании 1 с помощью опор 8 и 9 соответственно представляют собой горизонтально действующую систему опорных элементов. Плоские пружины 10, расположенные в горизонтальной плоскости и соединенные с рабочим органом 4 вибрационного конвейера посредством неподвижных опор 11, а с разделительной плитой 3 - с помощью регулируемых опор 12 представляют собой вертикально действующую систему опорных элементов. На основании 1 вибрационного конвейера установлен электромагнитный вибратор 13 с якорем 14, передающий горизонтальные колебания разделительной плите 3, на которой установлен электромагнитный вибратор 15 с якорем 16, сообщающий вертикальные колебания рабочему органу 4. Электромагнитные вибраторы 13, 15 подключены к источнику переменного напряжения 17, имеющего возможность управлять сдвигом фазы напряжения питания электромагнитного вибратора 13 относительно напряжения питания электромагнитного вибратора 15, что позволяет изменять характер колебаний рабочего органа 4. Техническим результатом заявленного устройства является новая конструкции системы горизонтально действующих опорных элементов вибрационного конвейера, обеспечивающая исключение паразитных вертикальных колебаний, что способствует увеличению амплитуды горизонтальных колебаний рабочего органа и скорости вибротранспортирования деталей.

Description

Полезная модель относится к автоматизации производственных процессов и может найти применение в системах автоматического питания технологического оборудования.
Известен вибрационный лоток, рабочему органу которого сообщаются колебательные движения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях от двух независимых вибраторов, установленных на основании, соединенном с рабочим органом с помощью упругой системы. Упругая система вибрационного лотка выполнена в виде двух установленных на переднем конце рабочего органа стрежневых пружин круглого сечения, расположенных в вертикальной плоскости, перпендикулярной продольной оси лотка, и одной стержневой пружины прямоугольного сечения, установленной на заднем конце рабочего органа и расположенной в плоскости, параллельной плоскости пружин круглого сечения (А.с. СССР №378365, М. Кл. B65G 27/00, опубликовано 1973 г.).
Недостатком данного устройства является выраженная неравномерность амплитуды вертикальных колебаний лотка, определяемая в первую очередь высокой жесткостью в поперечном направлении стержневой пружины прямоугольного сечения, установленной на заднем конце рабочего органа, а также расположением вибропривода вертикальных колебаний, смещенного относительно центра тяжести, основания и рабочего органа. Высокая жесткость стержневой пружины прямоугольного сечения в поперечном направлении и смещение вибропривода вертикальных колебаний относительно центра тяжести основания и рабочего органа обуславливает близкую к нулю амплитуду вертикальных колебаний заднего конца рабочего органа вибрационного лотка и, следовательно, малую скорость вибротранспортирования деталей даже при достаточной амплитуде горизонтальных колебаний, что ухудшает условия для межоперационной подачи деталей, повышает вероятность возникновения затора деталей на заднем конце рабочего органа устройства.
Наиболее близким из известных технических решений является электромагнитный конвейер с раздельным виброприводом вертикальных и горизонтальных колебаний рабочего органа, имеющий основание с установленной горизонтально действующей системой опорных элементов, которые связаны с вертикально действующей системой опорных элементов посредством разделительной плиты, устраняющей влияние колебаний одной системы на другую. При этом рабочий орган электромагнитного конвейера соединен с вертикально действующей системой опорных элементов, горизонтально действующие опорные элементы выполнены в виде плоских пружин и располагаются в вертикальной плоскости, а вертикально действующие опорные элементы выполнены в виде плоских пружин и располагаются в горизонтальной плоскости, при этом горизонтальные колебания сдвинуты относительно вертикальных на некоторый фазовый угол (А.с. СССР №493412, М. Кл. B65G 27/08, опубликовано 1975 г.).
Недостатком данного устройства является необходимость ограничения амплитуды горизонтальных колебаний активной массы с целью обеспечения расчетного режима работы привода вертикальных колебаний, что снижает скорость транспортирования деталей по рабочему органу.
Данное устройство имеет низкий технический уровень, что обусловлено конструктивным исполнением горизонтально действующей системы опорных элементов, где перемещения их концов и соответственно разделительной плиты осуществляется по дуге, что создает паразитные колебания в вертикальной плоскости не совпадающие по фазе с колебаниями вертикально действующей системы опорных элементов, тем самым изменяя характер движения рабочего органа. Для снижения влияния паразитных колебаний приходится ограничивать амплитуду колебаний горизонтально действующей системы опорных элементов. Такое ограничение амплитуды горизонтального перемещения рабочего органа устройства ухудшает условия виброперемещения деталей, и снижает скорость транспортирования.
Важнейшей задачей данной полезной модели является создание новой конструкции вибрационного конвейера путем выполнения системы горизонтально
действующих опорных элементов в виде оппозитно расположенных пар плоских пружин, в каждой из которых пружины соединены между собой зажимом под углом друг к другу, а их крайние концы закреплены, соответственно, на разделительной плите и основании. Тем самым, при оппозитном расположении пар плоских пружин, взаимно компенсируется вертикальная паразитная составляющая колебаний рабочего органа, что позволяет увеличить амплитуду его горизонтальных колебаний и повысить скорость вибротранспортирования деталей.
Техническим результатом заявленного устройства является новая конструкции системы горизонтально действующих опорных элементов вибрационного конвейера, обеспечивающая исключение паразитных вертикальных колебаний, что способствует увеличению амплитуды горизонтальных колебаний рабочего органа и скорости вибротранспортирования деталей.
Технический результат достигается тем, что в вибрационном конвейере с основанием, установленным на амортизаторах, с двумя электромагнитными вибраторами, передающими колебания рабочему органу посредством горизонтально и вертикально действующих систем опорных элементов, которые смонтированы одна над другой с помощью разделительной плиты, устраняющей влияние колебаний одной системы на другую, горизонтально действующая система опорных элементов выполнена в виде оппозитно расположенных пар плоских пружин, в каждой из которых пружины соединены между собой зажимом под углом друг к другу, а их крайние концы закреплены, соответственно, на разделительной плите и основании.
Создание новой конструкции вибрационного конвейера с выполнением горизонтально действующей системы опорных элементов в виде оппозитно расположенных пар плоских пружин, в каждой из которых пружины соединены между собой зажимом под углом друг к другу, а их крайние концы закреплены, соответственно, на разделительной плите и основании, позволяет исключить влияние паразитной вертикальной составляющей колебаний, что обеспечивает
возможность повышения амплитуды горизонтальных колебаний рабочего органа вибрационного конвейера и скорости вибротранспортирования деталей.
Данное устройство представлено на чертежах: фиг.1 - общий вид устройства, фиг.2 - вид А на фиг.1, фиг.3 - вид Б на фиг.1.
Вибрационный конвейер состоит из основания 1, установленного на амортизаторах 2, разделительной плиты 3 и рабочего органа 4, по которому перемещаются детали 5.
Оппозитно расположенные пары пружин, в каждой из которых плоские пружины 6 соединены между собой зажимом 7 под углом друг к другу, а их крайние концы закреплены, соответственно, на разделительной плите 3 и основании 1 с помощью опор 8 и 9 соответственно представляют собой горизонтально действующую систему опорных элементов.
Плоские пружины 10, расположенные в горизонтальной плоскости и соединенные с рабочим органом 4 вибрационного конвейера посредством неподвижных опор 11, а с разделительной плитой 3 - с помощью регулируемых опор 12 представляют собой вертикально действующую систему опорных элементов.
На основании 1 вибрационного конвейера установлен электромагнитный вибратор 13 с якорем 14, сообщающий колебания горизонтально действующей системе опорных элементов и разделительной плите 3, на которой установлен электромагнитный вибратор 15 с якорем 16, сообщающий колебания вертикально действующей системе опорных элементов и рабочему органу 4 вибрационного конвейера. Электромагнитные вибраторы 13, 15 подключены к источнику переменного синусоидального напряжения 17, имеющего возможность управлять сдвигом фазы напряжения питания электромагнитного вибратора 13 относительно напряжения питания электромагнитного вибратора 15, что позволяет изменять характер колебаний рабочего органа 4, суммирующего колебания от электромагнитных вибраторов 13 и 15.
Устройство работает следующим образом.
При подаче напряжения питания на обмотку электромагнитного вибратора 13 от источника переменного напряжения 17 возникают горизонтальные колебания якоря 14, соединенного с разделительной плитой 3 вибрационного конвейера. Концы плоских пружин 6, соединенные между собой зажимом 7 под углом друг к другу имеют возможность перемещаться в горизонтальной плоскости в направлении перпендикулярном направлению горизонтальных колебаний разделительной плиты 3, чем исключается возникновение паразитных вертикальных колебаний в горизонтально действующей системе опорных элементов.
Одновременно, с регулируемым сдвигом фазы, подается напряжение питания на обмотку электромагнитного вибратора 15 от источника переменного напряжения 17, возникают вертикальные колебания якоря 16, соединенного с рабочим органом 4 вибрационного конвейера.
Таким образом, вибрационный конвейер с новой конструкцией горизонтально действующей системы опорных элементов в виде оппозитно расположенных пар плоских пружин, в каждой из которых пружины соединены между собой зажимом под углом друг к другу исключает паразитные вертикальные колебания. Это дает возможность увеличить значение амплитуды горизонтальных колебаний рабочего органа и тем самым повысить скорость вибротранспортирования деталей вибрационным конвейером.

Claims (1)

  1. Вибрационный конвейер с основанием, установленным на амортизаторах, с двумя электромагнитными вибраторами, передающими колебания рабочему органу посредством горизонтально и вертикально действующих систем опорных элементов, которые смонтированы одна над другой с помощью разделительной плиты, устраняющей влияние колебаний одной системы на другую, отличающийся тем, что горизонтально действующая система опорных элементов выполнена в виде оппозитно расположенных пар плоских пружин, в каждой из которых пружины соединены между собой зажимом под углом друг к другу, а их крайние концы закреплены соответственно на разделительной плите и основании.
    Figure 00000001
RU2008115876/22U 2008-04-22 2008-04-22 Вибрационный конвейер RU76899U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115876/22U RU76899U1 (ru) 2008-04-22 2008-04-22 Вибрационный конвейер

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115876/22U RU76899U1 (ru) 2008-04-22 2008-04-22 Вибрационный конвейер

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU76899U1 true RU76899U1 (ru) 2008-10-10

Family

ID=39928118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008115876/22U RU76899U1 (ru) 2008-04-22 2008-04-22 Вибрационный конвейер

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU76899U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8770389B2 (en) Vibrator
RU2017146160A (ru) Устройство и способ 3d-печати
CN103086125A (zh) 振动式输送装置
CN106104227B (zh) 分散供给装置及组合计量装置
KR100979319B1 (ko) 진동식 반송장치
JP2007137674A (ja) 振動式搬送装置
CN103922090A (zh) 往复式电磁振动给料机
RU76899U1 (ru) Вибрационный конвейер
CN104619432B (zh) 自由流动的块状材料的处理装置
RU93076U1 (ru) Вибрационный конвейер
JP4635120B2 (ja) 振動コンベアにおける振動低減装置
KR102350275B1 (ko) 물품 반송 장치
CN203728073U (zh) 往复式电磁振动给料机
CN104185598B (zh) 振动式部件输送装置
RU162947U1 (ru) Вибрационный бункер с электромагнитным вибратором
CN105668149A (zh) 一种可导向缓冲的物料振动装置
RU177166U1 (ru) Вибрационный лоток
RU120632U1 (ru) Вибрационное загрузочное устройство
RU147469U1 (ru) Вибрационный бункер с электромагнитным вибратором
RU119335U1 (ru) Вибрационное загрузочное устройство
SU143641A1 (ru) Составной вибрационный питатель
CN107380923B (zh) 零件供料机
CN105668147A (zh) 一种物料振动设备
CN105728319A (zh) 一种抗震型物料振动装置
UA132951U (uk) Вібраційний класифікатор

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20081010